Слесарное зубило: основные части, устройство…

Слесарный инструмент для работ по металлу

Слесарный инструмент для работ по металлу не отличается сложностью. Он полностью или частично имеется в любом гараже и мастерской – состоит из привычных предметов, но выполняет гигантскую работу. Прошли времена, когда в руках был только молоток – для качественного результата нужен целый набор инструментов.

Слесарный инструмент

Слесарно-сборочный инструмент является группой орудий труда, с помощью которых обрабатывается металл. Приспособления можно применять в отношении и других материалов, но изначально все они рассчитаны на сравнительно твёрдые сплавы.

Предназначается он для усиления мускульной силы при воздействии на заготовку:

• для гибки листового и прочих видов проката;
• с целью вырезания или вырубывания изделия;
• для получения резьбы в заданном месте;

• при сверлении как запланированном получении отверстий и проёмов.

После собственной функции инструменту полагается быть удобным для удержания. Многочасовая смена или единственный удар могут стать фатальными при отсутствии защиты на зубиле или сломанной рукоятке молотка.

Слесарный инструмент

Электробезопасность имеет большое значение для универсального шарнирно-губцевого парка. Слесари могут иметь дело с установленными на механизм энергосистемами – на финальных этапах производства или при ремонте. Поэтому наличие изоляции и исправность средств труда – важнейшие свойства инструмента.

Слесарные инструменты: список

Перечислить все инструменты достаточно сложно, можно назвать только самые распространенные группы:

• ударные;
• режущие и снимающие поверхностный слой;

• для работы с отверстиями, стержнями и резьбой;
• для манипуляций с заготовкой (плоскогубцы, клещи);
• разметочные и контрольно-измерительные;
• средства крепления и удержания детали (тиски, струбцины).

Слесарно-сборочный инструмент

Для сборки и разборки нужны чаще всего стандартные ключи и аналогичные предметы. Вместе с трещотками, отвёртками, насадками и удлинителями они сводятся в наборы.

Слесарно-сборочный инструмент

Удачная упаковка и небольшой вес делают мобильность для инструмента важной характеристикой.

Слесарный инструмент для нанесения углублений в металле

Слесарный инструмент помимо гибки также рассчитан на создание технологических углублений . Они служат для сборочных операций (совмещение деталей) или обработки поверхности.

Слесарный инструмент для нанесения углублений в металле

Местное снятие слоя металла производится таким инструментом как напильник. Вместе с более грубым рашпилем и тонким надфилем они образуют группу орудий для доработки поверхностей. В отношении металла напильники и надфили служат помощниками повсеместно.

Отдельная по своей значимости и потребности операция – нанесение клейма. Для нее требуется специальное изделие высокой твёрдости и небольших размеров. В отличие от других предметов набор клейм имеет номер и подлежит учёту.

Клеймение выполняется для отображения на товарном изделии требуемой информации. Для этого нужны буквы и цифры, а также уникальные знаки и символы.

Ударный слесарный инструмент

Набор слесарно монтажного инструмента обязательно включает основные ударные орудия. Они нужны для гибки металла , образования или преобразования формы, подгонки при сборке. Бывают в простом конструктивном исполнении и с наличием защитных элементов.

Ударный слесарный инструмент

В качестве ярких представителей этой группы следует отметить такие изделия:

• молоток слесарный и столярный, кувалда – для непосредственного механического воздействия на ограниченную площадь для преобразования формы;

• зубило (и его аналоги с измененной формой рабочего острия, составляющие обычно комплект) – для срубывания металла;
• крейцмейсель – для получения канавок (причем не только в металле);

К ним относятся и другие ударные слесарные инструменты .

Инструменты для слесарной разметки

Операция по нанесению размеров необходима с точки зрения точности последующего формообразования. Она является важным компонентом любого технологического процесса – по производству или ремонту. Применение инструменты для разметки находят повсеместно.

Инструменты для слесарной разметки

Их функция – нанесение микроскопических механических повреждений поверхности заготовки. Царапина как небольшое углубление сильно снижает вероятность ошибки при срезании или сгибе. В результате затраты на переделывание падают или устраняются полностью.

