Как резать резаком металл видео

Чем пилить чугун, и как это правильно делать

В домах, построенных при Советском Союзе, нередко можно встретить чугунные канализационные трубы. Этот сплав раньше использовался довольно часто, но сегодня многие предпочитают заменять его. Для этого требуется демонтировать имеющуюся систему, что может оказаться не так просто. Трубы скреплены цементом, алюминием или серой, разрезать такую конструкцию не так просто. Но все же решить, чем пилить чугун, можно, и далее расскажу про несколько вариантов проведения такой работы.

С чего начать

Вариантов того, как распилить чугунную ванну, несколько. Их можно разделить на механические и термические. Термические способы применяют в производстве.

Прежде, чем начать пилить чугунную канализационную трубу, стоит подготовиться:

1. Освободить помещение от предметов, которые могут помешать работе;
2. Перекрыть подачу воды в доме;
3. Отключить унитаз и убрать его;
4. Убрать трубы, непосредственно подходящие к стояку;
5. Поставить манжеты на раструб и очистить раструб от смазочных материалов.

Поскольку чугун является хрупким материалом, некоторые трубы можно сбить молотком. Делать это можно только с трубами, которые находятся далеко от стояка.

Резка болгаркой

Это наиболее простой и доступный способ. Для резки рекомендуется использовать диски с алмазным напылением или отрезные диски на бакелитовой связке. Диски по металлу и керамические диски менее прочные и быстро выйдут из строя.

Перед тем, как распилить чугунную ванну болгаркой, стоит вспомнить, что этот инструмент режет только по прямой. Фигурная резка инструментом недоступна. Иными словами, такой способ подходит в основном для демонтажа отопительного и сантехнического оборудования. Попытка срезать чугун в виде фигуры может заклинить круг.

Также стоит помнить, что пиление болгаркой – это пожароопасный способ. Перед началом работы нужно убрать все легковоспламеняющиеся вещи. Кроме того, при работе образуется много пыли, могут откалываться крупные куски. Потребуется хорошая защита: респиратор, маска или очки, толстые перчатки.

Использование трубореза

Это специальные устройства для резки труб из разных материалов. Могут быть механическими и электрическими, их используют для резки труб диаметром от 1,5 до 36 см.

Для резки используют специальный твердосплавный диск с алмазным напылением вокруг кромки, которое продляет срок службы. По сравнению с обычными абразивными, такие диски режут в 4 раза быстрее, при работе не искрят.

Перед покупкой трубореза стоит заранее оценить возможности. Использовать инструмент можно только тогда, когда есть свободный доступ к трубе. Если доступ к трубе ограничен или сама труба загнута, использовать труборез не получится.

Работа ножовкой по металлу

Решая, чем распилить чугунную ванну, не стоит забывать о ножовке по металлу. Принцип работы такой же, как у пиления болгаркой. Достоинство у варианта только одно – ножовка безопасна.

Недостатков же намного больше:

1. Это крайне затратный по времени способ – пилить трубу большого диаметра придется несколько часов;
2. Придется приложить немало физических усилий;
3. Работать можно только, если вокруг чугуна есть достаточно места.

Более простым вариантом может стать электроножовка. Работать ей проще и быстрее, чем ручной ножовкой, при этом инструмент дешевле и доступнее, чем болгарка. Благодаря меньшим размерам, электроножовкой проще работать в ограниченных условиях.

Зубило и молоток

Это хороший вариант для удаления чугуна в труднодоступных местах далеко от стояка, куда не получится пролезть даже с ножовкой. Чугун достаточно хрупкий, а потому его легко разбить при помощи точечных ударов. Но работа займет много времени и потребует немало сил.

Изучая, чем распилить чугун, стоит выбрать инструменты с резиновыми или полимерными насадками, чтобы смягчить удары. При использовании только молотка необходимо как следует защитить уши от громкого звука. Важно помнить, что при разломе могут отлетать куски чугуна. Они летят с достаточно высокой скоростью и могут сильно навредить.

Некоторые мастера рекомендуют сперва просверлить несколько дырок и ломать чугун по ним. Для сверления используют сверло из твердосплавной стали или алмазное сверло. Оптимальный угол составляет 116-118 градусов. Сверлить рекомендуется медленно, чтобы чугун не начал трескаться и не развалился, не допускать перегрева сверла.

При сверлении важно не давить слишком сильно. В чугуне могут быть пустоты или усадочные раковины. Если сверло попадет туда, то легко сломается и отлетит.

Газовая и плазменная резки

Это наиболее быстрые и производительные варианты, которые позволяют не просто резать чугун, но и выпиливать фигурные кромки. После этих инструментов срез получается ровным, обрабатывать его дополнительно не требуется.

