Линии по производству топливных гранул
Автоматизированные линии гранулирования серий ТП, ТПЛ и ТПР предназначены для получения пеллет из:
- кусковых отходов древесины естественной влажности
- мелкофракционных отходов древесины естественной влажности
- отходов столярных производств
- лузги подсолнечника
- соломы
Компоновочная схема
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
«Таркетт» — один из мировых лидеров в производстве и продаже напольных покрытий.
Предприятие уже более 130 лет предлагает качественные, безопасные, экологичные решения в области напольных покрытий.
ООО «Биоэнерго» — крупнейший производитель топливных гранул в Калининградской области.
Целью сотрудничества «Биоэнерго» с компанией «Доза-Гран» была организация производства.
«Воронежский завод растительных масел» является основным поставщиком подсолнечного масла, полученного прессовым способом. Обеспечивает возможность переработки до 500 тонн семян .
ООО «БайкалЛес» — крупнейшее предприятие Республики Бурятия в сфере лесозаготовки и переработки древесины. «БайкалЛес» первым в регионе ввел на своем производстве цикл глубокой переработки древесины.
Начало проектирования по ТЗ — март 2020. Пуск завода – ноябрь 2020
Предприятие занимается глубокой переработкой древесины. Запуск биотопливного завода позволил перейти на безотходное производство.
В 2016 году в Республике Татарстан компания «Доза-Гран» построила завод серии Композит по производству гранулированной витаминно-травяной муки (ВТМ) для компании «СЛ-Агро».
В 2021 году в Таврическом районе Омской области введен в эксплуатацию современный завод по производству гранул из витаминно-травяной муки, производительностью 1,5 т./ч.
В 2015 году компания ИП Кабанов обратилась в «Доза-Гран» с проблемой утилизации древесных отходов от основного вида деятельности.
Специалисты «Доза-Гран» спроектировали и построили пеллетный.
ООО «Стилобит» — первый производитель стабилизирующих добавок российского производства для щебеночно-мастичного асфальтобетона.
В 2004 году компания запатентовала первую в России стабилизирующую.
Передовые технологии, обширный опыт и знания в области инжиниринга помогли «Доза-Гран» создавать современное оборудование, соответствующее международным стандартам качества ISO-9001
В рамках гарантийного обслуживания «Доза-Гран» команда сервисных инженеров производит диагностику неисправного оборудования, ремонт или замену деталей, консультируют персонал заказчика, выдают экспертные заключения, при этом обеспечивают индивидуальный подход к решению любых возникающих вопросов.
Доставка в любой пункт назначения производится точно в срок, с сохранением всех качественных характеристик оборудования. При этом специалисты «Доза-Гран» планируют и контролируют процесс доставки, подбирают оптимальные виды транспортных средств, составляют наиболее рациональный маршрут, сокращая при этом затраты на транспортировку.
В рамках гарантийного обслуживания «Доза-Гран» команда сервисных инженеров производит диагностику неисправного оборудования, ремонт или замену деталей, консультируют персонал заказчика, выдают экспертные заключения, при этом обеспечивают индивидуальный подход к решению любых возникающих вопросов.
Линия производства пеллет в России
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить линия производства пеллет среди 143 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на линия производства пеллет, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
Линия производства пеллет в Нижнем Новгороде
Производим пеллетные линии под ключ. Производительность от 500 кг до 2500 и более пеллет в час. Европейское качество по российским ценам. Много положительных отзывов. Монтаж, установка, обучение персонала. Основные узлы Дробилка роторная пневматическая Бункер для опилок с ворошителем Пресс – гранулятор для пеллет ОГМ Колонны .
2 700 000 руб./услуга
Под заказ / Розница
Линия производства пеллет ЛГС
Продам линию производства пеллет ЛГС. Перерабатываемое сырье: опил, стружка, тонкомер, горбыль, ветки, щепа. Комплексная линия производства пеллет из опила, щепы, стружки, горбыля и других древесных отходов, начиная от подготовки сырья и заканчивая фасовкой готовых гранул. Производительность до 3 т в час. Цена от 1500000 р.
1 500 000 руб./ед.
Продаем линии по производству пеллет, брикетов и комбикормов
«БТ21» ООО | ст-ца Старокорсунская, Краснодарский край
Предлагаем линии по производству пеллет , брикетов и гранулированных комбикормов. Линия -завод по производству пеллет от 1200 кг. в час до 18000 кг. в час. Цены от 150000 долларов, до 5 млн. долларов. Если Вас заинтересовало наше предложение, то напишите или позвоните. С уважением, Сергей Сергеевич +79013013759(Мегафон)
Под заказ / Опт и розница
Производство пеллет
. производство линий по производству пеллет основным сырьем для которых является : опил , стружка, щепа , торф и другие материалы . У нас вы можете заказать пеллетную линию , которая разработана под Ваши потребности . Небольшие линии удовлетворяющие потребности клиента — это то, чем мы гордимся. У нас можно купить линию по производству .