Стандартный перечень разметочных средств такой:

• кернер (или «керно») – основа разметочного инструмента, обязательно входит в слесарный инструмент;
• чертилка – кардинально упрощенный вариант кернера;
• циркуль, бородки – для более сложных разметочных операций.

Слесарный инструмент для нарезания резьбы на стержне

В слесарном деле одну из главных групп заготовок представляет собой тело вращения. По причине доступности материала и удобных размеров широко применяются металлические стержни . Инструмент для нарезания резьбы по металлу состоит из 2-х основных изделий:

• плашка – для создания резьбы на внешней поверхности стержня;
• метчик – для нарезания на внутренней поверхности трубной заготовки или в отверстии.

Они также представляют собой тела вращения, созданные из инструментальной стали. Для их удержания и приложения требуемого усилия комплекты дополняются держателями. Воротки и плашкодержатели – все нарезаемые резьбовые поверхности были бы без них невозможны. Применяемые в качестве рукояток и рычагов, они существенно упрощают работу с твёрдой металлической поверхностью.

Слесарный инструмент для нарезания резьбы на стержне

Все используемые типоразмеры различаются по номинальному диаметру, типу и шагу резьбы. Также они имеют точность на обычном уровне и повышенную .

Слесарный инструмент для завинчивания

Завинчивание – приведение резьбового соединения в собранное состояние. Для этого дела задействуются слесарные инструменты , что работают с контактными частями метизов. Движение шурупа или гайки при этом выполняется по резьбе – вращательное, с постепенным продольным перемещением.

Слесарный инструмент для завинчивания

Такими инструментами являются:

• гаечный ключ – для приложения усилия вращения методом приложения силы к рычагу;
• динамометрический ключ – «родственник» обычного, усиленный механизмом определения величины усилия;

• отвертка – основное средство установки или снятия небольших метизов.

Ключи бывают в разном исполнении: рожковые, торцовые, разводные, шарнирные, трещоточные. Существуют варианты с длинными и изогнутыми ручками – для работы в труднодоступном месте. Основная их характеристика помимо конструкции – номинальный рабочий размер, измеряемый в миллиметрах.

Динамометрические модели нужны для ответственных узлов – они обеспечивают затяжку до требуемой величины крутящего момента.

К отверткам относится критерий формы головки метиза. Они могут иметь крестообразный или прямой шлиц – а более сложной формы, под звездочку или шестигранник, уже называются ключами. Такие нужны для сборки мебели, велосипедов и другой техники, в промышленности, при создании электрических и электронных изделий.

Слесарные контрольно измерительные инструменты повышенной точности

Контрольно — измерительные инструменты – необходимая часть оснастки слесаря, без какой создание точных размеров не является возможным. Бывают обычной и повышенной точности , позволяют обеспечить контроль над спектром линейных и угловых размеров, плоскостностью и формой.

Слесарные контрольно измерительные инструменты повышенной точности

Их применение начинается на этапе разметки – для нанесения размеров или очертаний. Для изготовления эта операция гарантирует соответствие габаритных параметров результата.

В ходе обработки также контролируются и другие параметры – соответствие по прямолинейности поверхности и ее качеству, угловые зависимости, ряд других. Весь мерительный инструмент можно свести в такой список :

• линейка (рулетка), метр – для работы с линейными размерами;
• штангенциркуль и его «коллеги» штангенглубиномер и штангенрейсмас – для точных замеров размеров линейных и диаметральных;
• нутромер и микрометр – для прецизионных замеров диаметров внутренних и наружных;
• угольники и шаблоны — для работы с угловыми соотношениями;

• лекало или шаблон – для проверки формы.

Измерительная оснастка дополняется шаблонами шероховатости и плоскостности поверхности. При работе они требуются для контроля повышения качества обработки.

Какие материалы применяются для изготовления слесарных инструментов?

Инструменты для слесарных работ оказывают необратимое воздействие на металл (и другие материалы). Для этого они должны иметь кардинально улучшенные механические и физические характеристики, иначе сами получат изменения формы.

Инструменты из инструментальной стали

Следует учитывать, что такая оснастка рассчитана только на ручные операции – поэтому воздействие высокого нагрева способно нанести вред. Не боятся высоких температур специализированные инструменты и те, что рассчитаны для применения в станках или печах.

