Нанесение золотых покрытий в домашних условиях
Что такое золочение и позолота. История искусства золочения — горячий способ из античности
Позолота — это тонкий золотой слой, которым покрывают разнообразные поверхности, чтобы придать предмету схожесть с драгметаллом. Толщина варьируется от 1 до 25 мкн.
Технология позволяет использовать золочение в дизайне украшений, интерьера, архитектуре, косметологии и пищевой отрасли.
Искусство золочения известно много тысячелетий. Ранее использовали два метода: холодный, горячий. В основе холодного способа лежало крепление золотых пластин к поверхности. Горячий метод заключается в применении огня: на предметы наносили золото и ртуть. Поверхность обжигали, ртуть испарялась, а золото крепко прилипало к основе. Знания о токсичном действии и тяжелые отравления работников на производстве заставили отказаться от метода.
Первая позолоченная бижутерия, предметы быта были обнаружены еще во времена античности. Древние египтяне одними из первых стали покрывать позолотой саркофаги фараонов. Дальше золочение освоили Китай и Древняя Русь. С тех пор было множество техник, как покрыть разные предметы золотой оболочкой.
Техника золочения сусалью
Гальваническая методика позолоты известна с 19 века, считается безопасной для использования ювелирами. Гальваника была новым этапом развития в эпохе позолоты.
Активное изучение свойств золота позволило использовать методы позолоты в живописи, иконописи, ковке или литье для декора мебели, архитектуре зданий от оформления древнеегипетских гробниц до помпезного стиля барокко Бартоломео Растрелли.
Какие металлы можно золотить
Ювелиры достаточно часто используют золотистое напыление для серебряных предметов. Покрытию золотом также подлежит бронза, медь, чугун, латунь, алюминий, оцинкованное железо и другие известные металлы. Отдельные отрасли практикуют золочение деревянных, глиняных, пластиковых, гипсовых предметов. Золотой слой можно придать керамике, картону.
Позолота украшения
Технологии золотого окраса
Техника золочения менялась, совершенствовалась и разделилась на два основных способа нанесения: глиняное и на мордановый клей.
- Старинное глиняное золочение: многослойная подготовка поверхности с применением сложносоставного грунта, полимента под нанесение уже самого сусального золота для рельефности. Такой способ подходит для обработки деревянных покрытий внутри помещений, изделий на глиняной основе, икон. Сегодня существуют специальные смеси, готовые к использованию, которые легко купить в СПБ, Москве и др. регионах страны.
- Популярное золочение на клей: золотой слой накладывается на специальный маслянный лак-мордан. Достоинства метода: простота, доступность, устойчивость к влаге. Данная техника применяется мастерами чаще и на различных поверхностях: металл, дерево, гипс, мастика, камень.
Состав электролита блестящего золочения:
Дицианаурат калия (K Au(CN2)2) – 20-22 г/л
Комплексное соединение кобальта с ЭДТА -25-27 г/л
Плотность тока до 4,5 А/дм 2 ; рН = 6,5-7,5; температура 20-32 о С.
Состав электролита блестящего золочения
Дицианаурат калия (KAu(CN2)2) 4 г
Сернокислый никель (NiSO4) – 1 г/л
Плотность тока до 1,5 А/дм 2 ; рН = 3,0-4,5; температура 40-50 о С
Оборудование для золочения использующееся в производственных цехах и лабораториях представляет собой регулируемый источник питания постоянного тока с высокой стабильностью, малым уровнем пульсаций, выдающий выходной ток до 20 А и обеспечивающий возможность малого “шага” регулировки до 0.05 А. Для золочения металлов и нанесения золотых покрытий используются нерастворимые аноды: титановая пластина или сетка с иридиевым или платиновым покрытием.
Для покрытия небольших по размеру деталей в гальванотехнике применяется золочение без тока: так называемый метод иммерсионного золочения. Покрытия, полученные методом иммерсионного золочения мало пористы, а время выдержки в электролите, в зависимости от толщины покрытия, составляет от нескольких секунд до нескольких минут. Ванны для иммерсионного золочения обычно изготавливают из стали или стекла.
Состав электролита иммерсионного золочения
Золото (в пересчете на металл) – 1,2 г/л
Температура электролита 70 о С. Средняя скорость осаждения 1,5 мкм в час.
Выделение золота из отработанных электролитов золочения наиболее часто проводят контактным методом. Для этого, в отработанный электролит добавляют предварительно освинцованную мелкую цинковую стружку (освинцовывание проводят путем опускания стружки на 1 -2 минуты в раствор, содержащий 100 г/л уксуснокислого свинца). Для осаждения золота раствор выдерживают в течении 10-12 дней при комнатной температуре, добавляя в него каждые 2-3 дня, немного цинковой стружки (для проверки полноты осаждения золота, в отработанный электролит золочения на 5-7 мин добавляют порцию блестящей не освинцованной цинковой стружки; если стружка не темнеет, процесс восстановления закончен). Далее электролит фильтруют, оставшийся осадок с остатками стружки промывают, переносят в фарфоровую или стеклянную чашку и просушивают. После этого, осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см 3 ), тщательно промывают и затем обрабатывают, нагретой до 35-40 о С, азотной кислотой (плотностью 1,4 г/см 3 ), в результате чего, осадок приобретает цвет металлического золота. Для ускорения осаждения золота, электролит дополнительно разрушают путем добавления в отработанный раствор избытка серной кислоты. Восстановление золота в подкисленном растворе также проводят цинковой стружкой.
Виды нанесения позолоты специалистом
Активно применяются несколько простых, доступных методов золочения. Для покрытия элементов интерьера, предметов быта, бижутерии может применяться сусальное золото или поталь.
Сусаль для покрытия
Сусальный способ подразумевает применение листового золота 960 пробы. Метод используют, чтобы покрывать купола храмов, иконы, скульптуры, фонтаны, часы и другие части декора. В последнее время популярно использование пищевого золота, для украшения тортов, десертов, конфет, даже мясных блюд.
Для таких целей используется сусаль с толщиной пластин в 10 раз тоньше, чем сечение у человеческого волоса.
Сусальное золото
Недорогое использование потали
Поталь сегодня считается более дешевой альтернативой золотых пластин. Благодаря отсутствию драгметаллов, грамм такого покрытия обходится в десятки раз дешевле. Производится в виде золотистой фольги или полос. Является медно-алюминиевым или цинковым сплавом.
Изменяя состав сплава можно имитировать золотой, серебряный, бронзовый материал. На такие поверхности можно нанести рисунок.
Процесс золочения сусальным золотом
Сусальное золото представляет собой тончайшие листы драгоценного металла толщиной до долей микрон. Такой необычный материал используется при золочении ювелирных украшений и других изделий, производство которых подразумевает покрытие из сусали. Листы делаются либо из чистого желтого металла, либо из его сплавов с серебром или медью. Достичь минимальной толщины сусальных пластинок позволяют физические свойства золота – чистый металл отличается мягкостью и ковкостью. Самым простым примером предметов, покрытых сусалью, можно признать купола церквей, которые вот уже несколько веков традиционно отделываются листами тончайшими листами драгметалла. Как делают золочение сусальным золотом современные мастера?
Производство сусали
Мягкость и ковкость чистого золота позволяют раскатывать металл в очень тонкие листы. Благодаря этим физическим свойствам металла листы получаются без трещин и разломов, то есть не повреждаются в процессе изготовления. Сам процесс производства золотых листов начинается с отливки бруска. Из металла отливают слиток с параметрами 20х5х1 см, а затем тщательно раскатывают его в полосу. Длина такой полосы может достигать 30 метров.
Как дальше работать с сусальным золотом? Полоска разрезается на квадраты, которые складывают вместе, разделяя бумажными листами. До того, как сусаль можно будет использовать для работ по золочению, эта книжка отправляется под молот, отрабатывающий около двух тысяч ударов. Под ударами инструмента листы сусали становятся еще более тонкими и образуют своеобразную «лепешку». Из «лепешки» вырезают квадрат и вкладывают его в книжку.
Самым главным этапом производства сусали является отбивка золота молотом. Эта процедура очень трудоемка и сложна в исполнении. Молот должен ударять так, чтобы удары шли не только в определенной последовательности, но и с одинаковым усилием. Соблюдение этих требований является обязательным, так как обеспечивает одинаковую толщину золотых листов по всей их площади.
В одной книжке насчитывается до трех сотен сусальных листов, каждый из которых после процедуры отбивки становится в 10 раз больше. Для наиболее полного представления процесса производства сусали рекомендуется ознакомиться с видео, отражающим каждый этап изготовления тонких золотых листов. Работа с сусальным золотом во многом зависит от качества листов. Если листы изготовлены в соответствии со всеми правилами, то позолота изделия также будет отвечать всем требованиям качества.
Позолота сусаль
Сама технология золочения сусалью основывается на одном необычном свойстве золота: металл, раскатанный до очень маленькой толщины, на молекулярном уровне прилипает к гладким поверхностям. Покрытие изделия сусалью представляет собой сложный процесс, так как работа с тончайшими листами драгметалла требует внимания и аккуратности. Отлить из золота изделие гораздо проще, чем покрыть то же самое изделие сусалью.
