Напильник по дереву как называется

Рашпиль — в чем сходства и отличия от напильника?

Черновая обработка многих изделий осуществляется с использованием специальных инструментов. Классическим набором мастера является сочетание рашпиля и напильника. Оба этих приспособления имеют свои определенные характерные особенности. В большинстве случае они применяются при работе с металлическими и деревянными поверхностями.

Рашпиль представляет собой одну из разновидностей напильника с крупными насечками. Его используют для предварительной обработки материалов, в том числе древесины, пластмассы, кожи или мягкого металла. Как правило, в подобных случаях чистовой инструмент применяться не может. Это обусловлено тем, что созданные углубления достаточно быстро забиваются стружкой, поэтому получить ровную поверхность таким образом не удастся.

Общая характеристика рашпилей

Рашпили изготавливаются методом штампования. Насечки могут быть выполнены в виде выступов или зубчиков. В процессе производства инструментов данного типа на стальных листах выдавливаются отверстия с острыми торчащими краями.

Слово «рашпиль» пришло к нам в обиход из немецкого языка. В переводе на русский «raspel» означает «терка». В давние времена на Руси этот инструмент назывался «дерун», то есть приспособление для обтирания и соскабливания различных материалов.

Виды и назначение

В наборе мастера должно присутствовать несколько видов рашпилей, различающихся по своей форме и техническим характеристикам:

• Плоские — предназначены для обработки вогнутых поверхностей. Они позволяют эффективно снимать заусеницы и торцевать заготовки из цветных металлов или дерева. Современные модели оснащаются удобными двухкомпонентными рукоятками, в конструкции которых предусмотрено наличие отверстий для подвеса. Для изготовления рабочей части применяется высокопрочная инструментальная сталь, отличающаяся устойчивость к сильному износу. В зависимости от своей конфигурации изделие может иметь прямую или зауженную форму.
• Круглые — используются для обработки нетвердых материалов и неровных поверхностей. Такими инструментами часто пользуются при проведении многих слесарных работ. Наличие эргономичной рукоятки обеспечивает дополнительное удобство.
• Полукруглые — применяются для зачистки и отпиливания плоских поверхностей. Кроме того, инструменты данного типа позволяют обрабатывать отверстия, имеющие большой диаметр. На рукоятку подобных приспособлений часто наносится противоскользящее покрытие. В зависимости от назначения и особенностей модели степень закругления рабочей части может существенно отличаться.

Особенности инструмента

Применение рашпилей требует последующей чистовой обработки заготовки. Это обусловлено высокой шероховатостью поверхности после завершения работы. Процесс удаления стружки с помощью таких инструментов значительно упрощается благодаря наличию специальной канавки перед каждой насечкой или выступом.

При обработке деталей необычной формы часто используются рашпили с треугольным сечением. Это позволяет снимать материал со сложных поверхностей и углов. Степень зацепления с обрабатываемой заготовкой зависит от остроты режущей кромки и твердости стали, применяемой для изготовления инструмента.

Правила использования

При работе с рашпилем следует соблюдать определенные правила:

• Деталь рекомендуется закреплять в тисках или с помощью струбцины.
• За рукоятку лучше всего держаться правой рукой, а левой слегка придерживать другой конец.
• Для снятия необходимого слоя материала изделие нужно проводить по всей длине рабочей части.
• Для выравнивания неровностей на поверхности заготовки выполняется короткий ход.

Очистить насечки от забившейся в них стружки или опилок можно обычной щеткой. Не допускается контакт рабочей части с различными смазками. В случае попадания даже незначительного количества подобного вещества эксплуатационные характеристики изделия могут значительно снизиться.

После завершения работы рекомендуется проверить состояние рашпиля. Обнаружение дефектов и повреждений говорит о необходимости замены инструмента, поскольку его дальнейшее использование не позволит получить желаемый результат.

Рашпиль по дереву

Дерево — долговечный и прочный материал, который люди используют уже многие тысячелетия. Древесина проявляет себя как легко обрабатываемый материал, поэтому мастера работы с деревом издавна используют это свойство для того, чтобы придать изделиям необходимые габаритные размеры.

