Цанга для вольфрамового электрода

Цанга для вольфрамового электрода

Цанги TIG сварочных горелок

Разные виды стали и многие цветные металлы и их сплавы вступают в контакт с воздухом в расплавленном состоянии, а это плохо сказывается на качестве получаемых сварных швов. Решением этой проблемы стала аргоновая сварка, коротко ее обозначают аббревиатурой TIG.

Устройство горелок TIG

Эти горелки устроены довольно просто, отличаются по длине, поэтому можно встретить короткие, средние и длинные. Они состоят из керамического сопла (используются также с газовой линзой), цанги, держателя цанги, колпачка. Чтобы работать с ними, потребуется укомплектовать их аксессуарами, способными обеспечить фиксацию вольфрамового электрода и правильную подачу газа. Отсутствие хорошего контакта понижает качество сварочного шва.

Внутренние части устройства выполнены из латуни или твердых сплавов меди и способны эффективно проводить тепло и сварочный ток. Вольфрамовый электрод должен надежно удерживаться в центре горелки. Цанга выполняет функцию держателя вольфрамового электрода и должна соответствовать ему. Правильно подобный размер обеспечит подачу тока без потерь и верное положение электрода.

Детали бывают разных размеров, отличаются по диаметру – от 1 до 5 мм. Это главная и основная их характеристика, от нее также зависит стоимость. Если параметры идеально совпадают, то электрод будет качественно зафиксирован и не выпадет.

Что представляет собой цанга

Цанга TIG-горелки представляет собой цилиндрическую втулку из меди или медных сплавов, имеющую продольные разрезы по бокам, и входит в систему электродержателя. Она является расходным компонентом, который способен изнашиваться, поэтому требует периодической замены. Электрод фиксируется в ней благодаря осевому усилию, а цанга к головке горелки – с применением каппы – это специальный колпачок. Его длина подбирается в зависимости от выполняемой задачи и необходимости дотянуться до участка сварки при его труднодоступности.

Цанга отличается множество достоинств, среди них:

  • износоустойчивость;
  • прочность;
  • доступность;
  • долговечность.

По типам их можно разделить на следующие в зависимости от назначения:

  • резьбовая без корпуса цанги (держателя);
  • нерезьбовая для резьбового корпуса цанги;
  • для газовой линзы.

Цанга TIG подбирается соответственно диаметру применяемых стержней и, конечно же, конструктивных особенностей горелки. Профессиональные сварщики, как правило, всегда имеют под рукой целый набор цанговых зажимов, которые можно сразу же применить при необходимости.

Почему стоит купить цангу для горелки TIG

Купить цангу TIG-горелки профессиональным сварщикам стоит сразу нескольких видов, чтобы качественно проводить сварку по разным технологиям. Также это нужно для того, чтобы срочно заменить деталь в случае ее износа.

Сегодня многие покупки совершаются в интернете по выгодным расценкам. Покупка доставляется на указанный адрес. Здесь важно правильно выбрать продавца, а продукция должны быть сертифицирована и иметь гарантийные сроки.

Цанги зажимные для горелок

Зажим цанговый (2 мм) для TIG-40 КЕДР 8007169

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 188 р.
Цена за ед. товара: 1 047 р. 1190 р.

Цанга (25 шт; 1.6 мм) для FB TIG 17-18-26 FUBAG FB.10N23

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 768 р.
Цена за ед. товара: 942 р. 1070 р.

Цанга (10 шт; 4.0 мм) для FB TIG 17-26 FUBAG FB0001.40

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 200 р.
Цена за ед. товара: 300 р. 346 р.

Цанга (10 шт; 1.6 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 7200056

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 880 р.
Цена за ед. товара: 470 р. 542 р.

Цанга (10 шт; 2 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 7200057

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 880 р.
Цена за ед. товара: 470 р. 542 р.

Цанга (10 шт; 2.4 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 7200058

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 880 р.
Цена за ед. товара: 470 р. 542 р.

Цанга (10 шт; 3.2 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 7200059

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 880 р.
Цена за ед. товара: 470 р. 542 р.

Цанга (10 шт; 4 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 7200060

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 204 р.
Цена за ед. товара: 51 р. 60 р.

Цанга (10 шт; 3 мм) для Sintig 17–18–26 КЕДР 8005909

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 204 р.
Цена за ед. товара: 51 р. 60 р.

Корпус цанги 4 мм для горелок FB TIG 17-18-26 FUBAG FB0706.0001.40

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 344 р.
Цена за ед. товара: 86 р. 101 р.

Цанга горелки OKL1724 (10 шт; 2.4 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000027113

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 924 р.
Цена за ед. товара: 481 р. 555 р.

Цанга горелки OKL1716 (10 шт; 1.6 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000027111

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 924 р.
Цена за ед. товара: 481 р. 555 р.

Цанга горелки OKL1740 (10 шт; 4 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000029176

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 796 р.
Цена за ед. товара: 449 р. 509 р.

Цанга горелки OKL2620 (10 шт; 2 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000033138

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 106 р.
Цена за ед. товара: 351 р. 398 р.

Цанга горелки OKL2632 (10 шт; 3.2 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000033140

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 256 р.
Цена за ед. товара: 376 р. 434 р.

Цанга горелки OKL2610 (10 шт; 1 мм) для TIG TP 17/18/26 ПТК 00000033136

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 404 р.
Цена за ед. товара: 351 р. 398 р.

Надежно закрепить вольфрамовый электрод в горелке поможет цанга зажимная. Представляет собой пружинящую втулку с продольными разрезами по бокам. После того как электрод вставляется в цангу, он оказывается надежно охвачен этими «лепестками».

Цанга для горелки, кроме крепления электрода, выполняет еще одну важную функцию: она обеспечивает отличный контакт горелки с ее токопроводящей частью. Именно благодаря такой конструкции сварочный ток попадает на электрод, и осуществляется сварочный процесс.

Главная техническая характеристика цанги зажимной

Это диаметр оснастки. Именно от него зависит надежность крепления электрода. Например, если вы работаете электродом диаметром 2 мм, то используйте цангу такого же диаметра – 2 мм. Тогда рабочий элемент не выпадет в самый ответственный момент.

В нашем интернет-магазине можно купить цанги зажимные по доступной цене. Для этого нужно позвонить по телефону 8-800-333-83-28 или оформить заказ через личный кабинет.

Мы предлагаем цанги зажимные для горелка по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Расходники TIG

Вольфрамовый электрод WL 15 d 4,0x175mm GOLD

Сварка в защитной газовой среде по технологии ТIG– это достаточно сложный процесс, требующий надежного и высококачественного оборудования и необходимых расходных материалов к нему. Таким образом, выбирая и приобретая сварочный аппарат такого класса, необходимо продумать вопрос создания хотя бы минимального запаса расходников, запчастей, аксессуаров.

Что относится к этой категории?

Горелки

Главный инструмент, которым непосредственно манипулирует сварщик. Это – довольно сложная конструкция, в корпусе которой скомпонованы механизмы фиксации электрода, подачи инертного газа, защитные приспособления, устройства регулировки и управления сварочным процессом. С аппаратом горелка соединена кабельной частью определенной длины, которая сочетает и электрическую коммутацию, и газовую магистраль.

Электроды

Высокотемпературная электрическая дуга при сварке ТIG образуется с помощью тугоплавких электродов, изготовленных из вольфрама или вольфрамосодержащих сплавов . Расход электрода в ходе работы крайне небольшой, тем не менее постепенная выработка есть, и запас необходим. Кроме того, опытный мастер всегда имеет в арсенале несколько типов вольфрамовых электродов – для сварки на постоянном или переменном токе, для различных металлов и сплавов.

Присадочные прутки

Для наложения сварочного шва в технологии ТIG применяются присадочные прутки. Это стержни (проволока) диаметром 1 ÷ 4 мм, стандартной длиной в 1 метр, которые вручную вводятся в создаваемую сварочную ванну. Тип прутка подбирается в зависимости от материала соединяемых деталей – можно приобрести нержавеющие, алюминиевые, медные или омедненные прутки с теми или иными модификаторами.

Детали газовой сварочной горелки в процессе эксплуатации постоянно находятся в высокотемпературной среде, и поэтому подвержены постепенной деформации и износу. Однако конструкция горелки предусматривает возможность их периодической замены. Кроме того, смена элементов потребуется при переходе на другой диаметр или длину электрода.

Цанги

Фиксация вольфрамового электрода в горелке и его надежное контактное соединение с источником сварочного тока осуществляются посредством зажимной цанги нужного внутреннего диаметра. Цанга выполнена из устойчивого к коррозии жаропрочного сплава, имеет продольные прорези, которые разделяют фиксирующие кулачки.

Цангодержатели

Сама цанга резьбовым соединением закреплена в цангодержателе – он фиксирует ее в в сопле горелки. Держатель, помимо этого, играет роль диффузора, своеобразной «газовой линзы» — служит для равномерного распределения потока защитного газа в сопле.

