Лазерный чпу для дома

Лазерные станки с ЧПУ

Станок ЧПУ – это машина с числовым программным управлением. Предназначена она для резки деталей разной сложности, обработки разных поверхностей с высокой точностью, скоростью. Естественно, с появлением таких машин во много раз повысилась производительность труда, так как человеку не приходится делать все вручную.

С момента появления первых ЧПУ уже прошло много времени, и они сильно усовершенствовались, акцент сместился на лазерные технологии.

Компания CNC TEHNOLOGY производит, реализует фрезерно-гравировальные станки, комплектующие к ним в России. Приобретите от производителя лазерный ЧПУ станок, хорошего качества по низкой цене.

Такая техника позволяет проводить все работы очень качественно, точно, выпуская профессиональную, конкурентоспособную продукцию.

Часто машины используются в сфере рекламной продукции. Кроме этого, их приобретают мебельные предприятия, компании или мастерские, производящие различные сувениры, украшения. И другие сферы, где высокая точность резки, гравировки особенно важна.

Что следует учитывать при подборе станка с ЧПУ?

Подбирая для своей мастерской ЧПУ станок для резки лазером, нужно учесть следующее:

Что вы планируете выпускать.

Предполагаемый размер изделий.

Какие поверхности вы будете обрабатывать.

Какой объем товара вы хотите получать ежедневно.

Исходя их этих показателей, изменяется цена аппаратов.

Типы лазерных станков с ЧПУ

Существуют несколько основных типов лазерных установок. Есть те, которые предназначены для ювелирных мастерских, они имеют небольшую рабочую площадь, занимают мало места, но отличаются высокой точностью работ. Они также хорошо подходят для изготовления сувенирных изделий.

Выделяют специальные аппараты для работы с камнем, они востребованы на специализированных, профессиональных предприятиях. Есть универсальные лазерные ЧПУ станки, купить которые желают мастерские, выполняющие разнообразные операции. Есть также профессиональные аппараты, которые предназначены для выпуска больших объемов продукции.

Что готов предложить наш магазин?

Мы предлагаем лазерный станок Cutter GL. Машина имеет рабочее поле 2000х3000 миллиметров, оно подходит для обработки, порезки различных листовых материалов. Резак справляется с фанерой, деревянными поверхностями, разными типами пластика, акрилом, оргстеклом, МДФ, ДСП, а также с картоном или бумагой.

В этой модели предусмотрены поддоны для сбора обрезков материала. Меньше пыли, стружки и опилок, больше возможности утилизации отходов.

Хотите купить качественные лазерные ЧПУ станки в Москве по заводской цене? Тогда обращайтесь к нам в CNC TEHNOLOGY. Продукция высокого качества, гарантия надежности, долговечности, лучшие в регионе цены.

Заказ мы готовы доставить по Московской области и всей территории России.

Топ 10 настольных станков с ЧПУ для дома 2017

Настольные 3D-принтеры уже достаточно широко распространены среди любителей новых технологий и мастеров, использующих их для работы и дома. Не всегда они оправдывают ожидания и вложенные средства. В этом ролике собраны презентации аппаратов другого класса — это многофункциональные устройства, позволяющие не только печатать в объеме, но и производить другие операции. Все они относительно недороги и занимают немного места, что позволяет использовать их на рабочем столе рядом с компьютером.

Описание:

Snapmaker

• Скорость шпинделя: 2000 — 7000 об/мин
• Размер рабочего поля: 125х125х125 мм
• Технология: FDM
• Толщина слоя от: 50 мкм
• Цена производителя: от $499

Снэпмейкер создан из стали и анодированного алюминия, что должно послужить надежности и долговечности конструкции.

Читайте более подробный обзор Snapmaker в нашем блоге.

XPLOTTER

• Размер рабочего поля: 210х210х40 мм
• Манипулятор
• Плоттер
• Лазер
• Цена производителя: $529

Может выжигать и резать лазером, а также перемещать мелкие предметы захватом с присоской.

Tooli

• Питание: 100 – 240 В
• Через адаптер: 12В, 60Вт
• Соединение: USB
• Скорость работы: 20 м/мин
• Размер рабочей области варьируется
• Разрешение по X/Y: 0,05 мм (0,002 дюйма)
• Цена производителя: от $1295

Tooli интересен тем, что его конструкция легко масштабируется — быстрая и простая замена рельсовых направляющих позволяет увеличить область работы.

Аппарат комплектуется собственным ПО — Art 2G Code, с максимально интуитивным интерфейсом, а модели можно выкладывать в общую базу и брать оттуда, чему способствует хорошо развитое сообщество пользователей.

