Бзп патрон что это

Патрон для дрели: разновидности и отличия.

Практически у каждого мастера в распоряжении имеются не только молотки, но еще и дрели для сверления отверстий в древесине, металле и даже бетоне. Для работы этим инструментом, в конструкции предусмотрен специальный зажимной механизм. Этот механизм еще называют исполнительный орган или патрон для дрели, который бывает разным. Сверлильные инструменты комплектуется таким устройством, но при выходе из строя, понадобится демонтировать, отремонтировать или заменить его, о чем и пойдет речь в материале.

Виды патронов — вспомним конструкцию детали на ручной дрели. Выбирая патрон на дрель, покупателя интересует вопрос о том, какого диаметра сверло можно зажать в губках этого устройства. Именно поэтому параметру (размеру дула) многие покупают патроны, в которых зажимаются хвостовики рабочих насадок. Кроме максимального диаметра сверл, надо также знать о том, что устройства отличаются по конструкции и типу посадочного места. Для начала выясним, что патроны под дрели классифицируют по внешнему виду на два главных типа:

Ключевые — это их народное название, а по-научному они называются зубчато-венцовые, что связано с механизмом их функционирования. Это популярный вариант зажимных механизмов для дрелей, отличающийся высокими показателями надежности.
Быстрозажимные или БЗП — отличаются от ключевых тем, что не нуждаются в применении специального ключа, которым сжимаются губки устройства.

Зубчато-венцовые патроны от быстрозажимных отличаются высокой надежностью. Самые первые прототипы использовались на ручных дрелях, которые имеют схожесть с ключевыми и быстрозажимными. Принцип работы простейшего патрона от старой ручной дрели следующий:

Для закрепления насадки в устройстве, необходимо придерживать рукоятку и выкручивать зажимную муфту или гильзу.
Установить внутрь насадку хвостовой частью.
Закрутить зажимную муфту до упора рукой, а затем дополнительно воспользоваться зубилом или пробоем с молотком для более надежной фиксации насадки.

Фиксация при помощи зубила нужна для того, чтобы не выпала насадка в процессе работы. Такие патроны имели много недостатков, поэтому вскоре появились усовершенствованные их модели — ключевые. В отличие от первых видов патронов, ключевые не требуют применения зубила и молотка для зажима хвостовика насадки, так как их заменяет специальный ключ с зубьями. Кроме того, резьба зажимной муфты быстро покрывалась коррозией, поэтому возникали трудности с ее выкручиванием. Сегодня старые виды оснастки встречаются только на ручных старых дрелях, и практически не применяются на электроинструментах.

Это интересно! Почему устаревшие модели патронов имеют много общего с современными ключевыми и быстрозажимными устройствами? Все они имеют одинаковый принцип работы, основанный на перемещении кулачков. Эти кулачки еще называют губками или цангами, откуда и появились названия цанговые и кулачковые патроны.

Конструкция и достоинства быстрозажимных и ключевых исполнительных органов

Патроны на дрели представляют собой устройства конусообразной формы, главное назначение которых заключается в передаче вращательных действий от вала редуктора на рабочую насадку. Принцип работы современных исполнительных механизмов простой и незамысловатый, и основывается он на перемещении подвижных губок. Движение губок происходит за счет резьбы. Кулачки с резьбой перемещаются по гильзе, за счет чего происходит выдвижение или наоборот задвижка губок. В конструкции патрона находится три кулачка, которые расположены по кругу на одинаковом расстоянии друг от друга. Такой способ зажима насадок считается одним из самых надежных и эффективных. На устройствах для мини-дрелей используется 4 кулачка. Чтобы узнать плюсы и минусы, рассмотрим особенности видов патронов для дрелей.

Популярными являются быстрозажимные или самозажимные патроны, которые не требуют применения специального ключа. Рассматриваемые устройства бывают одномуфтовыми идвухмуфтовыми. Одномуфтовые устройства менее надежны, и их труднее разобрать в отличие от двухмуфтовых. Двухмуфтовые состоят из двух элементов, что упрощает их применение. Для зажима насадки, необходимо удерживать нижнюю часть патрона (юбку) рукой, а второй закручивать или выкручивать зажимную муфту
Ключевые патроны обладают высокой надежностью, что связано с приложением усилия для зажима насадки посредством специального механизма и ключа. Принцип работы ключевых патронов одинаковый с быстрозажимными, а отличаются они только по способу приведения в действие подвижных губок.