Заглушки

Тыльная часть газовой сварочной горелки с выступающим концом цангодержателя и вольфрамового электрода закрывается специальными заглушками или хвостовиками определенной длины. Выбор конкретной заглушки (хвостовика) производится с учетом длины используемого электрода и места проведения сварочных работ. Например, в условиях стесненного пространства работать с длинным хвостовиком будет попросту неудобно.

Сопла

Еще одна деталь, требующая периодической замены – керамическое сопло горелки. Именно оно окончательно формирует равномерный направленный поток защитного инертного газа. Исполняется из высокопрочной жаростойкой керамики со специальным покрытием, предотвращающим налипание расплавленного металла.

Технологии и оборудование для TIG сварки

TIG сварка – это процесс сплавления металлов в атмосфере инертного газа с помощью неплавящегося электрода (вольфрамового). Аббревиатура TIG означает вольфрам плюс инертный газ. В России известна под названием аргоновая сварка, хотя используется еще гелий или их смеси.

Оборудование

Сварочное оборудование TIG состоит из нескольких частей:

  • источника питания постоянного или переменного тока;
  • сварочной горелки с неплавящимся электродом;
  • баллонов с инертным газом с редукторами;
  • шлангов для его подачи к области сварки.

Электрод изготавливается из чистого вольфрама или его сплавов, имеет температуру плавления 3380 ⁰C. Это позволяет сваривать любые изделия из металла.

Он практически не плавится, периодически его конец требует заточки, что необходимо для получения качественного, тонкого шва. Представляет собой стержень с заточенным одним концом.

Электрод вставляется в цангу и закрепляется в горелке. Нерабочая часть вольфрамового стержня закрывается специальным колпаком, чтобы предотвратить его замыкание на массу во время производства работ.

Сварочная горелка TIG имеет кнопку подачи газа и напряжения. Головка заканчивается керамическим соплом, через который выглядывает заостренный кончик вольфрамового электрода. К ручке подсоединен газовый шланг.

Газ при нажатии кнопки выходит через сопло, предотвращая поступление воздуха окружающей атмосферы. Благодаря этому в сварочной ванне при TIG сварке отсутствует водород из атмосферы, а он, как известно, приводит к появлению пор в шве при кристаллизации остывающего изделия.

Сферы применения

Если сваривание идет встык без зазора, то достаточно расплавить кромки свариваемых изделий под защитой аргона и получится хороший герметичный шов.

Если имеется зазор, то необходимо в область сварки вводить присадочную проволоку из того же материала, в результате получится прочный шов с большим сопротивлением на разрыв и излом.

Когда требуется применять TIG сварку к тугоплавким материалам, то используют гелий. В среде этого газа электрическая дуга вырабатывает тепла в 1,5-2 раза больше, чем в аргоне. Поэтому происходит более глубокая проварка шва и увеличивается скорость сварки.

Применение аргона и гелия в пропорции 40/60 позволяет получить достоинства того и другого: стабильность дуги благодаря аргону, глубокое проплавление шва благодаря гелию.

Аргонодуговая сварка TIG получила распространение в машиностроении, в пищевой промышленности для изготовления посуды, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для производства емкостей. Без TIG сварки трудно представить автомастерскую или производство изделий из алюминия.

При желании любой человек может своими руками сделать TIG сварку из инвертора, для этого достаточно укомплектовать оборудование сварочной TIG горелкой, баллонами с аргоном. Нужна также вентильная система подачи газа.

Преимущества и недостатки

ТИГ сварка обеспечивает получение чистого без шлака, герметичного без пор сварного шва. Аргоновая сварка позволяет соединять практически все металлы и их сплавы, номенклатура свариваемых материалов больше, чем у любого другого вида сварки. Позволяет сваривать тонкостенные и толстостенные изделия.

TIG сварка обеспечивает лучший контроль над состоянием сварочной ванны. Неплавящийся электрод упрощает для сварщика поддержание одинаковой дуги на всей длине сварного шва, не нужно учитывать изменение длины электрода в случае использования обычной дуговой сварки.

В процессе работ отсутствуют искры и брызги. На шве нет шлака и нет задымления, как при использовании электродов с обмазкой. Все это позволяет получать высококачественные сварные соединения с достаточно высокой скоростью. Превосходит обычную дуговую сварку практически по всем параметрам.

К недостаткам TIG сварки можно отнести необходимость тщательной зачистки свариваемых поверхностей от масла, ржавчины, краски и прочего мусора. Иначе шов получится пористым с изъянами.

При ветреной погоде сварка под защитой из аргона затруднена, требуются дополнительные ограждающие щиты, происходит перерасход газа.

В труднодоступных местах затруднена работа из-за малого выхода сварочной иглы и колпачка. Приходится увеличивать вылет острия прутка, что приводит к его перегреву. Надо устанавливать маленький колпачок, что требует обрезания вольфрамового электрода.

Выбор и заточка вольфрамовых прутков

Электроды для TIG сварки состоят на 97-99,5% из вольфрама. Разнообразные добавки улучшают сваривание в специфических условиях.

Прутки из вольфрама имеют чистоту 99,5%. Имеют маркировку WP и высокую энергию выхода электронов, поэтому труднее осуществляется розжиг и поддержание дуги по сравнению с электродами, имеющими легирующие добавки.

Применяются при работе с переменным током. Повышенная температура на конце сварочной иглы по сравнению с другими типами электродов приводит к быстрому износу.

Электроды марки WT-20 имеют добавку оксида тория с повышенной радиоактивностью, поэтому в последнее время от него стали отказываться. Наиболее опасен такой электрод во время заточки, когда в виде пыли попадает в легкие. Для сварщиков он практически безопасен, работает на постоянном токе.

Прутки WC-20 для TIG сварки дополнены оксидом церия. Работают на постоянном токе при его малых уровнях. Дуга легко зажигается, используется при сваривании мелких деталей.

Электроды WL-20 с оксидом лантана меньше всего нагреваются, имеют самый большой срок службы.

Вольфрамовые стержни с оксидом циркония WZ-8 работают только с переменным током, дуга более стабильна, чем у WP.

Стержни c оксидом иттрия WY-20 стойки к большим токам. Применяются для сваривания особенно важных соединений постоянным током.

От заточки прутка зависит и качество сварного шва. При использовании постоянного тока применяется конусовидная заточка с плоской оконечностью. Если применяется переменный ток, то кончик прутка должен быть округлым.

Со временем электроды меняют форму и требуют новой заточки. При постоянном токе применяется заточка конусом с плоским концом. При переменном – округлый кончик. Даже царапины, образующиеся во время заточки, влияют на качество соединения при TIG сварке. Поэтому желательно полировать конус прутка.

Высота конуса влияет на глубину проварки и ширину шва. Длина заточки больше, ширина шва меньше. При маленькой заточке меньше глубина проварки. Оптимальной заточкой считается 2,0-2,5 диаметра стержня.

Последовательность действий

Перед тем как приступить к TIG сварке, стыки необходимо очистить от жира, ржавчины и прочего. Металл должен быть идеально чистым, иначе все останется в сварочном шве, что скажется на его качестве.

Большую часть сталей сваривают постоянным током. Алюминий, магний, медные сплавы с большим содержанием алюминия сваривают переменным током.

Сила тока выбирается по таблицам, зависит от вида материала, его габаритов и толщины сварочного прутка. Если во время TIG сварки выбрать слишком сильный ток, то пруток расплавится. При слабом токе дуга неустойчива.

Рекомендуемая длина дуги 1,5-3 мм. Увеличение длины дуги приводит к увеличению ширины шва и уменьшению глубины проваривания.

При сваривании встык сварочная игла должна выходить из сопла на 3-5 мм, при угловых на 5-8 мм.

Сварка неплавящимся электродом начинается с запуска инертного газа. Процесс сварки завершается отключением аргона через 10-15 с после того, как погасла дуга. Это необходимо, чтобы процесс кристаллизации произошел без доступа воздуха.

Для очень важных соединений применяется бесконтактный способ разжигания дуги. Имеется в промышленном оборудовании. Применяется при сваривании стойких к коррозии сталей. Это исключает попадание вольфрама в шов. Для менее ответственных соединений применяют аппарат с контактным способом розжига дуги. Он обычно имеется в бытовых установках.

Для TIG сварки достаточно вести горелку вдоль стыка без колебательных движений, как в обычной электродуговой сварке. За счет этого получается узкий шов, скорость сварки повышается.

При применении присадочной проволоки необходимо контролировать, чтобы расплавляемый конец находился под струей инертного газа. Сварочная ванна должна иметь вытянутую форму, никак не круглую.

Ошибки

Быстрый расход вольфрамового прутка происходит по причине большого тока или недостаточности инертного газа при TIG сварке. Сварочный стержень окисляется в промежутках между свариванием из-за преждевременного выключения инертного газа. Он должен интенсивно идти 10-15 с после того, как погасла дуга.

Сварочный стержень может менять цвет из-за низкой скорости подачи защитного газа. Некачественный шов возникает при попадании в зону сварки паров воды. Часто это связано с неплотным соединением шлангов.

Читайте также  Двигатель мотоблока не набирает обороты причина
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector