Как поставить и закрепить сверло в дрели
Практически у каждого домашнего мастера есть разный электроинструмент вроде шуруповерта, дрели, перфоратора. Основное их назначение — сделать круглое отверстие в разных материалах. И если шуруповерт служит средством для вкручивания крепежных элементов (саморезы, винты, шурупы и т. д.), то электрические дрели представляют собой более мощное оборудование. У таких инструментов развивается больший крутящий момент, и они способны выдавать более высокие обороты. Главное — знать основные правила работы с ними — к примеру, как вставить сверло в дрель Метабо, Интерскол, Зубр, Бош. От того, насколько грамотно мастер сможет установить сверло в патрон, зависит качество работы и собственная безопасность. От вылетевшей насадки можно получить травму, причем довольно серьезную, а не просто испортить маникюр. Только правильный подход к делу сможет уберечь от многих неприятностей
Разновидности патронов для дрели
Патрон любой дрели — это обязательный элемент, который предназначен для закрепления хвостовика, а также прочих типов насадок для электродрели.
При этом хвостовая часть зажимается цанговым механизмом, а надежное крепление обеспечивается ее обхватом кулачками в патроне. Обычно их не более 3 штук и поэтому механизм зовется трех кулачковым.
Сами патроны могут быть 2 основных типов:
- зубчато-венцовый или ключевой;
- быстрозажимной.
Крутящий момент передается от электромотора дрели через систему шестерен на вал с патроном, что и обеспечивает вращение последнего. Поэтому крайне важно, чтобы зажимной механизм был высокого качества исполнения.
Дополнительная информация. Хвостовая часть сверла может иметь как цилиндрическую, так и призматическую форму.
Зубчато-венцовый патрон
Чтобы понять, как вставить насадку в дрель, стоит рассмотреть, что представляет собой такой механизм. Основная особенность данного механизма кроется в наличии специального зажимного ключа, за счет чего патрон и называется ключевым.
Это самый распространенный вариант для электродрелей Bosch, Sparky, Makita, Hammer, Dewalt в силу того, что обеспечивается высокое качество зажима хвостовика сверла. В такое устройство поместятся насадки диаметром 1-16 мм.
Сам ключ выглядит как стержень с рычажком, на который насажено зубчатое колесико. На самом патроне предусмотрено специальное отверстие, рассчитанное под вал ключа, а также есть круговая зубчатая коронка, что соответствует ключевому профилю.
Для разведения и сведения кулачков с целью закрепить или ослабить хвостовик сверла, ключ помещается в паз, одновременно с этим шестерни колеса насаживаются на зубья коронки. Далее остается вращать стержень в том или ином направлении.
Как правило, ключи имеют идентичное строение, а потому подходят ко многим ручным инструментам. Однако есть исключение из правил — ряд производителей, которые поставляют на рынки дорогую продукцию, делают оригинальные ключи, отличающиеся по размеру и профилю.
Обратите внимание! Обычно у всех дрелей кулачки сближаются при вращении муфты в направлении часовой стрелки и отдаляются, если изменить движение.
Такое устройство патрона удобно в использовании, однако есть высокий риск потери ключа, а без него невозможно как поставить, так и вынуть элемент конструкции. По этой причине большинство мастеров привязывают его к ручке дрели.
Быстрозажимной механизм
Как поменять насадку на дрель? В этом случае тоже нужно понимать устройство механизма. Такая конструкция обеспечивает максимальное удобство в использовании, так как сверла меняются за короткое время. К тому же здесь нет никаких ключей, хотя фиксация сверла, как и его ослабление тоже выполняется вручную. Все делается вращением муфты в нужную сторону. Кулачки в патроне также раздвигаются либо сдвигаются.
Есть патроны с одной или двумя муфтами. В случае одномуфтового механизма операции выполняются одной рукой. В отношении второго типа задействуются обе руки — одной нужно удерживать одну муфту (ближнюю к корпусу), а другой вращать вторую муфту. Зная такие тонкости, можно легко понять, как менять сверла.