Dobot M1

• Резка и гравировка лазером
• Манипулятор
• 3D-печать
• Пайка
• Цена: 180 000 рублей

Точность манипулятора Dobot: 0,02 мм, область работы: 400 мм радиус и 250 в высоту.

Optimus

• Фрезер
• Лазерный гравер/резак
• 3D-принтер типа дельтабот
• Размер рабочей области принтера: 240 мм диаметр, 300 высота
• Рабочая область лазера: 500х500 мм
• Мощность лазера: 0,5-2-5-10 Вт
• Рабочая область фрезера: 400х400х80 мм
• Мощность шпинделя: 450 Вт
• Цена производителя: от $1799

X-Carve

• Рабочая область, квадрат со стороной: 500, 750, 1000 мм
• Мощность шпинделя: 110, 240 Вт
• Поставляется с ПО: VCarve или Aspire
• Цена производителя, в зависимости от комплектации: от $999 до $3900

Многие делают такие вещи, как гитары, фурнитура или квадрокоптеры. Все созданные модели добавляются в коллекцию Inventables, их всегда можно найти и увидеть.

Каждую неделю появляется обновление бесплатного программного обеспечения для станка. Станок не совместим с распространенными программами, но комплектное ПО позволяет легко создавать модели и отправлять их друзьям и партнерам. X-carve хорошо совместим с приборами Inventables прошлого поколения — есть возможность апгрейда.

BoXZY

• Точность электроники: 6 мкм
• Точность механики, откл. не более: 0,00015%
• Область работы: 203,2 x 282,56 x 260,35 мм
• Область печати: 165x165x165 мм
• Сопло: 0,4 мм
• Филамент: 1,75 мм
• Штатная высота слоя: 0,1-0,2 мм
• Лазер: 2 Вт
• Цена производителя: от $3 299

Piranha FX

• Рабочая область: 304 х 330 х 76 мм
• Цена производителя: от $2500

Stepcraft 2

• Рабочая область: от 210х300х80, до 600x840x140 мм, в зависимости от модификации
• Поставляется без шпинделя (для работы с Dremel, Proxxon и т.д.), либо со шпинделем мощностью до 930 Вт
• Цена производителя: $1299-3999, в зависимости от комплектации

Мало кто любит учиться новым сложным программам, поэтому Stepcraft отлично работает с популярными программами, которые вы уже знаете. Вы можете использовать 3D-печатающую головку для быстрого прототипирования, превратить Dremel в высокоточный фрезер или использовать мощный шпиндель для быстрой обработки алюминия, древесины, карбона и пластика. Горячий резак вырезает из пенопласта с профессиональным качеством реза.

EleksMaker Triaxial

• Размер рабочего поля: 130 х 90 х 40 мм
• Количество осей: 3
• Цена производителя: от 12000 рублей

Легко собирается из небольшого количества комплектующих.

Лазерный модуль доступен как опция, в зависимости от комплектации заказа.

Эти и другие станки с ЧПУ вы можете заказать на сайте Top 3D Shop.

Там же можно ознакомиться с подробными характеристиками станков. Наши менеджеры всегда помогут с выбором станка, сориентируют по ценам и комплектации, подскажут сроки доставки и оформят заказ.

Лазерный станок или очередной виток в хобби.

Вступление:
Честно говоря эта запись должна была появится совсем не скоро, ибо не до нее особо было. Но сегодня прокомментировав в посте одного из наших единомышленников Cerberus31 получил огромное количество просьб показать работы и рассказать про то что это вообще за штука лазер и с чем ее есть. После просьбы десятой драйв посчитал что я спамер, и пришлось просить людей чтоб они сами писали в ЛС, т.к. иначе фото не отсылались просто. И т.к. количество заинтересовавшихся росло в геометрической прогрессии, решил написать не откладывая в долгий ящик и разложить все по полочкам, кому это интересно. А потому взял джентльменский набор и засел за клавиатуру! ))

А вот что из этого вышло, судить Вам. Надеюсь смогу раскрыть тему полностью!

Глава 1 или просто начало
Скажу честно, к новому витку в своих увлечениях я шел долго! Где-то примерно с год. Т.к. во-первых душила жаба, во-вторых убеждал себя в нужности, в-третьих изучал матчасть так сказать.
А начиналось все с того, что с детства люблю делать что-то своими руками. Выжигать, пилить, строгать (все видели мою консоль ) и в том же духе. Хотелось чего-то нового. И вот как-то наткнулся случайно я на такую штуку как лазерный гравер. Стало интересно и я начал изучать все вопросы выбора, обслуживания, работы и так далее. Сложнее всего было объяснить самому себе зачем, т.к. еще даже до скачка евро стоило это не дешево. Следующий вопрос был где это все разместить, ибо станок совсем не маленький, а с местом у меня проблемы. Все таки однушка. Просмотрев разные варианты я пришел к выводу, что надо все таки брать с заделом на будущее и не жадничать, для себя же, а потому выбрал конкретную модель (ниже я расскажу как и почему) и поехал в демонстрационный зал компании, которая их продавала, чтоб посмотреть в живую на это чудо и как оно работает, после чего принять решение. Ну, а дальше классика! Пришел-увидел … И КУПИЛ! )))
И так у меня дома появился новый помощник в творчестве — Raylogic 304-mini.