Основной конструкционный материал для слесарных инструментов – инструментальная сталь. Она задействуется для изготовления режущих и контактных деталей оснастки. Уровень ее твёрдости – более 58-59 единиц по шкале Роквелла ( HRC ). Для сравнения: твёрдость чугуна – до 22 HRC .

Прочный и теплоустойчивый слесарный инструмент (ножовочное полотно, шарнирно-губцевый инструмент) нуждаются в таком материале как легированная сталь. В обычный сплав железа с углеродом добавляются хром, ванадий, молибден, никель и другие металлы. В результате этого сплав получает значительные характеристики прочности и теплоустойчивости.

Для режущего инструмента предназначены быстрорежущие и высоколегированные сплавы. Они требуют сложных комбинаций легирующих добавок определенной чистоты.

Для довершения химического состава применяется термическая обработка. Отпуск и закалка в различных сочетаниях делают контактные поверхности сверхустойчивыми к истиранию и нагреву.

К слесарным инструментам не относятся…

К оснащению слесаря не будут относиться средства для специализированной обработки материалов и механизмов. Так, выполнение технического обслуживания вентиляционных или канализационных систем потребуют отдельных изделий, отличающихся узкой специализацией. Сантехнический трос не входит в перечень слесарной оснастки.

Все перечисленные средства могут в определенной форме применяться в других отраслях. Так, существуют модели молотков с гвоздодёром – ненужным атрибутом для машиностроительного предприятия.

Проведение операций, не относящихся к металлоизделиям – основной критерий. Рубанок или пила по дереву не являются стандартными компонентами слесарного парка.

Слесарное зубило – полезные свойства ударного инструмента! Виды зубило

Зубило – ударно-режущий инструмент, который используется для рубки металла или скалывания камней.

Сфера применения прибора очень широкая.

Без этого приспособления не обойтись в строительстве, слесарном деле, в хозяйстве.

С его помощью выполняют канавки и пазы на металлических поверхностях, демонтируют кирпичные или бетонные стены.

Также можно снимать старую отделку, разбирать спресованное оборудование, вынимать гвозди или откручивать гайки.

Разные виды зубило предназначены для выполнения разных задач.

Устройство и характеристики

Зубило представляет собой металлический стержень, заточенный с двух сторон, с плоским обухом.

В зависимости от конструктивных особенностей приборы делятся на два вида: ручные и для электроинструментов.

Стержень может иметь овальное, прямоугольное, круглое сечение или форму многогранника.

• вид инструмента;
• назначение;
• тип хвостовика;
• длина и ширина рабочей части;
• диаметр;
• материал изготовления;
• конструкция;
• вес.

Для комфортной эксплуатации модели оснащаются специальными «грибками».

Это резиновая накладка, которая гасит отдачу, и обеспечивает точное попадание молотком.

Материал

Одним из самых важных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе, является материал изготовления.

Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали.

Размеры и вес

В работе чаще всего используется плоское зубило.

Существует более 20 видов.

Модели отличаются между собой по разным параметрам.

Общая ширина – 5-25 мм.

Общая длина – 100-200 мм.

Длина рабочей части – 25-60 мм.

Есть модели, используемые для обработки мягких, средних, твердых металлов.

От размера зависит и вес прибора.

Легкие ручные весят в среднем 210-380 г, тяжелые, предназначенные для применения с разными видами электроинструмента – 590-750 г.

Что учесть в выборе зубила?

Назначение является основным критерием выбора. Форма сечения, наличие рукоятки и протектора – эти и другие особенности конструкции в дальнейшем определят и эргономику модели, и ее эффективность в выполнении тех или иных рабочих действий. Вместе с этим следует учитывать ресурс изделия. Как определяет ГОСТ, зубило слесарное по радиусу затупления в рабочей части должно иметь не более 0,4 мм.

Чтобы не прогадать в выборе по этому параметру, желательно ориентироваться на версии из высокопрочных инструментальных сталей. Что касается наборных комплектов, то их стоит приобретать с расчетом на выполнение разных слесарных и плотницких задач.