С развитием ремесла и технологий ручные приспособления для отделки дерева видоизменялись, улучшались и совершенствовались. Современный столяр, будь то мастер, или любитель, не обходится без комплекта качественных инструментов. Там обязательно будет находиться рашпиль по дереву, предназначенный для первоначальной обработки изделий.

Рашпиль — многолезвийный режущий инструмент с крупной и острой насечкой, служащий для удаления грубых слоев древесины, последующего выравнивания поверхности, опиливания и придания требуемой формы изделию.

Общая характеристика рашпилей

Рашпиль используется для обработки дерева, мягких металлов, также листового отделочного материала. Универсальным и многоцелевым он признан благодаря практичному применению в разнообразных технологических процессах и считается одним из самых популярных столярных напильников.

При наименьших физических затратах рашпильный напильник гарантирует максимальный уровень производительности, что имеет решающее значение при работе с ручными столярно-плотничными приспособлениями.

Назначение

Главным образом рашпиль предназначен для опиливания. Опиливание-это операция по удалению с поверхности заготовки верхнего слоя материала для дальнейшего придания изделию необходимой формы, габаритных размеров и требуемой степени шероховатости. Применение этого столярного приспособления обеспечивает точность обработки до 0,05 мм.

Опиливание — трудоемкий процесс. Но использованное по назначению оснащение позволит избежать дефектов при работе и получить плоскую и чистую поверхность изделия.

Устройство

С немецкого языка «рашпиль» переводится как «терка». Это определение в точности характеризует его главную конструктивную особенность — металлические зубья, напоминающие рабочую поверхность терки.

В России производство рашпилей регулируется государственным стандартом ГОСТ-6876 принятым в 1979 году, действующим до сих пор.

Рабочая часть представлена из инструментальной стали марки У7 или У7А. Поверхность производится с использованием метода штампования насечек или зубьев на стальной лист. Твердость и острота зубьев рашпильного напильника должны гарантировать прочность, а также сцепляемость с материалом.

Зубья рашпиля расположены в направлении длинной стороны и перекрывают друг друга. Они разбиты по рядам и смещены относительно друг друга по оси, вдоль которой размещены специальные канавки.

Для удобства инструмент имеет рукоять. Она может быть представлена как из дерева твердых пород, так и из пластика. Строение рукояти, предотвращающей травмы и деформацию изделия, выполнено со специальными углублениями для прочного охвата.

Виды рашпилей

В соответствии с ГОСТ-6876-79 рашпили классифицируются как:

• Плоские: тупоносый, остроносый, копытный. Используется для отделки выпуклых и плоских поверхностей, которые могут находиться как внутри, так и снаружи изделия из дерева.
• Круглый и полукруглый. Предназначен для опиливания вогнутых поверхностей и отверстий с большим диаметром. Благодаря закругленной форме рабочей части также удобен для обработки плоских поверхностей и овальных отверстий.
• Сапожные: прямой, изогнутый двусторонний и односторонний. Позволяют обрабатывать изделия, выполненные из мягкого материала.

При обработке дерева используются первые два вида инструмента. Наиболее универсальным считается рашпильный напильник полукруглой формы.

ГОСТ 6876-79 Рашпили. Технические условия

Правильное использование рашпиля

Правильное использование рашпильного напильника исключает возникновение дефектов на обрабатываемой плоскости дерева, а также предохраняет столяра от травм и повреждения инструмента. Технологические особенности конструкции рабочей части инструмента предполагают соблюдение некоторых правил при работе с ним:

1. Изделия необходимо предварительно тщательно очистить от древесно-шлифовальной пыли и стружки. Сделать это можно с помощью щеток с различной мягкостью ворса. Это важно для корректной визуальной оценки столяром степени необходимой шлифовки изделия.
2. Для удобства заготовку из дерева часто зажимают в тисках. Это обеспечивает правильный угол положения приспособления. Для качественной работы важно соблюдать угол в 90° между инструментом и согнутой в локте рукой.
3. В процессе опиливания должен поддерживаться баланс усилий, прикладываемых при нажиме правой и левой руками во время рабочего хода. Так, дерево в процессе обтачивания не получит новых дефектов: сколов, запилов и задиров.
4. Обработка поверхности совершается по диагонали к волокнам дерева. Это обусловлено особенностями макроскопического строения древесины.