Разбирая, чем резать толстый чугун, стоит остановиться на достоинствах газовой резки. К ним относятся:

1. Высокая скорость;
2. Возможность выполнить большой объем работы;
3. Минимальный расход материала;
4. Отсутствие шума;
5. Возможность использовать их для распила промышленного лома.

Плазменная резка в основном используется в промышленности. Она может резать чугун толщиной до 20 см. Срез получается красивым и четким, с помощью инструмента получается производить фигурные срезы.

Газокислородная резка выполняется тонкой струей пламени из сопла. Пламя подается под высоким давлением. В качестве горючего используют смесь кислорода и керосина или солярки. Такой способ является крайне востребованным, его даже используют при устранении техногенных аварий.

Выбирая, чем разрезать чугунную ванну, стоит обратить внимание на такой доступный в домашних условиях вариант, как кислородно-копьевой. Этот способ предлагает использовать трубчатый наконечных из каленой стали. Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун.

При использовании газовой резки важно учесть два фактора:

1. Раскаленная сталь достигает 1,5 тысяч градусов, газокислородная резка достигает и более высокой температуры. Работать необходимо крайне осторожно, подальше от легковоспламеняющихся предметов.
2. Использовать резку можно только на открытом воздухе или в промышленном предприятии с хорошей вентиляцией. Подойдет и пустой гараж, но только если он хорошо продувается.
3. При использовании резки особенно важно соблюдать все меры безопасности и защитить тело. Особенно важно защитить органы дыхания: вдыхать выделяющиеся газы нельзя, они могут быть опасны.

В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:

Коротко о главном

Чугун – это одновременно прочный и хрупкий материал, который раньше часто использовали при проведении коммуникаций и при изготовлении сантехники. Сегодня этот материал менее распространен, а многие владельцы квартир и домов стараются заменить чугунные трубы и ванны на современные.

Распилить чугун не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Это более прочный материал, использовать простой инструмент не получится. Но со сплавом легко справиться болгаркой с насадкой с алмазным напылением, ножовкой по металлу или даже простым молотком с зубилом. Выбор зависит от многих параметров: расположения чугуна, его толщины, необходимости сохранить предмет в целости и т.д.

Например, когда мне потребовалось убрать чугунную ванную, я сделал несколько отверстий дрелью и распилил ее болгаркой на крупные куски. Этого было достаточно, чтобы вытащить ее из помещения.

Напишите в комментариях, есть ли у вас в доме вещи или коммуникации из чугуна? Планируете ли вы их менять или продолжить использовать дальше?

Сколько стоит порезать тонну металла резаком

Резка больших объемов металла — всегда хлопотное дело. Поэтому, следует выбирать способ и инструмент, исходя из толщины самого металла, места проведения работ (включая температурный режим), а также необходимой скорости исполнения. В среднем, по России порезать тонну металла обойдется примерно от 3 000 до 10 000 рублей.

Резка металла — общая информация

Прежде всего, стоит определиться, какой способ будет использоваться для массовой резки и в каком режиме будет осуществляться сама работа.

В промышленных объемах резку лучше производить с помощью:

• Болгарки.
• Плазменного резака.
• Кислородного резака (он же газовый)
• Ленточных отрезных станков.

Из вышеперечисленных способов самым подходящим, менее прихотливым и трудоемким считается использование газового резака. Он в меньшей степени зависит от температуры окружающей среды, при таком способе легко соблюсти нормы пожарной безопасности, и данный метод позволит существенно сократить сроки выполнения работ, при этом обработав большую массу металла.

Использование газового резака

Основным принципом газовой резки металла является сгорание сплава под действием потока чистого кислорода. В процессе место разреза будет нагреваться до температуры горения и окисляться.

Газовая резка состоит из двух этапов:

1. Непосредственный нагрев самого материала.
2. Производство разреза.

Для разогрева сплава могут применяться следующие горючие вещества:

• Ацетилен.
• Природный газ.
• Водород.
• Керосин.

Для обработки больших объемов используют газовые резаки средней и большой толщины.

Работа самого резака складывается из следующих процессов:

• Соединение паров горючих газов.
• Создание огня и нагрев им металла.
• Подача кислорода.

В процессе ручной резки многое зависит от выбора угла расположения резака над металлической поверхностью. При резке металла больших толщин (до 5 см) пламя должно быть направлено непосредственно на кромку, а мундштук резака должен быть расположен таким образом, чтобы пламя и кислород проходили вдоль разрезаемой грани. Сам же обрабатываемый материал следует двигать осторожно и с упреждением, постоянно следя за полным прорезанием сплава.