Для узкоспециализированного применения есть смысл приобретать целенаправленно модель с подходящими свойствами. Опять же, в таком выборе учитывается сечение, ширина рабочей основы, возможности для защиты рук и другие характеристики.

Виды зубило и их назначение

Существует несколько разновидностей зубил.

От вида инструмента зависит его функциональное назначение и сфера применения.

• Слесарное – самое распространенное, используется для обработки незакаленного металла.

• Пика используется вместе с электроинструментом.

Это может быть как строительное зубило для пневматического бетонолома, который применяется при демонтаже бетонных стен, так и модели для перфораторов, отбойных молотков.

Кромка этого прибора не только заостренная, но и зауженная, благодаря чему можно выполнять пазы и небольшие канавки на металлических поверхностях.

Зубила этого вида отличаются наличием специальной кромки, при помощи которой можно делать фигурные вырезы на камне и металле.

• Кузнечное оснащается деревянной рукояткой, за счет чего его можно применять не только для холодной, но и для горячей рубки металла.

Еще один вид зубил – самодельное.

Такой инструмент вы можете сделать в своей кузне.

Нужно только располагать приспособлениями для раскалки, выпрямления и шлифования металла.

Его потенциала хватает для выполнения хозяйственных работ (рубка проволоки, откручивание старых гаек, вырубка канавок на металлических поверхностях).

Конструкция и принцип работы

Типовая конструкция данного инструмента базируется на металлическом стержне. Один его конец является функциональным и реализует рубящие действия. Другой конец обеспечен насадкой в виде рукояти, которая, в свою очередь, имеет двойное назначение. Во-первых, на зубило слесарное оказывается ударное действие именно через державку. Во-вторых, мастер позиционирует резчик, удерживая инструмент за рукоять.

Важно отметить многообразие конфигурационных решений зубила. И рабочая режущая часть, и державка могут выполняться в разных вариантах. Даже рукоятка имеет разные сечения, определяющие, где может применяться зубило слесарное. ГОСТ 7211 86 выделяет несколько типов державки, среди которых модели с двутавровым, шестигранным, овальным и полуовальным сечением. Что касается режущей головки, то и она может быть плоской, круглой, квадратной и т.д.

Как пользоваться зубилом

Несмотря на то, что современный рынок переполнен различными электроинструментами, в некоторых случаях без применения обычного зубила не обойтись.

И тут возникает вопрос, как правильно пользоваться этим нехитрым инструментом.

Основные правила

Схема работы зависит от вида зубила.

При работе с ним нужно быть предельно осторожным, чтобы и поставленную задачу выполнить качественно, и травму не получить.

• Проверьте, надежно ли посажен молоток на рукоятку.
• Перед началом работы наденьте очки, перчатки.
• Инструмент должен быть сухим.
• При работе с металлическим листом учитывайте вид металла и его толщину.

Толстые листы лучше рубить в несколько подходов.

• Если нужно отрубить часть проволоки, не делайте этого одним махом.

Сначала выполните небольшой надрез, потом обломите стержень, он останется в руке, а не улетит в неизвестном направлении.

Современные модели оснащаются «грибками».

Это специальная головка, которая выполняет защитную функцию, поэтому ее наличие повышает безопасность работы, снижая к минимуму риск получения травмы.

Но в некоторых ситуациях это не помогает, поэтому работать с инструментом нужно очень аккуратно.

Механизируем ручной труд

Настоящий слесарь знает, что работа с зубилом – это довольно изнурительный и тяжелый труд. Чего стоят одни только удары молотка при рубке металла, а сколько ударов наносит мастер… И не сосчитать! Но с появлением перфоратора ручной труд удалось механизировать, за счет того что перфоратор имеет в своем арсенале ударное устройство, причем не хуже обычного молотка. Так появилась специальная насадка для электрического отбойного молотка, ее так и назвали – зубило для перфоратора. Такое устройство значительно облегчило труд не только слесаря, но и строителя.

Теперь не нужно постоянно махать молотком и наносить удары, достаточно вставить насадку и нажать на кнопку, и проводить заданные работы, только направляя рабочую часть инструмента в нужном направлении. После появилось огромное количество различных насадок для перфоратора, их основная задача – это рубить и скалывать твердые материалы. К примеру, после работы сварщика, бывает, возникает необходимость удалить ненужные прихватки, конечно, с этим вполне может справиться молоток и зубило, но механизированный способ значительно экономит время и силы.

Для работы по камню имеется очень удобное приспособление, мастера называют его просто «штроборез». Устройство такого приспособления – это рабочая область в виде изогнутой лопатки. Если при монтаже штробы обычным зубилом мы получаем неровную канавку, плюс ко всему, осколки бетона летят в разные стороны, то, воспользовавшись «штроборезом», мы получим качественное, ровное углубление под прокладку электропроводки или других коммуникаций.

Конечно, в механизированном способе есть один небольшой минус, а именно: звуковое сопровождение проводимых работ. Если ручным инструментом мы периодически наносим глухие удары, то перфоратор делает все с точностью, но наоборот. Он издает сильный и звонкий шум, особенно если проводить работы по обработке метала, так что в таких случаях лучше использовать защитные наушники.

Как сделать зубило своими руками

Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:

• кузнечный горн;
• вермикулит;
• кувалда;
• наковальня;
• шлифовальный станок;
• напильник;
• щипцы;
• УШМ-ка;
• масло.

Не забудьте о средствах защиты.

Надев очки и фартук, можете приступать к работе.

Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.

1. Отрезаем один виток пружины, разогреваем и выпрямляем его.
2. Придаем рабочей части нужную форму (например, четырехгранную). Заготовку нагреваем и обстукиваем, формируем канавку.
3. Раскаленный кусок металла помещаем в вермикулит, чтобы облегчить обработку.
4. Заготовку обрабатываем при помощи напильника и шлифовального станка.
5. Будущий инструмент нагреваем до температуры 760 градусов, затем помещаем в емкость с маслом. После нагреваем еще раз до температуры 200 градусов, даем остыть естественным путем. Такая закалка сделает металл прочным и твердым.
6. Шлифуем, придаем эстетичный внешний вид.

Вот и все, инструмент готов.

Осталось попробовать его в работе.

Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.

Если таковых нет, инструмент проще купить.

Рейтинг зубил

При изготовлении зубил производители уделяют внимание не только эксплуатационным характеристикам, но и форме, размеру, внешнему виду.

Выбрать хороший инструмент из широкого ассортимента довольно сложно. Ниже представлен рейтинг лучших зубил (по мнению экспертов и покупателей).

• FIT 46755. Ручное зубило из инструментальной стали с шестигранным стержнем, который практически невозможно согнуть.

Резиновая ручка снижает вибрацию. Затыльник оснащен грибовидной защитой, чтобы предотвратить удар по руке.

• TOPEX 03A149 применяется для выполнения больших углублений.

Крепкий хват и удобное использование обеспечивают четыре волнистых ребра на ручке.

Шестигранный стержень с ребрами жесткости не деформируется при нагрузках.

• Stanley FatMax 25х305 мм применяется для обработки разных металлов, надежно лежит в руке, не скользит благодаря фигурной прорезиненной рукоятке с увеличенным диаметром.

Инструмент оснащен прочным, устойчивым к изгибам шестигранным стержнем, защитным «грибком».

Ширина рабочей части – 25мм.

• SDS MAX MATRIX 70343 – модель для перфоратора, при помощи которой можно прокладывать коммуникации.

Инструмент устойчив к деформациям, коррозии, удобен в использовании, имеет большой рабочий ресурс.

• MATRIX. Оксидированное зубило защищено от корозии.

Модель выполнена из углеродистой стали 50 CrMo, инструмент успешно применяют для рубки различных материалов.

Слесарное зубило: основные части, устройство, назначение

Зубило (секач с черенком) является одним из древнейших инструментов для обработки холодного или горячего металла. Научно-технический прогресс внёс весьма незначительные усовершенствования в этот инструмент, предложив для использования высокопрочные материалы и формализовав углы заточки лезвия. Однако внешний вид и методы работы с зубилом не меняются уже много веков. В данной статье представлена полная информация о кузнечном инструменте для рубки металла, видах, возможности сделать своими руками или приобрести секач заводского производства.

Слесарные зубила

Лезвие и боёк слесарного зубила подвергаются закаливанию и отпусканию. Длина обычно составляет 10-20 см., а ширина лезвия – 5-5,2 мм. Угол заточки лезвия зависит от металла, для рубки которого будет использоваться данное зубило – чем более твёрдым или хрупким будет металл, тем более тупым должен быть угол заточки. Стандартные углы заточки для рубки различных металлов следующие:

• твёрдая сталь, бронза, чугун – 70 градусов;
• сталь средней твёрдости – 60 градусов;
• медь, латунь – 45 градусов;
• цинк, алюминиевые сплавы – 35 градусов.

Также широко используется инструмент для более специальных задач, таких, как вырубание пазов и узких канавок. Этот инструмент называется крейцмейселем.

Устройство и характеристики

Зубило является слесарным инструментом, которое применяют для рубки, создания углублений в твердых материалах. Оно представляет собой стальной стержень, одна из сторон которого тупая, другая заточенная по двум краям. По тупой стороне (обуху), мастер наносит удары молотком.

В продаже можно найти два вида зубил. Одни предназначены для проведения работ вручную, другие устанавливаются в специальное оборудование.

Материал

Особое внимание при выборе зубила обращают на материал, из которого оно изготавливается. Сплав должен быть устойчивым к ударам, не крошиться от физического воздействия. Существует два варианта изготовления рабочих частей инструмента:

1. Инструментальные стали.
2. Твердосплавные пластины из конструкционных сталей.

Самым распространенным материалом является углеродистая сталь. Раньше инструменты изготавливались из алюминия, однако, он мягкий, быстро деформируется от ударов.

Размеры и вес

Еще два фактора, на которые покупатель обращает внимание во время выбора — размеры, вес. Размеры:

1. Возможные варианты по длине — от 10 до 20 см.
2. Разделение по ширине — от 5 до 25 мм.
3. Варианты длины рабочей части — 25–60 мм.

На вес влияют не только размеры, но и материал, который использовался при изготовлении инструмента. Вес легких моделей ограничивается 380 граммами, тяжелых — 750 грамм.

Кузнечные зубила

Основным конструктивным отличием кузнечного зубила от слесарного является отверстие в его средней части для насаживания на деревянную ручку. Режущая часть кузнечного зубила называется ножом, его длина – от 30 до 50 мм. Длина всего инструмента для разрубки холодного металла – 16-19 см., для разрубки горячего металла – 18-24 см.

Зубило кузнечное холодной рубки

Какие есть виды: искробезопасное с рукояткой из дерева и прочие, фото

Существует несколько видов кузнечных зубил:

• Искоробезопасный инструмент предназначен для работы в потенциально взрывоопасных зонах. Боек таких зубил выполняется из сплавов бронзы, что обеспечивает наличие антимагнитных свойств и высокий уровень стойкости к коррозии, рукоятка – из древесины.

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

• Зубила с тонким лезвием предназначены для рубки горячего металла, с более толстым – для разделения холодных заготовок.
• Форма рабочей части бывает прямой и округлой.

Примечания

1. [protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=141662 ГОСТ 7211-86 ] «Зубила слесарные. Технические условия»
2. [protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=164634 ГОСТ 7212-74 ] «Крейцмейсели слесарные. Технические условия»
3. [protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=163639 ГОСТ 11418-75 ] «Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Зубила. Конструкция и размеры»
4. [protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=163539 ГОСТ 11419-75 ] «Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Зубила фасонные. Конструкция и размеры»
5. gramota.ru/slovari/dic/?lop=x&zar=x&word=скарпель
6. [tybet.ru/wiki/%D1%EA%E0%F0%EF%E5%EB%FC/ Скарпель]
7. moyslovar.ru/slovari/big_tolk_slovar/slovo/скарпель

Заточка зубил, угол

Заточка выполняется на специальном заточном станке. Зубило накладывают на подручник и, несильно нажимая, медленно передвигают вдоль всей ширины вращающегося абразивного круга, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При этом лезвие следует часто опускать в холодную воду, чтобы не допустить перегрева металла, при котором он теряет необходимую твёрдость.

После выполнения заточки на шлифовальном круге с зубила снимают заусенцы, а затем на абразивном круге заправляют режущую кромку.

Зубило кузнечное горячей рубки с углом заточки 70-80 градусов

Угол заточки ножа зубила для горячей рубки составляет не более 50, а холодной – не менее 60 градусов.

Важно! Деревянную рукоятку, на которую насаживаются кузнечные зубила, не расклинивают (во избежание отдачи и поломки).

В завершение правильность углов заточки лезвия проверяется специальным шаблоном. В качестве такого шаблона используют брусок металла, в котором вырезаны пазы. Углы в этих пазах имеют требуемые значения, поэтому, вставляя заточенное лезвие зубила в этот паз, можно визуально определить правильность заточки.

Виды лопаток для перфоратора

Самый простой тип – пика.

Пика для перфоратора

Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.

Лопатка плоская распространена не менее пики.

Лопатка плоская для перфоратора

Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.

Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.

Лопатка изогнутая для перфоратора

Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.

Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.

Лопатка- штроборез для перфоратора

Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.

Требования

Основным требованием к кузнечному зубилу является его исправность. Безопасность пользования инструментом включает несколько характеристик, которыми должно обладать зубило и отдельные его части:

• Бойки должны иметь гладкую поверхность, без сколов, трещин, заусенцев, деформации.
• Рукоятка, обязательно выполненная из твердых пород древесины или синтетических материалов, должна иметь овальную форму с утолщением к свободному концу и гладкую поверхность, без трещин. Применяют также металлические рукоятки, также не плотно сидящие и рукоятки из троса.
• Длина зубила не должна быть меньше 150 мм.
• При работе с зубилом отдельные части металла могут отлетать в стороны, поэтому необходимо использовать защитные очки.

Другие известные названия лопатки для перфоратора

Также лопатку из-за выполняемых функций называют так:

• специальное зубило (ввиду разной формы и геометрии);
• плоское зубило;
• канальное зубило;
• шнековое зубило;
• штробер;
• коронка (для получения углублений под розетки);
• долото;
• вибронасадка.

В любом случае ствол для перфоратора будет под силовым воздействием. Это усугубляется пылью и мощной вибрацией. Поэтому ствол для перфоратора является одной из самых выходящих из строя частей.

Неисправности

Среди наиболее распространенных поломок кузнечного зубила выделяют:

• излом;
• затупление;
• появление зазубрин;
• деформация, кривизна бойка;
• холодный наклеп на бойке, который чреват сколами и летящими осколками.

Излом бойка зубила

Неисправности возникают в случае неправильного выполнения рубки, при длительной эксплуатации инструмента, при наличии заводского брака. Периодически (не реже одного раза в квартал) необходимо осматривать зубило на наличие каких-либо повреждений бойка или рукоятки. Неисправные инструменты, имеющие дефекты, необходимы изымать из эксплуатации.

Инструменты для горячей ковки металла

Кузнечный молоток-гладилка. Фото КовкаПРО

Каждый мастер формирует комплект необходимой оснастки самостоятельно в зависимости от уровня навыков и поставленных задач. Набор кузнеца включает в себя различный перечень инструментов: основных и вспомогательных:

• молоток, кувалда и наковальня;
• клещи (щипцы);
• гвоздильня;
• ручная и подкладная вилки;
• тиски.

С помощью перечисленных инструментов выполняются различные операции по обработке металлических заготовок: рубка, гибка, придание нужной формы посредством деформации.

Ручные инструменты для художественной ковки обладают простой конструкцией, поэтому их несложно сделать своими руками.

Где купить или заказать, производители (изготовители) и поставщики

Не все мастера обладают необходимыми навыками для самостоятельного изготовления зубила. В подобных случаях рекомендуется ознакомиться со списком производителей и поставщиков данного инструмента, которые собраны в отдельном разделе. Компании предлагают широкий ассортимент инструмента: клещи, молотки, гвоздильни и т.д.

Метки: Ковка- основы

Предыдущая статья: Мини кузница- как организовать рабочее место Следующая статья: Декорирование ковки