Дорновый трубогиб с чпу

Самый производительный дорновой автоматический трубогиб

На данный момент самым производительным станком для гибки пространственных деталей из тонкостенной трубы является дорновой трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой оснастки. Главной отличительной особенностью данного станка является наличие набора гибочной оснастки, соответственно он способен очень быстро и исключительно точно изготавливать изделия сложной формы из трубы с различными радиусами гиба. Конечно такой станок лучше всего подходит для массового производства, причем количество номенклатуры может быть большим благодаря системе ЧПУ переналадка не занимает много времени.

Прежде чем рассмотреть трубогибочный автомат с устройством автоматизированной смены инструмента ответим на несколько вводных вопросов, чтобы понять, что такое дорновой трубогиб и для чего он нужен.

Для чего нужен дорн трубогибу?

Давно уже стало понятно, что гнуть трубу не так просто как пруток, т.к. она ломается или деформируется профиль (например, из круглой становится овальной). Решением проблемы послужила специальная (фасонная) оснастка, где место куда помещается труба повторяет форму этой трубы. Но работа при помощи фасонной оснастки имела ограничения по радиусу гиба и толщине стенки. Если стенка было слишком тонкой или радиус гиба был слишком мал, то изделия выходили с дефектами (гофра по внутреннему радиусу, сильное утонение наружной стенки, замятие, разрыв и т.п.). И тогда появилась идея поместить в трубу специальное приспособление, которое будет поддерживать трубу изнутри прямо в месте гиба, это и есть дорн.

Как гнет дорновый трубогиб?

На рисунке слева изображена принципиальная схема гибки на трубогибе с дорном.

1 – изгибаемая труба

2 – оправка (колодка)

4 – фиксирующий прижим

5 – сопровождающий прижим

Процесс гибки: труба 1 надевается на дорн 3, закрепленный на штанге. После этого труба прижимается к оправке 2 с помощью фиксирующего прижима 4, также к трубе подводится сопровождающий прижим 5. После фиксации заготовки оправка вращается вокруг своей оси, фиксирующий прижим движется вместе с оправкой, а сопровождающий прижим движется линейно вместе с трубой, исключая трение. При этом дорн остается неподвижным в месте деформации, поддерживая трубу изнутри. После гибки труба разжимается и снимается с дорна. Это упрощенное описание работы дорнового трубогиба.

Какие бывают дорновые трубогибы?

Существует несколько классификаций по разным признакам, мы рассмотрим самую основную по степени автоматизации:

Автоматические: при работе на таком трубогибе система ЧПУ контролирует все рабочие движения – гибка, поворот трубы по оси, линейное перемещение трубы, перемещение сопровождающего прижима, перемещение дорна, таким образом оператор только загружает заготовку и следит за ходом работы станка

Полуавтоматические: на данных станках в основном рабочие движения станка выполняются автоматически, оператор загружает заготовки и выполняет подачу трубы, если на детали несколько гибов.

Ручные: это самые простые станки, которые используются в единичном производстве, соответственно на них все рабочие движения выполняются в ручную: установка заготовки, зажим заготовки, гибка и т.д.

Зачем нужен дорновый трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой инструмента?

Обычные автоматические дорновые трубогибы предназначены для гибки сложных пространственных деталей, но на практике сложные пространственные детали из трубы как правило имеют несколько радиусов, и это сильно усложняло дело, потому что приходилось на каждый гиб переставлять оснастку, соответственно производительность уменьшалась и терялась точность. Чтобы решить эту проблему были разработаны дорновые трубогибы, где устанавливается несколько комплектов оснастки одновременно, и она меняется согласно программе.

Преимущества автоматического дорнового трубогиба с автоматизированной сменой оснастки в сравнении с обычным:

• увеличивается производительность: в связи с тем, что нет необходимости менять оснастку или выполнять отдельно операции на нескольких станках сокращается время следовательно производительность;
• повышается точность: точность увеличивается за счет того, что все гибы на детали выполняются за один установ;
• экономия рабочего пространства: чтобы увеличить производительность на обычных автоматических дорновых трубогибах, ставили целую линию станков, которые делали гибы каждый своего радиуса, а станок с автоматической сменой инструмента заменяет всю эту линию;
• меньше рабочих: это также связано с тем, что данный станок заменяет целую линию, следовательно и рабочих требуется меньше.

Опции дорнового трубогиба с ЧПУ с устройством автоматизированной смены инструмента

Для автоматического трубогибочного станка с автоматической сменой инструмента доступны те же опции, что и для обычных трубогибочных автоматов:

— комплекты оснастки для различного профиля: к станку можно заказать дополнительную оснастку под различные размеры и формы профиля

— лазерный измерительный прибор: позволяет быстро и точно контролировать изделия при настройке станка и впоследствии

— узел автоматической пробивки отверстия: в фиксирующий прижим встраивается пуансон, оправка выступает как матрица; пробивка бездорновая, поэтому первая стенка пробивается с небольшой деформацией; пробиваться может одна или обе стенки

— узел резки заготовок: в фиксирующий прижим встраивается нож, отрезающий трубу в нужном месте, соответственно можно из одной длиной заготовки получать сразу несколько деталей в непрерывном цикле (стрелка указывает на паз, где находится нож)

Видео работы дорнового станка с ЧПУ с автоматической сменой оснастки

Подведем итог

На данный момент самым производительным дорновым трубогибом является станок с ЧПУ и оснащенный устройством автоматической смены инструмента, благодаря возможности, не прерываясь гнуть детали с разными радиусами. А при использовании таких опций как «узел автоматической пробивки отверстия» или «узел резки заготовок» станок способен выпускать готовые изделия, не требующие дальнейшей обработки.

Конечно оборудование такого уровня используется на крупных заводах, ориентированных на массовое производство одного изделия или однотипной продукции. Часто в условиях массового производства станки требуют некоторых спепциальных доработок, т.е. внесение конструктивных изменений, дополнения станка необходимыми узлами, внедрение станка в автоматическую линию и т.п., поэтому немаловажно, что производитель готов адаптировать станок под каждую конкретную задачу.

Если у Вас есть потребность в гибке труб наши специалисты готовы помочь с подбором оборудования, оснастки и опций, которые лучшим образом подходят для решения вашей производственной задачи, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявки на электронную почту .

Автоматический дорновый трубогиб с ЧПУ DBM

Общая информация о автоматических дорновых трубогибах с чпу DBM

• предназначен для холодной гибки труб и профилей
• гибка труб диаметром 25 — 120 мм с минимальным радиусом гибки
• поставка в одноручьевом или многоручьевом исполнении
• загрузка и выгрузка производится вручную или автоматически
• изготовление деталей осуществляется в автоматическом режиме
• высокий уровнь комфорта
• полностью электрический станок

Опции, описания

Режим работы

Ручной режим работы

Для настройки машины все перемещения и функции осуществляются по отдельности при помощи нажатия на кнопку плюс/минус. Для транспортировки, проворачивания и гибки существуют 2 скорости (быстрая, медленная).

Полуавтоматический режим работы

Все операции по гибке каждой установленной детали осуществляются автоматически. Но после каждого блока программы машина останавливается, после чего ее снова необходимо запускать при помощи пульта управления. Этот пошаговый режим задуман в основном для практической проверки изгибаемости новой установленной детали.

Автоматический режим работы

Все операции по гибке на одной установленной детали осуществляются автоматически после однократного нажатия на пульт управления. Точно так же определяются и обрабатываются точки возможного столкновения.

• Привод гибочного стола:

• Крестовой стол вертикальное и горизонтальное передвижение*:

• Устройство для зажатия трубы:

• Устройство для прижима направляющей планки:

• Устройство для подвода и отвода направляющей планки*:

• Устройство для подачи трубы:

• Устройство для поворота трубы в простанстве:

• Устройство вытяжки дорна*:

• Устройство подъема труб:

с пневматическим цилиндром

• Центральная смазка
• Смазка дорна и складковыглаживателя*
• Электрический шкаф
• Пульт управления
• Стартовый пульт
• Ножной стартовый пульт
• Пневматический узел
• Сканер
• Гибочный инструмент

Система управления

Система управления состоит из компонентов SPS Stöber 317 (программируемый контроллер), сервомоторов Stöber и жидкокристаллического дисплея тонкопленочной технологии 21,5“.
Программное обеспечение контроллера — Simatic Step S7, и панель управления — VISAM DotNet Pro.
Для обслуживания, наблюдения, управления данными и архивации используется промышленный компьютер.

Важные функции

• программное обеспечение для пересчёта координат X, У, Z, исходя из чертежа трубы,
• программирование углов гибки (берется от координатных даных),
• функция настройки компенсации величины угла пружинения,
• информация на дисплее машины и надписи на русском языке,
• функция защиты паролем данных программирования и блокировки клавиатуры,
• программируемая функция самодиагностики и функция предупреждения при сбоях и ошибках; отображение информации с подсказками для устранения, неисправности; запись последних сообщений для справки при обслуживании,
• выбор режимов работы станка — автоматический или ручной; работа в режиме пошагового управления или в непрерывном режиме; возможность настройки скорости гибки по каждой оси.
• Опция (в предложение не включено): программа защиты от столкновения трубы с частями гибочной машины и полом.

Интерфейсы

Необходимые подключения к системам (Profibus DP), локальным сетям и передача данных осуществляются в соответствии с RS232 или RS485.

Программирование данных гибки и инструмента

Составление программы гибки осуществляется в режиме диалога с оператором непосредственно на мониторе станка или на внешнем ПК. Проверка достоверности введенных данных проводится сразу. Для идентификации гнутой детали могут применяться произвольные алфавитно-цифровые последовательности знаков (например, номера чертежей).
Составленные программы гибки и данные инструмента сохраняются на жестком диске ПК независимо от сети. Возможно накопление до 100.000 изделий. Для хранения или транспортировки данных предоставляется USB флэш-накопитель (в комплекте).
Опция (в предложение не включено): соединение внешних систем к составлению программ (например, программа расчета трубы) или к машине измерения труб.AICON

Диагностика ошибок

Появившиеся ошибки сообщаются открытым текстом и накапливаются в журнале регистрации. Возникающие ошибки высвечиваются одновременно, причем происходит упорядочение по дате и времени. Далее выполняются функции по самодиагностике (например, контроль напряжения аккумулятора, контроль датчика и тд.) с определенным сообщением об ошибке.

Автоматические трубогибы (трубогиб с ЧПУ)

Процесс гибки профиля или трубы проходит легко и эффективно, не теряя при этом качества работ, если трубогибочное оборудование оснащено ЧПУ — числовым программным управлением. Широкое применение автоматические трубогибы с ЧПУ находят на предприятиях где требуется средний или большой объем выпускаемой продукции. Компания ТР-Пром готова автоматизировать процессы гибки труб на Вашем предприятии независимо от сложности технического задания.

Принцип работы автоматического трубогиба с ЧПУ