Диаметр посадочного отверстия диска циркулярной пилы

Размеры и другие характеристики пильных дисков по дереву

Решив заняться ремонтом или возвести какой-либо объект, владелец должен позаботиться о наличии специального инструмента, с помощью которого можно будет за короткое время и качественно выполнить обработку древесины путем создания ровного распила. С подобной задачей может справиться дисковая пила по дереву, при использовании которой не возникает сложностей.

Однако важно помнить и о том, что сегодня предлагаемый на рынке ассортимент пил довольно велик, поэтому можно довольно легко подобрать наиболее подходящий вариант и, используя его в сочетании с двумя сменными недорогими дисками, можно обеспечить качественную обработку дерева. При этом все же особого внимания заслуживает процесс выбора этого инструмента, поскольку для принятия верного решения необходимо учитывать мощность пилы, ее технические характеристики, а также условия работы с оборудованием.

К выбору пильных дисков следует подходить с особой тщательностью, поскольку их тип определяет, для каких материалов их можно использовать и насколько качественным можно создать распил. Доступные сегодня для потребителей полотна можно классифицировать по различным параметрам: материалу изготовления, форме и размеру, шагу зубьев, иным важным характеристикам, которые также способны повлиять на качество распила. Предлагаемый производителями ассортимент пильных дисков включает множество видов инструмента для обработки дерева. И чтобы не совершить ошибку при выборе, важно учитывать тип материала и сорт древесины, для обработки которой планируется использовать диски.

Правильный подбор дисков

Чтобы подобрать подходящий электроинструмент для обработки дерева, важно учитывать такой параметр, как тип режущего полотна. Он важен по той причине, что определяет тип материала, для которого можно его использовать. Решая вопрос с диаметром диска, следует обращать внимание на частоту вращения, максимальную и минимальную скорость.

Чтобы приобретенное пильное полотно успешно справлялось с возложенными на него задачами, нужно учитывать следующие параметры:

Тип работы, для проведения которых и было приобретено полотно. Здесь необходимо обращать внимание на сорт древесины, которую планируется обрабатывать.
Серия пильного диска. Основное внимание следует уделять размеру, форме и наличию специальных пластин.
Устройство пильного полотна. Заслуживающими внимания параметрами являются форма зуба, уклон, наличие пластин, а также их форма, расположение, толщина диска.
Внешний диаметр. При его подборе внимание обращается на частоту вращения инструмента.
Диаметр посадочного отверстия. Этот параметр определяется на основании типа инструмента.
Характеристики зубьев. Имеются в виду толщина, форма и их количество, а также другие.

Характеристики дисков по дереву

Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью.

Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.

Диаметр рабочего диска

Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:

при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.

С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.

Скорость распила

Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:

если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.

Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:

Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.

Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы. Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск.

Почему важно правильно подбирать диски?

Чтобы не совершить ошибок при выборе пильного диска для дерева, важно учесть форму пильных зубьев, а также их размеры. На текущий момент в продаже можно встретить различные модели дисков для пилы, которые можно применять для работы с древесиной:

Твёрдосплавные. Их отличает наличие особых напаек, благодаря которым можно выполнять поперечное пиление. Эти изделия подходят для работы с массивной древесиной: с их помощью можно выполнять поперечный раскрой древесных волокон, обрабатывать плиты ДСП, имеющие один или несколько слоев, а также древесину твердой и мягкой породы, для которой важно обеспечить чистый распил.

Подобные диски имеют зубья, выполненные в виде трапеции с использованием твердых сплавов. В их конструкции предусмотрены подрезные ножи в толще. Они могут выступать основным элементом станков с автоматической подачей, позволяя поддерживать высокую скорость работы. Предусмотренные в таких дисках зубья имеют прямую форму. Наличие расклинивающих ножей и ограниченного числа зубьев позволяет повысить качество выбрасывания стружки. Благодаря этим особенностям дисковая пила меньше нагревается во время эксплуатации и демонстрирует лучшую сопротивляемость при резке.

Специальное пильное полотно с переменным зубом, подвесными специальными ножами и уменьшенной толщиной для пропила. Основное назначение подобного диска заключается в выполнении продольного пропила. С его помощью можно создавать тонкие и аккуратные разрезы, при этом удается свести к минимуму количество отходов. Подобные полотна не подходят для обработки заготовок из древесины тополя. Используемые зубья характеризуются переменной формой и располагаются под углом 10 градусов.

Их используют в первую очередь для обработки мягкой и твердой древесины при влажности, не превышающей 15%. Особенностью пильных дисков для работы с мягкой и твердой древесиной является наличие пластин для распиловки, которые находятся в ее толще. Они могут применяться в сочетании исключительно с обрезными и многопильными устройствами. Дисковые зубья имеют прямую форму, позволяя выполнять высококачественную резку дерева.

Диски с переменными зубьями, предназначенные для выполнения маятниковой и радиальной резки. Подобный вариант дисков предназначен для использования совместно с ручным инструментом, позволяет выполнять качественный поперечный распил твердой и массивной древесины с различным уровнем влажности. Дисковые зубья имеют отрицательный внешний угол, достигающий 15 градусов. Такие диски для пилы идеально подходят для работы на загородном участке, а также при возведении жилых домов и беседок.

Дисковые пилы для работы со сложными породами

Обеспечить эффективную работу ручной дисковой пилой можно, если использовать пильный диск со скошенным зубом, с помощью которого можно решать самые разнообразные задачи в сфере строительства. Подобный инструмент подходит для работы с деревом, позволяет создавать поперечный или продольный срез в мягкой и твердой древесине. Также он может применяться и для обработки панелей, брусков, содержащих гвозди, металлические скобы и иные крепежные элементы небольшой толщины.

Подобные дисковые пилы по дереву представляются наиболее предпочтительным выбором, учитывая, что их можно применять для решения самых разнообразных задач, при этом необходимости в проведении подготовительных мероприятий может и не возникнуть.

Такие пильные диски отличаются доступной ценой: часто они стоят в 2 раза дешевле по сравнению со специализированными аналогами.

Работа ручными пилами может проводиться с использованием дисков с переменными зубьями. Этот инструмент подходит для работы с композитными панелями, древесными плитами, а также фанерой и массивной мягкой и твердой древесиной. Имеется возможность выполнять поперечный и продольный распил, при этом дисковый зуб имеет передний положительный угол на 15 градусов. Подобный диск может прекрасно дополнить как ручной инструмент, так и дисковые циркулярные пилы.

Чтобы выполнить тонкий пропил в массивной и труднообрабатываемой древесине, можно воспользоваться специальными дисками с переменными зубьями. Их отличает наличие положительного прямого угла и особого приспособления — ограничителя подачи. При использовании этого инструмента не приходится прикладывать значительных усилий, а сама работа занимает немного времени. Это оборудование подходит для работы с материалами, предусматривающими в структуре выпадающие сучки, что может создать серьезные трудности при работе дорогие дисками.

Иногда бывает так, что, планируя выполнять обработку отделочных материалов из абразивной, экзотической древесины, приходится подыскивать специальные диски, которые в состоянии более качественно и с минимальными временными затратами решить подобную задачу. В таких случаях желательно выбирать специальные полотна, имеющие переменные зубья с уклоном в 15 градусов. Они позволяют выполнять поперечный распил, а также их можно применять совместно с форматно-раскроечными, обычными циркулярными пилами. Также этот инструмент подходит для работы с высококачественной дорогостоящей древесиной, имеющей мягкую и твердую структуру, ламинированные панели МДФ, достигающие в толщину 30 мм, а также ДСП, чья толщина листов не превышает 50 мм.

Заключение

Выбор пильного диска представляется сложной задачей, учитывая, что не каждый потребитель знает, какой именно инструмент будет подходящим вариантом. Существует много характеристик, которые способны повлиять на выбор этого изделия. Важно помнить о том, что обрабатываемый материал может повлиять на то, с какой частотой вращения должен крутиться пильный диск и какой он должен иметь диаметр.

Также нужно обращать внимание на способность конкретного диска обеспечить ровный и гладкий распил, поскольку в некоторых ситуациях это может приобретать особенно большое значение. Если вы столкнулись с подобной проблемой впервые, то для вас нелишней будет помощь квалифицированного специалиста, который поможет выбрать наиболее подходящий вариант пильного диска с учетом всех необходимых требований и запросов.

Посадочный Диаметр Диска Циркулярной Пилы

Чтобы правильно выбрать диск для циркулярной пилы, нужно знать его внешний диаметр не диаметр посадочного отверстия. Самостоятельно важным является также, какой материал вы собираетесь пилить. Здесь рассмотрим эти вопросы.

Что касается диаметров диска, то здесь особо разговаривать не об этом факте, так как пользователь сам должен знать, какие размеры используются на его инструменте. Для ручных циркулярных пил диски бывают с наружным диаметром от сто тридцать до двести пятьдесят мм не посадочным местом на 16, 20, 30, 32, пятьдесят мм. Очень редко встречаются пилы с посадочным место на 25,4 мм. Диаметр посадочного места в пятьдесят мм обычно бывает только у дисков на двести пятьдесят мм. На станках наружный диаметр диска бывает, Вы, от двести пятьдесят до пятьсот мм, а посадочные места на тридцать два или пятьдесят мм. На торцовках диски обычно идут от двести до триста пять мм. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы. Диаметр диска посадочный диаметр. Также на отрезные машины (или по другому монтажные пилы иначе говоря труборез) ставятся пильные диски для пиления алюминия с диаметрами 355х25,4 мм. Размеры диска посмотрите в инструкции, и или просто можно померить обычной рулеткой.

сто сорок видов циркулярок от разных производителей сразу в одном месте. Допуск на посадочный диаметр у вала циркулярной пилы. Нажмите, чтобы посмотреть

Что касается материала пиления, то пильные диски бывают, чем, для дерева, дополнительно для пластика, алюминия не ламината. Отличаются они формой заточки пильного зуба.

Диски по дереву бывают универсальные — для продольного не поперечного пиления, а бывают чистовые — только для поперечного, однако более чистого пиления древесины. Отличия между указанными дисками идет на сумму режущего зуба. Допуск на посадочный диаметр у вала циркулярной пилы. У универсальных дисков он гораздо не просто, чем у чистового. Чем чем просто размер режущего зуба, тем увереннее идет диск при продольном пилении, крапива, при кромлении. Увы большой зуб, чем, грубо пилит поперечно. Если вы уверены, что основные работы у вас будут только в облике продольного пиления, то можно смело брать диск для циркулярной пилы с самым крупным режущим зубом. Диск для циркулярной пилы посадочный диаметр. Поломки диска, пилы и порча. Когда требуется пилить ну что же, ну что же, то следует купить диск со средними размером зуба. А только для чистового реза берите диск с маленькими зубьями. Не следует Данный диск использовать для продольного пиления, так как он, все, медленно пилит тогда, а при, он чрезмерно перегревается от такой работы. Размер зубьев влияет на их количество на диске. Чем, что чем чем просто зубья, тем меньше их на диске.

Пильные диски. Обзор технологий. Один часть

Пильные диски. Диаметр диска может торцевой пилы. Посадочный диаметр циркулярной пилы. Обзор технологий. Один часть, рассказывающая о том, как выбрать пильный диск. Два часть видео.

Для распиловки циркулярной пилой ламината и любых других древесных материалов с ламинированным покрытием следует использовать диски для ламината. Они не оставляют задиров на ламинированной поверхности, обеспечивая ровный и чистый обрезанный край.

Для пиления пластика и алюминия используйте специальный диск, который так и называется «Для пластика и алюминия». Его заточка позволяет легко пилить эти достаточно плотные материалы и при этом не оплавлять края.

Большинство дисков для циркулярных пил на сегодня идут с твердосплавной напайкой на зубе. Однако для дерева могут быть и диски без напаек с соответствующей разводкой зубьев, как на ручных ножовках. Посадочный диаметр диска циркулярной пилы. Они, конечно, встречаются все реже, так как диски с твердым сплавом служат дольше.

При выборе диска нужно смотреть также на его толщину, если она имеет для вас значение. Диск для циркулярной пилы следует диска, имеет посадочный диаметр. Бывает, что нужно, чтобы пилением «съедалось» как можно меньше материала, поэтому тут может понадобиться тонкий пильный диск.

Что касается производителей дисков для циркулярных пил, то лучше приобретать диски от известных производителей самих этих циркулярных пил, например, Makita, Bosch, DeWalt и др. Они наиболее качественные. Правда и стоят дороговато. Для небольших объемов работ можно использовать и недорогие китайские диски. Есть и средние варианты, например, фирмы «Атака».

Таковы основные моменты, которые нужно знать, чтобы правильно выбрать диск для циркулярной пилы. Надеемся, что эта информация была полезна для вас.

Пильные диски по дереву, размеры и другие технические параметры

Дисковые пилы широко применяются на производстве и в быту. Для правильного выбора важно изучить технические характеристики. Качественные пильные диски обеспечивают эффективную обработку древесины.

Содержание:

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора
Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы
На какие параметры необходимо обращать внимание при выборе дисков
Тип пильного диска
Размеры по диаметру
Количество, форма и угол наклона зуба
На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска
Подведем итог

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора

Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач. Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна.

Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:

– качество обработки поверхностей изделия;

– безопасность (для мастера и окружающих).

Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы

Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты.

Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:

Главный параметр – обеспечение личной безопасности. К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится. Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.

Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.

На какие параметры необходимо обращать внимание при выборе дисков

Данная группа режущих инструментов имеет свои характерные особенности и параметры: размеры, тип материала и его свойства, назначение и т.п. Более того, даже пилы одного производителя, такого как Аспи, отличаются друг от друга по целому ряду параметров. Выделим некоторые основные критерии, влияющие на окончательный выбор.

Тип пильного диска

Несмотря на многообразие моделей, образцов разных фирм изготовителей, все образцы подразделяются на 2 большие категории:

1) Монолитные. Их изготавливают из сплошного металла, используется высокоуглеродистая, быстрорежущая сталь. Встречаются две разновидности конфигурации режущих инструментов:

¾ острые прямые зубья, похожие на те, что используются в ножовках, при прямолинейных распилах (в продольном и поперечном направлении). Одинаково хороши при работе с мягкими и твердыми породами древесины;
¾ изогнутая форма у зубьев, имеющих характерную широкую спинку, позволяет эффективно и качественно обрабатывать мягкую древесину.

2) Пилы дисковые твердосплавные. Такие экземпляры заслуженно являются не только более надежными и эффективными, но и безопасными. Для их производства используется инструментальная сталь повышенной прочности. Такие диски для повышения прочности усиливаются напайкой. Высокое содержание кобальта и карбида вольфрама позволяет обеспечить высокие физико-механические свойства и эксплуатационные параметры. Такие образцы выгодно отличаются от аналогов по целому ряду характерных особенностей:

– допускается обрабатывать, разрезать различные виды строительных материалов;

– не требуется разводки;

– заточка дисковых пил осуществляется намного реже;

– достигается максимальная скорость реза;

– на протяжении всего периода эксплуатации обеспечивается повышенная прочность и надежность;

– уровень отходов древесины сводится к минимуму.

Единственное, на что следует обратить внимание, несколько более высокая стоимость образцов. Но вложенные в покупку твердосплавных пил средства, например, таких как польские Faba, окупаются достаточно быстро. Еще один относительный недостаток – сложность заточки. Для восстановления первоначальных характеристик потребуется использование специального оборудования.

Размеры по диаметру

Еще один параметр, влияющий на выбор – диаметры пильных дисков. При покупке необходимо обращать внимание на следующие параметры:

Наружный диаметр. Данный параметр необходимо учитывать в соответствии я размерами кожуха пильного станка. Очевидно, что диск, имеющий большие размеры, нельзя устанавливать на станок с меньшими габаритами защитного кожуха. Также не следует устанавливать пильные диски слишком малого диаметра.

Кроме того, внешний диаметр непосредственно влияет на предельно допустимую глубину пропила. Скорость обработки древесины в этом случае никак не изменяется. Если стоит задача приобрести пильный диск для ручного режущего электроинструмента, необходимо рассматривать образцы с приблизительным диаметром от 13,0 до 25,0 см.

Важно учитывать такой технический параметр, как нагрузка на двигатель. Здесь зависимость прямо пропорциональная: чем глубже зубья диска погружаются в древесину, тем выше нагрузка. Не стоит пытаться производить точные расчеты, достаточно обратить внимание на высоту зубьев, выступающих над заготовкой. Оптимально – 10 – 20 мм.

Внутренний диаметр. Точная, четко зафиксированная посадка диска – это, в первую очередь, безопасность! Пренебрегать этим параметром нельзя. Кроме того, если диаметр точно соответствует размерам штифта, пила будет работать более точно, четко, без вибрации и, соответственно, брака!

Производители электротехники, используемой для деревообработки, позаботились об удобстве пользователей, и установила единые параметры для штифтов станков. Всего различают несколько основных типовых посадочных размеров: 20, 22, 30 (32) и 50 мм.

Обратите внимание: ряд моделей пильных станков, для повышения надежности фиксации оснащаются дополнительными выемками – шпон-пазами, куда устанавливаются фиксирующие штифты.

Число зубьев, форма и другие важные параметры

Количество зубьев – это важнейший показатель, на который необходимо обращать внимание. Всего специалисты различают 3 основные группы:

Малое количество зубьев (от 10 до 40).
Среднее число резцов (40 – 80 шт.)
Большое число зубьев (80 – 120).

Данный параметр важен и должен учитываться в зависимости от предстоящего вида обработки древесины. Если осуществляется поперечный рез, следует устанавливать диски с наибольшим числом резцов. Высокая скорость и частота позволяют избежать сколов и распиливать любые древесные заготовки без брака. Распиливание заготовок вдоль должно осуществляться дисками с малым количеством зубьев (оптимально – 18).

Форма распила, прежде всего, важна для достижения оптимального качества обработки заготовок. По мнению специалистов, оптимальный выбор для эффективной обработки – модификации, в конструкции которых предусмотрены переменные размеры зубьев. Такие детали идеально сочетаются с любыми типами древесины и характеризуются лучшими параметрами цены и качества.

Угол наклона может быть отрицательным. Так получается, если фиксируется отклонение по направлению к тыльной части, положительный – при отклонении в обратном направлении полотна.

По углу наклона зубьев диски делятся также на 3 группы:

1 – стандартный наклон в пределах от 5 до 15°.

2 – положительный наклон (демонстрирует агрессивный стиль деревообработки), угол наклона 15 – 20°.

3 – отрицательный угол (может достигать -6°).

Большинство производителей расходных материалов для пильных станков, такие как Nook, предлагают своим клиентам все представленные варианты дисковых пил.

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег.

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.

Подведем итог

Правильный выбор диска для пилы по дереву – гарантия эффективной и экономичной деревообработки, соблюдение требований безопасности, обеспечение длительной эксплуатации расходных материалов.

Если нет уверенности в способности, правильно определить тип пильного диска, воспользуйтесь услугами профессиональных консультантов.