Для резки крупных толщин до 20 см (например, рельсы) резак устанавливается под углом в 75 градусов, а процесс движения самой заготовки чрезвычайно замедляется.

Из чего складывается цена

Цена на резку больших объемов металлолома будет зависеть от:

1. Толщины конструкций, подлежащих обработке.
2. Применяемого инструмента (газовая резка — самая дешевая, использование же плазменных резаков — сама дорогая по себестоимости работа)
3. Количества привлекаемого персонала (несколько специалистов справятся быстрее, но стоимость качественно возрастет)
4. Состояния обрабатываемых конструкций (сплавы, имеющие следы коррозии либо следы ломки, вследствие воздействия агрессивной среды, необходимо разрезать с особой осторожностью, что, естественно, увеличит цену вопроса)
5. Необходимости принятия дополнительных мер пожарной безопасности (например, если резка будет происходить в непредназначенных для этого помещениях, то исполнитель обязан позаботиться о сохранности окружающих горючих конструкций).

Стоит отметить, что каждый случай при выполнении подобных работ сугубо индивидуален, поэтому все условия заранее должны быть оговорены между заказчиком и исполнителем в смете к договору подряда.

Примерные цены

• Порезать тонну чугуна газовым резаком — от 3000 рублей.
• Порезать тонну стали плазменным резаком — от 5 000 рублей.
• Порезать тонну цветных сплавов газовым резаком — от 7 000 рублей.
• Порезать тонну цветных сплавов болгаркой — от 10 000 рублей.

Где лучше заказать услугу

Данную услугу может оказать любая строительная компания, владеющая необходимым инструментом. Поручать такую работу «случайным людям» — самый худший вариант, т. к. процесс резки металла является видом пожароопасных работ и надзор за соблюдением техники безопасности всегда лежит на заказчике. Таким образом, заключив договор с компанией, имеющей опыт работы по данному направлению, а также имеющей в своем штате квалифицированных специалистов, заказчик может переложить ответственность на исполнителя. Однако, в любом случае, если резка будет производиться на территории заказчика, контроль за производством работ остается за заказчиком.

Как выбрать способ резки металла

Металл можно с уверенностью причислить к одному из самых востребованных материалов. Яркий индикатор, который позволяет сделать такой вывод, – постоянно растущие объемы выпуска металлопроката. Соответственно, возникает вопрос: каким образом его разделывать для изготовления металлоконструкций или получения готовых изделий?

В этой статье мы расскажем о том, как можно резать металл, а также о преимуществах и недостатках того или иного способа.

Способы резки металла

Существующие способы резки металла можно разделить на механические, термические и высокоточные. К механическим относится ленточнопильная, продольная и поперечная резка. К термическим – газокислородная и плазменная. К высокоточным – лазерная.

Особенности ленточнопильной резки металла

Для ленточнопильной резки металлов используют специальные станки. Они могут быть консольными, портальными, горизонтальными или вертикальными. Заготовку зажимают в тисках и разрезают с помощью ленточной пилы, зафиксированной на двух подвижных шкивах. Ее натяжение и давление на металл можно менять в зависимости от марки и механических свойств разрезаемого материала.

Современные станки оснащают компьютерами. Они могут работать не только с металлопрокатом, но и поковками толщиной до 320 мм. Компьютерное управление делает их очень точными: максимальное отклонение полученной заготовки или детали от заданных размеров не превышает 0,05 мм. Еще одно преимущество таких станков – возможность резать металл под углом до 50°. При этом скорость их работы достигает 100 мм/мин.

Ленточнопильная резка дает чистые кромки, которые не нужно дополнительно обрабатывать. Она не закаляет разрезаемый материал в результате перегрева, что важно для углеродистых и некоторых марок нержавеющих сталей. При этом такой способ нельзя применять для фигурной резки, а размеры разделываемой заготовки ограничены габаритами станка.

Ленточнопильная резка удобна для серийного изготовления заготовок или деталей простой формы

Особенности продольной резки металла

Продольную резку металла используют для разделки листовой стали на полосы и ленты. Для этого лист металла укладывают в специальную тележку станка продольной резки и с помощью прижимных вальцов подают в режущий блок. Он состоит из двух валов: на верхнем расположены режущие диски, на нижнем – платформы с канавками для прохода дисков. Лист металла проходит между ними и разрезается на полосы нужной ширины.

Основное преимущество этого способа резать металл – высокая скорость работы. Станок способен за минуту порезать до 300 погонных метров листового проката, но этот параметр напрямую зависит от толщины и марки металла. Продольная резка подходит только для тонколистовых материалов. Как правило, максимальная толщина разрезаемого металла не превышает 1,5 мм.

