Цилиндрическая фреза по металлу

Цилиндрическая фреза по металлу

Виды фрез по металлу для фрезерного станка – классификация, особенности

Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют фрезерные станки. Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Основные типы фрез

Основные разновидности фрез

Принципы классификации фрез по металлу

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твердых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.

Множество видов фрез на одном фото

Множество видов фрез на одном фото

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

  • расположение зубьев (резцов);
  • конструкция (сборная, цельная);
  • конструкция зубьев;
  • направление зубьев;
  • способ крепления режущих элементов;
  • материал режущих элементов.

Типы фрез по металлу

Любому начинающему мастеру, столкнувшемуся с необходимостью обработки металла, приходится искать информацию о том, какие бывают фрезы. Опишем наиболее распространенные виды фрез по назначению.

Дисковая фреза

Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:

  • обрезки заготовок;
  • прорезания пазов;
  • выборки металла;
  • снятия фасок и т.д.

Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.

Из разновидностей таких инструментов можно выделить:

  • пазовые;
  • прорезные;
  • отрезные;
  • предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.

Торцевые фрезы со сменными пластинами

Торцевые фрезы со сменными пластинами

Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.

Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.

Цилиндрические фрезы

Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.

Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе

Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе

Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.

Угловая фреза типа «ласточкин хвост»

Угловая фреза типа «ласточкин хвост»

Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:

  • монолитные или припаянными режущими элементами;
  • с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
  • для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).

Концевая фреза

Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.

Фасонная фреза

По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:

  • с остроконечными зубьями;
  • с затылованными зубьями.

Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:

  • цельные или сборные;
  • правые или левые (направление витков);
  • много- или однозаходные;
  • с нешлифованными или со шлифованными зубьями.

Червячная фреза

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза.

Существуют фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для дрели. Иначе их еще называют борфрезами. В их конструкции предусмотрена специальная шпилька для зажима в патроне дрели. В продаже борфрезы можно встретить только в виде комплектов, поскольку работа с металлом с помощью дрели требует точности и соответствующих конкретной задаче форм фрезы.

Кольцевые фрезы

Для ручного фрезера фрезы тоже покупают комплектом. Существуют кромочные инструменты с подшипником и без него. Первые применяются для обработки на ручном фрезере кромки детали, вторые могут быть использованы на любом участке заготовки, однако для более точной их работы требуются шаблоны. На отечественном рынке встречаются, как правило, китайские режущие инструменты для ручного фрезера, однако их качество можно оценить как достаточно высокое.

В домашних условиях для обработки металла можно использовать такой инструмент, как сверло-фреза. Однако применять его можно только для деталей небольшой толщины. Специалисты не рекомендуют вставлять его в ручной фрезер – оно должно использоваться только в электродрели.

Широкие возможности фрезерных станков

Следует отметить, что современные фрезы позволяют работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь и так далее. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры.

Фрезы дисковые отрезные и прорезные: различия и особенности выбора

Фреза отрезная дисковая – это режущий инструмент в виде дисков, который используется для отрезных работ по металлу, в том числе с мелкими деталями. Он применяется на фрезерных, токарных станках и разных типах ЧПУ станков.

В области металлообработки используется в довольно широкой сфере: для разрезки отдельных подготовительных заготовок, разделения металла перед последующей обработкой материалов, работы с деталями.

Конструкция отрезных фрез

фреза дисковая отрезная чертеж

Изделие имеет форму плоского диска с режущими элементами – металлическими зубьями. Изготавливается только из быстрорежущей стали согласно ГОСТ 2679-2014 (принят взамен ГОСТ 2679-93) и ГОСТ 16230-81. Существует большой выбор размеров диаметра (D) для выбора оснастки — от 25 до 315 мм. Также можно выбрать саму толщину диска (B) — от 0,2 до 6 мм.

В ассортименте магазина TORNERI представлен широкий ассортимент отрезных и прорезных фрез различного диаметра, ширины, количества зубьев, а также диаметра посадочного отверстия.


Типы отрезных фрез

По ГОСТ 2679-2014 есть несколько типов отрезных фрез:

  • с мелким зубом (тип 1);
  • со средним зубом (тип 2);
  • с крупным зубом (тип 3).

Отличия типов 1 и 2

Специфичность фрез с мелким зубом в первую очередь состоит в большом количестве самих зубцов. В передней и задней поверхности изделия они образованы канавкой, угол которой равен 60°, но в то же время впадина имеет малый радиус для всего диапазона. Нужно учитывать тот факт, что из-за недостаточного объема канавок, мастер не сможет увеличить глубину резания, так как изначально не предусмотрено место для размещения стружки.

Оснастка со средним зубом имеет в 2 раза меньше зубьев, чем у фрез с мелким зубом. Таким образом решен вопрос с ёмкой стружечной канавкой. В ГОСТе предусмотрены фрезы данного типа с уклоном не только в 60°, но и в 20°.

Последний тип – фреза с крупными зубьями. Из особенностей нужно отметить еще меньшее количество зубьев, увеличение радиуса впадины и увеличение объема стружечной канавки.

На что обратить внимание при выборе отрезной фрезы

Выбор типа фрезы зависит от твердости материала, который был выбран для обработки и критериев чистоты среза. От этих факторов зависит какое количество зубьев требуется на диске. Так, для работы с твердыми металлами, такими как чугун и сталь, профессионалы выбирают малый или средний размер дисковых фрез. Если же говорить про мягкие металлы или же о чистовой обработке, предпочтение лучше отдать большим режущим зубьям.

Самое важное в подборе инструмента обратить внимание не только на диаметр посадочного места, но и на наличие шпоночного паза.

Важно не забывать, что скорость вращения и размер фрезы должны соответствовать характеристикам фрезерного станка. Для получения предельно аккуратного торца рекомендуют работу с малыми подачами.

Наши специалисты помогут Вам подобрать нужный инструмент для различный целей, предложат лучшие условия покупки и доставки товара.

Как заточить отрезную фрезу

Для заточки фрезы в первую очередь стоит запомнить, что это сложная работа, которая требует не только оборудования, но и специальной подготовки. Для заточки фрез рекомендуется использовать станок модели ВЗ-ЗЗ. Из-за криволинейной структуры режущих кромок точильный круг должен идти исключительно вдоль контура острых зубьев фрезы. Отрезные фрезы должны точиться не только по лицевой, но и по тыльной стороне.

Прорезная фреза или как её еще называют шлицевая фреза — это режущий инструмент в виде дисков, который используется для резки пазов или шлицев. Она так же как и отрезная имеет режущие кромки, которые расположены непосредственно по периферии диска, однако не имеет режущих кромок по торцам. Выпускаются 3 типов, которые полностью аналогичны классификации отрезных фрез.

Отличия прорезных и отрезных фрез

Отрезные фрезы применяются для отрезных работ в заготовках из стали, черных металлов, а прорезные фрезы – для прорезки узких щелей и шлицев в гайках, винтах, шурупах.

Фрезы по металлу

Изготовление металлических изделий и их обработка происходит на различных фрезерных станках, характеристики которых непосредственно влияют на качество и точность производства изделия или детали из металла. Особое значение имеет механическая часть станка, которая непосредственно участвует в изготовлении деталей. При обработке металлических заготовок используются специальные режущие инструменты с острыми кромками – фрезы по металлу, представляющие собой вращающийся инструмент с большим количеством лезвий. Цены на фрезы различны и зависят от их типа, предназначения и материала изготовления. Фрезы в Москве предлагает наша компания, обеспечивая при этом наиболее доступные цены на данные инструменты.

Режущие зубья фрезы могут иметь различное расположение – на торцевой или же цилиндрической поверхности, от чего зависит вид как самого инструмента, так и процесса фрезерования. Данный способ обработки металла, благодаря преимуществам и особенностям технологии, является наиболее используемым. При фрезеровании фрезы производят большое количество оборотов, при которых каждый зуб инструмента находится в работе непостоянно. Благодаря этому фрезы для станков имеют длительный срок использования, и механическая часть режущего станка на протяжении длительного времени сохраняет свои качественные характеристики.

При этом каждым зубом инструмента срезается стружка переменной толщины, что определяется числом оборотов шпинделя и подачей стола станка и позволяет получить максимально высокое качество обработки изделия. Именно поэтому, фрезерование, для которого мы предлагаем фрезы оптом, используется наиболее часто в сравнении с другими типами обработки металла.

Фрезы широко используются при проведении различных типов работ, а также на станках с ЧПУ для обработки сложных контуров поверхностей. При этом в зависимости от типа работы и вида станка, могут быть использованы фрезы по металлу различных конструктивных особенностей. В зависимости от своей формы и расположения зубьев, фрезы могут быть следующих типов:

  • цилиндрические – данные фрезы, оптом приобрести которые можно в нашей компании, предназначены для обработки изделий с плоской поверхностью;
  • торцевые фрезы – используются для плоских поверхностей и уступов;
  • дисковые – применяются в процессе фрезерования узких канавок и пазов;
  • пазовые – используются при изготовлении шлицев и прямых пазов, а также данные фрезы, прайс на которые представлен на нашем сайте, могут применяться и при других типах работ с металлическими деталями;
  • угловые фрезы – необходимы для создания пазов углового типа;
  • отрезные – используются для отрезки заготовок;
  • шпоночные фрезы – купить такие инструменты, необходимые для получения шпоночных пазов, также можно в нашей компании;
  • концевые фрезы – предназначены для фрезерования уступов, пазов различных деталей и т.д.

Приобрести фрезы в Москве можно в нашей компании. Представленный нами каталог фрез включает в себя полный спектр данных инструментов с различными конструктивными особенностями и предназначением. Цены на фрезы зависят от их типа и объема заказа.

Все предлагаемые нами фрезы изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали, благодаря чему обладают высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы при полном соответствии всем установленным нормам и требованиям. Выбрав необходимые фрезы, прайс на которые для удобства представлен на сайте, каждый клиент может оформить покупку данных инструментов оптом, что обеспечит еще более выгодные цены.

Все изделия, представленные в нашем каталоге фрез, способны обеспечить необходимую точность и высокое качество обработки любых изделий и деталей из металла.

Читайте также  Самодельный снегоуборщик своими руками видео чертежи
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]