Станина под циркулярную пилу — Информационный портал …

Как своими руками сделать циркулярку

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Стол для циркулярной пилы купить или сделать самомому

Циркулярная или круглая пила – это такой инструмент, при помощи которого производит резка различного вида материалов с помощью металлического диска с зубьями.

Этот инструмент изобретен был достаточно давно, ещё в конце XVIII века для облегчения работ на лесопилках.

Правда, тогда вращение проводилось за счет силы падающей воды, тяговой силы и прочего. Сейчас однозначно применяется сила электрического тока.

При этом работа производится за счет быстрого вращения зубьев на шкиву.

Пила циркулярная

Применяют это устройство для распила тех же брёвен на лесопилках, а также в столярных и мебельных цехах. Это касается стационарных пил. Что касается ручных циркулярных пил, они с успехом могут применяться при строительстве дома, иногда для масштабного ремонта квартиры.

Материал, который с успехом может быть разрезан этим инструментом: деревянные бруски и доски, гипсокартон, ламинат, панели для стен, металл, но только мягкий.

Конструкция циркулярной пилы

Конструкция этого инструмента в основном стандартная у всех марок за исключением некоторых конструктивных особенностей, характерных для каждой модели в отдельности.

Это такие узлы и детали, как:

1. основание, которое должно быть достаточно тяжёлое, это одно из условия и изготавливается из стали и чугуна;
2. рабочая поверхность с размещёнными на ней необходимыми для работы направляющими, приборами для измерений;
3. электрический мотор с приводом, который передает крутящий момент на шкив;
4. сам шкив с надетым на него диском для резки;
5. защитный кожух, который предотвращает разбрасывание опилок.

Дополнительно к этому могут быть такие дополнительные приспособления, как специальный пылесос, регулировка угла наклона реза, блокировка пусковой кнопки, плавный пуск, увеличивающий срок службы инструмента, лазерная указка для направления реза, приспособление, позволяющее вырезать в сплошном материале различной геометрии окна и тому подобные функции.

Сами пилы, как и весь инструмент, подразделяются на: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

При этом это разделение производится не по мощности, а по тому, насколько долго этим инструментом можно работать без угрозы, что этот инструмент перегреется. За это отвечает способ сборки и материал, из которого инструмент изготовлен, больше металлических изделий или пластиковых внутри.

Правильная установка циркулярной пилы для работы

Если рассматривать стационарные пилы, тут вопросов не возникает, так как станины, на которых они установлены, достаточно мощные, за счёт чего пила устойчива и вибрация при этом минимальна.

Если рассматривать ручную пилу – конечно, она должна быть установлена на стол для циркулярной пилы для устойчивой работы, для точной разметки. Доску на весу распилить точно по разметке не получится. Она должна быть надежно закреплена на столе, что бы во время работы её не повело в сторону.

Тем более, что циркулярная пила относится к одному из самых травмоопасных инструментов.

Рабочий стол для ручной циркулярной пилы можно купить, а можно изготовить самому, тем более что сделать его совсем не сложно.

В интернете купить стол для циркулярной пилы можно купить по стоимости в среднем около 15000 рублей. Есть и модели с креплением к столу.

Специальный стол для циркулярной пилы

Циркулярные пилы с креплением к столу более надёжные и работать на них более безопасно и удобно, тем более при работе возникает вибрация, давление на руку. При этом точность реза намного выше и качество лучше.

Если ранее приобретена ручная циркулярная пила, но выполняемая работа требует наличие стола, тогда можно по чертежам изготовить распиловочный стол из ручной циркулярной пилы.

Стол для циркулярной пилы, изготовленный своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Как самому сделать стол для циркулярной пилы

Сделать пыльный стол для циркулярной пилы столяру будет не сложно, было бы желание и материалы.

Конечно, нужно сразу для себя решить, какие работы и с какого материала предстоят. При резке длинномеров размеры стола должны быть побольше, больше волновать должна длина стола. Если предполагается резать гипсокартон, панели или паркет, стол для работы лучше изготовить более квадратным. Например, можно сделать по такой схеме:

Схема столешницы стола для циркулярной пилы

Это верхняя крышка, сам стол, как уже говорилось, делаем под свой рост и размеры, которые учитывают и помещение, где он будет устанавливаться и обрабатываемый материал. Остальные размеры высчитываются, исходя из материала – дерево или алюминий.

Схема стола с подетальным описанием

Разновидностей изготовления много, нужно выбрать свой вариант, заготовить материалы, инструмент, например:

• доски размерами от 50х100 в сечении;
• фанера толщиной от 20 мм;
• бруски для ножек, если стол будет деревянным размер 50 х 50 будет оптимальным, длина под свой рост;
• дрель;
• лак для дерева на выбор;
• клей для дерева столярный;
• угольник, линейка, струбцины, разметочный карандаш
• электрический лолобзик;
• крепёжные изделия.

Если есть возможность, каркас стола можно изготовить из алюминия, как на следующем фото, скрепив его на болты и уголки или сварив каркас из металла. Всё зависит от ваших возможностей.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

При условии заранее выполненных чертежей стола для циркулярной пилы , можно избежать многих ошибок и переделок, особенно, если такое изделие изготавливается вами впервые.

Процесс изготовления стола

Допустим, решено изготавливать стол под циркулярную пилу полностью из дерева.

Для начала из фанеры, если она имеет большие размеры, отрезаем необходимый размер по чертежу. Затем обрабатываем края фрезером и зачищаем шкуркой. После всего со стороны, которую вы считаете нижней, размечаем места крепления для пилы по параметрам подошвы и место прорези для диска. Прорезав отверстие, примеряем его. При этом рез выполнять лучше в виде трапеции, то есть под углом вниз.

Разметка места крепления пилы к столу

Далее также снизу размечаем места крепления рёбер для жёсткости, к которым будут крепиться и ножки от стола. Доску для этих целей берём размерами 50 х 100 мм.

Разметка и крепление рёбер жесткости

Их присоединяем по периметру, предварительно отступив на 100 мм от края. Затем укрепляем их саморезами, одновременно не снимая струбцин с заготовки. Такое тщательное крепление конструкции позволит сделать стол устойчивым к вибрационной нагрузке. При этом не забываем использовать угольник и делать замеры.

Небольшое отступление в 1,5 мм сделают стол неустойчивым. Также неплохо укрепить столешницу сверху саморезами,с расстоянием друг от друга примерно 20 см. Головки саморезов при этом утапливаются.

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Далее крепим ножки, используя брус 50 х 50 мм. При этом устанавливаем их с небольшим расхождением книзу. Для этого в верхней части ножен снимаем одинаковые фаски в местах крепления. Длину ножки подбираем под свой рост. Ножки фиксируем на 2 болта М 14, можно для большей устойчивости примерно в центе ножек установить дополнительные крепления из доски.

Крепление ножек к столу

На столе при помощи измерительных приборов устанавливаем направляющие, которые могут быть съемными, для точного распила.

Покрываем всё лаком несколько раз, для того, что бы было легко работать со стружкой.

Далее устанавливаем пилу, прикрепляя её на пластины.

Крепление пилы к столешнице

После этого фиксируем кнопку пуска.

Фиксирование пусковой кнопки

Затем устанавливаем защитный кожух, который можно изготовить из жести, для защиты от выброса стружки. Его также прикручиваем на саморезы. Можно полностью поменять заводской кожух на самодельный или снять его, что упростит замену пильного диска.

При изготовлении данной конструкции нужно учитывать, что толщина стола будет отнимать от пильного диска 20 мм, поэтому при покупке пилы нужно это учитывать и выбирать соответствующие технические характеристики инструмента.

Ну, примерно такая конструкция. Она стандартная, достаточно надёжная, можно что то добавить от себя.

Конечно, покупной стол избавляет от хлопот по его изготовлению, кроме того, он необходим, если распил предстоит с высокой точностью. Для профессионального применения, пожалуй, это лучший выход. Но для дома и небольшого производства можно обойтись и таким вариантом.