Габариты 800Х650Х400, весом в 40кг.

Глава 2 или что это такое и почему я именно ОНО выбрал

И так, начну с того, что же из себя представляет сам станок (для к тех кто вообще не в курсе, но интересно).

Лазерный гравер, это конструктив, который содержит в себе достаточно простые для понимания элементы и только по-началу кажется сложным, а когда начинаешь с ним работать то предельно понятным.
Состоит он из следующих элементов:
1. Корпус в котором все это размещено. Корпус имеет основную крышку для доступа к рабочему столу, переднюю крышку для не габаритов и удобства уборки, боковые крышки для обслуживания и заднюю где располагается сама труба.
2. В корпусе сзади установлена труба СО2-лазерного излучателя, который собственно и формирует луч. Ее размеры зависят от мощности трубки. У меня стояла изначально трубка 30Вт, длиной около 700мм, чем выше мощность, тем трубки длиннее, и достигают до полутора метров.
3. Система зеркал, которая отражает лазерный луч от трубки до самой рабочей головы, передвигающейся по рабочему полю.
4. Сама голова, содержащая в себе зеркало, линзу для фокусировки и увеличения тем самым энергии лазерного луча, а так же вход для трубки обдува (во время резки подается воздух от воздушного компрессора, чтоб материал не горел и на резе было меньше нагара).
5. Направляющие и шаговые двигатели, при помощи которых происходит перемещение каретки (головы) по осям Х и У.
6. Материнская плата с контроллерами движков
7. Так называемый блок розжига, который и поджигает трубу.
8. Само рабочее поле с подъемным столом (почему подъемным?! Потому что материал имеет разную толщину, а луч выходящий из головы, определенное фокусное расстояние. Соответственно стол поднимается и опускается для фокусировки луча по толщине материала).

Все лазерные граверы отличаются друг от друга тремя основными элементами:
1. Размер рабочего поля
2. Мощность трубки
3. Тип контроллера (материнки).

Размер рабочего поля напрямую влияет на размеры обрабатываемого материала, и прямо пропорциональны размерам станка.

Мощность трубки влияет на максимально возможную толщину обрабатываемого материала, а так же на скорость обработки более простых и тонких изделий. Говоря грубо — чем мощнее, тем толще (например фанеру) можно прорезать. Или тем быстрее можно прорезать тонкий материал.
Так же как я уже писал выше, чем мощнее трубка, тем она длиннее. Но это совершенно не означает, что Вы не сможете поставить длинную трубку в короткий станок. Сможете! Но тогда надо будет еще заменить блок розжига на тот, который будет соответствовать мощности трубы.

Тип контроллера — этот вообще почти никак не влияет на процесс, кроме разве что из какой программы будет делаться резка, и какие задания он умеет воспринимать (намеренно опускаю еще некоторые детали, т.к. сейчас они не особо интересны), например за одно задание сделать гравировку, а потом резку, или же за два. Сначала гравировку запустить, а потом резку. Немного неудобно конечно, но быстро привыкаешь.

Вот и все отличия.

Изначально я подумывал взять станок с рабочем полем 30х20см… Но потом здравый смысл победил, т.к. это все же очень мало, жаба была задушена и выбор пал на 40х30см Raylogic 304-mini от фирмы Reklab. Почему именно он?! Да просто понравился внешне это раз, была нормальная цена по Москве это два, он был в наличии это три! Ждать не хотелось. На этом все плюсы по большому счету с этой конторой и заканчивались ))
после посещения демзала, мне было предложено взять б/у станок, на 10 тысяч дешевле нового, но с новой трубкой! Тогда я думал это основной важный элемент. Но не знал как я ошибался. ))

Глава 3 или станок дома

И так мы подошли к следующему важному моменту в выборе станка — это где мы его поставим! И где он будет функционировать.
Надо четко понимать, что это не принтер, который можно переставлять с места на место (ага, попробуй в одну моську потаскать эти сорок кило)) ), и что так как там оптика и хрупкая трубка, то станок не любит чтоб его кантовали!
Если у Вас нет места где можно разместить это чудовище, то очень хорошо несколько раз подумайте! Чтоб потом не было разочарований.
Так же необходимо чтоб рядом со станком было окно или вентиляция, это обязательное условие. Ведь в процессе работы лазер сжигает материал. Надеюсь дальше объяснять не надо, все люди грамотные по части угарного газа и вредности сгораемых частиц различных материалов.

