Линии продольно-поперечной резки/перемотки металла

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла

Линия продольной резки металла и поперечной резки металла различной толщины, комплектность и технические параметры линии вариативны и определяются исходя из потребности и пожеланий заказчика, комплектность линии согласовывается в техническом задании.

Комплектность линии раскроя рулонного металла:

Разматыватель — 1 шт.
Правильный агрегат — 1 шт.
Ножницы роликовые — 1 шт.
Ножницы гильотинные — 1 шт.
Кромконаматыватель — 2 шт.
Приёмный стол штабелёр — 1 шт.
Натяжитель – 1 шт.
Наматыватель – 1 шт.
Загрузочная тележка – 1 шт.
Разгрузочная тележка – 1 шт.
Шкаф управления – 1 шт.

Параметры

Рулонная сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

Толщина обрабатываемого рулонного металла

Минимальная ширина штрипса

Точность порезки на штрипс

Точность порезки на лист

Максимальное количество резов

Максимальная длина листов, принимаемых столом штабелёром

Консольный электромеханический с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем

Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем

Грузоподъёмность устройства наматывающего

Тип разгрузочной тележки

Грузоподъёмность разгрузочной тележки

Обеспечивает автоматическую работу линии раскроя рулонного металла, после заправки материала в линию

Габаритные размеры линии

Установленная мощность линии

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в России

Оборудование для продольно-поперечной резки листового металла в России включает в себя многофункциональные сложные станки, с помощью которых можно выполнить резку термическим, абразивным или лазерным способом. Его многофункциональность определяется также фигурной, продольной и поперечной резкой. При выборе данного оборудования работа промышленной организации будет проводиться стабильно и без перебоев. А общая эффективность предприятия будет находиться на высшем уровне, за счет быстрого и точного раскроя рулонного метала. Линия представлена в разных комплектациях и технических параметрах. Оборудование производится в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге и Нижнем Новгороде.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Украине

Станок продольно поперечной резки металла в Украине, который представлен компанией «Финпрофиль», сохраняет чистоту разреза даже при работе на высокой скорости и на высоком производительном уровне. При этом, сервисное обслуживание проводится компанией на протяжении полного периода эксплуатации. Установка станков выполняется специалистами с обязательной настройкой под требования производства. Оборудование производится в Киеве, Харькове, Одессе. Приобрести такое оборудование или проконсультироваться по вопросам его работы можно в компании ЧАО Финпрофиль, по адресу ул. Независимости, 3, пгт. Печенеги, Харьковская обл.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Казахстане

Станок резки металла в Казахстане станет незаменимым оборудованием на производствах по металлообработке. Он обеспечивает высокую скорость и чистоту разреза. При установке такого оборудования выполняется основное обучение специалистов, которые будут на нем работать. Кроме того, если при эксплуатации станков будут возникать вопросы по их обслуживанию, есть возможность обратиться в компанию за консультацией. Все станки находятся на гарантийном обслуживании. Оборудование производится в Алма-Аты, Нур-Султане, Шымкенте. Также есть возможность постгарантийного обслуживания. Настройка выполняется согласно производственным требованиям при изначальной установке.

Схема

Видео

Оборудование продольно поперечной резки стали и станки раскроя металла

Линия продольно поперечной резки металла — быстрый и точный раскрой

Чтобы промышленное оборудование работало без перебоев и приносило стабильный доход собственнику предприятия, необходимо внимательно отнестись к выбору самого оборудования. Поскольку раскрой рулонного металла является одним из наиболее востребованных видов металлообработки, от выбора данного вида оборудования зачастую зависит эффективность всего предприятия. Чаще всего при выборе линии раскроя рулонной стали отдают предпочтение сложным станкам, которые позволяют осуществлять не только абразивную и термическую резку, но и лазерную.

Подобное оборудование для резки рулонного металла является многофункциональным, поскольку позволяет осуществлять фигурную, продольную и поперечную резку. Однако скорость и чистота разреза на таком оборудовании оставляют желать лучшего. Компания «Финпрофиль» предлагает станок продольно поперечной резки металла, который позволяет при высокой скорости и производительности сохранить необходимую чистоту разреза. Компания «Финпрофиль» гарантирует каждому клиенту:

сопроводительное сервисное обслуживание в течение всего эксплуатационного срока;
гарантийное и постгарантийное обслуживание станков;
консультации персонала в ходе всего эксплуатационного срока оборудования;
базовое обучение сотрудников предприятия по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

При установке оборудования наши специалисты удостоверятся в том, что каждый станок настроен должным образом, чтобы соответствовать всем требованиям производства.