Линия по производству Пеллет
Продам Линию по производству Пеллет Отличное решение для начала бизнеса! В последние годы повысился спрос на пеллетное топливо в России, а значит бизнес по производству экологически чистого пеллетного топлива весьма рентабелен. Приобретая линию по производству пеллет Вы получаете высокодоходный бизнес при низких инвестициях. Прямая поставка с .
Линия по производству Пеллет 1000 кг/час
Линия по производству Пеллет 1000 кг/час. Продам линию по производству пеллет производства КНР. Производительность 1000 кг/час. Полная комплектация линии по производству пеллет : Дробилка мелкого размола 1000 — 1 шт. Транспортер 1 — 2 шт. Транспортер 2 — 2 шт. Бункер — 1 шт. Сушилка барабанного типа — 1 шт. Брикетировщик HDC-1000 — 1 шт. .
Линия по производству Пеллет KL-500-50 цена
Линия по производству Пеллет KL-500-50. Продам линию по производству пеллет производства КНР. Производительность 500 кг/час. Копплектация : Дробилка для опилок тип 15 (комплекс щепореза + молотковая дробилка) — 1 шт. Сушилка барабанного типа 700 — 1 шт. Загрузчик сырья с шнековым транспортером — 2 компл. .
Линия по производству пеллет. Оборудование для производства пеллет
. производства пеллет , 8мм Полностью в сборе, на данный момент станция демонтирована, находится на складе, г . об/мин 22. Бункер накопитель 23. Электорощит 4шт 24. Пульт управления 25. Инвертора 3шт 26. Датчики температуры ОВЕН 2шт Шкаф управления линией 1. Автоматы 3-х фазные 2:25 ампер 8 шт 10 ампер 4шт 16 ампер 2шт 63 ампер 2шт 100 .
В наличии / Розница
Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 — от Производителя
. , устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после рубительной машины, т.е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты , опил). Полученная щепа влажностью .
3 588 000 руб./шт.
В наличии / Опт и розница
Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 — от Производителя
. , устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 800 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины Вх, т.е., потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты , опил). Полученная щепа влажностью .
3 950 000 руб./шт.
В наличии / Опт и розница
Производство пеллет
Наша компания запустила собственное производство линий по производству пеллет основным сырьем для которых является : опил , стружка, щепа , торф и другие материалы . Основное оборудование необходимое для производства пеллет . Для работы с опилом , стружкой, щепой , торфом , лузгой с натуральной влажностью Вам понадобиться : роторная .
Под заказ / Опт и розница
Оборудование для производства пеллет
. пеллет работает один оператор, который осуществляет подачу сырья и контролирует параметры линии пеллет . Преимущества мини завода по производству пеллет Главным преимуществом линии пеллет является ее универсальность, предоставляющая возможность осуществлять утилизацию отходов производства многих типов и направлять их на производство пеллет .
Оборудование для производства пеллет
. комплексные линии гранулирования опилок и других древесных отходов. Все оборудование российского производства (собственные производственные площадки в Нижегородской и Кировской областях.) Оборудование прошло сертификацию. Кроме того мы осуществляем монтаж оборудования, его гарантийное обслуживание и обучение персонала. Ваша прибыль: Линия .
Линия гранулирования. Завод для производства комбикорма. Завод для производства пеллет
В линии гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на четыре этапа. Первый этап – это измельчение и смешивание. В ходе него кормовой материал подвергается максимальному измельчению, чтобы без всяческих затруднений он прошел через прессующий узел линии гранулирования комбикормов и готовый продукт в полной мере соответствовал .
Типы линий для пеллет, выбор оборудования и расчет окупаемости
Такое топливо, как гранулированные пеллеты смело можно рассматривать в качестве хорошего варианта. Предприятия охотно переходят на данный вид экологичного и безопасного топлива. Конечно, понадобится спец-оборудование для особых целей.
Рассмотрим основные виды оборудования для укомплектованной линии пеллет. Также попытаемся разобраться, а стоит ли вообще покупать такое оборудование, окупится ли оно и как быстро это произойдет?
Линия по производству пеллет — когда нужна масштабность
Линия для производства пеллет промышленного назначения не подходит для малого бизнеса, а также для того, чтобы делать данное топливное сырье в домашних условиях. Это скорее уже готовый завод с большими объемами производства.
