Конвейер винтовой (в жёлобе)
Конвейеры винтовые предназначены для транспортировки в горизонтальном положении или под углом до 20° к горизонту зерна, муки, комбикормов и других сыпучих продуктов с плотностью 0,25–0,75 т/м³ и могут работать в непрерывном режиме.
Применяются на зерноперерабатывающих предприятиях в технологических линиях.
Обозначение
Параметры изделия
Наименование | БКВ 20-20 | БКВ 25-25 | БКВ 32-32 | БКВ 40-40 |
---|---|---|---|---|
Производительность техническая по зерну, т/ч | 10 | 16 | 32 | 120 |
Диаметр винта, мм | 200 | 250 | 320 | 400 |
Шаг винта, мм | 200 | 250 | 320 | 400 |
Частота вращения винта, об/мин | 90 | 90 | 90 | 133 |
Наибольшая длина транспортирования, м | 40 | 30 | 25 | 20 |
Установленная мощность, кВт, не более: | ||||
при длине транспортировки до 14 м | 1,1 | 3 или 4 | 3 или 4 | 11 |
при длине транспортировки от 14 до 20 м | 1,5 | 4 | 4 | 11 |
при длине транспортировки свыше 20 м | 1,5-2 | 4 | 4 | — |
Силовая цепь: | Род тока – переменный, трёхфазный Напряжение – 380 В Частота тока – 50 Гц | |||
Управляющая цепь: | Род тока — постоянный Напряжение 12…55 В | |||
Габаритные размеры, м | ||||
ширина | 320 | 380 | 450 | 520 |
высота | 900 | 1025 | 1170 | 630 |
Масса одного погонного метра конвейера без привода, кг | 38 | 50 | 65 | 82 |
Устройство и принцип действия
Принцип работы конвейера основан на перемещении транспортируемого продукта винтом, вращающимся в жёлобе. Продукт поступает в жёлоб конвейера через загрузочную воронку в концевой или средней секции, перемещается вдоль желоба винтом, получающим вращение от привода, и выгружается через выгрузную воронку головной выгрузной или концевой выгрузной секции.
Секция головная выгрузная представляет собой жёлоб с выгрузной воронкой, в который помещён винт. К внутренней поверхности желоба крепится промежуточная опора с подшипниками скольжения. В подшипнике находится соединительный валик, который одним концом соединяется с валом винта секции, а другой свободный конец соединяется с винтом соседней секции при сборке конвейера. Жёлоб сверху закрыт крышкой. Секция головная выгрузная в зависимости от требований заказчика может иметь размер 1250, 2500 мм. Секция головная выгрузная в зависимости от необходимой схемы конвейера может иметь в крышке загрузочную воронку.
Секции средние представляют из себя жёлоб и отличаются от секции головной выгрузной отсутствием выгрузной воронки, в жёлоб помещён винт. К внутренней поверхности желоба крепится промежуточная опора с подшипниками скольжения. В подшипнике находится соединительный валик, который одним концом соединяется с валом винта секции, а другой свободный конец соединяется с винтом соседней секции при сборке конвейера. Жёлоб сверху закрыт крышкой. Секции средние могут иметь длину 625, 1250, 2500 мм. В зависимости от необходимой схемы конвейера секции средние могут иметь в крышке загрузочную воронку.
Секция концевая представляют из себя жёлоб, в который помещён винт. К стойке желоба крепится ось, на которой закреплён винт. Свободный конец винта соединяется с винтом соседней секции при сборке конвейера. Жёлоб сверху закрыт крышкой. Секции концевые в зависимости от требований заказчика могут иметь размер 625, 1250, 2500 мм. На крышку секций концевых крепится загрузочная воронка.
Секция концевая выгрузная представляют из себя жёлоб выгрузной воронкой, в который помещён винт. К стойке желоба крепится ось, на которой закреплён винт. Свободный конец винта соединяется с винтом соседней секции при сборке конвейера. Жёлоб сверху закрыт крышкой. Секции концевые в зависимости от требований заказчика могут иметь размер 1250, 2500 мм. На крышку секций концевых выгрузных устанавливается датчик подпора 2 (РДД-02А), отключающий привод конвейера при подпоре продукта.
Привод конвейера состоит из мотор-редуктора, подшипниковой опоры, муфты соединительной с кожухом, монтируемых на раму привода.
Сняв крышки и ослабив крепление промежуточных опор, произвести монтаж секций конвейера последовательно одна за другой, начиная от привода, таким образом, чтобы винты секций располагались на одной оси. Трение винта о стенки желоба не допускается. После окончательной затяжки всех болтов, при отсоединённом мотор-редукторе, винт конвейера должен легко, без заеданий вращаться от усилия рук.
Конвейер винтовой в желобе СВТ
Конвейер винтовой в желобе СВТ без посредников, напрямую от производителя .
— Высокое качество, подтвержденное ОТК наших клиентов.
— Гарантия 12 месяцев с последующим обслуживанием.
— Всегда обсуждаемые условия оплаты .
— Более 45% проектов сданы раньше срока.
Наличие складской программы!
Нам доверяет Альфа банк, Правительство Москвы, Ярославля и еще 2177 довольных клиентов за последние 12 лет работы.
Наше производство с 2007 года, оперативная доставка в любую точку России и СНГ собственным автотранспортом. Выполним монтаж, шеф-монтаж по Вашему желанию, спец техника своя!
Не переплачивайте посредникам: Вы можете выгодно купить конвейер винтовой в жёлобе СВТ на прямую у производителя.
Сообщаем стоимость и технические данные в течении 20 минут, в зависимости от загруженности нашего конструкторского бюро.
Благодаря 4-ём складам готовой продукции в разных точках РФ, наша логистика дешевле и быстрее.
Склады готовой продукции размещены в четырёх крупных городах России. Благодаря этому наша логистика выгодней, чем у других.
Экономьте своё время и деньги
331429 @ bk.ru
Или звоните нам по телефону: 8(4852) 33-14-29 многоканальный.
Производство винтовых конвейеров в жёлобе высокого качества по разумной цене за достаточно короткий срок от «Ярославского конвейера.
Мы стараемся на нашем предприятии производить ленточные конвейеры под контролем наших технологов и конструкторского бюро с последующим испытанием. Вы можете посетить наше производство, ознакомится с технологическим процессом, увидеть всё своими глазами.
Мы будем рады видеть Вас в числе наших почетных клиентов.
Возможное изготовление под Ваши параметры и размеры!
Оценка стоимости доставки винтового конвейера СВТ выпущиным нашим производством.
Доставка рассчитывается исходя из габаритов размера конвейера.
Цена доставки указана приблизительно и равняется одному погонному метру шнека.
Москва — 670 рублей
Санкт-Петербург — 880 рубля
Самара — 1305 рублей
Владивосток — 2820 рублей
Казань — 1200 рублей
Екатеринбург — 1450 рублей
Воронеж — 960 рублей
Краснодар — 1070 рублей
Омск — 1800 рублей
Ижевск — 1210 рублей
Уфа — 1250 рублей
Ростов-на-Дону — 1200 рублей
Калининград — 1200 рублей
Челябинск — 1500 рублей
СВТ-200
СВТ-250
СВТ-300
СВТ-350
Производительность (мах) т/ч (при 8= 0,75 т/м 3)
Диаметр винта, мм
Длина транспортирования (мах), м.
Число оборотов шнека, об/мин
Обращайтесь, предприятие готово ДАТЬ СКИДКУ,
для того, чтобы быть первым поставщиком и
предложить самую выгодную стоимость для Вас!
Возможна оплата как наличными, так и безналичным расчетом с НДС 20%.
ОСНОВНЫЕ РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ:
г. Санкт-Петербург, г. Новосибирск, г. Екатеринбург, г. Нижний Новгород, г. Казань, г. Челябинск, г. Омск, г. Самара, г. Ростов-на-Дону, г. Уфа, г. Красноярск, г. Пермь, г. Воронеж, г. Волгоград, г. Краснодар, г. Саратов, г. Тюмень, г. Тольятти, г. Ижевск, г. Барнаул, г. Ульяновск, г. Иркутск, г. Хабаровск, г. Ярославль, г. Владивосток, г. Махачкала, г. Томск, г. Оренбург, г. Кемерово, г. Новокузнецк, г. Рязань, г. Астрахань, г. Набережные Челны, г. Пенза,г. Липецк, г. Киров, г. Чебоксары, г. Тула, г. Калининград, г. Балашиха, г. Курск, г. Севастополь, г. Улан-Удэ, г. Ставрополь, г. Сочи, г. Тверь, г. Магнитогорск, г. Иваново, г. Брянск, г. Белгород, г. Сургут, г. Владимир, г. Нижний Тагил, г. Архангельск, г. Чита, г. Симферополь, г. Калуга, г. Смоленск, г. Волжский, г. Саранск, г. Курган, г. Череповец, г. Орёл, г. Вологда, г. Якутск, г. Владикавказ, г. Подольск, г. Грозный, г. Мурманск, г. Тамбов, г. Стерлитамак, г. Петрозаводск, г. Кострома, г. Нижневартовск, г. Новороссийск, г. Йошкар-Ола, г. Химки, г. Таганрог и в другие города Российской федерации и СНГ.
Отзывы от наших клиентов смотрите на нашем сайте.
Выбирайте надежного и проверенного поставщика винтовых конвейеров в жёлобе СВТ!
Конвейер винтовой в желобе
Винтовыми конвейерами называют машины непрерывного транспорта для перемещения насыпных или тестообразных грузов с помощью винта, вращающегося в желобе. Загружаемый материал перемещается вдоль желоба аналогично гайке при вращении винта, закрепленного от осевого перемещения.
Винтовые конвейеры относятся к группе транспортирующих машин без тягового органа и используются в химической и мукомольной промышленности, при производстве строительных материалов для транспортирования пылевидных, порошкообразных и реже мелкокусковых грузов на небольшое расстояние в горизонтальном или вертикальном направлении.
Общие сведения, классификация и области применения винтовых (шнековых) конвейеров
Винтовыми конвейерами перемещают пылевидные, порошкообразные, зернистые, мелкокусковые и реже тестообразные грузы на сравнительно небольшое расстояние – до 40 м по горизонтали, до 30 м по вертикали.
Винтовыми конвейерами не рекомендуется перемещать липкие и влажные, сильно уплотняющиеся и высоко абразивные грузы, а также грузы, дробление которых снижает их качество. Транспортирование абразивных материалов винтовыми конвейерами приводит к быстрому изнашиванию винта и желоба; очень липкие грузы налипают на винт и вращаются вместе с ним, не перемещаясь вдоль желоба. Длина горизонтальных винтовых конвейеров достигает 60 м, высота наклонных и вертикальных конвейеров – до 30 м, производительность до 100 т/ч.
К достоинствам винтовых конвейеров относятся компактность, простота конструкции и обслуживания, безопасность обслуживания, надежность в эксплуатации, удобство промежуточной разгрузки, герметичность и пригодность для транспортирования горячих, пылящих и токсичных материалов, отсутствие потерь транспортируемых материалов.
Недостатками являются: повышенная энергоемкость, измельчение грузов в процессе транспортирования, повышенный износ винта и желоба при транспортировании абразивных материалов, ограниченная длина, высокая чувствительность к перегрузкам, возможность образования заторов, непригодность для перемещения крупнокусковых, липких и сильно увлажненных материалов.
В зависимости от конфигурации трассы различают винтовые конвейеры: горизонтальные или пологонаклонные под углом 20° (основной тип); крутонаклонные и вертикальные, к этой же группе конвейеров относятся винтовые транспортирующие трубы.
Конвейеры изготавливаются в двух исполнениях: БКВ — шнек желобе, УКВ – шнек в трубе. Желобчатые конвейеры применяются с углом наклона до 45° к горизонту, а трубчатые – до 60°.
Конвейер состоит из секций: приводной, концевой и промежуточных длиной 1,0; 1,5; 2; 2,5 м.
Цельными (без промежуточных опор) конвейеры-питатели изготавливаются длинной до 8 м.
Горизонтальные винтовые конвейеры
Состоят из неподвижного желоба в форме полуцилиндра, закрытого сверху крышкой; привода (включающего электродвигатель, редуктор и две муфты); приводного вала с прикрепленными к нему витками транспортирующего винта; концевых и промежуточной подшипниковых опор; загрузочного и разгрузочного устройств.
Насыпной груз подается в желоб через одно или несколько отверстий, перемещение груза по желобу обеспечивается витками вращающегося винта, при этом груз перемещается вдоль оси конвейера в направлении транспортирования, как гайка вдоль винта, а затем высыпается через одно или несколько разгрузочных отверстий с затворами, расположенных в днище желоба.
Вертикальные винтовые конвейеры
Относятся к конвейерам специального типа и состоят из вала со сплошными винтовыми витками, вращающегося в цилиндрическом кожухе (трубе), горизонтального винта-питателя и одного или двух раздельных приводов.
Для создания необходимой центробежной силы винт вертикального винтового конвейера имеет большую частоту вращения, чем винт горизонтального конвейера.
Конвейер снабжен одним или двумя раздельными приводами (для основного винта и для питателя), разгрузка производится через верхний патрубок в кожухе. Участок, в который подается груз, изготавливают с уменьшающимся к верху диаметром или с уменьшенным шагом. При большой высоте конвейера во избежание биения вала устанавливают промежуточные подшипники.
Конвейер винтовой
Винтовой конвейер — оборудование для транспортировки и дозирования сыпучих материалов (зернистые, пылевидные, порошкообразные, реже мелкокусковые среды). Конвейер может выполнять функции смесителя, дозатора и питателя.
Другие названия конвейера: шнек, шнековый конвейер, шнековый транспортер.
Шнековые транспортеры просты в обслуживании, обладают высокой герметичностью, удобны для промежуточной разгрузки, исключают пылевыделение при транспортировке сыпучих сред.
Применение шнекового конвейера
- производство строительных материалов
- комбикормовая, мукомольная промышленность
- химические производства
- перемещение материалов в любых направлениях (на расстояние: макс. 40 м по горизонтали — и 30 м вертикали)
- транспортировка сливной стружки в машиностроительных цехах
Нецелесообразно применение на: липких, высокоабразивных, сильноуплотняющихся рабочих средах.
Виды винтовых конвейеров
- В зависимости от наклона жёлоба различают горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные и вертикальные;
- Также может быть различным направление спирали;
- Переменность шага и диаметра винта зависят от исполнения;
- Конструктив винта может быть разным: сплошной, лопастной, ленточный или фасонный). Форма винта подбирается по видам транспортируемого продукта.
Устройство работы винтового конвейера
Конвейер горизонтальный состоит из:
- привода (редуктор с электродвигателем),
- вращающегося винта (является рабочим органом),
- приводного вала,
- желоба с полуцилиндрическим днищем,
- загрузочного и разгрузочного отверстия.
В загрузочное устройство на желобе засыпается продукт, при вращении винта среда проходит вдоль желоба до разгрузочного отверстия в днище. Винт шнека может быть одно, двух или трех- заходный, с правым или левым направлением спирали.
Трубчатый вал винта конвейера сконструирован из секций, которые соединяются с помощью валиков, также вал может быть сплошным. Вал винта может располагаться в концевых подшипниках (в торцовых стенках желоба) или в промежуточных подшипниках (сверху на поперечных планках). Промежуточные подшипники имеют малые диаметры и длину, а также надежное уплотнение для защиты от загрязнения.
Вертикальный шнек состоит из:
- горизонтального винта-питателя в трубе;
- упорного подшипника вала со сплошными винтовыми витками,
- одного или двух приводов для винтов.
Патрубок вверху трубы служит для разгрузки (в любую сторону). Среда подается в нижний участок вертикального винта. Максимальные подъем груза — на высоту 30 м.
Основные типы конвейеров шнековых
Конвейеры винтовые БКВ (шнек в желобе)
Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.
Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.
Шаг: постоянный / переменный.
Угол наклона конвейера: до 20 0 .
Шнековый конвейер в желобе БКВ
Конвейеры винтовые стационарные КВ в желобе / трубе
Применение: общепромышленное (рабочие среды: цемент, песок, гипс, бетон, уголь, пыль и тд., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3).
Диаметр винта: 160, 200, 250, 400 и 500 мм.
Угол наклона конвейера: до 20 0 .
Конвейеры винтовые УКВ (шнек в трубе)
Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.
Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.
Шаг: постоянный / переменный.
Угол наклона конвейера: до 40 0 .
Шнековый конвейер в трубе
Конвейеры винтовые для строительных материалов: цемента, песка, гипса, извести, пыли, бетонной смеси и др., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3.
Угол наклона конвейера: до 40 0 .
Винтовые конвейеры стационарные общепромышленного назначения Г1
Диаметр винта: 160, 200, 320, 400 и 500 мм.
Угол наклона конвейера: до 200.
Применение для: цемента, гипса, бетона, сажи, песка, угля, руды и др. с насыпной плотностью 0,2 — 2,3 т/м3.
Шнековые питатели типа ЕС
Применение: технологические линии бетонных, растворных узлов, асфальтовых заводов. Рабочие среды: цемент, известь, песок, глина, доломитовая мука, гипс, зола.
Питатели шнековые серии ЕС выпускаются с увеличенной толщиной пера шнека, смотровыми люками и чугунными подшипниковыми опорами.
Питатели шнековые типа ПШ
Применение: подача сыпучих продуктов с насыпной плотностью 0,2 — 1,8 т/м3 в весовые дозаторы, смесители.
Заборная часть снабжена поворотными лопатками.
Транспортирующая часть питателя — двухзаходная винтовая поверхность.
Шаг: 200, 250, 400, 500 мм.
Шнековый транспортер на две разгрузки
Питатели 2-х / 4-х шнековые (многовальные)
Применение: равномерная разгрузка расходных бункеров и объемного дозирования материалов.
Исполнения конвейеров:
БКВ — шнек в желобе (углом наклона до 45°), УКВ – шнек в трубе (до 60°).
Толщина желоба / трубы конвейера: от 3 мм до 10 мм (подбирается в зависимости от абразивности рабочей среды и условий эксплуатации)
Перо шнека:
- спираль с равномерным или переменным шагом,
- поворотные лопатки.
Толщина стенки пера: от 3-4 мм до 7-10 мм для тяжелых условий эксплуатации.
Подшипники винтового конвейера:
- в зависимости от свойств рабочего материала устанавливаются подшипники качения или скольжения,
- торцевые подшипниковые узлы – выносные (попадание продукта в подшипники исключено для надежной работы конвейера).
Управление: в качестве приводов, используются мотор – редукторы, что повышает работоспособность конвейеров.
Материалы конвейера (по запросу заказчика):
- нержавеющая техническая сталь (для перемещения взрывчатых веществ (например, аммиачной селитры))
- пищевая сталь (сахарный песок, солод и тд.)
- материал шнека (винта) — хардокс (hardox) или другие износостойкие абразивостойкие стали по запросу заказчика: 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ.
Дополнительные опции:
— исполнения винта: сплошной, лопаточный, ленточный, фасонный (для транспортировки слеживающихся сред применяют винты шнека с лопастной, фасонной или ленточной поверхностью)
— легкосъемные крышки желоба, сервисные лючки, смотровые окна;
— антиадгезионное покрытие (полиуретан);
— комплектация загрузочной воронкой;
— переменный шаг в зоне загрузки (для использования конвейера в качестве подбункерного питателя);
— регулирование вращения шнека, производительности.
Специалисты Каслинского Механического Предприятия готовы подобрать оптимальные параметры конвейеров под условия заказчика, спроектировать и изготовить оборудование. Возможны различные варианты исполнения шнекового транспортера.
Сходным по функция оборудованием КасМП являются — шнековые питатели.
На питатели (в отличии от конвейеров) устанавливают приводы большей мощностью для тяжелых условий работы оборудования.