Станок продольной резки металла с многопарными дисковыми ножницами

С помощью многопарных дисковых ножниц эффективность линии продольной резки рулонного металла становится максимальной. Раскрой рулонного металла производится действительно быстро и эффективно, поскольку все стадии процесса раскроя выполняются конвейерным способом. При этом разматыватель стовится на первой ступени, а многопарные ножницы находятся на второй ступени производственного процесса. Завершающие ступени процесса — натяжитель и наматыватель. За синхронизацию всех ступеней линии отвечает автоматическая система управления.

Линия поперечной резки металла с гильотинными ножницами

При поперечной резке металла необходимо обеспечить высокую чистоту резки. В условиях современного производства это возможно благодаря гильотинной поперечной резке. Такое техническое решение является экономически выгодным, поскольку гильотинная резка отличается высокой точностью и скоростью, а также позволяет снизить общую стоимость производственного оборудования. Если есть необходимость, наши специалисты смогут укомлектовать производственную линию любым дополнительным оборудованием для поперечной и продольной резки металла.

Линии продольной и поперечной резки полосы, комбинированные линии

компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) выделяет из своей программы следующее наиболее значимое металлургическое оборудование, которое может быть предложено заказчикам по конкурентоспособным ценам и по качеству отвечающему высоким мировым стандартам

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает линии продольной и поперечной резки рулонного металла, используемые при последующей обработке рулонной стали после процесса холодной прокатки рулонной стали, а также при использовании металла после линии травления стальной полосы, линии горячего цинкования стальной полосы, линии нанесения лакокрасочного и полимерного покрытия. Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), используя разветвленную сеть своих представительств в России (Москва, Н. Тагил, Липецк, Череповец), в Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), Казахстане (Атырау), готова по техническому заданию заказчика разработать оптимальную комплектацию линии резки, осуществить поставку, монтаж, пуск в эксплуатацию и сервисное обслуживание автоматизированной установки резки рулонного металла.

Технические характеристики предлагаемых автоматических линий резки рулонной стали и цветных металлов:

Ширина полосы	500–1600 мм
Толщина полосы	0,2 — 6,0 мм
Вес рулона	8 — 20 тонн
Скорость подачи полосы	до 100 м/мин

Линия состоит из:

Линии резки существенно отличаются по составу оборудования в зависимости от толщины полосы и делятся на линии резки металла толщиной:

До 0,3 мм
До 1 мм
До 2 мм
От 2 до 6 мм

В партнерстве с компанией ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Германия (SUNDWIG GmbH / ЗУНДВИГ ГмбХ) компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает высокотехнологичные и высокопроизводительные линии резки листового металла.

Конкурентными преимуществами и отличительными особенностями агрегатов резки являются:

Комплексное решение задачи
Адаптируемость лини резки к требованиям заказчика
Инновационные решения
Высокая производительность и эффективность
Высокое качество всех комплектующих
Повышенная надежность
Большая степень автоматизации процесса для снижения времени вспомогательной обработки
Незначительные эксплуатационные расходы.

Немецкая педантичность в подборе оборудования и высокое качество всех комплектующих, обеспечивают лидирующие позиции в мире по производству данного оборудования. Автоматизированные линии продольной и поперечной резки успешно работают на различных металлургических заводах, металлосервисных центрах, металлообрабатывающих предприятиях.

Линия состоит из:

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) являясь партнером компании ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Германия (SUNDWIG GmbH / ЗУНДВИГ ГмбХ) готова предложить широкий спектр агрегатов для поперечной резки различных видов сталей и цветных металлов со следующими параметрами:

Ширина полосы	500–3200 мм
Толщина полосы	0,1 — 25,0 мм
Вес рулона	8 — 20 тонн
Скорость подачи полосы	до 1000 м/мин

В зависимости от толщины листа и поставленных заказчиком задач линии поперечной резки оснащаются:

Стационарными ножницами
Ротационными ножницами .

