Как быстро пилить на ленточной пилораме

Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно. Потому что, от того какой стороной Вы положите бревно зависит максимальный выход материала. Затем зафиксировать его специальными зажимами.

Далее необходимо рассчитать, в зависимости от диаметра бревна. Примерное количество материала, которое можно получить с данного бревна.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых, смотрим на бревно

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Прежде всего, выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части. Следовательно, от этого размера и начинаете отсчёт размеров необходимого материала. Обязательно. с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля. К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152. Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

1. Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
2. Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
3. Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

• тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
• радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
• поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
• рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы самодельная пилорама работала более эффективно, следует обратить внимание на некоторые рекомендации:

1. Конструкция должна быть устойчивой и крепкой, поскольку приходится работать с бревнами различными по весу и размерам;
2. Выполнять работы по сборке оборудования необходимо непосредственно на том месте, на котором планируется его размещение. Это обусловлено массивностью и большим весом конструкции;
3. Необходимо постоянно смотреть за работой оборудования и поправлять настройки, поскольку конструкция делается своими руками, без применения точных программ и компьютеризации;
4. Самодельные пилорамы «разбрасываются» стружкой, поэтому нужно либо соорудить дополнительные конструкции, либо делать уборку после выполненных работ;
5. Широкий ленточный пропил влияет на образование большого количества отходов;
6. Для обеспечения эффективной работы мобильной тележки необходимо использовать прокладки и пластины, при этом прокладки нужно брать по толщине больше швеллера на 0,5 мм;
7. Электродвигатель можно легко заменить бензиновым двигателем. Этот вариант будет более простым, потому что можно использовать бензопилу, а точнее ее двигатель. Полотно от бензопилы будет идти в качестве ленты. Как сделать бензиновую ленточную пилораму, см. на видео;
8. Все закрепляющие элементы должны быть надежно зафиксированы для обеспечения безопасной работы всей конструкции;
9. Для обеспечения эффективной работы пила должна быть наточена, а зубья разведены.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Арматурная сварная сетка

Процесс распиловки

При распиловке бревна важно правильно выбрать скорость и обеспечить равномерное движение пильной рамы. Чтобы обеспечить максимальную производительность, необходимо исключить холостой ход при работе оборудования.

Для распилки хвойных пород важно обеспечить непрерывный поток моющего раствора в зону пиления. Таким образом можно предотвратить залипания опилок между зубьями ленты и обеспечить высокую скорость реза.

После распилки проверьте качество реза. Если он не является ровным необходимо провести разводку зубьев ленты и их заточку. В некоторых случаях важно правильно выставить натяжку ленты.

Важным моментом в процессе эксплуатации оборудования является очистка агрегата от опилок. Они могут стать препятствием при движении рамы. Что не только снизит КПД пилорамы, но и качество пиломатериала. Загрязнение опилками подвижных узлов приводит к уменьшению их рабочего ресурса. Если вовремя не очищать агрегат от опилок, то можно разориться на запчастях для ленточной пилорамы. Комплектующие для которой стоят дорого. А это увеличит себестоимость выпускаемой продукции.

Особенности работы на ленточной пилораме

Работать на пилораме ленточного типа не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Продуманная конструкция агрегата позволяет добиться высокого качества пиломатериала. Хотя и существует довольно большое количество пилорам, различимых по конструкционным особенностям, приемы работы на таком агрегате мало зависят от разновидностей используемого агрегата. Главное обеспечить максимальную неподвижность заготовки. Для этого используют специальные крепление бревна на ленточной пилораме.

Ниже, мы расскажем, как правильно подготовить пилораму и провести с ее помощью раскрой бревна.

Какой способ выбрать

Для принятия решения необходимо учесть ряд факторов. Среди них — затраты на работы (финансы и время), шумность, длительность процесса, необходимость посторонней помощи. С точки зрения безопасности привлекательным способом выглядит резка сабельной пилой. С точки зрения быстроты — болгарка или рельсорез.

