ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры / ЖБК / 14098 2014
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. № 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 14098-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИИ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.
Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2015-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10922-2012 * Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 10922.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 Типы и обозначение
4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 24 июля 1980 г. N 3827)
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-54.
4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали
Разность толщин деталей
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщину , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
5. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:
0,5 мм — для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм — для деталей толщиной 4-10 мм;
0,1 s, но не более 3 мм — для деталей толщиной 10-100 мм;
0,01 s + 2 мм, но не более 4 мм — для деталей толщиной более 100 мм.
6. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения размера b до 4 мм. При этом соответственно сможет быть увеличена ширина шва е, .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и не более:
1,0 мм — для деталей толщиной до 60 мм;
2,0 мм — для деталей толщиной свыше 60 мм.
8. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1, 2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
8, 9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
10. (Исключен, Изм. N 1) .
11. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.
12. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.
13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета (черт. 5), установленного при проектировании.
Примечание . Катетом является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве — меньший.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
14. Допускается применять установленные настоящим стандартом основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры сварных соединений при сварке в двуокиси углерода электродной проволокой диаметром 0,8-1,4 мм (УП).
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до .
При этом соответственно может быть изменена ширина шва е, .
15, 16. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 24 июля 1980 г. N 3827)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2003 г.
Дата введения 1 июля 1981 г.
Взамен ГОСТ 5264-69
Издание (октябрь, 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89)
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС «Национальные стандарты», 2009 г., N 9
Допуски на сварку
ГОСТ 13920-2017 устанавливает общие допуски на линейные, угловые размеры и на форму и расположение сварных конструкций, относящиеся к четырем классам допусков, применяемым при работах обычной точности. Основным критерием для выбора класса точности должны служить требования эксплуатации изделия.
Во всех случаях применяют допуски, указанные на чертеже. Вместо указания отдельных допусков могут быть применены классы допусков, соответствующие настоящему стандарту.
Общие допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, установленные в настоящем стандарте, применяются к сварным конструкциям, узлам и т. д.
Для конструкций повышенной сложности могут быть применены специальные условия.
Технические требования, приведенные в настоящем стандарте, основаны на ИСО 8015, в соответствии с которым допуски на размеры и геометрические параметры применяются независимо друг от друга.
Производственная документация, в которой определены допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, должна рассматриваться как не полная, если ссылки на общие допуски отсутствуют или эти ссылки неполные. Эти требования не применяются к промежуточным размерам.
| Класс допуска | от 2 до 30 | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 8000 | св. 8000 до 12000 | св. 12000 до 16000 | св. 16000 до 20000 | св. 20000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | ±1 | ±1 | ±1 | ±2 | ±3 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 | ±9 |
| B | ±2 | ±2 | ±3 | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 | ±12 | ±14 | ±16 | |
| C | ±3 | ±4 | ±6 | ±8 | ±11 | ±14 | ±18 | ±21 | ±24 | ±27 | |
| D | ±4 | ±7 | ±9 | ±12 | ±16 | ±21 | ±27 | ±32 | ±36 | ±40 | |
| Класс допуска | от 2 до 30 | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 8000 | св. 8000 до 12000 | св. 12000 до 16000 | св. 16000 до 20000 | св. 20000 |
Допуск на угол назначается по короткой стороне.
| Класс допуска | до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 |
|---|---|---|---|
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ |
| B | ±45′ | ±30′ | ±20′ |
| C | ±1 | ±45′ | ±30′ |
| D | ±1°30′ | ±1°15′ | ±1° |
| Класс допуска | до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 |
| Класс допуска | до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 |
|---|---|---|---|
| A | ±6 | ±4.5 | ±3 |
| B | ±13 | ±9 | ±6 |
| C | ±18 | ±13 | ±9 |
| D | ±26 | ±22 | ±18 |
| Класс допуска | до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 |
Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности приведены в таблице 3, эти допуски применяют для общих размеров сварных изделий, узлов или конструкций и для отдельных сечений изделий, на которых они указаны.
Другие виды допусков, относящиеся к форме и расположению, например допуски на соосность и симметрию, не определены. Если такие допуски необходимы в связи с функционированием изделия, они должны быть приведены на чертежах в соответствии с prEN ISO 1101.
| Класс допуска | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 8000 | св. 8000 до 12000 | св. 12000 до 16000 | св. 16000 до 20000 | св. 20000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2 | ±3 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 |
| F | ±1 | ±1.5 | ±3 | ±4.5 | ±6 | ±8 | ±10 | ±12 | ±14 | ±16 |
| G | ±1.5 | ±3 | ±5.5 | ±9 | ±11 | ±16 | ±20 | ±23 | ±25 | ±25 |
| H | ±2.5 | ±5 | ±9 | ±14 | ±18 | ±26 | ±32 | ±36 | ±406 | ±40 |
| Класс допуска | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 8000 | св. 8000 до 12000 | св. 12000 до 16000 | св. 16000 до 20000 | св. 20000 |
На чертеже должны быть приведены выбранные классы допусков, указанные в таблицах 1 и 2 (например, по ГОСТ Р ИСО 13920 — В), или в комбинации с классом допуска в соответствии с таблицей 3 (например, по ГОСТ Р ИСО 13920 — BE).
Если нужны допуски на такие параметры сварного шва, как катет, валик и др., то необходимо обратится к стандартам для типов, конструктивных элементов и размеров сварных соединений. Рассмотрим, например, ГОСТ 5264-80.
На фрагменте выше, взятом из ГОСТ 5264-80, изображены параметры сварного шва типа С7. Это стыковой шов без разделки кромок. Зазор b должен быть 2 мм с допуском ±1, ширина валика e не более определенного значения и высота валика g с допуском ±1. И подобным образом расписываются все типы сварных швов.