Как сделать циркулярный станок из ручной дисковой пилы своими руками

Владельцы частных домов и дач нередко задумываются о приобретении циркулярной пилы. Однако средняя стоимость инструмента достигает 7000-14000 рублей. Не каждый домашний умелец может выделить из семейного бюджета такую сумму. В подобной ситуации не стоит расстраиваться, ведь при желании можно сделать станок своими руками из дисковой пилы.

Устройство циркулярной пилы

Прежде чем приступить к изготовлению инструмента, следует ознакомиться с устройством циркулярной пилы.

Конструкция станка состоит из:

• верхнего защитного кожуха с наличием отверстия для выброса опилок;
• корпусной части, в которой расположена пусковая кнопка и электродвигатель;
• нижнего защитного кожуха, автоматически закрывающего режущий элемент после того, как тот выйдет из заготовки;
• пильного диска;
• параллельного упора;
• опорной подошвы станка;
• регулятора глубины;
• регулятора угла наклона подошвы.

Как только прибор будет подключен к сети, а пусковая кнопка нажата, ток начнет поступать на электродвигатель.

Внимание! Производители предлагают самые разные модели циркулярок, с широким функционалом. Прежде чем создавать инструмент самостоятельно, можно изучить информацию о том, как сделаны профессиональные инструменты.

Сфера применения самодельной пилы

Самодельная циркулярка из дисковой пилы, позволяет мастеру изготавливать планки/рейки, распиливать плиты из древесных материалов, распускать доски на бруски. С помощью такой пилы можно с легкостью отторцевать любую заготовку.

Самоделка позволяет домашнему умельцу заниматься изготовлением мебели, тары, а также созданием спортивных снарядов из дерева.

Преимущества самодельной техники

Главное достоинство самодельного устройства, изготовленного из дисковой пилы — простота конструкции. Мастер может не искать способы передачи вращения двигателя на шпиндель, ведь конструкция дисковой пилы уже содержит необходимые параметры.

Если использовать для изготовления станка качественную модель пилы, инструмент будет выполнять отрез намного лучше бюджетных моделей циркулярок.

Обратите внимание! Сделав самодельную конструкцию в домашних условиях, можно сэкономить денежные средства.

Какие есть варианты изготовления

Существует несколько способов, позволяющих сделать циркулярную пилу в домашних условиях. Среди наиболее популярных методов стоит выделить:

• установку ручной циркулярки на станок, изготовленный из бруса;
• применение болгарки со стальным диском для выполнения функции привода;
• установку двигателя старой стиральной машинки на деревянную поверхность.

Если мастер планирует использовать самоделку для распускания досок значительной толщины, необходимо оборудовать станок двигателем повышенной мощности. Только такой прибор сможет справиться с задачами достаточно быстро и не задержит мастера.

Простая циркулярка из дисковой пилы

Дисковая пила считается одним из наиболее востребованных инструментов домашних мастеров. С ее помощью можно выполнить торцевание деревянных заготовок, сделать распил бруса под углом, подравнять доски в процессе укладки пола и т. д. Воспользовавшись данным инструментом можно изготовить своими руками простую циркулярку.

Необходимые инструменты

В ходе работы над созданием малогабаритного инструмента, мастер пользуется шурупами, многослойной фанерой, толщина которой достигает 10 мм, болтами со шляпками под потай. Также потребуется заранее запастись:

• проводами;
• выключателем;
• шуруповертом/дрелью;
• молотком и отверткой;
• плоскогубцами;
• ручной дисковой пилой (допускается взять отечественный Интерскол либо другую);
• линейкой и простым карандашом.

Используя перечисленные выше материалы и инструменты, можно создать своими руками простую циркулярку.

Последовательность действий

Ниже можно ознакомиться с информацией относительного того, как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.

1. Для изготовления корпусной части циркулярки из фанеры вырезают прямоугольные листы, размер которых равен 40×80 см. Потребуется 4 одинаковых листа, из которых собирают короб (размерные характеристики квадрата в основании 80×80 см).
2. Короб накрывают столешницей, вырезанной из фанеры.
3. В столешнице потребуется сделать пропил, который необходим для того, чтобы диск имел возможность выходить.
4. По краям пропила просверливают отверстия для фиксации инструмента.
5. Конструкция фиксатора может быть любой. Главное чтобы дисковая пила не смещалась во время работы. При желании можно прикрепить пару металлических уголков и зафиксировать вставленным между ними хомутом инструмент.