Зная разновидности и отличия между рассматриваемыми устройствами для дрелей, разберемся с их достоинствами и недостатками. К достоинствам быстрозажимных приспособлений относятся:

Отсутствует необходимость использовать дополнительные инструменты
Возможность закрепления насадки одной рукой
Высокая скорость замены насадок
Эстетичный вид. Это незначительное достоинство, однако, дрель или шуруповерт с таким типом оснастки выглядит более современно

Перед тем, как купить патрон на дрель самозажимной, следует разобраться с их недостатками:

Низкая надежность. Связано это с ручным способом зажатия насадок. Губки не способны крепко сжимать хвостовики насадок, поэтому при заклинивании, сверло будет проворачиваться внутри кулачков
Быстрый износ — чем чаще сверло заклинивает, тем быстрее изнашивается механизм
Необходимость учитывать размер отверстия для закрепления насадок с соответствующими диаметрами хвостовиков. Распространенными являются модели, в которых можно закрепить сверла с хвостовиками до 10 мм. Выпускаются также модели под 12 мм и 13 мм сверла, но они встречаются реже

На основании вышесказанных достоинств и недостатков можно сделать вывод о том, что применять быстрозажимные одно и двухмуфтовые патроны рационально на маломощных электроинструментах, как гайковерты, шуруповерты. Использование их на дрелях является нерациональным, если только этот инструмент не применяется для завинчивания саморезов и винтов. Самое главное достоинство БЗП в том, что они позволяют быстро сменять насадки при работе.

Почему все дрели с завода комплектуются патронами ключевого типа с цанговым механизмом? Мало кто об этом задумывается, а ответ на этот вопрос прост. Ключевые элементы обеспечивают высокую степень надежности фиксации насадки. Даже если сверло заклинивает, то с малой вероятностью оно провернется в механизме. Именно поэтому все электродрели оснащаются предохранительными муфтами, исключающие вероятность вырывания инструмента из рук, а также предотвращающие перегорание двигателя при высоких нагрузках.

К достоинствам ключевых исполнительных органов относятся:

Надежность — именно за счет высокой степени этого показателя, зубчато-венцовые элементы применяются до сих пор.
Высокая степень износостойкости — если БЗП защищены пластиковым чехлом, который быстро изнашивается, то ключевые элементы изготовлены только из стали, поэтому вероятность их наружного повреждения исключена. Если цанговые патроны ключевого типа изнашиваются, то только по причине выхода из строя подвижных губок и пружин.

Хотя второй тип устройств имеет меньше достоинств, однако именно такие патроны следует выбирать для дрелей. Многие предпочитают их использовать на шуруповертах. Из недостатков нужно отметить только необходимость применения специального ключа. Если этот ключ потерять, то извлечь насадку не получится. Сделать своими руками новый ключ будет трудно, но его можно купить, так как продаются они не только в паре с новой оснасткой, но и по отдельности.

Это интересно! При сравнении цен, можно сказать, что ключевые устройства для дрелей стоят дороже быстрозажимных.

Патроны для мини-дрелей какие они и чем отличаются

Мастера-ювелиры пользуются сверлильными инструментами. Причем это стационарные сверлильные станки, обычные электродрели или мини-дрели. Только в патронах таких инструментов устанавливаются очень тонкие сверла и фрезы, зафиксировать которые обычным устройствами невозможно. Для мини-дрелей применяются специальные патроны, которые имеют аналогичный принцип работы, однако конструктивно отличаются по устройству. Если в оснастке для обычной строительной дрели используются губки с резьбой, то на мини-дрелях патроны состоят из механизма с 4-мя цангами.

Для изготовления патронов под мини-дрели применяется такой материал, как латунь. Если необходимо установить деталь в обычную дрель, то для этого используются специальные переходники. Они отличаются размерам внутренних и наружных диаметров. В цанговые патроны для мини-дрелей можно установить сверла с диаметрами хвостовиков от 0,1 до 4,5 мм, но при этом понадобится подбирать соответствующий механизм цанги.

Подробнее о конструкции ключевого патрона на дрель

Конструкция зажимного приспособления патрона имеет простое и незамысловатое устройство. При выходе из строя внутренних деталей, что зачастую случается при отсутствии внесения смазочных материалов, весь патрон подлежит ремонту или замене. Ниже представлена схема конструкции БЗП.

