Шлифованная фанера: виды и способ изготовления
При работе с деревянными материалами отдельное внимание необходимо обращать на их обработку. Дело в том, что поверхность такой продукции имеет много видов, начиная от покрытия лаком и заканчивая сохранением волоконной структуры.
При этом самым распространенным видом такого материала является шлифованная мебельная фанера, которая используется не только для изготовления предметов интерьера, но и в строительстве.
Качественно обработанный материал имеет гладкую и ровную поверхность
Виды поверхностей фанеры
Прежде всего, необходимо отметить, что данный тип материала может иметь различную обработку, которая придает ему определенный внешний вид и свойства. При этом изменяется и стоимость конечного изделия. Любительское фото необработанных листов
Необработанный материал
Под данным видом подразумевается нешлифованная фанера 10 мм толщины, хотя размер в данном случае обычно роли не играет. При этом стоит отметить, что обработка поверхности не производится специально, для того, чтобы снизить стоимость продукции.
В качестве маркировки этого типа материала используют буквы НШ.
- Ее применяют в мебельной промышленности для изготовления деталей, которые будут покрываться толстым слоем краски или специальным декоративным шпоном . Это связанно с тем, что необработанные волокна значительно повышают адгезию поверхности с покрытием.
- Также из такой фанеры создают элементы предметов интерьера, которые не находятся на виду . Так снижается цена готовой продукции.
- В строительстве данный вид материала используется для выполнения различных задач . Им производят обшивку, с последующим нанесением покрытия, из него изготавливают опалубку или специальные щиты для различных бетонных работ, а также производят утепление полов.
- Стоит отметить, что необработанный материал сохраняет вид древесной структуры и может использоваться для декора .
Совет!
Если необходимо сэкономить или получить поверхность с хорошей адгезией, то стоит использовать нешлифованный материал.
В данных ситуациях он может оказаться эффективнее, чем обработанный на станке.
Корпусная мебель, изготовленная из фанеры
Односторонняя шлифовка
Данный вид продукции встречается в последнее время довольно редко. Это связанно с тем, на предприятиях шлифовка фанеры производится обычно на одном станке, а приобретать дополнительное оборудование для производства фанерных листов меньшей стоимости экономически не выгодно.
Именно поэтому такие изделия изготавливают только под специальный заказ или только там, где есть необходимые агрегаты, не требующие перенастройки, а маркируют ее буквой Ш1.
- Используют такую фанеру в мебельной промышленности для создания лицевой и одновременно изнаночной поверхности.
- Также благодаря цене этого материала можно немного сэкономить. При этом стоит учитывать, что на большом объеме некоторые мастера умудряются сберечь довольно приличные суммы.
- В строительстве подобный материал особо не проявился и его применение также связанно с желанием сократить расходы или в одном элементе получить две поверхности с разными свойствами.
Обычно под маркировкой Ш1 встречается фанера 4 мм толщиной или менее. Это связанно с тем, что при обработке финишное изделие теряет часть своего размера, а на таком тонком материале это может привести к возникновению различных дефектов, хотя существует и двусторонняя обработка таких листов.
Совет!
При выборе фанеры с обозначением Ш1 стоит обратить особое внимание на качество материала и его классность.
Дело в том, что некоторые производители при помощи подобной обработки пытаются исправить некоторые дефекты производства.
Художественные изделия из фанеры
Обработка с двух сторон
Стоит отметить, что подобной шлифовке может подвергаться как фанера 3 мм толщиной, так и более массивные материалы.
При этом именно такая обработка и позволяет выдерживать заданные габариты, поскольку она снимает часть древесины с обеих сторон листа.
- Используют такой материал для изготовления фасадов корпусной мебели и различных предметов интерьера.
- Также данная фанера отлично подходит для создания всевозможных изделий в виде разделочных досок, прикладов для оружия, ручек для инструмента и даже детских игрушек.
- В строительстве шлифованная с двух сторон фанера ФК 18 мм используется для изготовления различного напольного покрытия или прочных оснований.
- Также подобный материал отлично подходит для создания всевозможных конструкций и декоративных элементов.
- Отдельно стоит отметить тот факт, что обработанная путем шлифования поверхность более устойчива перед воздействием влаги, поскольку имеет меньшее количество волокон. При этом некоторые производители настолько тщательно выполняют этот процесс, что в итоге получается практически влагоотталкивающий материал. Однако инструкция по монтажу не рекомендует рассчитывать на эти свойства.
Совет!
Стоит отметить, что качество шлифовки напрямую зависит от породы древесины, из которой сделана фанера, а именно от ее вязкости.