Стационарные и летучие ножницы эксплуатируются специальной , обеспечивающей прецизионную резку при максимальной скорости. Привод ротационных ножниц состоит из двух серво двигателей, позволяющих реализовывать максимальную точность и производительность.

Машина правки листового металла является обязательной составной частью линии поперечной резки. Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает запатентованные компанией ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ машины правки, которые могут работать в составе автоматизированной линии резки, так и как отдельный агрегат. Толщина листа варьируется от 0,5 до 60,0 мм. В состав машины может входить шести валковая машина с механизмом быстрой смены валков.

Технология штабелирования выбирается в зависимости от вида продукции и соответственно штабелеукладчики могут быть следующих типов:

Магнитные штабелеукладчики,
Штабелеукладчик с присосками на ленте,
Специальные штабелеукладчики для тяжелых плит,
Универсальные щеточные штабелеукладчики,
Штабелеукладчики с поворотной консолью (для простых случаев применения).

К конкурентным преимуществам линий поперечной резки компании SUNDWIG GmbH / ЗУНДВИГ ГмбХ можно отнести специально разработанные конструкции штабелеукладчиков с прецизионной точностью стапеля, что гарантирует сохранение поверхности кромок листов, а также снижение шума.

Линия состоит из:

Стеллаж исходных рулонов,
Загрузочная тележка

Сдвоенные разматыватели рулонов располагаются каскадно (патент компании SUNDWIG GmbH), ,

Предназначены для вырезания дефектных участков полосы в непрерывном режиме,

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмХ) являясь партнером компании ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Германия (SUNDWIG GmbH / ЗУНДВИГ ГмбХ) предлагает агрегаты для продольной резки различных видов сталей в том числе горячекатаной полосы, холоднокатаной полосы, алюминия и других цветных металлов со следующими параметрами:

Ширина полосы	650–2100 мм
Толщина полосы	0,1 — 16,0 мм
Вес рулона	8–20 тонн

Преимущества и особенности конструкции:

Полностью автоматическая система заправки полосы,
Использование специальных тормозных клетей для полос с высоким качеством поверхности,
Использование бесконтактных клетей для алюминиевых полос,
Автоматическая смена ножей,
Применение ножевых валов с радиальными прецизионными подшипниками,
Автоматический зажим и разжим режущего инструмента на ножевом валу,
Автоматическая система транспортировки порезанных полос,
Автоматизированная обвязка на поворотной крестовине (запатентовано),
Кромкомоталка устанавливается ниже уровня фундамента (запатентовано)

Ножницы для продольной резки полосы снабжены автоматической поворотной крестовиной для смены инструмента, что существенно повышает эффективность работы.

Предлагаемые агрегаты предназначены для переработки холоднокатаной широкой полосы и активно применяются в автомобильной промышленности и других производствах, где требуется высокая производительность и высокое качество готовой продукции.

Параметры процесса:
Ширина полосы	650 — 2100 мм
Толщина полосы	0,1 — 6,0 мм
Скорость	1000 м/мин

Перед кромкообрезными ножницами полоса металла проходит через управляющую подающую клеть для регулирования движения полосы. Кромкообрезные ножницы снабжены прецизионными опорами для обеспечения высокого качества среза с минимизацией появления заусенцев и механизмом поворота на 180° обрезанных остатков кромок. Агрегат обрезки кромок снабжен автоматической системой настройки заданной ширины полосы, образующегося зазора при резке полосы и глубины погружения ножей.

Автоматизированный агрегат для сбора путем наматывания обрезанного материала полосы, который снабжен специальными ограничительными шайбами. Шайбы кромкомоталки имеют отдельные механические приводы, расположенные с разных сторон (патент компании SUNDWIG GmbH). Автоматизированная кромкомоталка не требует ручного участия в процессе работы.

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает альтернативно высокотехнологичные линии резки металла с производительностью на порядок меньшей, но которые в определенном сегменте потребностей заказчика являются эффективными и конкурентно способными.

Такие линии находят хорошее применение при подготовке листов металла перед штамповкой, для резки листов на узкие полосы с перемоткой, а также цехах различных производств.

Технические характеристики таких линий зависят от заданных параметров заказчика и определяются выбранным стандартным типоразмером. Линии могут работать в ручном или полуавтоматическом режиме (ручная наладка после автоматизированного выполнения агрегатом запрограммированного задания. Работа линии осуществляется в периодическом режиме в зависимости от задания оператора или длины ленты в исходном рулоне. Характеристики линий резки варьируются в диапазоне параметров:

Для продольной резки рулонного металла:
Ширина полосы	500–1600 мм
Толщина полосы	0,4 — 6,0 мм
Вес рулона	8 — 20 тонн
Скорость подачи полосы	25 — 100 м/мин
Для поперечной резки рулонного металла:
Ширина полосы	1000–1600 мм
Толщина полосы	0,4 — 5,0 мм
Вес рулона	10 — 16 тонн
Скорость подачи полосы	50 м/мин

Линия продольной резки состоит из:

Дисковые ножницы продольной резки с одним или несколькими ножами,
Делительный вал с комплектом разделительных втулок,
Датчик контроля длины,
Развертывающее устройство — загибочный механизм,
Кромкомоталка,
Стол роликовый,
Петлевая яма группа торможения,
Направляющее устройство, (моталка), для удаления рулонов, рулонов,
Шкаф управления

Линия продольной и поперечной резки состоит из:

машина,
Правильные валки,
Дисковые ножницы продольной резки,
Загибочный механизм,
Кромкомоталка,
Направляющее устройство,
Правильно режущая машина,
Петлевая яма
Датчик контроля длины поперечной резки
Стол роликовый, , ,
Шкаф управления

В связи с большим разнообразием вариантов комплектации требований заказчиков инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает рассмотреть несколько типовых примеров линий резки рулонного металла.

Линии для работы с рулонной сталью

Линии поперечного раскроя рулонного металла предназначены для высокоточной резки заготовок. В ассортименте станков представлено компактное оборудование, оснащенное роликовыми колесами и ножным управлением, а также высокопроизводительные автоматизированные линии, оборудованные электронным программатором и встроенной электромеханической гильотиной.

Предназначена для автоматической лазерной резки и пробивки заготовок из рулонного металла.

Мощность лазера, 0,5 — 6 кВт.
Максимальное усилие, 20 тонн.

Линии резки-пробивки

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

Максимальное усилие, 5 тонн.
Количество инструмента, 6 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

Максимальное усилие, 10 тонн.
Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

Максимальное усилие, 20 тонн.
Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

Максимальное усилие, 20 тонн.
Количество инструмента, 10 шт.

Линии резки лазером

Предназначена для автоматической лазерной резки заготовок из рулонного металла.

Толщина используемого металла, мм 0,4-5,0
Ширина листа (рулона), мм 400-1500

Линия продольно-поперечной резки

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

Толщина используемого металла, мм 0,4-1,0
Ширина листа (рулона), мм 400-1250
Количество штрипс, шт 1-9

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

Толщина используемого металла, мм 0,4-0,65
Ширина листа (рулона), мм 400-1250

Механизмы размотки и подачи

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

Толщина используемого металла, мм 0,1-6,0
Ширина листа (рулона), мм 100-1500
Вес рулона, кг — от 500 до 20000

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

Толщина используемого металла, мм 0,4-4,0
Ширина листа (рулона), мм 100-1500
Вес рулона, кг — от 5000 до 15000

Предназначена для автоматического руллоного металла и подачи его в пресс.

Толщина используемого металла, мм 1,5-3,0
Ширина листа (рулона), мм 100-1500

Станки с широкими функциональными возможностями

Станки продольно-поперечной резки обеспечивают рациональное использование материала за счет предельной минимизации отходов при высокой точности резки. Подача материала осуществляется вручную или электромеханическим блоком, в зависимости от модели используемого оборудования. Высокая точность операций обеспечивается:

Регулировкой ножей верхнего вала;
Настройкой под ширину используемого рулона;
Встроенной электромеханической гильотиной.

Автоматизированное оборудование, оснащенное электронным контроллером, обеспечивает высокую скорость резки и гарантированную точность длины готовых металлических листов. В компании «ИнтерМаш» вы можете заказать мобильный малогабаритный станок, оснащенный ручками для переноски, или стационарное промышленное оборудование, укомплектованное программируемым контроллером.

Читайте также Как сделать скосы на ноже