Последний инструмент дороговат для большинства мастеров, поэтому рекомендуется взять на вооружение два способа — при помощи сабельной пилы (ножовки по металлу) или болгарки с отрезными дисками. Будучи осведомленным, как быстро распилить рельсу, пользователь сможет быстро добиться желаемого результата.

Напоследок, интересное видео

В разделе на вопрос как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать? заданный автором Пробросаться

лучший ответ это Диском алмазным можно порезать без проблем. Идея мазовая, для подошвы самое оно, НО. Есть ряд нюансов. Ж. б. шпалы имеют преднапряженную арматуру, диаметром 3мм. , примерно 40 прутков. Если шпала будет работать в гурунте, то ента арматура может давольно быстро прогнить и шпала потеряет свои свойства, бетон без арматуры на изгиб не работает. Шпалы работают на песчано-гравинистой подготовке, т. е. на ж. д. насыпи, где нет воздействия грунтовых вод, поэтому на железке они живут долго. В общем если юзать шпалы, надо им создать комфортные условия, например сделать дренаж, и хорошую гидроизоляцию, лучше оклеечную, чтоб избавить от капилярного движения влаги. По правилам, фундаменты не армируют арматурой менее 12мм. в диаметре.

Ответ от 22 ответа

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать?

Как распиливать древесину на ленточной пилораме в холодную погоду

Какой бы суровой ни была зима, настоящего распиловщика морозы не пугают. Вот несколько полезных советов, которые помогут справиться с зимней распиловкой, когда температуры снижаются, а бревна начинают замерзать. Уделив внимание надлежащему обслуживанию пилорамы и пилы, вы сможете успешно работать на станке всю зиму!

Совет 1: Выбрать профиль зуба с меньшим углом захвата

Распиливать промерзшие или частично подмороженные бревна и брус нужно так же, как и твердые лиственные породы. Наилучшим лезвием для замерзшей древесины является пила Wood-Mizer Turbo 7. В этом профиле зуб более высокий, а пазух зуба, напротив, более глубокий, что создает способность пилы выносить больше опилок из пропила, в результате чего меньше опилок остается на поверхности напиленной доски.

• DoubleHARD — 32×1,14 мм, 38×1,14 мм, 38×1,4 мм
• SilverTIP — 32×1,07 мм, 38×1,14 мм, 38×1,4 мм, 45×1,4 мм, 50×1,4 мм
• Bi-METAL — 32×1,07 мм, 38×1,4 мм

Есть и другие пилы Wood-Mizer, подходящие для работы в зимних условиях. Их рекомендуется применять на пилорамах с двигателями малой мощности (менее 15 кВт). Это пилы, в профиле которых угол захвата равен 4 или 9 градусам, а ширина пилы 32 мм.

Совет 2: Используйте пилы меньшей ширины

Узкие лезвия имеют меньшее сопротивление и способны эффективнее выносить замерзшие опилки. Зимой попробуйте использовать пилы шириной 32 мм вместо пил шириной 38 мм. Это также важно для пилорам с двигателями малой мощности.

Совет 3: Особое внимание частично промерзшим бревнам

В начале зимы больше внимания нужно уделять внешнему слою бревна, потому что оно промерзает постепенно — снаружи по направлению к сердцевине. Когда установилась минусовая температура, за несколько длинных ночей бревна промерзают полностью, и распиловка уже не доставляет особых проблем. Затем приходит весна, и бревна начинают оттаивать, снова от коры к сердцевине, которая дольше остается замерзшей и более твердой. Таким образом, наиболее сложное время для пиления – когда бревна промерзли лишь частично, потому что лезвие врезается в замороженный материал и выходит из него. Тем не менее, и в этом случае можно достичь успеха в распиловке: требуется лишь уменьшить скорость подачи, чтобы тщательнее контролировать каждый пропил, и изменить разводку зубьев.

Совет 4: Проверяйте направляющие пилы

Зимой чаще проверяйте направляющие пилы и, если они ослаблены, подтяните или замените их. Пила не должна соприкасаться тыльной стороной с бортиками поддерживающих роликов пилы. Очень важно, чтобы направляющие были отрегулированы ровно, а не наклонены вверх или вниз. Для проверки используйте регулировочную линейку.