Твердые древесные сорта выглядят более гладкими и даже практически полированными, а мягкий и вязкий материал даже при качественной обработке имеет определенную ворсистость.
Для создания данной конструкции можно использовать материал различной степени обработки, что может снизить его стоимость
Инструмент
Обычно шлифование фанеры проводится на производстве с использованием больших станков. На них устанавливают специальные барабаны, по несколько штук с каждой стороны. Они применяют абразивный материал различных фракций, чтобы весь процесс производился поэтапно с равномерным удалением ворсистого слоя. Самодельное устройство за основу изготовления, которого взят принцип действия заводских станков
Однако довольно часто возникает вопрос о том, чем шлифовать фанеру в домашних условиях. Это связанно с тем, что некоторых мастеров не устраивает заводская обработка или необходимо устранить некоторые дефекты, появившиеся при монтаже.
Для данных целей можно использовать наждачную бумагу мелкой фракции. При этом лучше применять специальные насадки на дрель или дисковую пилу, чтобы облегчить поставленную задачу. Принцип работы промышленных устройств для шлифовки
Если же нет ограничений в финансах, то профессионалы советую использовать ручные шлифовальные машинки, которые могут иметь различный принцип работы и устройство.
Совет!
Для произведения разовых работ лучше всего взять инструмент в аренду.
Это поможет сэкономить массу средств.
Одна из разновидностей ручной шлифовальной машинки
Дизайнерские решения
Отдельно стоит отметить такой вид шлифования, при котором фанера 10 мм толщиной обрабатывается таким образом, что в определенных местах протирается один или несколько слоев шпона фанеры. В результате получается оригинальный рисунок, который можно использовать в качестве декора или изготовления различных изделий.
Для художественных работ лучше всего использовать ручной способ обработки
Такую работу производят своими руками, не прибегая к большим станкам или механизмам. Также можно подвергнуть подобную заготовку специальному окрашиванию, что придаст ей потрясающий и неповторимый внешний вид.
Стоит отметить, что при необходимости можно выбрать лист большей толщины, но профессионалы предпочитают склеивать сантиметровую фанеру между собой самостоятельно, создавая в местах соединения дополнительные узоры или цвет.
Совет!
Для создания красивых композиций специалисты рекомендуют сначала нанести на поверхность необходимый рисунок, который потом можно смыть, а только подом производить обработку.
Это позволит облегчить процесс и избежать неточностей.
Создание картины из фанеры при помощи шлифовки
Вывод
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании информации изложенной выше можно сделать вывод о том, что шлифовка играет довольно большую роль при производстве фанеры, которая отражается на области применения этого материала и его свойствах.
Способы шлифовки дерева
Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).
У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.
Чем и как можно шлифовать
Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.
В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:
- ленточные;
- осцилляционные;
- болгарки (УШМ);
- плоскошлифовальные;
- орбитальные.
На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.
Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.
Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).
Машинка ленточного типа
Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.
На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.
Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.
Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.
Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.
Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.
Плоскошлифовальная машина
Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.
Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.
Вручную
Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.
При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.
Колодки и губки
Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.
Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.
Подбор наждачной бумаги
Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:
- гранат (очень редко);
- карбид кремния;
- керамика;
- электрокорунд и другие.
Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.
Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.
Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.
В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.
Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.
Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.
Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.
Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.
Сухая и мокрая шлифовка
Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.
Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.
Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.
Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.
Правила ручной шлифовки
Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.
Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).
Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.
Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.
Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.
Шлифовка фанеры: чем шлифовать фанеру? Шлифовка болгаркой
Шлифовка фанеры необходима гораздо чаще, чем может показаться несведующим людям. Но очень важно перед началом этой работы выяснить, чем же шлифовать фанеру. В домашних условиях может производиться шлифовка болгаркой, ручной ленточной шлифмашинкой и другими инструментами — и важно учесть все их тонкости.
Зачем нужна шлифовка?
Все люди стараются получить максимально ровный и красивый пол, используя для этого различные финишные покрытия. Но сначала всё равно необходимо использовать черновой материал (подложку), который и обеспечивает первичную ровность. В качестве подложки очень часто используют фанерный лист. Он подходит под самые разные покрытия:
паркетную доску и так далее.
Но в чистом исходном виде применение фанеры бывает затруднено. Даже хороший продукт часто имеет шероховатости, препятствующие оптимальному контакту. И потому может возникать различное количество стыков на полу. Ожидать, что сверху покрытие ляжет ровно, не приходится. Выход есть — как раз то самое шлифование фанерной поверхности.
Для работы применяют профессиональное шлифующее оборудование. С его помощью гарантированно устраняются все недостатки и отклонения. Поверхность делается максимально гладкой, полностью пропадают все перепады высоты.