Необычное свойство позволяет использовать сусальное золото для украшения церковных куполов, статуй, фонтанных композиций, а также предметов мебели, используемых для создания роскошной обстановки. Технология нанесения материала на протяжении истории человечества менялась. Сейчас сусаль используют как упаковку для дорогих сладостей и даже как ингредиент кофейных и коктейльных напитков.
Среди способов золочения сусалью специалисты выделяют два варианта: крепление драгметалла на полимент и на мордан. В чем их отличие? Полимент представляет собой своеобразную основу, на которую крепят листы сусали. Основой состава полимента является глина, к которой в незначительных количествах добавляют мыло, белый пчелиный воск и китовый жир. Особенностью этого способа золочения можно считать конечный результат: поверхность принимает вид настоящего золота и выглядит так, как будто сделана из металла. Крепление сусали на полимент требует больших финансовых и трудовых затрат, поэтому используется тех случаях, когда необходимо обработать поверхность, не подверженную воздействию внешней среды. Чаще всего так золотят мебель.
Что такое сусальное покрытие на мордан? Такая обработка изделия золотом позволяет придать его поверхности матовый эффект. Для проведения процедуры используются материалы на растительных маслах, сам лак мордан готовится из масла льна и конопли с добавлением специальных компонентов. Обработать поверхность сусалью в этом случае проще и быстрее. Крепление на мордан позволяет декорировать самые разные поверхности, в том числе дерево, гипс, и мрамор.
Перед золочением на мордан поверхность изделия грунтуется киноварью, а затем протирается сукном для удаления неровностей. Подготовленная деталь покрывается морданом и высушивается в течение необходимого времени. В зависимости от сорта мордана сушка может длиться от нескольких часов до целых суток. Перед нанесением сусали мастер проверяет поверхность «на отлип». Здесь очень важно не высушить мордан полностью, так как к сухой поверхности золото будет плохо прилипать. Невысохший мордан для золочения сусальным золотом тоже не подойдет, так как листы материала в нем утонут. Учитывая ценность золота, все работы следует проводить строго по технологии и очень аккуратно.
Упрощенная технология
Процесс нанесения сусального золота на поверхность можно представить в виде следующего алгоритма. На изделие наносится три слоя акрилового грунта, при этом первый слой должен быть более жидким, чем все остальные. Это необходимо для того, чтобы пропитать поверхность. Первый и второй слой сушатся по часу, после нанесения третьего слоя изделие оставляется на просушку примерно на 8 часов.
Высушенная поверхность шлифуется с помощью абразивной бумаги, подойдет бумага Р240 или Р400. Затем кистью наносим на изделие лак-шеллак, сушим и снова шлифуем, но уже бумагой маркировки Р600. После всех подготовительных процедур деталь обрабатывается морданом и подсушивается до необходимого уровня липкости.
После того, как мордан подсох до требуемого уровня липкости, можно наносить сусальное золото. Материал наносится и прижимается кистью во избежание сдвигов. Через сутки изделие можно дополнительно отполировать хлопком, который не повредит позолоченную поверхность. При наличии всех компонентов данную процедуру нанесения позолоты можно провести в домашних условиях.
Современные технологии
Технология золочения сусальным золотом на протяжении всей истории использования этого материала для отделки поверхностей претерпела некоторые изменения. Суть технологии производства листов сусали остается прежней: брусок драгметалла раскатывается в полосу, режется на квадраты, квадраты складывают в книжку и отправляются под молоток. Новые разработки позволяют добиться получения листов значительно тоньше тех, которые изготавливались раньше. Задачу мастеров упрощает и использование компьютерной техники.
Сейчас сусальное золото вручную практически не производится, устаревшие технологии остались в прошлом. Процесс получения тонких сусальных листов на сегодняшний день полностью автоматизирован, все делается машинным способом. Электрический молот настраивается как на первичную отбивку листов, так и на последующую обработку драгметалла до минимальной толщины. Оболочки бычьих кишок, которыми раньше перекладывались листы сусали, также больше не используются. Вместо них применяют современные формы из пластмассы.
В России изготовлением сусали занимается завод цветных сплавов, находящийся в Москве. Также имеются частные компании, выпускающие сусальное золото, но их объемы производства материала для механического золочения не значительны.
Чтобы понять, как выглядит сусаль, достаточно представить себе очень тонкий лист фольги толщиной до 1,5 микрона. Согласно отечественным стандартам сусаль производится в квадратных листах со стороной 91,5 мм. Листы раскладываются в книжки, разделителем между листами является папиросная бумага. Книжки могут состоять из 10 или 60 сусальных листов.
Для того чтобы представить, как необходимо наносить сусальное золото, рекомендуется посмотреть видео, сопровождающееся пояснениями мастера. Специалисты выделяют два вида сусального золота: свободное и трансферное. В зависимости от вида сусали имеются и отличия в работе с материалом. Свободное золото достается из книжки и помещается на подушку, а трансферное – изначально приклеено к листу в книге.
Золочение металла в домашних условиях
Уже очень давно технологии золочения помогают придать металлическим изделиям неповторимый внешний вид золотых вещей, не расходуя большого количества драгоценного золота.
Золочение – покрытие металлического изделия слоем золота, имеющим толщину от 2 до 25 микрометров. Получившееся покрытие имеет высокую коррозионную и химическую стойкость, не тускнеет и не трескается, выдерживает резкие колебания температуры. Золотое покрытие легко наносится на ювелирные изделия, детали авто, предметы интерьера, зубные коронки.
Наиболее востребованы в наши дни механический и электрохимический способы золочения металла.
Механическое золочение металла в домашних условиях
Механический метод чаще называют сусальным золочением. Он существует с древнейших времен. Это оклеивание деталей, подвергаемых золочению, золотой фольгой. Из золота, мягкого и пластичного металла, получаются тончайшие листы, которые наносят на изделие.
Механическое золочение металла бывает масляным и клеевым.
При масляном золочении лист золота наклеивается на масляный лак. Его преимущество – применение на самых разных поверхностях. Недостаток — невысокая устойчивость к влаге и отсутствие глянцевого блеска.
При клеевом золочении можно добиться максимального глянцевого блеска. Недостатком метода является то, что такое золочение следует делать только в сухом помещении.
Золочение металла гальваническим путем
С открытием процессов гальванопластики, прежние методы золочения почти вытеснены из употребления.
При гальваническом золочении металлическое изделие погружают в раствор электролита. Электролитом служит раствор солей золота. Процесс гальванического золочения достаточно прост технически, но при этом позволяет достигнуть высокого качества наносимого слоя.
Способ электрохимической металлизации
На сегодняшний день самый эффективный способ золочения. Его отличие состоит в использовании особого источника питания и металлизированных гелей. При электрохимической металлизации золото наносится в десятки раз быстрее, чем при гальваническом методе, а слой золота имеет в 3,5 раза большую прочность.
Достоинством метода является также то, что не нужен резервуар для золочения, и позолотой можно покрыть детали самого разного размера.
Золочение металла натиранием в домашних условиях
Один из методов нанесения золотого слоя на металл в домашних условиях.
• Производят растворение металлического золота в царской водке, затем аккуратно выпаривают жидкость, остаток от выпаривания, представляющий собой хлорное золото, помещают в раствор цианистого калия и досыпают мела до состояния жидкой кашицы. Деталь, подлежащая золочению, предварительно обезжиренная и очищенная, натирается полученной кашицей с использованием кисти. Через какое-то время деталь споласкивают и подвергают полировке;
• Очень качественный слой позолоты выйдет, если составить смесь: хлорного золота 20 частей, цианистого калия 50 частей, винного камня 5 частей, воды 100 частей и 100 частей мела, и натирать им изделие тряпкой из шерсти. Следует учитывать, что цианиды – сильные яды.
Способ золочения металла эфирным раствором
Золочение стали производится путем растворения в эфире хлорного золота. После того, как весь эфир испарится, поверхность металла покроется тонким слоем золота с глянцевым блеском. Таким раствором можно делать золотые рисунки на металле пером.
Золочение металла контактом
При необходимости получения равномерного, прочного слоя небольшой толщины, имеет смысл попробовать способ золочения контактом. Для электролиза таким способом внешний источник питания не нужен. Катодом для того, чтобы получить разность потенциалов, служит изделие, которое помещено в электролит для золочения, а в качестве анода выступает цинковая пластина в растворе поваренной соли, соединяющаяся проволокой с изделием.
Качественный слой получается лишь на тех деталях, поверхность которых покрыта латунным слоем. По этой причине изделия из других металлов сначала латунируются слоем толщиной примерно 2 мкм. Процедура нанесения позолоты заканчивается автоматически, когда слой золота составит 0,1 мкм. Слой позолоты выходит глянцевым, плотным, и имеет надежное сцепление с материалом деталей.