Совет 5: Меняйте местами шкивные ремни

Периодически меняйте местами ремни на приводном и ведомом шкивах пилы, а если ремни износились, заменяйте их на новые. Это также предохраняет пилу от соприкосновения с фланцами шкивов.

Совет 6: Проверяйте настройку роликов пилы

Скользящий по направляющей ролик пилы должен обеспечивать одинаковый зазор между бортиком ролика и тыльной стороной пилы на протяжении всего своего пути. Это обеспечивает стабильность пилы в пропиле. Процедура настройки роликов пилы дана в инструкции.

Совет 7: Контролируйте натяжение пилы

При пилении мерзлой древесины важно, чтобы у пилы было достаточное натяжение. Старайтесь использовать как можно более сильное натяжение. Проверяйте его фактическое значение по индикатору натяжения.

Совет 8: Проверяйте натяжение приводных ремней

Приводные ремни не должны быть слишком сильно или, наоборот, слишком слабо натянуты. Они должны быть плотными и в хорошем состоянии.

Совет 9: Замените гидравлическую жидкость

Если зимой температура опустилась ниже -15°C, мы рекомендуем использовать гидравлическую жидкость Mobil Aero HFA. Это даст вам более быструю гидравлику и снизит нагрузку на электрическую систему станка. Когда температура начнет подниматься и станет выше -15°C, мы рекомендуем снова перейти на всепогодную жидкость. При замене жидкости убедитесь, что все гидроцилиндры находятся в закрытом положении. Если вы используете гидравлическую жидкость Mobil DTE 10, вам вообще не нужно ее менять – она отлично работает при любой погоде.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как долго можно пилить лентой в зимнее время до ее заточки?

Ответ: Замороженные бревна можно рассматривать как чрезвычайно твердую древесину. Поэтому менять пилу на станке нужно через каждые 1-2 часа работы или после распила 6-8 бревен в зависимости от их размера и породы. Лучше менять пилы чаще, чем пилить одной пилой до полного затупления зубьев, когда они уже теряют форму, и кончики зубьев скругляются. Советуем также использовать дебаркер, чтобы удалять с бревен кору и замерзшую грязь. Если есть возможность, складируйте бревна не на земле, а над землей на рампе. Это тоже помогает сохранить бревна чистыми, чтобы продлить срок службы лезвия.

Вопрос: Нужно ли зимой использовать капельную систему подачи воды на лезвие во время пиления?

Ответ: Да! Замороженная стружка или опилки нагреваются во время пиления, а затем снова замерзают и прилипают к пиле и доскам. Но лезвие нужно содержать в чистоте, потому что прилипшие опилки снижают производительность, время между заточками и общий срок службы пилы. Обычно к воде для обмыва пилы добавляют специальное средство LubeMizer®, Pine-Sol или растительные масла. Для предотвращения замерзания в воду можно добавлять такие жидкости, как стеклоочиститель или антифриз. Но никогда не добавляйте легковоспламеняющиеся или экологически вредные жидкости, типа солярки.

Вопрос: Нужно ли зимой как-то поменять процедуру заточки пилы?

Ответ: В общем-то нет. Самое главное, чтобы в результате заточки зубья пилы стали острыми и с лицевой, и с тыльной стороны. Для этой цели можно провести цикл заточки два или даже три раза.

Вопрос: Нужно ли делать разводку зубьев каждый раз, когда затачиваешь пилу?

Ответ: Да, мы советуем проверять разводку зубьев после каждой заточки. Кроме того, при пилении замерзшей древесины рекомендуется снизить значение разводки, в среднем, на два пункта по шкале индикатора.

Зимняя распиловка – это непростая задача для вашей ленточной пилорамы. Поддерживайте станок в хорошем состоянии, делайте вовремя техобслуживание и настройки. Лезвия Wood-Mizer великолепно справляются с зимним пилением, и вы тоже справитесь с этой задачей. Следуйте данным советам в холодную погоду, и вы с легкостью будете пилить замороженную древесину в течение всего зимнего сезона.