В моем случае мой станочек разместился идеально на балконе, в моем так сказать утепленном кабинете )) Рядом с окошком, в которое при резке я выкидываю трубку вентиляции, и он дымит туда.

В комплекте со станком (да из большинством тех что продают в России и Китае) идет «улитка» и гофра для вентиляции (оттока дыма и гари) и водяная помпа, для подачи охлаждающей жидкости (вода или антифриз).
Если с вентиляцией все понятно, гофра от станка на улитку, а от улитки гофра или в окно или в вытяжную вентиляцию помещения, то на помпе я остановлюсь подробнее.
Почему? Да просто потому, что я дурак не знал про нюансы, в инструкции о них не сказано, а можно попасть на дополнительные тысяч 15-30 на замену трубы по незнанию. Я собственно так и попал!
В какой-то момент труба стала резать двойным лучом! Оказалось, что в процессе работы вода нагревается и остывает, образуя пузыри воздуха, которые попадают в трубу и в ней скапливаются. Наличие этих пузырей мешает протоку охлаждающей жидкости и труба перегреваясь умирает! Поэтому перед работой надо каждый раз смотреть на трубу, нет ли там пузырей! И если есть, ни в коем случае не включать лазер на работу, а сначала их выгнать! Это кстати очень муторная тема! Но о ней кому интересно расскажу в лс.
И так, запоров первую трубу, я вызвал мастера (кстати отдельное спасибо этому замечательному спецу), который все заменил и разжевал мне во всех деталях чтоб не косячить. Станок был вновь запущен и я начал дальше осваивать азы! Но спустя пару месяцев мне осточертело каждый раз смотреть на трубку, вставая на табуретку (ввиду места установки иначе не видно), и постоянно выгонять воздух, а так же кидать в емкость с водой аккумуляторы льда и трястись что как бы дочка не перевернула емкость с водой, было решено в очередной раз придушить жабу и купить чиллер!
Чиллер это охладитель жидкости, который работает на фреоне и держит заданную температуру! Для жизни трубки это критично! В идеале охлаждающая жидкость всегда должна иметь температуру в районе 18 градусов +-1 градус. Выше — трубка быстрее умирает! 28 максимум, дальше труба проживет совсем недолго!
Штука эта тоже стоит немалых денег, но сильно экономит нервы и танцы с бубном вокруг емкости с водой, подкидыванием льда и взглядами на опущенный туда термометр! )) НО, как оказалось что по размерам чиллер далеко не малыш как на картинках!

Вы чем его плюс?! Он благодаря фреону держит постоянно заданную температуру, резервуар с водой закрыт, ввиду постоянной температуры воздуха не образуется в таком количестве и можно не беспокоиться за трубку!
Если Ваша жаба слишком сильна, чтоб отдать за это чудо китайской техники 44.000 (я тоже кстати не понимаю почему такая бешеная цена), то Вам поможет или то что в комплекте и со льдом, или обычный пивной охладитель, который обойдется раза в 3 дешевле, па принцип тот же.

Глава 4 или самая интересная — что может эта «машинка»

Ну вот мы и подобрались к самой интересной части! Ибо пройдя все круги ада на пути к радости, теперь хочется понять: денег ввалили, игрушку купили, место, вентиляцию и охлаждение обеспечили, а ради чего? ЧТО ОН МОЖЕТ?! Ибо как многие скажут, да за такие деньги он как пылесос «кирби» еще и сосать должен (простите дамы, но иначе не скажешь чтоб было понятно и емко).

А может он… ОХ ЧТО ОН МОЖЕТ )))))
И так, мой экземпляр, который имеет всего 30Вт трубу (да, в мире лазерных ЧПУ это ВСЕГО ЛИШЬ) может производить следующие действия:

Резка большого количества материалов. Фанера до 5мм (больше не пробовал, но в теории должен за пару проходов), оргстекло (те же мм), бумагу, картон, пенопласт (потолочная плитка или подложка под ламинат), МДФ, пластик, кожу, ткани и прочие похожие материалы. Не режет камень, стекло, металл и похожие-производные.

Гравировка практически любого материала, который поддается разрушению при воздействии направленного пучка тепловой энергии. Гравирует дерево, стекло, пластики, кожу, камень (не пробовал но должно по идее), металл (если чистая нержа то с помощью термопасты), пластики и.т.д.

Кроме материала и его размеров Вы больше НЕ ОГРАНИЧЕНЫ НИЧЕМ! Только своей фантазией! Начинайте творить все, что душе угодно!
Ниже я приведу примеры того, что я успел сделать за недолгие 4,5 мес владения этой штукой.