Цанговая или кулачковая конструкция патронов является наиболее эффективной, что позволяет использовать исполнительный орган для фиксации насадок не только с цилиндрическими хвостовиками, но и шестигранными. Цанговые патроны под дрели состоят из следующих конструктивных элементов:

Корпус в виде цилиндра, который имеет конусообразную форму.
Зажимная муфта или гильза, которая вращается на внешней поверхности.
Внутри установлен кулачковый механизм, состоящий из трех кулачков или цанг, которые перемещаются по резьбе. Сжатие или сведение кулачков друг с другом в одной точке осуществляется за счет конусообразной форме расположения этих элементов.

Кулачки изготавливаются из закаленной стали (прошедшей термическую обработку). В действие кулачки приводятся за счет перемещения наружной зажимной муфты. На патронах для механических дрелей схождение кулачков обеспечивалось за счет регулировочного колеса.

По аналогичному принципу работают БЗП и ключевые типы оснастки, которые применяются для закрепления в электроинструментах сверл, фрез, коронок, полировочных насадок и т.п.

Возможные проблемы при работе с патроном. Патроны для дрели представляют собой важную деталь инструмента, поэтому следует знать возможные виды поломок данной детали. К ним относятся:

Патрон сверлильный самозажимной: виды и описание

Сверлильные патроны применяются для проведения сверления не только с помощью ручного инструмента — шуруповерта, перфоратора или дрели. Они для станка имеют европейские и российские стандарты. Изделия обязаны соответствовать по жесткости крепежа, радиальному биению, типоразмеру, которое требуется для выполнения сверления с учетом плотности материала и толщины сверла. Чем обрабатываемый материал жестче, тем больше на сверло нагрузка. Неверно выбранный патрон сможет повлечь поломку сверла.

Общие сведения

Патроны разделяются на две основные группы по способу крепления на станке:

резьбовое соединение со станком;
с помощью конуса, который соответствует в станке крепежному отверстию для конусных креплений.

Эти особенности обуславливают и отличия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе обозначает, что и внутри находится конусное строение. Самозажимной патрон по размеру внутреннего конуса обязан в нормативных документах соответствовать стандартам. Маркировка имеет указания на ГОСТ, с учетом которых сделан патрон. Главные параметры указаны в документе 1979 года, дальнейшие могут иметь незначительные отклонения по допускам нижней границы зажима сверла и радиального биения.

Их выбор определяется с учетом необходимости проведения разных видов отверстий, самого держателя и удобства в работе с быстрой заменой инструмента. Конус Морзе, виды размеров по возможности зажима от наименьшего диаметра сверла до большего, наличие в конструкции ключа или стопорного и фиксирующего кольца для каждого типоразмера указаны в ГОСТе 8522−79.

Конструкция бывает:

с фиксирующим для гайки кольцом либо без него;
с зажимной гайкой;
с ключом.

Нормативные документы не ограничивают усовершенствование и доработку внешних форм, самое важное, чтобы главные параметры соответствовали. Это дает возможность во время выбора сменной втулки или сверла добиться наиболее четкого крепления сверлильного инструмента. Лишь так можно не нарушить радиального допустимого биения. Несоответствие патрона и конуса сверла провидит к увеличению погрешности, это отрицательно отражается на конечном результате работы.

Патроны для сверления бывают:

прецизионными;
быстрозажимными (самозажимными);
быстросменными;
трехкулачковыми.

Применение патронов

Сверлильные элементы используются для крепления и зажима несимметричных сложных заготовок нецилиндрической и цилиндрической формы. Причем отличают самоцентрирующиеся патроны для деталей, которые имеют осесимметричную форму, и изделия с независимыми кулачками, которые используются для несимметричных.

Цанговые — применяются в виде цилиндра для крепежа сверл малого диаметра с хвостовиком.
Конусообразные переходные втулки — применяются для закрепления устройства с хвостовиком в форме конуса, когда номер хвостовика конуса изделия не соответствует в шпинделе агрегата номеру конуса.
Быстросменные — используются для быстрой смены режущего механизма в процессе обработки, что повышает производительность и сокращает время работы во время изготовления отверстий.
Самоустанавливающиеся — применяются во время изготовления предварительно сделанных отверстий, дают возможность по оси обтачивающего отверстия центрировать агрегат.

Классификация сверлильных патронов

Существуют следующие виды:

Предохранительный — для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Он состоит из ведомых полумуфт, кулачков муфты, регулировочной гайки, пружины и основной кулачковой муфты. Применяется как держатель для метчиков.
Сверлильный быстросменный — применяется с коническим хвостовиком со сменной втулкой для сверл.
Сверлильный двухкулачковый — зажимает сверло за счет внутренних зацепов сверху патрона, которые фиксируются пружиной. Чем и обусловлена его особенность использования для тонких сверл и применения во время небольших нагрузок на сверло.
Сверлильный цанговый — состоит из хвостовика, который соединен с цилиндрической частью. Между хвостовиком и зажимом внутри патрона расположена разрезная втулка.

Лишь сверлильные патроны с ключом обладают необходимыми требованиями с учетом ГОСТ 8522–79 . Быстрозажимной изготавливается без конуса, однако в отличие его собрата с ключом, имеет внутреннюю резьбу, ее диапазон непременно указан в маркировке.

Особенности трехкулачкового патрона

Как правило, маркировка выглядит таким образом (на изделиях отечественных изготовителей):

ГОСТ 8522–79 — это обозначение в маркировке указывает однозначно на соответствие по всем характеристикам в таблице, которая была составлена в 1979 году.
КМ В18; В16; В12 — это обозначает конус Морзе соединительного отверстия.
ПСК 3−16 — это указывает на диапазон диаметров сверл в миллиметрах.

Маркировка на быстрозажимном патроне имеет лишь указание на диапазон диаметра зажимаемых сверл и размер внутренней резьбы.

Для сверлильного станка трехкулачковый элемент с креплением сверла ключом отвечает как ГОСТ 8522–79 , но также конус Морзе соответствует стандартам СЭВ 148−75. Это изделия, которые изготовлены в России, делают в соответствии с ГОСТ 8522–79 , они пригодны для сверлильного станка зарубежных изготовителей, которые работают по международным стандартам.

Размеры с учетом ГОСТ 8522–79 — это четкое указание по соответствию допустимому радиальному биению и типоразмеру по диапазону зажима. При этом соответствие к главным параметрам не является указанием на конкретную конструкцию. Внешний вид сверлильных патронов различается:

по отсутствию или наличию предохраняющего пластикового корпуса;
по длине и форме рабочей части;
по цвету сплава;
по способу крепления между собой основных частей.

Конус Морзе меняется в большую сторону с учетом номера типоразмера. Допуски радиального биения меняются одновременно с размером.

К примеру, конус Морзе В16 имеют 10 и 13 типоразмеры сверлильных патронов. Данные показатели соответствуют верхней границе зажима сверла, нижний определен ГОСТ 8522–79 . Патрон № 15 изготавливается с конусом Морзе В18 по такой же таблице. Его максимальный зажим 15 мм, минимальный — 3 мм.

Быстрозажимной нужно выбирать с учетом размеров резьбы станка и крепежного отверстия. Ключевые патроны имеют определенное достоинство. Конусные переходники дают возможность ставить на станок патроны с большим или меньшим конусом, расширяя таким образом возможности станка.

Самым выносливым является быстрозажимной патрон, однако, он же и самый дорогостоящий — это быстросменный прецизионный патрон. Он лучше всего подходит для станка, который работает на больших оборотах. Прецизионные быстрозажимные патроны, а также конусные хвостовики делают их универсальным.

Элементы с быстросменным держателем

Замена режущего инструмента может проводиться без остановки работы шпинделя. Патрон имеет соответствующий конусности хвостовик и конус отверстия. Инструмент устанавливается одновременно со сменной втулкой, на которой находится два паза, а внутри корпуса сверлильный быстросменный патрон имеет два шарика и углубления для них. Совмещение на сменной втулке пазов с шариками создает надежность крепления в держателе инструмента.

Фиксируются крепления зажимным наружным кольцом. Во время смены сверла кольцо приподнимается вверх до упора, открывая пазы, в которые во время вытаскивания втулки вдавливаются шарообразные фиксирующие крепления. Также вставка втулки проходит во время приподнятого внешнего кольца. Во время опускания его совмещаются шарики с пазами втулки и утапливаются вовнутрь.

Для того чтобы при работе не случилось самопроизвольного освобождения инструмента, сверлильный быстросменный патрон оборудован стопорным кольцом. Сверлу от шпинделя передается вращение с помощью конуса хвостовика на втулку, прочно удерживаемую в корпусе шариками. Это для инструмента сверления с вертикальной подачей. Кольцо фиксации шариков для горизонтального станка для сверления оборудовано пружинами, которые закрывают отверстия в корпусе, не допускающих их западание вовнутрь отверстий, это бы привело к постоянному высвобождению втулки с различных сторон.

Для того чтобы работа проходила быстрей, перед ее началом необходимо подготовить сверла. Они крепятся в сменных втулках, которые соответствуют внутреннему размеру патрона и укладываются по схеме использования. Во время сверления отверстий большого диаметра используется быстросменное двухкулачковое изделие. Принцип работы такой же, однако трехкулачковый быстрозажимной по максимальному размеру зажима по ГОСТ имеет меньшие возможности.

Самозажимной патрон, так же как и быстрозажимной, с диапазоном зажима отвечает ГОСТу по соответствию конуса. Тем более что быстрозажимными называются оба вида изделий, однако самозажимными являются лишь те, которые крепят сверло с помощью гайки на корпусе без использования ключа. В18 и В16 — это наиболее часто применяемые конусы для любых типов безрезьбовых патронов. Сверлильный самозажимной патрон имеет различную степень биения. С увеличением конуса, повышается его допустимое значение, вне зависимости от точности непосредственно станка.

Правила сборки и разборки

Иногда могут быть случаи, когда для нормальной работы оборудования требуется детальная очистка. Можно разобрать почти любой патрон, но обратно собрать — нет. Быстрозажимной зачастую имеет кожух, под ним находятся его составляющие. В данном случае разобрать или использовать поверхностную очистку деталей необходимо определить, если снять пластиковый кожух.

Как правило, можно разобрать с помощью грубой физической силы, закрепив его в тисках и по тыльной стороне постукивая молоточком. Этот метод применим для сборных конструкций, где все части изготовлены из толстого металла, но не из цельного металлического куска.

Разобрать быстрозажимной кулачковый, в котором обойма с венцом составляют монолит, с помощью одной лишь силы не получится. Из-за его конструкции может потребоваться нагревающий инструмент. К примеру, строительный фен, который способен придать металлу нагрев до 300 градусов. Перед тем как установить патрон в тиски вращающимся кольцом, нужно спрятать вовнутрь его кулачки. Нагрев вращающегося кольца нужно выполнять снаружи, охлаждая его изнутри с помощью хлопчатого материала, установленного вовнутрь, который во время нагревания детали регулярно поливается холодной водой.

После необходимой температуры нагрева можно из кольца выбить основу, которая в тисках так и останется. В процессе сборки требуется также нагревание детали.

Все выше описываемые патроны используются для зажима инструмента во время сверления разных отверстий на различных станках — токарных, сверлильных и т. д. Вышеописанные параметры непременно смогут помочь подобрать подходящие и правильные инструменты для производства и лично для себя.

Патрон для дрели: разновидности и отличия

Знающие мастера используют такой инструмент, как дрель, с патронами следующих типов: ключевые и быстрозажимные. Патрон для дрели – это обязательное устройство, предназначающееся для фиксации сверл и прочих видов насадок для дрели. Крутящий момент от электромотора инструмента передается посредством шестерней на вал патрона, который и приводится во вращение. Рассматриваемое изделия выполняет важную роль, поэтому важно чтобы устройство было надлежащего качества.

Разновидности патронов для дрели

Для дрели применяются следующие виды патронов:

Зубчато-венцовые или их еще называют ключевыми. Главная особенность такого устройства заключается в использование специального зажимного ключа для фиксации насадки.
Быстрозажимные. Зажим насадки осуществляется путем ручного вращения зажимной гильзы. В свою очередь быстрозажимные подразделяются на несколько видов: двухмуфтовые, одномуфтовые и со специальным кольцом фиксатором.

Зубчато-венцовые виды встречаются достаточно часто на электродрелях, так как существенным преимуществом такого изделия является качество зажима фиксирующей насадки. Такие патроны для дрелей позволяют устанавливать насадки, диаметр которых составляет от 1 до 16 мм.

Быстрозажимной вариант является наиболее комфортным в применении, так как позволяет осуществить замену насадки быстро и без необходимости использования ключа. Для замены требуется только открутить вручную гильзу патрона, после чего установить насадку, а затем зафиксировать ее аналогичным способом. Данный вариант наиболее популярен для использования в аккумуляторных дрелях и шуруповертах.

Существенным недостатком БЗП является ненадежное фиксирование сверл большого диаметра, особенно при изнашивании элементов механизма.

В силу такого существенного недостатка, приходится периодически осуществлять замену такого патрона. Чтобы избежать необходимости частой замены, мастера предпочитают ключевой вид патрона. Такой вид гарантирует надежную фиксацию насадок, в отличие от БЗП.

Недостатком ключевых изделий является только то, что постоянно необходимо использовать специальный ключ, который часто теряется. Чтобы ключ для дрели не потерялся, его рекомендуют фиксировать к кабелю питания инструмента.

Характеристика быстрозажимного патрона дрели позволяет его использовать в инструментах малой мощности. БЗП бывают как с частично пластиковой конструкцией, так и с полностью металлической. Последний вариант более надежен, но при этом часто возникают трудности при его откручивании рукой.

На вопрос о том, какой патрон лучше, нет однозначного ответа, так как каждый выбирает сам для себя, что ему удобней. Если инструментом приходится пользоваться не часто, то удобнее использовать ключевой тип. Если же работы выполняются ежедневно, и планируется использовать только тонкие сверла, то в целях экономии времени и сил лучше взять БЗП.

Конструктивные особенности

Устройство классического патрона для дрели основывается на использовании цангового или кулачкового механизма. Такой тип патронов позволяет зажимать в губках или лепестках своего механизма насадки различных форм: шестигранные, цилиндрические и в форме квадрата. Главными элементами конструкции ключевых патронов являются:

Корпус, который имеет форму цилиндра.
Гильза, которая вращается на внешней части механизма.
Цанга или кулачковый механизм, который находится во внутренней части механизма и представляет собой 3 зажимных лепестка.

Важную роль в цанговом механизме играют лепестки, которые изготавливаются из прочной стали, и имеют абсолютно одинаковую форму. При вращении гильзы происходит одновременное сближение всех трех лепестков. Такой тип фиксации позволяют надежно фиксировать сверла округлой формы, не допуская их проворачивания внутри патрона. Максимальный диаметр хвостовика сверла для ключевого или кулачкового изделия составляет 16 мм. Конечно бываю патроны и под больший диаметр, и с другим типом крепления, но они используются уже на станках, на дрели не ставятся.

Как заменить патрон у дрели своими руками

Замена и разборка патрона на дрель не представляет особой сложности. Первоначально следует выяснить, какой тип изделия используется на инструменте: с конусным соединением или резьбовым. Резьбовое соединение является наиболее сложным, поэтому технология снятия изделия данного типа следующая:

Раздвигаются зажимные лепестки.
Во внутренней части механизма находится винт под крестообразную отвертку. Если винта нет, то патрон следует попросту скрутить с вала.
Осуществить вывинчивание винта, учитывая тот факт, что он имеет левую резьбу.
После вывинчивания требуется открутить изделие, и заменить его на новое.

В конструкции большой электрической дрели чаще применяются ключевые патроны с конусным соединением. Как выполняется замена такого типа, узнаем далее.

Для начала можно узнать маркировку используемого изделия, после чего приобрести аналогичное.
Раздвигаются губки, и выкручивается винт.
Берется стандартный молоток, после чего наносятся легкие и резкие удары по тыльной части зажимного устройства, как показано на фото ниже.
После каждого удара следует проворачивать устройство по направлению, как показано стрелочкой.

Таким нехитрым способом осуществляется демонтаж изделия. Установка осуществляется гораздо проще, для чего требуется вставить изделие в посадочную часть конусного отверстия, и зафиксировать винтом.

Как осуществляется разборка патрона, можно посмотреть на видео:

Возможные проблемы при работе с патроном

Патроны для дрели представляют собой важную деталь инструмента, поэтому следует знать возможные виды поломок данной детали. К ним относятся:

Выпадение детали. Случаи хотя и редки, но возможные для конусных видов патронов. Если изделие слетело с конуса инструмента, то следует ситуацию исправить следующим образом: нагреть изделие в масле до 110 градусов, после чего надеть на конус инструмента. Если данная процедура сложна к исполнению, то следует заменить патрон.
Заклинили зажимные губки. При заклинивании губок, что случается достаточно часто, потребуется снять изделие, разобрать его, почистить, смазать, после чего вернуть на место. Данные действия описаны в видеоролике.
Биение. В случае возникновения биения рекомендуется попытаться отыскать причину. Если же причину установить не представляется возможным, то устройство подлежит замене.

Интервал и необходимость замены патрона, зависит от разных причин. Сильно влияют: особенности эксплуатации, качество самого патрона, манера работы с инструментом. Если возникшую неполадку не удается обнаружить или устранить, то лучше всего приобрести новое изделие.