Простая электромясорубка своими руками
Многие до сих пор пользуются старой советской мясорубкой, которая крутит буквально все и настолько крепка, что скорее сломается стол, а не металлические запчасти. Это один из самых надежных кухонных инструментов. Современный мир снабдил нас китайским ширпотребом — дешевыми кухонными комбайнами. К сожалению, металл в них оставляет желать лучшего. Западные же изделия дороги. Мечту советского человека максимально бюджетно автоматизировать процесс приготовления фарша можно осуществить быстро и малозатратно. В нашей статье разберем изготовление бюджетной электромясорубки из крепкого советского агрегата.
Необходимые материалы и инструменты
Для переделки ручного агрегата в электрический понадобится немного запасных частей, большинство из которых присутствуют в хозяйстве умелого человека.
- Ручная мясорубка.
- Ведомая, ведущая шестерни привода ремня или шкивы.
- Электрический движок постоянного тока с редуктором понижения.
- Моторама.
- Ремень клиновый или зубчатый.
- Болт с диаметром резьбы, аналогичной стопорному винту.
- Разъем питания.
- Двухпозиционный силовой выключатель.
- БП на 12-16 В.
- Толстая фанера.
- Саморезы, прочий крепеж в ассортименте.
Инструментов так же немного:
- Паяльник.
- Отвертки.
- Небольшая дрель.
- Карандаш или маркер.
- Напильник.
- Термопистолет с клеящим стержнем.
Практически все части ручной мясорубки понадобятся при производстве, кроме рукоятки. Ее можно смело выбросить.
Как сделать своими руками
Для сборки электроагрегата берем ручную мясорубку без ручки вращения. Если по какой-то причине такой агрегат отсутствует, не стоит волноваться — стоит он недорого, а на базарных развалах есть вполне живые экземпляры.
Для подключения электропривода закрепляем основные компоненты на фанерном основании. У него есть только один большой минус — боязнь влаги. Поэтому желательно обработать древесину защитным лаком, олифой.
Маркером отмечаем места крепления мясорубки к доске. После чего просверливаем сквозные отверстия через основание. Закрепляем болтами, гайками с широкопольными шайбами. Стараемся не перетягивать.
Коллекторный двигатель обязан быть с понижающим редуктором. Шестерни — металлические, так как нагрузка при работе высокая. Далее на вал редуктора надеваем шкив небольшого размера. Закрепляем болтиком вместо шпонки.
На вал мясорубки необходимо изготовить шкив большего размера и прикрепить его винтом. Чтобы шкив не вращался на болту, дорабатываем посадочное место напильником. Получим ведомый шкив.
Временно соединяем ремнем оба шкива с натягом ремня, ставим отметки для крепления электродвигателя. Его удобнее крепить на мотораму, поскольку нагрузка будет высокой.
Важно обеспечить правильную натяжку ремня благодаря продольным отверстиям моторамы. Сильный натяг приведет к преждевременному выходу ремня из строя. При слабом же натяжении ничего не будет работать.
Механическая часть оборудования собрана, перейдем к электрической.
Для успешной работы надо подать энергию на электродвигатель. Для удобства пользования смонтируем переключатель, разъем питания.
Спаиваем схему через выключатель. Полярность подбираем таким образом, чтобы движок вращался в нужном направлении. Разъем, выключатель приклеиваем к основанию платформы термоклеем.
Обращаем внимание на совместимость блока питания с электроприводом. Как правило, у двигателя широкий разброс питания по напряжению — от 7 до 24 вольт. Золотой серединой станет подача напряжения в 12 или 16 вольт.
Подаем питание и мясорубка заработала. Стоимость самодельного аппарата окажется чуть ниже бюджетных китайских аналогов, а прочность достаточна для обработки любого мяса. Однако ей не хватает реверса и с этим придется мириться.
Так же стоит обратить внимание на безопасность работы с широким горлом подачи. Оно хорошо для ручной обработки мяса, но небезопасно для электроконфигурации.
Самодельная мясорубка с двигателем от стиральной…
Дано: электромясорубка, мощностью 600 Вт, в редукторе накрылась косозубая шестерня, мясорубка дешёвая, ремонтировать нет смысла.
Можно как-то использовать в других целях мотор от мясорубки? Мотор с реверсом, т.е с обратным вращением.
Приветствуются все ваши советы.
Если жалко выкинуть, можно либо кому-то подарить за шоколадку через кляйнанцайге, либо отлёживть им полку в кладовке до возможной (скорее никогда не возникнущей в будущем) потребности. Если я правильно помню, там оборотистые коллекторные двигатели. Подобные в ручном элетроинструменте. Заявленная мощность обычно сильно завышена.
Я видел здесь на форуме бывает аватар под именем Carlsson , вот ему я бы в первую очередь предложил такой моторчик , мало ли там. может еще и денег даст за него.
Я никогда не боялся быть смешным , это не каждый может себе позволить .
600Ватт наждачок — только карандаши затачивать.
Глянь сначала, какая у магазинных мощность.
Частота вращения интересна. Ну и — мотор открытый или закрытый? Мощность мотора наверняка не 600, а что-то около 500 ватт будет. Для наждака хватит с лихвой.
В подвале эл. мотор от водяного насоса Grundfos MQ 3-45 лежит (ждет). На насосе стояло 1000 ватт, мотор на самом деле 800 ватт и мотор закрытый, это здорово. Хотел с него стационарный флекс для тонких тренншайб сделать. Бывает нужно.
И что? Чуть только покрепче железку прижмёшь он сразу и буксует. И мотор начинает дымиться.
Для «просто железо шлифовать» надо Bandschleifer. Намного удобнее и практичнее. Мотор на 350 — 500 ватт хватает с запасом.
а ты сможешь что то сам сделать?
а то какой смысл давать советы если ты ничего не умеешь.
у меня вот такой ..кухоный . отличный.
. с алмазным диском 75 мм . ножи точить ..отвертки ..ножницы..сверла до 7 мм. вольфрамовые электроды для WIG
я к нему патрубок для пылесоса приделал .. на все три семные насадки ..для удаления пыли.
ну ч что то покрупнее точить для дома— вот такой я думаю оптимально ..дома же не автомастерская .
а етот вполне как дополнение к первому маленькому .
дома просто нет задач чтоб иметь большой наждак ..
а делать самому наждак—много работы . невыгодно .
другое дело делать то- что нельзя купить.
ты на этом красненьком сверла пробовал точить? Они потом сверлят? Я без смехуечков, я серьезно спрашиваю.
да нифига! Как карандаши: угол есть а режущей кромки нет !
Уже давно на подобные поглядываю. но видимо при этом и останется.
ты на этом красненьком сверла пробовал точить? Они потом сверлят? Я без смехуечков, я серьезно спрашиваю.
я и точу на нем ..хорошо сверлят.
там специальная насадка есть ..сначала сверло вставляеш в держатель и чуть прижимаешь винтом. потом в центратор..а потом в гнездо поворотное ..и в нем скос делает на сверле .
если голова есть и руки не из жопы..сообразишь .
у меня получается ..отлично потом сверлят.
где то от 2 мм до 7 получается точить . 1-1.5 мм надо делать специальную насадку . мелкие очень.
там на амазоне море есть приспособ для заточки сверл..но они просто угол делают 60 град. ..сверла не сверлят при такой «карандашной» заточке
а етот именно скос на затылке кромки сверла делает. притом одинаково обе стороны ..
Самоделки из двигателя стиральной машины
Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.
В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.
Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка
Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.
Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.
Зернодробилка из стиральной машины
С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.
Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.
Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.
Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.
Наждак из двигателя от стиральной машины
Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.
Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.
В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.
Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.
Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.
Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.
Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.
Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.
Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.
Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.
Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.
Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.
После этого мотор запускается и станок начинает работать.
Газонокосилка из мотора стиральной машины
Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.
Двигатель от стиралки для бетономешалки
Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.
Вибростол своими руками
Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.
Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.