Требовательность гораздо ниже, чем при обработке лицевых поверхностей, и потому на эту работу уйдёт не так много времени.
Стоит указать на негативные последствия выкладки лицевых покрытий без шлифовки:
образование пустот, которые благоприятствуют гниению;
существенный перерасход монтажного клея.
Проверка ровности пола производится с помощью длинного «правила» или иной ровной планки длиной 1,5-2 м. При прикладывании к хорошо выровненному основанию зазор не превысит 2,5 мм. Фанера может применяться и как завершающее покрытие. Для этого её окрашивают красками и покрывают лаками. Но всё равно необходимо тщательно отшлифовать поверхность, иначе добиться позитивного эффекта нельзя; ещё стоит упомянуть, что такая процедура нужна и при использовании материала в декоративных целях.
Инструменты
Итак, сама необходимость шлифовки сомнения не вызывает. Однако нужно ещё разобраться, как и чем это делать. Судя по отзывам на форумах, первичная доработка фанеры может производиться орбитальными шлифующими машинками. Техника Makita даёт неплохой результат. Последовательно применяют шкурки с зерном:
В итоге поверхность будет не просто отшлифована, а буквально отполирована. Её почти невозможно узнать, и даже возникает поначалу мысль, что это не фанера. Вибрационные машинки дают также неплохой результат. Работать ими гораздо практичнее, чем ручной ленточной шлифмашинкой.
Орбитальные системы, впрочем, всё же выигрывают при обработке крупных листов.
А вот небольшие куски фанеры комфортнее обрабатывать с помощью вибрационных шлифмашинок. Важно: у них должно быть сравнительно малое поле. Некоторые мастера отмечают следующее:
шлифовка листа перед нарезкой лучше всего проводится эксцентриком;
болгаркой стоит пользоваться только в самом крайнем случае;
обработка конечных изделий может быть произведена и эксцентриковым, и вибрационным механизмом;
ленточные устройства тяжелы и непрактичны в любом случае;
при наличии средств и опыта правильнее всего купить барабанный станок, который даёт наивысшее качество обработки и почти не выделяет пыли;
в качестве временного решения к обычным шлифующим машинкам можно подключать бытовые пылесосы, но лучше всё же использовать строительные пылесосы или самодельные стружкоотсосы.
На предприятиях процесс автоматизирован на 100%. Там стоят станки с вальцевой подачей материала. Некрупные заготовки часто шлифуют вообще вручную. Для этого используют не только наждачную бумагу, но и бруски. Необходимо тщательно следить, насколько сильно прижимается абразив. Получить фанеру для мебели (и тем более обработать саму мебель) проще и удобнее всего эксцентриковым аппаратом.
Этапы работ
В бытовых условиях фанерные листы несложно отшлифовать грубым наждаком. Зерно должно быть 80-е или 100-е. Для более тонкой обработки затем берут наждачную бумагу с меньшим размером зёрен. Шлифовка под лак проводится мелкозернистой бумагой. Двигать её надо в продольной плоскости.
На производстве и при крупном строительстве поступают так:
одностороннее шлифование производится станками с 3 или 4 барабанами;
двустороннее требует уже 6-8-барабанных установок;
подшлифовка выполняется на профессиональном ленточном оборудовании;
перед шлифованием замеряют листы предельными калибрами, отбраковывая всё, что отличается от нормы более чем на 0,5 мм;
подача листов на станок идёт со скоростью 7-8 м за секунду.
Полезные советы
Обработать фанеру своими руками правильно в домашних условиях не так-то просто. Она отличается особенной структурой, из-за которой лучше работать с максимальной осторожностью. Если при работе будет чрезмерно затронут верхний уровень шпона, появится «ожог», то есть выступит наружу более тёмная глубокая масса. При укладке под паркет и другие материалы это, впрочем, безразлично.
А вот когда фанера будет демонстрироваться открыто, можно проявить оригинальность. Ряд необычных эффектов достигается при помощи чередования «обожжённых» на различную глубину и «чистых» участков. Чередование тонов в конкретном случае подбирают индивидуально. Если нет желания изменять цвет вовсе, ставят карандашные или маркерные метки, заменяющие маячки.
Торцевые кромки следует скруглять, чтобы исключать шелушение и добиться визуальной аккуратности.
Наждачная бумага для шлифовки дерева: разбираем ключевые моменты
Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.
Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.
Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.
Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.
Разбираемся в видах покрытия
Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.
Оксид алюминия (электрокорунд). Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.
Карбид кремния. В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.
Гранат. Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.
Алюмокерамика. Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.
Как не ошибиться с зернистостью?
Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.
От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.
Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).
ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК
