Дробилка для свеклы своими руками видео чертежи

Создание корморезки и других измельчителей кормов своими руками

Такие приспособления, как самодельная корморезка и измельчители для кормов, помогут намного быстрее и удобнее обеспечивать скот необходимым количеством еды. Наличие подобных инструментов особенно важно, если животных много, а их пища должна быть разной по качеству и степени измельчения.

Корморезку и другие инструменты можно сделать своими руками из подручных предметов или ненужных деталей бытовой техники.

Создание электрокорморезки из стиральной машины

Для того чтобы сделать этот агрегат, нужно использовать некоторые материалы, которые можно извлечь из старой бытовой техники. Перед тем как начать работу по созданию электрической корморезки, понадобится стиральная машина, из которой потребуется достать двигатель и барабан.

Далее нужно пробурить отверстие сзади барабана, предварительно измерив и наметив размеры границ сквозной прорези.

Такие характеристики, как ширина, высота и длина щели должны быть теми же, как и вал мотора. После того как проведено измерение, нужно приступить к высверливанию крайних сторон барабана. Здесь нужно создать три прорези для болтов — 2 одинаковых и 1 меньший по размеру, как на рисунке выше.

Одна из стенок должна иметь выход (для выброса кормов) в виде дополнительной детали из железа, которая отдельно крепится к барабану. По нему будет выходить готовый продукт. На следующем рисунке можно увидеть эту конструкцию.

Фрагмент для выброса корма из барабана

На этом завершен основной этап. Теперь нужно приступить к работе с режущей частью прибора.

Лезвие прибора

Режущая часть должна быть закреплена на валу электродвигателя с использованием болтов. Для этой конструкции нужно использовать 2 ножа:

1. 1. Первый включает в себя пропеллер с немного вогнутыми лопастями. Он должен быть установлен ближе ко дну барабана. Его задачи: подбрасывание корма вверх и выталкивание измельченных частиц из корморезки.
2. 2. Второй нож является основным режущим элементом, его можно сделать из лезвия старой пилы. На следующем рисуке видно, как выглядят лезвия.

Ножи по форме немного изогнутые. Это повышает производительность электрокорморезки. После завершения создания лезвия прибора нужно начать делать опору.

Подставка электрической корморезки

Опорой в этом приборе является конструкция из металла, которая напоминает табуретку. К ней прикрепить собранную конструкцию при помощи болтов.

На картинке выше можно рассмотреть подставку более подробно. Ее можно не закрывать дополнительно листами железа.

Для экономии сырья агрегат рекомендуется снабдить крышкой, которая предотвратит расход корма впустую. Устройство можно использовать и как овощерезку для скота.

На этом работа по созданию электрической корморезки из стиральной машины завершена. В итоге получается эффективная корморезка из стиральной машины. Это устройство способно обработать гораздо больше корма, чем обычные ручные траворезки.

Корморезка — схематичное изображение итогового результата

Изготовление измельчителя из баллона или прочного ведра

При работе по созданию прибора сначала нужно ровно отделить одну часть газового сосуда от другой, используя болгарку, так чтобы получились два практически одинаковых баллона. Далее следует взять одну половину и подготовить железную форму для лезвий, как это представлено на следующем изображении.

Выполнив данные манипуляции, можно переходить к работе с лезвиями. Для этого их потребуется чуть изогнуть. Затем прикрепить ножи шурупами к подготовленному железному диску, который должен иметь заранее сделанные щели.

На рисунке ниже представлено в готовом виде то, как должен выглядеть этот фрагмент.

После создания режущих элементов для корморезки из баллона следует вырезать проем с помощью болгарки. Делать это нужно на боковой части газового сосуда.

Под диском с лезвиями, представленными на изображении выше, нужно установить железную подставку с вырезанным проемом, который внешне должен быть похож на табуретку, для соединения диска и режущих элементов с двигателем.

Баллон с диском прикрепленные на железную подставку и мотор под ней

Мотор, в свою очередь, устанавливается под железной подставкой. Таким образом, получается прибор для измельчения корма. К нему необходимо прикрепить ведро, куда будет сыпаться готовый продукт — как на изображении выше.

Как сделать корморезку из болгарки?

Дисковой прибор можно сделать в домашних условиях из угловой шлифовальной машины. Для этого есть разные чертежи, но самым популярным является схема корморезки из болгарки.

На схеме слева можно увидеть все необходимые элементы конструкции:

• ведро;
• измельчитель;
• бункер;
• болгарка;
• крышка;
• режущий элемент;
• подставка;
• выход для выпуска еды.

Электрическая корморезка включает в себя ведро, изготовленное из качественной стали. На изображении оно схематически представлено под цифрой 2. На дне этого предмета следует просверлить отверстие в центре диаметром 1 см — на схеме эта деталь отмечена цифрой 3. В дне ведра нужно сделать также дыры по краям (две справа и слева), размер которых должен быть 15 мм.

Далее следует подготовить подставку — ее детали отмечены цифрами 4 и 6. Затем сделать на ее основании (номер 4 на схеме) отверстия — так же, как на дне ведра по крайним сторонам. После этого скрепить два этих предмета болтами. Далее нужно соединить мотор от болгарки (цифра 7) с диском (номер 5). На этом главный этап работы завершен. Можно приступить к созданию проема выхода корма.

Необходимо вырезать на дне ведра отверстие и вставить деталь, которая будет предназначена для выпуска еды для животных (ее можно увидеть на схеме под номером 2, возле основания под цифрой 4 на месте среза). Измельчитель должен содержать крышку с дополнительным отверстием в центре (номер 1). В него помещают корм для последующей переработки. При необходимости центральную часть дополнительно закрывают более маленькой крышкой, чтобы сырье при переработке не вылетало наружу. На этом создание корморезки завершено.

Стоит заметить, что кормоизмельчитель из болгарки может иметь разную производительность работы, которая зависит от скорости работы двигателя.

Терка своими руками

В домашних условиях сделать этот ручной прибор несложно. Нужно использовать стальной лист размером 50 см в высоту и около 30 см в ширину. Далее, нужно взять пробойник и сделать на нем отверстия по такому же принципу, как на обычной кухонной терке. На следующем рисунке можно посмотреть, что должно получиться. Видно, что острые части прорезей выходят наружу. Поэтому надо отогнуть железо в этих местах таким же образом.

Ручка и терка прибора

Чтобы использовать такую ручную корморезку было удобно, к ней нужно приделать ручку. Для этого стальной лист необходимо согнуть в форме цилиндра. Далее следует приварить к его основанию железную пластину, как на рисунке ниже. Затем с одной стороны цилиндра поместить закрывающий элемент из обычного железа, а с другой просверлить отверстие и тоже закрыть внешней оболочкой, как на предыдущем изображении. Туда нужно прикрутить рукоятку, закрепляя все болтами. После этого можно вращать терку с помощью рукоятки и перемалывать корм. На этом работа завершена.

Место приваривания пластины

Терку можно использовать в качестве измельчителя корнеплодов и других овощей для животных.

Желательно, чтобы для изготовления элементов любого представленного варианта корморезок и терок использовалась нержавеющая сталь. Тогда при правильном использовании такие устройства прослужат не один десяток лет.

3 в 1: зернодробилка, траворезка и корморезка — обзор универсальных устройств

Для переработки зерна, травы и прочих видов корма в сельском хозяйстве активно применяются специальные устройства. Дешевые варианты предназначены для работы с каким-то одним видом сырья, однако есть и универсальные измельчители.

Корморезки-зернодробилки в 1 устройстве стоят ненамного дороже, но при этом экономят место.

1 Какие виды продукции перерабатывает прибор?

Зернодробилка, корморезка, траворезка в одном приборе — устройство многофункциональное. Такие измельчители позволяют работать со всеми нужными видами сырья:

1. Зерновые культуры.
2. Кукуруза.
3. Ячмень.
4. Трава.
5. Корнеплоды.
6. Овощи.

Измельчитель корнеплодов, овощей и зерна на 1 платформе

Большая часть устройств способна перерабатывать 2-3 вида корма. К примеру: зерно и траву, или зерно и корнеплоды, или кукурузные початки и корнеплоды.
к меню ↑

1.1 Отличия в конструкции

Такая универсальность достигается благодаря специальной конструкции ножей. Если в «специализированных» агрегатах режущие элементы делаются специально под определенный тип сырья, то тут они сделаны таким образом, что могут работать с любой продукцией.

Помимо ножей, отличаться могут и сита, и решетки. Обычно они съемные — пользователь меняет их, выбирая нужный вариант для определенного вида перерабатываемого сырья. В комплекте к агрегату может идти несколько сит разной фракции.

Также комплектация может включать дисковую терку. С ее помощью можно более мелко натирать корнеплоды.
к меню ↑

1.2 Преимущества и недостатки

• экономия места: один измельчитель займет меньше места, чем два-три;
• экономия денег: 1 универсальная установка в отдельности стоит дороже, чем 1 специализированное устройство, но дешевле, чем 2-3 отдельных агрегата.

Применять такие устройства актуально в хозяйствах, которые имеют несколько разновидностей животных. Конечно, для крупных ферм, в которых поголовье крупного скота исчисляется в десятках — важна производительность, и

Из минусов можно выделить сниженную производительность, чем у специализированных приборов. Универсальные агрегаты перерабатывают сырье чуть медленнее.
к меню ↑

2 Обзор известных моделей

На рынке стран СНГ универсальных измельчителей продается около десятка, не меньше. Среди наиболее известных можно выделить:

1. Электромаш ИКБ (серия).
2. ДТЗ КР (серия). 2А.
3. Эликор 4.

2.1 Линейка Электромаш ИКБ

Включает несколько моделей, самые популярные из которых — ИКБ 002 и ИКБ 003. 003 является усовершенствованной версией 002.

Кормоизмельчитель ИКБ 003

Обе модели предназначены для переработки травы и зерна. В 003 добавлена возможность измельчать еще и корнеплоды — благодаря чему в хозяйстве не потребуется отдельная овощерезка.

2.2 Обзор универсального измельчителя ИКБ 003 (видео)

2.3 Линейка ДТЗ КР

В линейку входит несколько моделей. Самая популярная — кормоизмельчитель КР 02. Предназначена для переработки зерновых культур, кукурузных початков и стеблей. В комплекте имеет 4 разных сита, которые отличаются по фракциям.

Характеристики у модели такие:

2.4 Зубр 2А

Сочетание траворезки и зернодробилки. В комплекте имеет 2 сита.

Кормоизмельчитель Зубр 2А

2.5 Эликор 4

Овощерезка, кормоизмельчитель и зернодробилка в одном флаконе. В своей категории — одна из наиболее распространенных моделей. В комплекте имеет несколько сит разной фракции и дисковую терку.

Бытовой измельчитель соломы для частного подворья

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

1. Включают электромотор.
2. Загружают материал в бункер.
3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

• Электромотор.
• Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
• Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
• Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
• Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
• Приводной вал.
• Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.