Как сверло вставляется в дрель
Процедура очень простая и выполняется быстро, а в умелых руках мастера это может занять считанные секунды. Однако ряд правил следует соблюдать неукоснительно, чтобы обезопасить себя от непредвиденных случаев.
- Для начала убедиться, что электродрель отключена от сети.
- Выбирается сверло с учетом характера работы и обрабатываемого материала, где планируется делать отверстие. Также важно выяснить совместимость расходника с электрической дрелью.
- Сверло помещается в патрон хвостовой частью внутрь.
- Далее его нужно закрепить внутри патрона, исходя из его типа. То есть при помощи специального ключа (зубчато-венцовый тип) либо ручным вращением муфты (быстрозажимный тип).
- После фиксации, следует убедиться в том, что оно не шатается, а также отсутствует люфт.
- Теперь можно приступать непосредственно к работе.
Важно! Перед тем как вставлять сверло, кулачки рекомендуется развести с запасом, чтобы легче устанавливать.
Подбор расходников зависит от самого электроинструмента — есть разнообразные модели, которые отличаются между собой многообразием технического оснащения и функционала. Есть модели, которые не приспособлены для сверления металла, в другие электродрели можно установить насадки диаметром 0,8-10 мм или 1,5-15 мм.
Теперь о качестве самих сверл — не рекомендуется приобретать дешевые изделия, поскольку они делаются из материала низкого качества, а потому долго не прослужат. Лучше заплатить больше, но такие сверла будут служить долго.
Как из дрели вытащить сверло
Когда нужно убрать сверло в случае его поломки либо, чтобы сменить его на другое изделие, исходя из характера работ, процедура уже выполняется еще легче и быстрее. В этом случае имеется своя инструкция.
Для начала необходимо выключить инструмент от электрической сети и обесточить его. Далее действовать, исходя из вида патрона — рукой либо ключом повернуть муфту в направлении против движения часовой стрелки. В результате кулачки начнут раздвигаться, ослабляя сверло. Его лучше пока не касаться, так как после работы оно остается горячим.
Когда сверло будет извлечено из патрона, остается вставить другое изделие и продолжать работу или убрать оборудование на хранение.
Далеко не всегда получается повернуть ключ или муфту с первого раза. Торопиться в ближайшую мастерскую пока не стоит — нужно приложить больше усилий.
Возможные проблемные ситуации
В некоторых случаях домашние мастера отдают электроинструмент в сервис для решения той или иной проблемы. Но в ряде случаев необязательно идти в ближайшую мастерскую, поскольку некоторые неисправности можно устранить самостоятельно.
Замена сверла
Теперь о том, как поменять сверло в дрели — вся процедура выполняется по схеме описанной выше — то есть сначала достается старое сверло и ставится новое. При этом, чтобы заменить элемент в быстрозажимном патроне зачастую приходится сталкиваться с рядом трудностей. В отдельных случаях бывает, что сверло в механизме настолько прочно засело, что не удается повернуть муфту. Следует использовать кусок ткани, что обеспечит крепкое сцепление с муфтой и попробовать покрутить еще раз.
Важно! Насадку необходимо вставлять до упора, чтобы она потом не расшаталось и ее не приходилось постоянно заменять.
Когда все это не помогает, следует крепко зафиксировать инструмент одной рукой, а ладонью другой ударять по патрону в направлении раскручивания.
Удаление сверла без ключа
Ценное достоинство ключевых конструкций в очень прочной фиксации сверла. Недостатком служит то, что под рукой всегда должен быть специальный ключ, а ведь его легко потерять. И если это случилось, нужно найти какой-нибудь предмет для фиксации патрона с одной стороны.
Подойдет гвоздь, крестообразная отвертка, шуруп. К другой половине нужно приложить усилие для раскручивания патрона и таким образом пробовать вытащить сверло, обойдясь без ключа. Если вручную не получается, можно использовать тиски либо большой газовый ключ.
Если застряло сверло
В ряде случаев, когда работа закончена, вынуть сверло не получается раскручиванием патрона руками либо ключом. Не помогает даже режим реверс. Тогда придется использовать кардинальные способы:
- Использование тисков с газовым ключом. Либо, как вариант — два ключа. Одна половина фиксируется (ключом либо при помощи тисков), вторую нужно сместить 2 ключом.
- Тиски + молоток. Одну половину нужно закреплять в тисках, вторую нужно сдвинуть резкими и точными ударами молотка. Такое вибрационное воздействие должно принести результат.
Тем не менее, если ничего из рассмотренного не помогает, остается полностью открутить патрон. После чего крепить его в тисках и выбить сверло каким-нибудь металлическим стержнем или подходящей отверткой.
Инструменты
Проведение строительных или ремонтных работ трудно представить без применения специализированного инструмента – перфоратора. Перфораторы выпускают трех классов: легкие, средние и тяжелые. Все они оснащены патроном с возможностью быстрой смены инструмента по системе SDS. Немцы говорят Steck-Dreh-Sitzt в английской версии – Special Direct System, – кому как удобней. Стандарт, разработанный компанией Bosch в середине 70-х прошлого века.
Оглавление
Хвостовик SDS – что, как, куда
Для удобной работы, быстрой смены рабочего инструмента, а также для увеличения площади контакта хвостовика бура с патроном был введен стандарт SDS.
Компания Bosch разработала 5 видов хвостовика:
- SDS – первый представитель своего класса, хвостовик с двумя пазами;
- SDS-plus – разработан на основе SDS и полностью с ним совместим, дополнен 2 пазами. Диаметр хвостовика составляет 10мм. Используется в легких перфораторах. Максимальный диаметр сверления – до 26мм;
- SDS-top – усиленный SDS-plus, диаметр хвостовика – 14мм. Разработан для устранения поломки буров при сверлении больших диаметров 16-26мм. Требует установки другого патрона на перфоратор.
- SDS-max – стандарт для тяжелых профессиональных перфораторов. Диаметр хвостовика составляет 18мм. Диаметр отверстий – от 20мм.
- SDS-quick – система, разработанная в 2008 году. Применяется только на специализированном оборудовании (несколько моделей перфораторов Bosch). Совместим с держателем на ¼ дюйма
Распространения и популярность получили два стандарта: SDS-plus – для легких перфораторов и SDS-max – для тяжелых, как наиболее востребованных на строительном рынке.
Классификация оснастки для перфоратора
Современный перфоратор – это многоцелевой инструмент. Достаточно подобрать правильную оснастку и у вас появится возможность выполнить широкий спектр строительных работ, начиная от снятия плитки в ванной и заканчивая расширением дверного или оконного проема.
Большинство перфораторов, представленных на рынке, работают в трех режимах:
- долбление;
- бурение;
- сверление.
Да, именно так, сверление с ударом – называют бурением. Для каждого режима работы предназначена своя оснастка. Современные наборы буров для перфоратора обеспечивают проведение большинства основных операций.
Режим удара – основной режим работы инструмента. В зависимости от модели перфоратора, поступательное движение поршня передает энергию ударному механизму и на оснастку(пневматика). В некоторых легких перфораторах под воздействием механической системы – пружины.
Перфораторы фирмы Bosch также оснащены дополнительной функцией поворота зубила на заданный угол (46 положений) – vario lock.
В режиме удара используются:
- лопатки;
- пики;
- канальные зубила;
- полукруглые зубила;
- зубчастые резцы;
- растворные резцы;
- трамбовочные пластины;
- стержневые платы;
- кувалды.
Режим бурения используется при сверлении отверстий в бетоне, кирпиче и каменной кладке. Одновременное использование удара и вращательного движения обеспечивает быстрое разрушение материала в зоне реза за счет дробления с последующей выборкой материала. Сверла, используемые для такой работы, называют бурами или битами для перфоратора. Также в режиме сверления с ударом используют корончатые сверла – для выборки материала под будущий монтаж розеточных групп и выключателей. Длина бура для перфоратора составляет от 100мм до 1м.
Режим сверления используется для сверления дерева, пластика и других мягких материалов. Также легкий перфоратор (до 3кг) можно использовать в качестве шуруповерта.
Важно. Режим сверления без удара нужно использовать с определенными техническими условиями. При работе только в режиме вращения перфоратор необходимо переводить в режим вращения с ударом и прокручивать на холостом ходу для распределения смазки внутри инструмента.
Подбор и установка буров для перфоратора
Как было сказано ранние, среди 5 стандартов компании Bosch распространение получили два: SDS-plus – с диаметром хвостовика 10мм и SDS-max – с диаметром хвостовика 18мм.
Соответственно, большинство оснастки выполняется под эти стандарты. Конечно, имеется возможность использовать оснастку с хвостовиком SDS-max на легких перфораторах, но это не целесообразно в связи с их небольшой мощностью, что приведет у уменьшению срока службы инструмента.
Выбор производителя бура для перфоратора
В мире зарегистрировано всего полтора десятка (если быть точнее 14 компаний) производителей буров для перфораторов. При этом на одном заводе могут производить несколько брендов. Так, в Германии завод DreBo Werkzengfabrik выпускает продукцию для Hitachi, AEG, Milwaukee, Wurth.
В данном случае в качестве бура сомневаться не приходится. При этом данные бренды также успешно производятся и в Китае.
Если вы хотите приобрести товар, произведенный в Европе, тогда вам необходимо обратить свое внимание на продукцию компании ALPEN-MAYKESTAG – одного с ведущих производителей в Европе. Рекламация на продукцию составляет 2шт. на 1 миллион. Заводы компании размещены в Австрии и Италии, в Китае заводов компании нет.
Но не весь Китай плохого качества. Так, тот же Bosch имеет свои заводы в Китае. Продукция, произведена под брендом Bosch, ничем не хуже своего европейского собрата, а в некоторых случаях даже лучше. Главное, попасть на промышленного производителя, а не кустарщину.
Интенсивность отвода шлама
Отвод шлама – одно из важнейших свойств буров. От скорости отвода крошки напрямую зависит качество бурения. Для неглубоких отверстий (до 60мм) хорошо подходят буры с небольшой крутизной винтовых канавок. Для более интенсивного бурения необходимо воспользоваться буром с крутой спиралью. Минусом данной оснастки является понижение прочности тела бура.
Максимально быстро и качественно отводят шлам шнековые буры. Они являются самыми эффективными для бурения глубоких отверстий.
Как вставить бур в патрон SDS
Установка бура в патрон SDS не представляет ничего сложного.
Перед установкой рабочего инструмента следует убедится в исправности инструмента, удостоверится, нет ли на нем сколов и трещин, проверить нет ли разрывов резинового пыльника. Его необходимо очистить от пыли. После этого нужно нанести специализированную смазку на шлицы оснастки и с усилием вставить в патрон перфоратора.
Надавливать необходимо до щелчка. Потяните бур на себя, если он не вынимается, установка прошла успешно. Для замены бура необходимо отжать кольцо патрона по оси в сторону инструмента и извлечь бур.
Важно: В процессе работы бур нагревается, смену оснастки проводить только в перчатках для избегания ожогов.
Для увеличения строка эксплуатации и предотвращения ускоренного износа инструмент, как и оснастку, необходимо всегда держать в чистоте, удаляя лишнюю смазку и налипшую на нее пыль.
Неисправности патрона перфоратора
Поскольку перфоратор работает в очень тяжелых условиях эксплуатации, поломок ему не избежать. Чаще всего из строя выходят патроны перфоратора. Иногда может вылетать бур из перфоратора, что свидетельствует об износе шарика или шайбы патрона. В таком случае их необходимо заменить в соответствии с инструкцией производителя.
При неправильной эксплуатации можно сломать бур в патроне перфоратора. В данном случае возникнут два варианта развития события.
Первый – снимаем уплотнительную шайбу, пластиковую обойму и стопор. Снимаем втулку и шарик-фиксатор. Хвостовик бура должен свободно выйти из ствола перфоратора.
Другой вариант – расплющило заднюю часть хвостовика. В этом случае будет необходимо разобрать весь перфоратор, чтобы «утопить» хвостовик бура в стволе инструмента. Самостоятельно данную процедуру можно проводить при наличии опыта или, хотя бы, детальной схемы разборки инструмента. Но лучше доверить эту работу профессионалам.
Важно: чтобы не сломать бур в перфораторе, его необходимо регулярно извлекать, осматривать хвостовик, удалять пыль и смазку, а также наносить новую смазку.
Эксплуатация инструмента, согласно требований производителя, обеспечит инструменту службу на долгие годы.
Как зажать бур от перфоратора в ударной дрели?
Как ровно зажать бур в дрели и не сбить кулачки?
В начале надо определиться, есть варианты с зажатием бура, без его сохранения для работы в перфораторе, есть с сохранением.
Насколько точным должно быть сверление, то есть какие допуски по биению сверла.
Если бур в дальнейшем не нужен, то зажимаем его в тиски и болгаркой с отрезным диском (кругом) по металлу, отрезаем хвостовик бура с пазами.
Отрезаем до его гладкой части.
Затем разводим «кулачки» патрона и зажимаем уже обычное сверло в патрон ударной дрели (затягиваем патрон ключом, если он не быстрозажимной).
Если бур нужен в дальнейшем, но не большое биение допустимо, то можно взять наждачную бумагу на тканевой основе, отрезать по ширине пазов бура.
Далее наматываем наждачную бумагу на бур и зажимаем его в патроне.
Более надёжный вариант при котором сверло не будет бить, это втулка на пазы бура.
Втулку можно взять от анкерного болта.
Откручиваем болт и отрезаем втулку (можно болгаркой, или ножовкой по металлу) как показано на этом фото.
Нам нужна та часть втулки на которой продольная прорезь.
Всё, одеваем (вбиваем молотком) втулку на сверло (диаметр втулки подбирается под диаметр сверла, нас интересует внутренний диаметр втулки) и зажимаем бур в патроне ударной дрели.
Разумеется что любой инструмент, нужно использовать по назначению, и тогда мы может требовать от него должного качества выполненной работы. Однако, такой вопрос довольно часто возникает, по разным причинам — либо нет под ругой сверла для дрели по бетону, либо с перфоратором проблемы.
Зажать бур от перфоратора в трехкулачковый патрон ударной дрели, непросто, но есть некоторые способы.
Если вам не жалко бура, можно просто сточить его хвостовик, либо закрыть его диаметрально расположенные продолговатые пазы, предназначенные для передачи силы вращения в зажимном механизме перфоратора. Это можно сделать и сухой сваркой (однако этот бур будет впредь использоваться только в патроне дрели) а можно просто сделать гильзу из жести, если патрон дрели позволяет зажать такой диаметр, потому как хвостовик бура 10 мм + толщина стеной жестяной гильзы, и того максимальный зажимаемый диаметр патрона ударной дрели, должен быть 13-14 мм.
Еще попадались буры, у которых пазы не имеют большой фаски, и вот такие буры можно аккуратно зажать в трехкулачковом патроне ударной дрели, если точно выставить оба паза перпендикулярно одному из кулачков патрона, остальные два, зажмут хвостовик как раз на краях пазов.
Зажать то конечно в цанговом патроне это не проблема. Но вопрос состоит в том, что зачастую люди не всегда понимают процесс который происходит при выполнении отверстий в том или ином материале. Дело в том, что у бура и у сверла по бетону разная технологиская особенность выполнения отверстий в бетоне и кирпиче. И сила удара, а иными словами энергия удара, и направление удара у перфоратора и у ударной дрели немного отличаются. Соответственно и заточка сверла для ударной дрели и бура для перфоратора разные. Если Вы установите бур в ударную дрель, то выполнить сверление в кирпичной перегородке Вам конечно получиться, но в бетонной конструкции Вам едвали это получиться. В сверле для ударной дрели кромка затачивается под углом позволяющим выполнять срез, а вот в буре перфоратора заточка выполнена таким образом, что основной эффект достигается за счёт прямого удара под углом 90 градусов по отношению к плоскости поверхности где производиться сверление отверстия. Для более точного понимания этого вопроса я прикрепляю несколько визуализаций, согласно которых можно будет более ясно понять описанную выше инофрмацию.