Простой стол для циркулярной пилы - Информационный ...

Простой стол для циркулярной пилы — Информационный …

Простой стол для циркулярной пилы – инструкция по изготовлению с чертежами

Ручная дисковая пила – высокопроизводительный и маневренный инструмент для работы с древесиной. Подготовить большую партию материалов довольно тяжело – от веса аппарата и вибрации устают руки. Облегчит работу стол для циркулярной пилы, который делают из досок и листового материала или железа. После несложных операций по готовым чертежам получается стационарное оборудование, на котором просто и легко работать.

Ручная дисковая пила – высокопроизводительный и маневренный инструмент для работы с древесиной. Подготовить большую партию материалов довольно тяжело – от веса аппарата и вибрации устают руки. Облегчит работу стол для циркулярной пилы, который делают из досок и листового материала или железа. После несложных операций по готовым чертежам получается стационарное оборудование, на котором просто и легко работать.

Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

  • быть жесткой и устойчивой;
  • стол с гладкой и ровной поверхностью;
  • надежное крепление диска;
  • ограждение для режущего инструмента;
  • наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.

Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.

Варианты устройства – особенности и подготовка

Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.

Основание должно обеспечить устойчивость, расшатывание всего изделия или отдельных элементов недопустимы. Обязательны ножки под конструкцию. Если использовать как опору сплошные листы фанеры, добиться устойчивости трудно – требуется почти идеально ровная поверхность пола.

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.

Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

  • доску 100×50 мм;
  • рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
  • клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

  1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
  2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
  3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
  4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит. Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Технология изготовления – пошаговая инструкция

Берут лист фанеры, размечают размеры столешницы. Электрическим лобзиком аккуратно обрезают, затем обрабатывают фрезером кромки. Заготовка ошкуривается средней и мелкой наждачной бумагой. На нижней плоскости размечают место под циркулярную пилу: снимают диск, прикладывают подошвой и обводят карандашом. Фрезерной машиной выбирают углубление, размер которого зависит от толщины основания инструмента.

Схема стола для ручной циркулярки

Пилу устанавливают на место крепления, при необходимости корректируют. Если все подходит, в подошве сверлят 4 отверстия диаметром 10 мм. Опять прикладывают инструмент, намечают в столешнице места креплений и делают сквозные отверстия. Со стороны рабочей плоскости выполняют углубления для болтов М8 с потайной головкой. Шляпка должна прятаться в них. Прорезают щель под диск шириной на 1–2 мм больше его толщины. Если планируется распиловка под разными углами, ее делают трапециевидной с направленной вниз вершиной.

Приступают к изготовлению ребер жесткости своими руками, начиная с продольных. Место расположения удалено от края стола на 10 см, его размечают линиями на таком расстоянии. Доски обрезают по длине, прикладывают к столешнице, обводят. Намечают центральную линию, вдоль которой обозначают расположение саморезов. Крайние удалены от конца ребер на 5 см, промежуточные через 20 см.

Высверливают сквозные отверстия, с лицевой стороны столешницы зенкуют под шляпки. Промазывают заготовки столярным клеем, устанавливают на место, стягивают струбцинами. Аналогично фиксируют поперечные ребра жесткости. Скрепляют со столом и между собой саморезами.

Ножкам придают форму, которая обеспечивает максимальную опору для каркаса. Обычно высота для удобной работы составляет 1–1,1 м. Сверху они шире, а к основанию сужаются. Для этого одну сторону брусков под углом срезают вдоль. Относительно столешницы они будут стоять немного враспор. Увеличить жесткость помогут стальные уголки на месте стыков. Для крепления используют болты, которые устанавливают головками наружу, подкладывают шайбы. Применяют также раскосы из брусьев.

Отдельные бюджетные инструменты имеют дефект – незаметный наклон, который отличается от необходимых 90°.

Прежде чем поставить пилу на место, угольником проверяют расположение диска относительно подошвы. Если оно отличается от прямого угла, под основание с одной стороны подкладывают полоски жести, добиваясь выравнивания. Циркулярку притягивают болтами М10 к столешнице, под гайки ставят гроверы.

Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Как обеспечить безопасность и аварийную остановку

Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.

Распространенные причины травматизма:

  1. Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
  2. Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
  3. Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.

Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Стол для циркулярной пилы своими руками

Циркулярка – это мощный механизм, который может похвастаться хорошей маневренностью и производительностью. Не есть и недостатки, которых можно избежать, если сделать конструкцию.