Если ввинтить болт с резьбой в боковую рукоять, можно дополнительно зафиксировать инструмент. Это поможет повысить уровень безопасности.

Стационарный станок

Если мастер планирует профессионально заниматься обработкой древесины, следует заранее позаботиться об изготовлении стационарного станка. Перед тем как переделать ручную циркулярную пилу в стационарную, стоит создать чертеж агрегата, позволяющий выбрать оптимальную конфигурацию устройства.

Станина

Станина является основой станка. Она должна быть устойчивой и прочной. Целесообразно изготавливать основу из металла.

Лучше всего применять профильные трубы либо толстостенные угольники.

Для справки! Если есть желание сделать складную конструкцию, ее стоит зафиксировать болтами, а не сваркой.

Столешница

Столешницу тоже стоит изготавливать из металла. С этой целью можно воспользоваться сталью либо сплавами на алюминиевой основе. Столешницу необходимо делать гладкую и стойкую к трению. Она должна быть прочной и не прогибаться под весом 40-50 кг.

В столешнице потребуется сделать паз для выхода диска. Для этого мастер должен выполнить пропил в металлическом листе.

Мотор

В зависимости от того, какой диск будет использоваться, нужно подбирать двигатель для циркулярного станка. В случае применения маленьких дисков, диаметр которых не превышает 170 мм, стоит приобретать электродвигатели с мощностью 0,5 кВт. Для более крупных дисков стоит использовать мотор более 1 кВт.

Передача вращения

Клиноременную передачу можно считать оптимальным для циркулярки приводом. Один шкив будет расположен на моторе, а другой в области приводного вала. Благодаря тому, что прямой связи между ротором двигателя и диском нет, в ситуации, когда начнется проскальзывание ремня, питание агрегата отключится.

Использование фрикционных колес с желобами различного диаметра дает возможность мастеру регулировать обороты агрегата. Вращение от ротора мотора будет передаваться на вал.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Подобный станок считается наиболее совершенным видом циркулярной пилы. Наличие маятникового подвеса дает возможность добиться плавного хода работы агрегата. Во время использования станка не будет рывков, а ремень хорошо натянется. Самоделка практически не вибрирует, что положительно сказывается на сроке эксплуатации агрегата.

Основной особенностью устройства считается расположение в общей рамке двигателя, вала и режущего диска. С одной стороны ее фиксируют на станине с помощью шарнира, а со второй удерживают винтом, прокручивание которого дает возможность мастеру регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Закрепленная с одной стороны платформа, на которой установлен мотор, выполняет функции маятника. Другой конец платформы подпружинен. В то время, когда мотор включается, платформа начинает гасить колебания, а двигатель натягивать ремень.

Советы и техника безопасности

Очень важно правильно использовать самодельную конструкцию, что даст возможность не только продлить срок ее эксплуатации, но и избежать травм.

• Не рекомендуется заниматься распиловкой заготовок с наличием сучков и обледенелых участков.
• Для очистки рабочей поверхности необходимо использовать щетки.
• Заготовку нужно подавать плавно, не совершая резких движений и не стремясь быстрее протолкнуть брус. Если проигнорировать данный совет, диск будет сломан либо застрянет в древесине.
• Недопустимо подталкивать пальцами, оставшиеся части малогабаритных заготовок.

Важно систематически удалять стружку с рабочей области агрегата. Кроме того, стоит контролировать состояние зубьев диска. В случае разводки зубьев, диск необходимо заменить либо отдать мастеру для заточки.

Приступая к изготовлению станка, стоит заранее ознакомиться с информацией относительно того, как из ручной циркулярки сделать стационарную. Пошаговое руководство поможет избежать ошибок, которые часто допускают мастера в ходе работы. Придерживаясь советов специалистов можно изготовить агрегат, который будет радовать мощностью и позволит расширить список доступных для выполнения технологических задач.