Методы промежуточного и окончательного контроля.
По назначению технический контроль (ТК) подразделяется на операционный и окончательный (финальный).
Операционный контроль — контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.
Окончательный (финальный) контроль — контроль соответствия продукции установленным требованиям после завершения технологического цикла изготовления.
Термины соответствуют СТП С1.38
Операционный контроль включает:
— Контроль характеристик продукции, полученных в результате выполнения определенной операции технологического процесса (или нескольких операций) на соответствие требованиям технической документации;
Проверку соответствия параметров процесса требованиям технологической документации.
Окончательный (финальный) контроль производится после выполнения всех основных технологических операций и включает:
1) Проверку правильности оформления операционного контроля по операционно-сопроводительной карте, наличия клейм ТК и маркировки детали;
2) Контроль соответствия качества запускаемого в производство материала государственному стандарту, техническим условиям, чертежу, наличия маркировки, номера плавки, проб и сертификатов;
3) Проверку комплектности;
4) Контроль отдельных или всех конструктивных элементов детали, по шероховатости, геометрической точности, взаимному расположению и т.п.
При механической обработке одной и той же детали в разных цехах устанавливаются следующие правила назначения окончательного (финального) контроля:
1) Цех, где проводится начало обработки детали, производит отделку деталей согласно инструкции 25040.00044 и предъявляет деталь контролеру участка технического контроля (УТК);
2) Контролер УТК проверяет и оформляет выполненные операции и отделку детали, заверяет накладную по передаче детали в другой цех;
3) В техпроцессе, после последней операции в данном цехе, вписывается операция «Контрольная» с текстом «ТК по выполненным операциям»;
4) В цехе, где заканчивается обработка детали, производится окончательный (финальный) контроль.
В техпроцессе для этого цеха вписывается операция «Контрольная окончательная».
Контроль УТК назначается преимущественно для чистовых операций.
В техпроцесс включается операция «Контрольная».
Конкретный способ и объем контроля, средства контроля, необходимую документацию (карты измерений, паспорта и др.) устанавливает разработчик технологического процесса в соответствии с СТП С 1.3 8.
При необходимости разработчиком в технологических процессах назначается:
— Заполнение карт измерений или паспортов;
— Указания по контролю переходов непосредственно на станке;
— Проверка станка на технологическую точность согласно СТП С 1.02 и т.п.
Операция контрольная описывается в маршрутной карте или операционной карте технического контроля ф. 9502011, 9502020.
В операции «Контрольная» указываются:
1) Перечень контролируемых параметров и технические требования к ним;
2) Технологические базы для контроля;
3) Специальные, а при необходимости стандартные средства измерений и контроля;
4) Место проведения контроля (на станке, на плите) и др. В графе «Технологический шифр» вписывать — «Контр».
Карта измерений предназначена для регистрации результатов измерений контролируемых параметров и является сопроводительным документом по всему технологическому маршруту изготовления детали или на определенном участке ее изготовления.
В качестве формы для карты измерений рекомендуется использовать формы карт эскизов 9105050, 9105051 или формы эскизов 7 и 7аГОСТ 3.1105-84.
Содержание карты измерений — по усмотрению разработчика.
Карта измерений подписывается составителем, производственным мастером и мастером УТК.
Указание о заполнении карты измерений дается в технологическом процессе.
Технологический паспорт предназначен для указания содержания выполняемых при изготовлении изделия операций контроля, а также для указания разработчика, исполнителей и контролирующих лиц и является сопроводительным документом по всему, указанному в нем, технологическому маршруту.
Форма паспорта и содержание устанавливается разработчиком техпроцесса согласно Р 50-609-38-88.
Указание о заполнении паспорта дается в технологическом процессе.
При маршрутном описании техпроцесса допускается в тексте операции включать переходы по контролю.
Отражение средств измерений и контроля в технологических процессах.
Стандартизованные средства измерения по СТП С 1.78 и СТП С 1.79 в технологические процессы не записываются.
Указания о них выполнены типографским способом в маршрутных картах, но технолог при этом должен проверить возможность измерения поверхностей и контроля технических требований стандартизированными средствами с учетом точности измеряемых размеров, контроля заданных требований и конструктивных особенностей деталей.
Стандартизованные средства измерений, не перечисленные в СТП С 1.78 и СТП С 1.79, но перечисленные в каталоге ОГТ на измерительный инструмент (калибры гладкие и резьбовые и т.п.) отражаются в технологическом процессе в соответствии с указаниями в каталоге.
В технологических процессах на повторяемые несерийные и серийные машины, а также на стандартизованные детали, контроль заданных размеров и требований, в основном, должен обеспечиваться предельными калибрами и специальными средствами измерений.
По мимо операционного и контроль контроля на ОАО «Уралмашзавод» действует летучий контроль
Летучий контроль – контроль, проводимый в случайное время
Введение летучего контроля связано с правом лично, без сдачи работникам технического контроля, удостоверять соответствие изготовленной продукции (на отдельных операциях) требованиям технической документации (ТД) предоставляется профессиональным рабочим, квалификация которых гарантирует качественное выполнение технологических операций и соответствует разряду выполняемых работ.
Рабочий, имеющий персональное клеймо, имеет право после самостоятельного операционного и приемочного контроля клеймить всю изготовленную продукцию без проверки ее качества работниками технического контроля.
Работники технического контроля проводят летучий контроль продукции, изготовленной работниками, имеющими персональное клеймо. Периодичность летучего контроля не менее одного раза в квартал.
За бездефектную сдачу продукции и выполнение норм выработки за месяц производственные рабочие, сдающие персональное клеймо, ежемесячно получают премии в соответствие с действующим положением.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Контрольные операции имеют большое значение в технологии сборки лабораторных весов. В процессе сборки обычно контролируются следующие метрологические характеристики: смещение нулевой точки; смещение точки равновесия при ненагруженных весах, а затем нагруженных V2 максимальной нагрузки и полной максимальной нагрузкой; цена деления шкалы равновесия коромысла; вариация весов; неравноплечесть; пропорциональность шкалы равновесия коромысла; цена деления рейтерной шкалы; время успокоения колебаний весов. [1]
Контрольные операции должны быть предусмотрены в технологическом процессе, разработанном Отделом главного технолога или Отделом главного метролога. [2]
Контрольные операции выполняют на рабочих местах контролеры ОТК и регулировщики. Регулировщик не только измеряет параметры изделия, без чего вообще нельзя его отрегулировать, но и проверяет при необходимости влияние различных климатических, механических и электрических факторов на работоспособность и параметры изделий. [3]
Контрольные операции на подобных объектах классифицируются по назначению и методам, а также по времени их выполнения в технологической последовательности монтажных работ. [4]
Контрольные операции 18 видов выполняются с помощью основного оборудования, но две из них могут выполняться с помощью дополнительного оборудования. Семь видов операций выполняются вручную. [5]
Контрольные операции обязательно назначаются после наиболее важных промежуточных технологических операций, обеспечивающих соблюдение основных размеров и параметров при дальнейшей обработке и сборке; операций, при которых возможно появление брака; финишных операций. [6]
Контрольные операции проводятся визуально и при помощи инструмента, а в отдельных случаях и приспособлениями. Визуально проверяется общее техническое состояние деталей и выявляются внешние дефекты. С помощью инструментов проверяются размеры деталей или отклонение от геометрической формы. [7]
Контрольные операции должны проводиться в определенной последовательности. Первоначально необходимо вести проверку неисправностей, выбраковка по которым будет наибольшей. [8]
Контрольные операции , выполняемые ручным способом, связанные со значительными затратами времени, часто не обеспечивают требуемой точности измерений, поэтому все большее значение приобретают вопросы механизации и автоматизации контрольных операций. В этих целях контроль превращают в органическую часть технологической операции. Значительный эффект достигается при применении средств активного контроля, когда механизированные контрольные устройства вмонтированы непосредственно в оборудование поточных и автоматических линий: в конструкцию исполнительного механизма встраиваются специальные контрольные приспособления, сигнализирующие о появлении брака и корректирующие работу исполнительных механизмов. [9]
Контрольные операции классифицируются по числу основных операций, подлежащих контролю, частоте контроля, совпадению по времени операций и контроля, оборудованию контроля, стадиям контролируемых операций, назначению контроля, уровню автоматизации контроля, способу контроля. [10]
Контрольные операции служат для проверки соответствия обмотки чертежу и расчетной записке. В процессе контроля проверяют размеры катушки, ее сопротивление, сопротивление изоляции, отсутствие в обмотке обрывов, плохих контактов или замыканий между изолированными один от другого проводниками, правильность соединений отдельных элементов обмотки между собой, с пластинами коллектора или выводными зажимами. Контрольные операции предусмотрены технологическим процессом на разных стадиях изготовления и укладки обмоток. [11]
Контрольные операции имеют своей целью обнаружение и недопущение ошибок а всех стадиях обработки информации. [12]
Контрольные операции должны быть предусмотрены в технологическом процессе, разработанном Отделом главного технолога. [13]
Контрольные операции должны быть предусмотрены в технологическом процессе, разработанном Отделом главного технолога или Отделом главного метролога. [14]
Контрольные операции неизбежно удлиняют производственный цикл, задерживают поступление сырья и полуфабрикатов на дальнейшую обработку, уменьшают скорость оборачиваемости оборотных средств, поэтому особенно важно обеспечить их быстроту. Методы экспресс-контроля позволяют полностью автоматизировать контрольные функции, применяя средства дистанционного контроля, фотоэлектронную автоматику, хроматографический, спектрометрический, рентгеноскопический, колориметрический, химический, люминесцентный и другие современные методы контроля. [15]
Контрольная операция
Контрольная операция — этап технологического процесса, после выполнения которого необходимо получить разрешение руководителя работ на продолжение технологического процесса.
Разновидность логической операции: операции контроля (самоконтроля) ЧО правильности выполнения предыдущих операций и проверки работоспособности (диагностики состояния) технических средств.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Полезное
Смотреть что такое «Контрольная операция» в других словарях:
контрольная флотация — [final recleaner flotation] флотационная операция, при которой обрабатываются хвосты основной флотация; Смотри также: Флотация электролитическая флотация прямая флотация … Энциклопедический словарь по металлургии
РНД 73-16-90: Методика по расчету показателей надежности системы оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре — Терминология РНД 73 16 90: Методика по расчету показателей надежности системы оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре: Peзерв Совокупность дополнительных средств, используемых для резервирования. Определения термина из разных … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
НП 056-04: Требования к программе обеспечения качества ядерных энергетических установок судов — Терминология НП 056 04: Требования к программе обеспечения качества ядерных энергетических установок судов: Жизненный цикл ядерной энергетической установки судна совокупность этапов, включающих эксплуатацию, вывод из эксплуатации ЯЭУ судна от… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Adler-32 — Adler 32 хеш функция, разработанная Марком Адлером (англ.). Является модификацией контрольной суммы Fletcher (англ.). Вычисляет значение контрольной суммы в соответствии с RFC 1950 для массива байт или его фрагмента. Данный… … Википедия
ГОСТ 15895-77: Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения — Терминология ГОСТ 15895 77: Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения оригинал документа: 2.30. k я порядковая статистика x(k) Определения термина из разных документов: k я порядковая статистика 2.44.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ОСТ 68-15-01: Измерения геодезические. Термины и определения — Терминология ОСТ 68 15 01: Измерения геодезические. Термины и определения: 3.2.11 (геодезические) измерения координат /координатные измерения/ Вид геодезических измерений, в которых измеряемой геодезической величиной является положение… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 51327.1-99: Выключатели автоматические, управляемые дифференциальным током, бытового и аналогичного назначения со встроенной защитой от сверхтоков. Часть 1. Общие требования и методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 51327.1 99: Выключатели автоматические, управляемые дифференциальным током, бытового и аналогичного назначения со встроенной защитой от сверхтоков. Часть 1. Общие требования и методы испытаний оригинал документа: 3.4.13 I2t… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 18288-87: Производство лесопильное. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа: 89. Базоформирование 2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимов стандартизованного термина не… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Циклический избыточный код — Эта статья о коде. О методе мозгового штурма см. CRC карта. Циклический избыточный код (англ. Cyclic redundancy check, CRC[1]) алгоритм вычисления контрольной суммы, предназначенный для проверки целостности… … Википедия
Методы финансового контроля — Финансовый контроль Контроль Виды финансового контроля Государственный контроль В … Википедия
24. Разработка вспомогательных и контрольных операций тп.
Вспомогательные операции (ВО) — действия по транспортировке, измерению, маркировке и т.п.
Контрольные операции необходимы для определения с требуемой точностью параметров качества изготовляемых изделий с тем, чтобы обеспечить выпуск годной продукции и получать информацию о ходе технологического процесса. Назначение системы контроля качества изделий следующее: приемочный и операционный контроль качества изделий с проверкой соответствия чертежам и техническим требованиям; выдача информации по результатам контроля качества изделий; хранение информации об изготовляемых изделиях (их конфигурации, технических требованиях, результатах выполнения контрольных операций и т. д.); проведение настройки контрольно-измерительных устройств и выполнение правил эксплуатации их.
25. Оформление технологической документации по естд.
Оформление технологической документации в соответствии со стандартами ЕСТД систематизирует и концентрирует информационный материал и является важным этапом по совершенствованию организации технологической подготовки производства.
Комплекс стандартов ЕСТД состоит из следующих групп стандартов:
стандарт «Общие положения» устанавливает назначение, область распространения, классификацию и обозначение стандартов ЕСТД, а также учет обращения и порядок нормоконтроля технологической документации;
стандарты первой группы — «Основополагающие стандарты» устанавливают стадии, комплектность документов, термины и определения, распространяющиеся на все виды технологических документов и т. д.;
стандарты второй группы — «Классификация и обозначения технологической документации» устанавливают единую систему обозначения и регистрации всех технологических документов с учетом применения автоматизированных систем поиска документов;
стандарты третьей группы — «Учет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях и средствах технологического оснащения» устанавливают метод расчета применяемости деталей и сборочных единиц в изделии с использованием вычислительной техники и порядок учета применяемости технологической оснастки;
стандарты четвертой группы — «Основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на процессы, специализированные по видам работ» устанавливают правила оформления технологических документов на различные виды работ (механическая обработка, литье и т. д.) с учетом разработки типовых технологических процессов;
стандарты пятой группы — «Основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на испытание и контроль» устанавливают правила оформления технологических документов на указанные стадии производства, обеспечивающие выпуск изделий высокого качества;
стандарты шестой группы — «Вспомогательное производство. Формы технологических документов и правила их оформления» устанавливают правила оформления технологических документов, применяемых во вспомогательном производстве, при выполнении работ в ремонтных и инструментальных цехах;
стандарты седьмой группы — «Правила заполнения технологических документов» устанавливают правила записи технологических операций (переходов) и применение условных графических обозначений при разработке технологических документов;
восьмая группа стандартов является резервной;
девятая группа — «Информационная база» устанавливает состав нормативно справочной информации, переносимой на магнитные носители и получаемой на основе первичной информации, содержащейся в технологической документации.