Советы по уходу за инструментом

Частицы дерева, стружка и пыль могут застревать в зубьях рашпиля, затупляя их. Поэтому необходимо очищать рабочую поверхность по мере загрязнения. Сделать это можно легкими ударами об твердую плоскость или с помощью щеток средней жесткости с алюминиевыми прутьями. После работы прибор должен быть очищен мягкой неворсистой тканью, промыт и высушен. Соблюдение этих рекомендаций обеспечит долгую службу инструмента без поломок.

Основные отличия рашпиля от напильника

Напильник и рашпиль принято относить к одному классу режущих инструментов, называемых напильниками. Основное отличие состоит в особенностях строения рабочей поверхности. Разница в том, что рашпиль оснащен насечками в виде выпуклых треугольных зубцов, расположенных в шахматном порядке, и специальными канавками. А стержень напильника представлен одинарными или перекрестными плоскими зубьями. Обработанное рашпильным напильником изделие визуально может отличаться грубостью поверхности, поэтому оно требует последующего шлифования приспособлениями с мелкой фракцией насечек. Однако для снятия верхнего толстого слоя дерева, который называется луб, этот инструмент идеально подходит.

Рашпильный напильник — универсальный приспособление для первичной или черновой обработки дерева. Разнообразие форм стержней и характерное строение рабочей поверхности делает его незаменимым помощником при работе с деревянными изделиями.

Рашпиль — разновидности, применение, устройство, изготовление

Сделать что-то своими руками очень интересно. Это мнение разделят многие люди. Приятно посмотреть на продукт своего творчества. И неважно, новое это изделие или, бывшее неисправным, старое.

Но 50% успеха зависит от хорошего инструмента. Умение правильно выбрать и применить тот или иной инструмент очень важно. Только тогда он полностью «раскроет» свои возможности и будет максимально полезен.

Для чего используют рашпиль?

Существует несколько типов напильников, предназначенных для различных целей и обработки разнообразных материалов. Пожалуй, один из самых необычных – рашпиль.

Само слово пришло в русский из немецкого и при буквальном переводе означает «терка». Собственно, именно так и выглядит этот инструмент.

Итак, зачем нужен рашпиль?

Рашпиль по дереву – этимология слова

Начнем с самого интригующего! Главное отличие рашпиля от напильника – в насечках, которые выполнены отдельно в виде зубчиков или выступов. Изготавливают рашпили методом штампования, то есть на стальных листах выдавливают отверстия, у которых острые торчащие края. По внешнему виду рашпиль напоминает металлическую пластинку с треугольными зубчиками, и чем-то они похожи на зубья у терок. Данный инструмент необходим для обрабатывания деревянных, гипсокартонных, пластиковых, резиновых, кожаных и других материалов.

Часто им работают, когда простой напильник не справляется от того, что забивается стружками, и нарезка уже не возможна. Название «рашпиль» пришло в наш обиход из немецкого словаря. Там есть такое слово «raspel», которое переводится на русский язык, как «терка». А еще в прошлые века на Руси такой инструмент имел название «дерун», то есть приспособление для соскабливания, обтирания разных материалов. До сих пор всем знакомо картофельное блюдо – дерун (когда картофель натирается на терке).

Само по себе слово «рашпилить» – глагол, который обозначает процесс обработки материалов этим приспособлением. Есть связь данного названия и с английским словарем. Инструмент такой англичане называют «rasp», что обозначает «скрежет». Многие считают, что это не что иное, как разновидность напильников, а если покопаться в английском словаре далее, то можно найти и «rasp file», и его перевод как раз – напильник.

Внешний вид и формы напильников

Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.

Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.

По форме рабочей области инструменты могут быть:

• в виде плоского прямоугольника;
• круглыми;
• полукруглыми;
• овальными;
• ромбическими;
• в виде равностороннего или тупоугольного треугольника.

Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.

Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.

Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.

Разновидности

Зарубежные коллеги различают следующие разновидности рашпилей:

1 — обычный (с ручкой)

2 — рифленый (у нас известен как рифлевка; двуконечный с плоской металлической частью посередине, за который и держат; обычно маленького размера; причем зубья должны быть точно такой же формы, как показано выше).

Разновидности напильников

Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:

• с одинарной насечкой;
• с двойной крестовой насечкой;
• для дерева с дуговой насечкой;
• с рашпильной насечкой;
• штампованный напильник.

Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.

Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:

• плоский (прямоугольный);
• квадратного и круглого сечения;
• треугольный;
• полукруглый;
• ромбический.

Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.

Происхождение термина

Термин заимствован из немецкого — Raspel. Кстати, этот термин с немецкого также переводится как «тёрка».

Что такое напильник и для чего предназначен

Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет решить целый спектр задач.

• Зачистка деталей от ржавчины.
• Снятие грязи и краски с поверхности деталей.
• Доведение заготовки до необходимого размера.
• Заточка инструмента.
• Зачистка силовых контактов электрооборудования от нагара.
• Шлифовка поверхностей.

Что собой представляет такой инструмент? Это небольшой брусок металла с насечками. На одном конце выполнен хвостовик для ручки из дерева или пластмассы.

При изготовлении напильников ориентируются на ГОСТ 1465–59. Он регламентирует использование в производстве этих изделий определённого вида металла:

• легированной хромистой стали (марки ШХ 15 или 13Х);
• улучшенной нелегированной стали (марки У10А или У13А).

Для качественной обработки металлических деталей существуют напильники по металлу. Виды насечек позволяют решить широкий спектр задач. Это обработка не только высокопрочных сплавов, но и работа с керамикой, пластмассой, деревом, резиной или кожей. Различны и требования к точности и чистоте обработки.

Какую насечку выбрать

1. Простая (одинарная). Подойдёт для обработки мягких металлов или пластмасс. Такой материал легко снимается и может быстро забить пространство между насечками. Но только не в этом случае.
2. Напильник с перекрёстной или двойной насечкой. Служит для работы с деталями из твёрдых сплавов. Например, чугун, бронза.
3. Рашпильная, точечная насечка. По виду зуба такой инструмент называется рашпиль или драчевый напильник. Он всегда большого размера (250–350 мм). Имеет крупную насечку. По форме различают полукруглый, круглый или плоский. Хорош для работы с резиной, кожей, деревом. Для точной обработки и шлифовки не подойдёт.
4. Есть дуговой вид насечек напильников. Применяется для обработки деревянных деталей.

ГОСТ 1465–59 регламентирует шесть номеров насечек:

• Крупная. Это № 0 и 1. Используют для грубой обработки поверхности. Такой инструмент, его ещё называют драчевый напильник, за один проход снимает слой толщиной 0.05–0.1 мм. Для точной обработки не подходит.
• Насечка № 2 и 3 позволяет работать точнее. Снимает слой 0.02–0.06 мм. Точность обработки будет соответствовать этому параметру.
• Чистовая подгонка размера возможна насечками № 4 и 5. Здесь возможна точность 0.01–0.005 мм. Именно столько материала снимается с заготовки за один проход инструмента.

Теперь видно, что этим инструментом можно делать довольно много работы. Он неприхотлив и универсален. Незаменим там, где «бессилен» электроинструмент и всегда готов выручить мастера в сложной ситуации.

Как сделать ручку напильника

Ручка инструмента должна быть удобна. Сделать своими руками из дерева просто. Последовательность такая:

• Выстругать или выточить на токарном станке ручку. Размер и форму каждый мастер подбирает индивидуально. Она должна хорошо лежать в руке слесаря. Дерево берётся высохшее, средней плотности, нехрупкое. Оптимальный вариант – сосна.
• Наконец, куда будет вставляться хвостовик напильника, надеть металлическое кольцо. Его можно сделать, отрезав 1 см от трубки подходящего диаметра. Без него, при насаживании ручки на хвостовик, ручка расколется.
• Просверлить отверстие по оси ручки со стороны кольца на глубину равную ¾ длины хвостовика напильника. Сверло должно быть диаметром ½ средней толщины хвостовика.
• Насаживая ручку, следить за совпадением осей двух деталей.

Зачастую приходится обрабатывать фигурные поверхности, с изгибами и острыми внутренними углами. Для выполнения каждой из таких работ выбирают соответствующий инструмент, выпускаемый согласно ГОСТу.