Как сделать стол для циркулярной пилы

Создание стола состоит из нескольких этапов:

  1. Создание проектного плана. Нужно размерять место, и выбрать подходящий размер конструкции.
  2. Покупка материалов. В этом же шаге выбирается необходимая пила.
  3. Поэтапная сборка конструкции. Все делается согласно сделанным чертежам.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Лист древесно-стружечной плиты или фанеры, 20 мм в толщину.
  2. Инструмент с диском-лезвием.
  3. Брусок 5х5 см для создания ножек. Сечение может быть меньше, если планируется создание пилы слабой мощности.
  4. Лак или грунтовка.
  5. Растворы для защиты дерева от воды.
  6. Клей для дерева.
  7. Саморезы.
  8. Дрель и набор сверл.
  9. Шуруповерт.
  10. Лобзик.
  11. Машинка для проведения фрезерных работ.
  12. Струбцины.
  13. Рулетка и маркер для разметки.
  14. Рубанок.
  15. Наждачка.

Справка! Также нельзя забывать, что циркулярная пила – оборудование, которое работает от электроэнергии. То есть нам необходим источник питания, в который она будет подключаться.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Замеры и чертежи

Работа начинается с создания проектных чертежей. На этом шаге измеряется ширина и длина стола, который создается. Среднее значение – 120 см в ширину и 120 см в длину. Идеальными для создания основы станут следующие материалы:

  1. Фанера.
  2. ДСП.
  3. ОСП.
  4. МДФ.
  5. ЛДСП.

Мы не рассматриваем металлическую основу, поскольку материал стоит дороже, а вес конструкции увеличится в несколько раз. Из всех материалов, самым худшим считается пластик, и эксперты его не рекомендуют.

Перед началом сборки, все деревянные элементы нужно обработать растворами, которые защищают от влаги и гниения. После высыхания материала, можно начинать работу.

Внимание! Очень часто случается, что из-за неправильного монтажа пилы, которую устанавливают под столешницей, стол перевешивается на одну из сторон. Лезвие нужно устанавливать в центре стола.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Важные моменты при работе

Существует некоторые требования к безопасности. Они помогут избежать получения травм на рабочем месте. Требования следующие:

Стол для циркулярной пилы своими руками

  1. Перед тем, как включать пилу, нужно проверить надежность фиксаторов. При необходимости подкручиваем крепления.
  2. Очень часто причиной получения травмы является большое количество ненужных вещей на месте работы.
  3. Необходимо проверять правильность работы и крепления всех частей системы. Если где-то есть проблема, ее нужно немедленно устранить.
  4. Нельзя держать материал близко к месту, которое распиливается. Это опасно, поскольку сучки и стружка могут попасть на неприкрытые части тела, а также в глаза. Поэтому в процессе работы обязательно нужно использовать очки и одежду с рукавами.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

  1. Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
  2. Теперь фрезеруем кромки.
  3. Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
  4. Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
  5. Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
  6. Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
  7. Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
  8. Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
  9. Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
  10. Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
  11. Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
  12. Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
  13. Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
  14. Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили. Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
  15. Покрываем стол лаком или грунтовкой. Это уменьшит скольжение.
  16. Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
  17. При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).

Стол для циркулярной пилы своими руками

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты. Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности.

Делаем стол для циркулярной пилы своими руками

У многих столяров имеется большое количество различных пил. Некоторыми можно работать без дополнительных приспособлений, а вот циркулярной будет сложно пользоваться вручную. Стол для ручной циркулярной пилы, сделанный самостоятельно – это вполне реальный способ сэкономить денежные средства и обеспечить себе комфортный распил большого количества материалов. Тем более, что делать его не сложно, главное правильно составить чертежи и обеспечить себя необходимыми инструментами.

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы. Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает. Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.

Особенности стола для циркулярной пилы

Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:

  • ножки;
  • гладкая рабочая поверхность (столешница).

Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.

Помните, что сама пила должна быть надежно закреплена под столом, а на поверхности оставаться только диск. Отверстие стола для циркулярной пилы должно быть на несколько сантиметров больше диска, для того чтобы опилки могли легко пролетать вниз, не засоряя механизмы.

Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.

Инвентарь и требования к процессу работы

То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:

  • безопасное и прочное крепление пилы;
  • ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
  • удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.

В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.

Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:

  • доски для ножек и столешницы;
  • столярный клей;
  • саморезы и шуруповерт;
  • лобзик;
  • рубанок.

Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Работа с электроникой

Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании. Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура. Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.

Безопасность при работе

Помните, что на столе, на котором происходит распил, не должно быть никаких посторонних предметов. Если у дисковой пилы своими руками произошла разбалансировка, следует немедленно устранить проблему.

Нельзя удерживать деревянный материал близко к диску пилы, это небезопасно. Обязательно пользуйтесь защитной одеждой, очками и перчатками для работы. Помните, что мало циркулярный стол сделать своими руками, нужно еще и следить за его состоянием, для того чтобы быть в безопасности.

Читайте также  Как быстро пилить на ленточной пилораме
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector