Кто такой слесарь кипиа

Кто такой слесарь кипиа

КИПиА: назначение и структура измерительной службы, должностные обязанности слесаря-КИПовца

Давно известно, что процесс долговременной эксплуатации измерительных приборов сопровождается снижением класса точности и увеличением допустимой погрешности измерений. Это приводит к невозможности дальнейшего использования оборудования. В связи с этим все элементы, принадлежащие к измерительной базе, подлежат регулярному контролю со стороны специальной службы КИПиА.

Назначение и структура

КИПиА — совокупность взаимодействия определенных объектов и субъектов, основной целью которой является измерение физических величин. Расшифровка КИПиА звучит просто и доступно: контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Аббревиатура КИПиА четко определяет техническое и функциональное предназначение системы — это измерение и контроль значения физической величины и автоматическое урегулирование ее постоянного значения с помощью приборов.

Структурно эту техническую отрасль можно представить в таком виде:

  • КИПиА в бытовой технике;
  • приборы КИП;
  • служба КИПиА.

КИПиА в общебытовых приборах

Постоянное совершенствование крупной и мелкой бытовой техники способствует увеличению потребности применения КИП и устройств автоматики в современном укладе жизни.

Без КИП невозможно эксплуатировать отопительные системы — котлы и радиаторы или системы микроклимата и воздушной вентиляции (кондиционеры и конвекторы). Электрические параметры — токи и напряжения — контролируются в мультиварках, утюгах, масляных радиаторах отопления и т. д.

Микроконтроллерные схемы, применяемые при автоматизации бытовых приборов совокупно с измерительными приборами, открывают возможность беспрепятственно отслеживать и регулировать работу в устройствах различных габаритов и предназначений.

Классификация измерительных приборов

Систематизация измерительной аппаратуры производится в соответствии с ее физико-техническими характеристиками с учетом качественно-количественных нормативов.

Классификация средств измерения:

  • Замеры излучения.
  • Масса, твердость и плотность вещества.
  • Акустические характеристики.
  • Электрические и электромагнитные свойства.
  • Физико-химические свойства и состав материала.

Название группы приборов позволяет предопределить задачи, которые они выполняют:

  • термометры, оборудование для измерения и контроля температурных режимов;
  • манометры, приборы контроля давления;
  • расходомеры, датчики расхода рабочей среды или иных субстанций;
  • газоанализаторы, опознаватель смесей газа и их структуры;
  • уровнемеры, показатели уровня наполнения объема.

Отдельная группа делится на подгруппы согласно конструктивному исполнению и правил эксплуатации.

Допустим, манометры давления — это устройства, измеряющие величину избыточного или абсолютного давления, а также фиксирующие его изменение. К тому же манометры отличаются электроконтактным или механическим устройством и принципом работы. Учтем также обычные реле давления и тяганапоромеры.

Термометры бывают:

  • жидкостные,
  • с преобразованием сопротивления,
  • термоэлектрические,
  • цифровые.

Этой группе принадлежат также пирометры и тепловизоры.

К более сложному оборудованию КИПиА относятся расходомеры: с их помощью определяют массу или объем вещества. Эта группа имеет довольно широкий модельный ряд в зависимости от характеристик контролируемой области: тепловые, вихревые, электромагнитные, тахометрические, ультразвуковые, корреляционные и кориолисовые, для замера обтекания, с перепадом давления, с измерением перепада уровня.

Выбор группы и прибора требует индивидуального подхода с учетом условий эксплуатации и свойств измерительной среды.

Задачи службы КИПиА

Основные занятия инженеров и слесарей службы КИПиА — это контроль исправности приборов измерения и автоматики, замена новыми или ремонт на месте эксплуатации.

Бесперебойность любого технологического процесса и безопасность обслуживающего персонала напрямую зависит от стабильности и четкости в работе КИПиА. Для этого в условиях больших предприятий формируются специализированные отделы и бригады. Наиболее четкую работу подразделения, обеспечивает штат, который содержит сотрудников узконаправленных специальностей.

Например, монтажник систем КИП должен заниматься монтажом, техник АСУП — элементами АСУ, а должность инженера ОПС (расшифровка — охранно-пожарная сигнализация) обязывает обслуживать только систему экстренного оповещения.

Следует принять во внимание факт того, что взаимозаменяемость в работе четко отлаженного коллектива просто не приветствуется.

Небольшие организации нуждаются в кадрах высокой квалификации. Круг рабочих обязанностей специалиста, помимо КИПиА, включает установку видеонаблюдения, обслуживание телефонной связи и сигнализации и т. д. Причиной такой дополнительной загрузки является конструктивная реализация оборудования систем КИПиА, которая основана на микроэлектронных элементах.

Специфика работы службы КИПиА просто обязывает сотрудников быть электриками или электрослесарями, пускай даже начинающими. Ну и, как правило, руководство предприятия не прочь возложить на специалистов КИП обязанности относительно ремонта компьютерной техники и инсталляции ПО.

Примером службы контроля и автоматики служит газоперекачивающая станция. Управление станцией не особо сложное, важен контроль давления и температуры рабочего газа. Контрольно-измерительное оборудование следит за работоспособностью и безопасностью отрезка газопроводной магистрали (между узлами) и компрессорной установки. На такую задачу ориентирована работа автоматической аппаратуры управления и диагностики, обслуживаемая персоналом станции.

Что входит в обязанности слесаря

Профессия слесарь КИПиА требует от специалиста наличия всесторонних технических знаний и навыков в эксплуатации, техобслуживании и ремонтных работах разнообразного КИО (контрольно-измерительного оборудования) и АСУ.

Слесарь-КИПовец находится в административном подчинении начальнику цеха и в оперативно-техническом — мастеру цеха либо тому, кто его замещает.

В оперативное подчинение мастеру производственного участка (МПУ) предоставлен дежурный КИПовец. В случае аварии в цехе он должен действовать согласно распоряжениям мастера КИПиА производственного участка. Во время рабочего процесса он находится на связи с оперативным техперсоналом и в случае поломок или отклонений должен известить МПУ.

Обязанности слесаря КИПиА:

  • Качественно и вовремя производить все необходимые работы согласно ЕТКС и приобретенной квалификации, следуя правилам и нормам безопасности при их проведении и придерживаясь безаварийной эксплуатации КИП.
  • Осуществлять техническое обслуживание КИО, в соответствии с текущим ремонтом схем блокировки и сигнализации.
  • Исполнять распоряжения и приказы по предприятию, а также распоряжения и указания начальника по цеху и мастера КИПиА производственного участка, относительно работы.
  • Придерживаться правил внутреннего трудового расписания и производственной дисциплины.
  • Экономить расход электрической энергии, материалы, запчасти и соблюдать сбережение вверенных материальных активов.
  • Всегда прибывать на рабочем месте в специальной одежде и обуви, пользоваться и содержать в исправности необходимые СИЗ (средства индивидуальной защиты), а также АППИ (аптечка первой помощи индивидуальная).
  • Заниматься только той работой, которая поручена непосредственно ему, согласно должностной инструкции, требованиям и правилам ее безопасного выполнения.
  • Вовремя оповещать мастера КИПиА о реализации полученной задачи или о факторах, влияющих на ее невыполнение, а также мерах, принятых для их устранения.
  • Заносить в оперативный журнал, технические паспорта приборов и планово-графический отчет работоспособности схем блокировки и сигнализации результаты проделанной работы.
  • Требовать от обслуживающего техперсонала и иных лиц, имеющих доступ к средствам автоматики и КИП, осторожного отношения к измерительной аппаратуре.

Больше и подробнее про КИПиА в промышленности можно узнать из информационно-технического электронного издания КИП-Инфо.

Расшифровка КИПиА — что это такое?

КИПиА — Расшифровывается данная терминология очень просто: Контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Автоматизация является движущей силой современного производства и испытаний. Время обработки и изготовления резко сокращается, что снижает накладные расходы и повышает рентабельность инвестиций.

Инновационные технологии дают рабочим возможность контролировать работу всей фабрики с одного экрана, чтобы контролировать производство и быстро выявлять проблемы. Световые завесы, системы защиты машин и другие устройства сводят к минимуму опасность на рабочем месте для обеспечения безопасности работников.

Эти инструменты помогают предприятиям повысить производительность для удовлетворения потребностей в объемных и высокоскоростных производственных процессах, чтобы они могли оставаться конкурентоспособными на современном рынке.

Приборы промышленной автоматизации обеспечивают ряд преимуществ, в том числе:

  • Повышение безопасности на рабочем месте за счет защиты работников от опасного движения машин
  • Сокращение трудозатрат за счет автоматизации ручных процессов
  • Отслеживание с помощью датчиков и на компьютерном уровне
  • Оптимизацию процессов, обеспечивающих беспроводную связь на всей территории вашего завода
  • Уменьшение времени цикла выпуска детали за счет более эффективной работы
  • Использование аналитики для предотвращения дефектов и повышения эффективности производственного процесса

Впервые войдя в крупное промышленное производство, можно увидеть огромное количество датчиков, приборов, кнопок и лампочек, которые одним словом называются “автоматика”. На любом уважающем себя производстве технологический процесс не обходится без контрольно-измерительных приборов. Оператор контролирует ход процесса в соответствии с данными, полученными от различных устройств, задействованных в производстве.

Второй момент, когда требуется контрольно-измерительное оборудование, — это проверка готовой продукции сотрудниками отдела технического контроля. В конце концов, продукция должна быть высокого качества, а без определенных устройств качество невозможно контролировать.

И здесь важна точность и производительность контрольно-измерительного оборудования, потому что от этих показаний будет зависеть качество и соответствие продукции ГОСТ, ОСТ или ТУ. Отвечает за работоспособность устройств и автоматизацию в производстве.

Такие крупные отрасли промышленности, как химическая, нефтехимическая, машиностроение, нефтепереработка, деревообработка, пищевая промышленность и многие другие, не могут обойтись без этой профессии.

Для обеспечения требуемого качества продукции, безотказности и безопасности технологических процессов необходимо контролировать исправность всех контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации. Для этого возникла необходимость в профессии механика по ремонту и наладке контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Смежной профессией, которую часто осваивают механики приборостроения, является оператор технологических установок. Техника постоянно развивается, а это означает, что слесарь по приборам также должен идти в ногу со временем и совершенствовать свои знания. Многие изобретения и рационализаторские предложения в области эксплуатации оборудования внедряются приборостроительной механикой. В конце концов, они постоянно работают с устройствами и уже знают, как лучше всего использовать тот или иной датчик, чтобы получать наиболее точные измерения.

Почему профессия «слесарь-приборостроитель» востребована и популярна? Крупные производства всегда приносят стабильно высокий доход, поэтому люди этой профессии получают достойную зарплату, их ценят в коллективе за весомый вклад в производство. Слесари контрольно-измерительных приборов и автоматики весьма востребованы на рынке труда, так как ни одно высокотехнологичное производство не обходится без ремонтников. Но эта профессия предполагает и повышенную ответственность: ведь от точной работы приборов зависит качество выпускаемой продукции. Профессия довольно сложная и опасная, потому что приборы часто выходят из строя и могут вызвать аварийные ситуации.

Производство постоянно совершенствуется, появляется все больше приборов, а это значит, что слесарь должен разбираться не только в старом оборудовании, но и постоянно совершенствовать свои знания и развиваться, чтобы понимать любое оборудование, задействованное в технологическом процессе. Профессия относится к технической специализации, поэтому требуется довольно точно разбираться в электрических и автоматизированных схемах, а также разбираться в чертежах.

Слесарь-киповец является специалистом по ремонту простого и сложного, обычного и электронного оборудования и систем управления. Кто может применять закон Ома на практике, кроме электрика? Образцами знаний законов физики являются сотрудники службы автоматизации и настройки различных устройств. Только инженер или механик по приборам способен справиться с запуском производства

В отделе приборостроения работают только специалисты с профильным образованием и опытом работы.

Расшифровка показаний контрольно-измерительных приборов крупного предприятия может рассказать знающему человеку о масштабах торговли, например, нефтью или электрическим током. Если отказывает одно из устройств, убытки неизбежны, вплоть до остановки предприятия.

Окончив колледж по специальности с соответствующим названием, выпускник может быть полезен в любой из систем автоматизации, используемых на нефтеперерабатывающих заводах и в железнодорожном секторе, в тяжелом машиностроении и на заводах, производящих продукты питания.

Оперативное устранение непредвиденных и чрезвычайных ситуаций. За ремонт и техническое обслуживание насосов, конвейеров, электродвигателей и пневматических клапанов отвечает служба контрольно-измерительных приборов.

Сейчас все на автоматике, если она не срабатывает — помочь могут только специально обученные люди – слесаря КИПиА. и уж конечно специалисты по автоматизации. И те и другие — главные люди на любом производственном объекте, контролирующие все оборудование. Одни его налаживают и чинят, другие проектируют и программируют.

Специалист КИПиА — это специалист, который работает с приборами и датчиками. Он может ремонтировать, может устанавливать, может проверять работоспособность.

Учат в колледже всему, начиная с работы простейших датчиков до робототехники, включая промышленные интерфейсы и высшую математику. На самом деле, в первую очередь составляется математическая модель. Вот одно из заданий: запрограммировать контроллер, который будет автоматически отапливать помещение в зависимости от температуры на улице. Эта система в последующем подключается к контроллеру управления задвижками, различными клапанами для подачи воздуха, для подачи топлива в котел.

Сегодня на волне импортозамещения — это очень перспективное направление. Раньше это в основном были зарубежные специалисты из Германии и других стран Европы, а сейчас начали замещать на отечественный контроллер.

Ракеты самолеты корабли вот даже уже некоторые автомобили управляются не человеком, а специальным программным комплексом ну или проще говоря автопилотом. Нам остается лишь контролировать их показатели. Следить за приборами и показателями нужно очень внимательно, и занимаются этим профессионалы.

На одном из предприятий киповец отвечает за 700 различных приборов.

Есть такая поговорка, что если киповец спит, значит на заводе все хорошо.

От него зависит то, как оператор будет смотреть на техпроцесс, регулировать и чтобы все работало исправно. Приборы необходимо постоянно проверять, проводить техобслуживание, калибровку.

Технологии и в этой профессии не стоят на месте, например, откалибровать хроматограф можно прямо из рабочего кабинета.

Профессия называется инженер по автоматизации технологических процессов и производства. Если сокращенно, то инженер промавтоматики.

Инженер КИП занимается, в основном, обслуживанием системы промышленной автоматики. Это контроллер и датчики, задвижки клапана и все что связанно с автоматической системой управления.

Чтобы работать по этой профессии вам нужно как минимум узнать, как работает автоматика. Как минимум разбираться в технологиях работ. Как минимум понимать физику, математику. На самом деле специфика работы именно КИПиА, работать можно на любом производстве. Датчики оборудования, они практически везде одинаковые, разница только в специфике, в технологическом процессе. То есть по большому счету для того, чтобы работать по той профессии в разных сферах нужно какое-то время для перестройки, для адаптации.

В данном случае тяжело представить любое современное производство без системы автоматики.

Но основной секрет, что нельзя заниматься промышленной автоматикой без хотя бы поверхностного знания технологического процесса, то есть нельзя автоматизировать то, что ты не знаешь, как работает. Работа заключается исключительно в общении с оборудованием.

Что такое КИП и А и чем занимаются специалисты службы: слесарь и инженер КИП и А

Большое количество современного технологического оборудования автоматизировано. Это насосные станции, котельные, системы электроснабжения, технологическое оборудование. Автоматизация процессов часто выполняется на микроконтроллерных схемах управления. Но сбором данных для них занимаются приборы, измерительные датчики. Обслуживанием, ремонтом, монтажом и наладкой этих приборов занимается высококвалифицированные специалисты.

Контрольно-измерительные приборы.

Как расшифровывается аббревиатура КИП и А и что это такое

Контрольно-измерительные приборы — это устройства для получения информации о состоянии технологических процессов путем измерения и контроля их физических параметров. Сокращенно будет КИП. А буква «А» означает автоматика. КИП и А — контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Классификация контрольно-измерительных приборов

Под аббревиатурой КИП подразумевают приборы, используемые не только в производстве, но и в других видах деятельности человека — в науке, здравоохранении и в быту. Все контрольно-измерительные приборы можно разделить:

  • по назначению (показывающие по месту и регистрирующие);
  • по возможности дистанционной передачи измеренных показаний;
  • по виду показаний (аналоговые, дискретные, цифровые);
  • по классу точности;
  • по измеряемым физико-химическим параметрам (температура, давление, расход, уровень, концентрация, влажность и плотность, электровеличины и т.д.).

Рассмотрим некоторые приборы, которые подразделяются в зависимости от измеряемых параметров:

  1. Приборы для измерения температуры — термометры, градусники, термопары, термометры сопротивления, тепловизоры и пирометры. Устройства бывают цифровыми, жидкостными, электрическими, электронными, инфракрасными, контактными и бесконтактными.
  2. Датчики для определения давления — манометры, реле давления, аналоговые датчики давления и вакуумметры. Манометры различаются по исполнению — мембранные, дифференциальные, электроконтактные, пружинные. Электрический аналоговый сигнал при измерении давления обычно получают благодаря тензоэффекту — свойству твёрдых материалов изменять своё электрическое сопротивление при деформации.
  3. Приборы для измерения объёма расхода рабочей среды (жидкости, газа или других веществ, проходящих в единицу времени) — расходомеры. В зависимости от принципа работы приборы бывают электромагнитными, ультразвуковыми, в том числе бесконтактными-накладными, вихревыми, имеющими различные сужающие устройства типа диафрагмы, тахометрическими и прочими.
  4. Устройства для определения концентрации определенных веществ в газовых смесях — газоанализаторы, дымоанализаторы, pH-метры и пароанализаторы. Бывают ручного действия и автоматические, стационарные и переносные. Эти приборы используются для контроля воздуха в рабочей зоне, при проверке промышленных выбросов, для контроля технологических процессов, при утечках газообразных сред, для обеспечения пожарной безопасности.
  5. Измерители уровня заполнения емкостей — уровнемеры. Используются для измерения уровня жидких и сыпучих материалов в баках, емкостях и хранилищах. Уровнемеры бывают контактными и бесконтактными, например, буйковыми или поплавковыми, гидростатическими, ультразвуковыми, радарными, уровнемеры раздела фаз, барботажными и прочих типов.
  6. Инструменты для измерения линейных величин. Линейки, рулетки, штангенциркули, калибры, микрометры, глубиномеры и т.д.
  7. Приборы для измерения параметров электрической энергии. Амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры, мультиметры и т.д.
  8. Приборы, замеряющие излучение. К ним относятся счетчики Гейгера, дозиметры и детекторы.
  9. Приборы для измерения массы, твердости и плотности материалов. Это аналитические и физические весы, твердомеры.
  10. Датчики силы растяжения, сжатия и крутящего момента.

Элементы автоматики

В автоматизированных системах управления технологическим процессом (АСУТП), для управления технологическим процесом применяются различные исполнительные устройства.

Исполнительные устройства — элемент автоматической системы, который воздействует на объект управления для совершения какого-нибудь действия. Обычно исполнительные устройства состоят из двух частей — исполнительный механизм и регулирующий орган. Основное назначение исполнительных устройств — это преобразования какого-либо сигнала (электрического, механического, оптического, пневматического) в сигналы для воздействия на элементы управления (включения, отключения, переключения режимов работы механизмов, систем или устройств).

Самые распространенные исполнительные устройства — реле переключения, приводы движущихся частей, поворотные устройства, манипуляторы, электромагнитные вентили (соленоиды), устройства для открытия или закрытия регулирующих и отсечных клапанов и заслонок, включение вариаторов и переключение редукторов.

Пневматический регулирующий клапан с воздушным редуктором без концевиков.

Функции и задачи специалистов КИП и А

Функции специалистов отдела КИП и А обеспечивать работоспособность и точность показаний всех контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем предприятия. В задачи этого отдела входит контроль за эксплуатацией, наладка и обслуживание, ремонт и восстановление приборов.

При отказе оборудования, киповец должен своевременно среагировать и заменить вышедший из строя узел. Слесарь должен провести осмотр и по возможности отремонтировать силами отдела или в специализированной обслуживающей организации. Для этого в отделе КИП и А должны быть запасные части, приборы и инструменты. Специалисты этого подразделения должны проводить метрологический надзор за средствами измерений, чтобы обеспечивать работу всего оборудования. Отдел КИП и А относятся к технической службе предприятия и функционально подчиняются главному инженеру.

Основные специалисты отдела КИП и А

На производственных предприятиях существуют цеха или отделы КИП и А. Руководит этой службой начальник отдела или цеха, иногда эти обязанности возлагаются на главного метролога предприятия. В составе отделов КИП и А часто входят контрольно-измерительные лаборатории (КИЛ). В зависимости от вида производственной деятельности предприятия, зависит и штат сотрудников подразделения КИП и А. Но есть минимальный набор необходимых специалистов, это:

  • инженер по контрольно-измерительным приборам;
  • мастер по наладке и ремонту КИП;
  • наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматизированного учета;
  • слесарь по ремонту и регулировке КИП и А;
  • техник-электрик;
  • радио-электронщик;

Слесарь КИП и А — кто он и чем занимается

Слесарь по КИП и А должен иметь среднее техническое образование, опыт работы с оборудованием и квалификацию слесаря 5 разряда. Слесарь по ремонту и наладке контрольно-измерительных приборов и автоматики должен знать:

  • принцип работы сложного оборудования, на котором установлены датчики;
  • устройство контрольно-измерительных приборов, технологию сборки и разборки и способы юстировки;
  • устройство и методы проверки сложных контрольных узлов и агрегатов;
  • принципиальные схемы приборов, принцип действия и методы регулировок;
  • требования стандартов, инструкций касающихся использования КИП.

Кипоыец подключает датчик давления.

Обязанности слесаря КИП и А:

  • уметь находить причину поломки, проводить ремонтные и наладочные работы;
  • регулировку, монтаж, испытание, юстировку и тарировку приборов и измерительной аппаратуры;
  • настраивать датчики конечного положения у клапанов и отсекателей;
  • открывать и закрывать импульсные трубки проборов;
  • проверку и настройку электроизмерительных приборов, контрольной аппаратуры и блоков автоматики с электронными системами;
  • проводить планово-предупредительные работы, выявлять и устранять неполадки в работе приборов и автоматике;
  • вести учет приборов, заполнять и вести формуляры на приборы, подавать заявки на ремонт.

В зависимости от эксплуатируемого оборудования на предприятии, слесарь проводит техническое обслуживание и отвечает за работу таких узлов как шкафы КИП и А, щиты управления, консоли, исполнительные устройства и измерительные приборы.

Плюсы и минусы профессии слесаря КИП и А.

Слесарь киповец производит ремонт, наладку контрольно-измерительной аппаратуры и сложных автоматизированных систем.

Плюсы данной профессии:

  • востребованность, уважение среди рабочих и ИТР;
  • зарплата выше, чем у такого же слесаря ремонтного цеха;
  • важность выполняемой работы, и чувства собственной значимости;
  • уважение в коллективе.
  • большая ответственность за выполняемую работу;
  • широкий круг служебных обязанностей;
  • травмоопасность при проведении ремонтных работ.

Обязанности инженера КИП и А

Инженер КИП и А — специалист отдела, должен иметь высшее техническое образование и опыт работы в инженерных должностях. В некоторых случаях необходимо пройти аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре по эксплуатации установок.

Читайте также  Лучший бюджетный перфоратор для дома

Инженер КИП и А проверяет настройки датчика уровня.

Инженер КИП и А должен знать следующее:

  • устройство и принцип работы приборов, узлов, средств автоматики и оборудование предприятия;
  • схему, конструкции, технические характеристики и необходимые показатели при эксплуатации обслуживаемого оборудования и агрегатов;
  • приемы и способы осмотра оборудования, снятия показаний, измерение параметров и проведение необходимых расчетов;
  • методы сбора и анализа информации, принятия технических и технологических решений.

В обязанности инженера отдела КИП и А входит следующее:

  • управление и координация служб КИП и А;
  • организация работы отдела по обеспечению безаварийной работоспособности оборудования;
  • внедрение автоматизированных процессов;
  • обеспечение метрологического контроля средств измерений предприятия;
  • разработка технической документации (графики поверок приборов, технологические карты, графики и объёмы ППР и т.д.);
  • разработка и контроль выполнения планов работ отдела на месяц, на квартал.

От слаженной и грамотной работы специалистов КИП и А во многом зависит работоспособность не только самого оборудования, но и всего предприятия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]