Линия для выпуска пеллет — лучше всего раскроется в условиях предприятия
Такая линия для пеллет обычно разделяется на отдельные участки:
- для предварительной подготовки используемого сырья;
- для самого процесса гранулирования пеллет.
Каждый участок обладает своим, характерным оборудованием. К примеру, на участке, где будет производиться предварительная подготовка сырьевых ресурсов, имеется следующее оборудование:
- щепорез, в котором производится процесс измельчения отходов древесного сырья;
- сепараторная установка, отвечающая за процесс отсеивания разнообразного мусора;
- магнитная решетка, способствующая отсеиванию металлического мусора;
- молотковая дробилка;
- аэродинамическая сушилка;
- разнообразные типы транспортеров, осуществляющих процесс подачи сырья из дробилки на просушку.
На участке гранулирования обязательно наличие следующих аппаратов: бункера с дозатором, самого гранулятора, имеющего плоскую матрицу, специального охладителя и транспортера, осуществляющего процесс подачи готовой продукции в накопительные бункеры.
Кроме того, необходимо наличие упаковочного оборудования, которое способствует быстрой фасовке готового сырья в различную тару. Также необходимо наличие роторной сушилки.
Промышленная линия по производству пеллет отличается наличием автоматизированной системы по управлению за всеми процессами производства — по сравнению с мини-линиями.
Мини-линии пеллет для малого бизнеса и частников
Данная, небольшая по своим объемам производства, линия по созданию пеллет наиболее всего подходит для частного домашнего пользования: либо, для очень мелкого бизнеса. Здесь нет такого дополнительного оборудования, которое отвечает за просушку сырья, процесс его измельчения, а также отсутствует оборудование для фасовки готовой продукции.
Мини-линия для изготовления пеллет — подойдет для малых масштабов
Мини-оборудование состоит из гранулятора, в который производится процесс загрузки сырья ручным методом. Далее сырьевой материал попадает на матрицу гранулирования, где производится процесс продавливания с применением катков.
Основные плюсы такого производства
- Довольно низкие затраты на источники энергии.
- Такое производство можно запустить в любое время, когда возникает потребность в пеллетах.
- Возможность производства на данном оборудовании комбинированных кормов для животных в гранулированном виде.
Но существуют и некоторые недостатки. Нет возможности дозированной загрузки сырья: все производится ручным методом. Срок службы матричного устройства слишком невелик.
Данное мини-оборудование имеет двойное назначение: имеется возможность по производству на нем кормов для животных — по сути, на одном оборудовании создается два вида бизнеса.
Линия гранулирования пеллет — важные особенности
Исходя из вышеописанного, можно сказать, что линия для гранулирования пеллет не является таким уж сложным оборудованием в своем использовании.
Линия гранулирования пеллет — нужное оборудование для производства
На данный момент существует огромный выбор самых разнообразных видов подобного оборудования от всевозможных производителей. Если кто-то планирует создание данного вида бизнеса, то он с легкостью может осуществить выбор в пользу наиболее подходящего для вида оборудования для своего производства.
Линия изготовления пеллет из опилок: примерные цены и окупаемость, стоит ли приобретать?
Перед созданием такого вида производства, как изготовление пеллет, следует тщательным образом проанализировать все моменты: подобрать рынки сбыта, обеспечить бесперебойную поставку необходимого сырья, подобрать необходимый персонал и оборудование. Рассмотрим вариант по полноценному производству данных гранул.
Линии производства пеллет в полной комплектации
Итак, для начала, посчитаем затраты:
- само оборудование: его цена колеблется от 2 до 6 миллионов рублей;
- процесс доставки оборудования: примерно, тысяч 100;
- подготовка помещений и дорог: около полумиллиона.
Расходы на персонал: директор — 30000, инженер — 20000, девять рабочих в три смены — 135000, один слесарь — 15000. Необходимо приплюсовать разнообразные отчисления.
Кроме того, затраты на само производство в месяц около 100000 рублей, а примерная выручк — около 500-800 тысяч рублей. При этом рекомендуется чистую прибыль поделить на два. Также понадобятся средства для самого разнообразного ремонта. Не забывайте, что в разных регионах страны данные цифры могут сильно разниться.
В чистом остатке получается что-то около 200-300 тысяч рублей в месяц прибыли. Окупится данное производство примерно через два года. Но это в том случае, если все будет нормально.
Внимательнейшим образом изучите рынки сбыта, источники сырья, наличие конкурентов — и только потом открывайте производство.