Продольная резка подходит только для тонколистовых металлов

Особенности поперечной резки металла

В этом случае применяют станки поперечной резки. В качестве заготовок для поперечной резки металлов используют рулонные материалы или полосы, полученные в результате продольной резки. Разделку металлов выполняют в режущем блоке, конструкция которого похожа на аналогичный блок в станках продольной резки. В результате получают заготовки заданных размеров и формы (треугольные, квадратные, прямоугольные, трапециевидные и прочие). Этот способ тоже подходит только для тонколистовых материалов.

Поперечная резка, как и продольная, подходит только для тонколистовых металлов

Особенности газокислородной резки металлов

При использовании газокислородной резки металла работы выполняют в два этапа: сначала материал разогревают ориентировочно до +1200…1300 °С, а затем разрезают. Для нагрева чаще всего используют пропан или ацетилен. Затем в место реза подают под давлением чистый кислород. Металл горит в нем с образованием расплавов оксидов, которые выдуваются струей газа.

Этот способ удобен тем, что с его помощью можно выполнять фигурную резку. Он подходит для листового проката толщиной до 300 мм, но для разделки таких заготовок их необходимо предварительно нагревать до +300…500 °С. Есть еще несколько ограничений. Так, если температура плавления металла ниже +1200…1300 °С, а температура плавления его оксидов выше этого показателя (к таким металлам относятся, например, алюминий или медь), то газокислородную резку использовать не стоит.

Такой метод удобен для разделки нелегированных или низколегированных сталей. Повышенное содержание легирующих элементов в металле (вольфрама, кремния, марганца, никеля или хрома) заметно затрудняет резку. В этом случае необходимо использовать флюсы, которые повышают текучесть оксидов металла и облегчают их выдувание из зоны реза.

С помощью газокислородной резки можно работать с толстолистовым прокатом

Особенности плазменной резки металлов

При применении плазменной резки металлов разделку материала выполняют струей ионизированного газа, нагретого до +15 000…30 000 °С. С помощью электрического поля плазма разгоняется до 1 500 м/с. Настолько высокие показатели температуры и скорости позволяют работать практически с любыми металлами, включая цветные, легированные и высокоуглеродистые.

Если необходимо резать черные металлы, то в качестве основы для создания плазмы используют кислород. Для разделки цветных металлов и сплавов применяют азот, водород или аргон. Оптимальная толщина листового проката из углеродистых сталей – до 60 мм. В этом случае скорость резки максимальная. Наибольшая толщина проката из углеродистых сталей, который можно резать плазменным способом – 100 мм, из нержавеющей стали – 75 мм, из алюминия и его сплавов – 50 мм.

Основные преимущества плазменной резки – высокая скорость разделки, возможность выполнять фигурную резку, высокая точность работы (отклонение от заданных контуров детали не превышает 0,1 мм). При ее использовании полученные детали имеют чистые кромки, не требующие дополнительной обработки. Единственное ограничение – толщина металла. Если она выше 100 мм, лучше использовать газокислородную резку.

Плазменная резка позволяет получить детали любой конфигурации

Особенности лазерной резки металлов

Лазерная резка металлов по скорости работы схожа с плазменной, но имеет ряд особенностей. При ее использовании материал разрезают с помощью лазерного луча. Он быстро нагревает металл в зоне воздействия, расплавляя и сразу испаряя его. В результате линия реза получается чистой и гладкой, но такое возможно только для тонколистовых металлов (толщиной ориентировочно до 10 мм).

Для более толстых материалов одного лазерного луча недостаточно. Линию реза нужно обдувать вспомогательным газом, чтобы выдуть частицы расплавленного металла. В качестве таких газов используют аргон, азот или кислород. Они ускоряют обработку металла и одновременно охлаждают место реза, чтобы нивелировать температурное воздействие на материал.

Лазерная резка отличается от всех остальных способов разделки металлопроката высокой точностью. При ее использовании максимальное отклонение полученных деталей от заданных контуров не превышает 0,05 мм. При этом с ее помощью можно работать только с тонким металлопрокатом: максимальная толщина латунных заготовок – 5 мм, алюминиевых или из нержавеющей стали – 10 мм, из углеродистых сталей – 16 мм.

Лазерная резка отличается максимальной точностью

Заключение

Чтобы правильно выбрать способ резки металла, нужно учитывать три его основных параметра: марку, толщину и конфигурацию получаемых деталей. Более детальную информацию вы можете получить, обратившись за консультацией к нашим специалистам.