Ручной измельчитель травы своими руками

Садовые измельчители своими руками: практическое руководство

Людям, имеющим в распоряжении даже несколько соток под садом или огородом, знакома проблема утилизации засохшего травостоя, сухих веток и сучков деревьев, образовавшихся после обрезки или удаления кустарниковой поросли. Если раньше для их переработки нужно было много времени и сил, то сегодня технические инновации позволяют совершить это за считанные минуты. Ведь разнообразие дробилок для сада просто зашкаливает, давая нам выбрать наиболее понравившуюся модель.

Другая сторона проблемы – заготовка кормов для домашних животных, идущая параллельно с жизнью в селе или на даче. Для этого пригодится траворезка или ее более усовершенствованный вариант – корморезка.

К сожалению, каждое из подобных приобретений с оптимальным набором функций и доскональным техническим исполнением может оказаться существенны ударом по семейному бюджету, поэтому все больше потребителей пытаются изготовить самодельные приспособления, которые бы качественно и быстро выполняли поставленную перед ними задачу.

Рассмотрим некоторые варианты того, как можно не только сэкономить деньги, но и обзавестись хорошим техническим помощником.

Изготавливаем садовый измельчитель для травы у себя дома

Наша страна – одна из тех, которые неуклонно идут к органическому земледелию. Среди его основополагающих позиций – вторичная переработка отходов растениеводства, которую данное приспособление обеспечивает сполна.

Рейтинг лучших садовых дробилок на нашем рынке показывает, что модели от знаменитых брендов, такие как «Worx» WG430E стоят десятки тысяч, в то время как самоделка обойдется в десятки раз дешевле.

Поэтому, для домашнего производства стандартного измельчителя для веток понадобятся:

• электромотор;
• режущие ножи;
• бункер – обычный пластиковый контейнер;
• электроинструмент для скручивания и отрезания железа;
• несущая рама;
• крепежные материалы.

Заранее стоит разработать подробный чертеж, в котором должны быть освещены все технические нюансы. Не менее важно предварительно сварить раму из квадрат-трубы или металлических уголков, приварить к ней рейки из прочного металла и установить мотор.

Сборка такого механизма очень простая. Дальше принцип его работы и дальнейшей установки будет напоминать работу кухонного комбайна. Мощность с мотора будет переходить на вал, а с него – непосредственно на сам диск или ножи.
Для различных вариантов того, как сделать измельчитель травы своими руками, схема будущей конструкции может разительно отличаться.

Наиболее популярными на сегодня считаются:

• стационарные вариации на основе советских стиральных машин и пылесосов, подробный чертеж которых представлен на фото ниже;
• ручные мобильные приспособления, ориентированные на небольшие объемы работ. В качестве основы требуют мощную бытовую электродрель, к которой агрегируют;
• ромбообразные режущие ножи с односторонней заточкой. Их можно взять с любой циркулярной пилы, например, «Worx Worxsaw» или любой другой, которая имеется дома.

Внешне в работе такая конструкция напоминает погружной электроблендер, который перебивает в обычном хозяйственном ведре или емкостной кастрюле массу из сочной или сухой травы.
Изучим детально первый вариант, более надежный, но не менее трудоемкий.

Измельчитель листьев и травы из подручных материалов

Практически у каждого в подсобных помещениях или на чердаке все еще хранятся отработавшие свое старые пылесосы или стиральные машины. Их корпусные части идеально подойдут для подачи стеблей.

Для составления конструкции потребуются:

• высокомощный электромотор (1,5-1,8 кВт в среднем);
• корпус от пылесоса;
• ножки для устойчивости (желательно из металла);
• пластиковое или металлическое ведро – приемная камера для дробленной массы;
• гайки, болты (в комплексе со сваркой);
• режущая гарнитура.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

1. Первым шагом на пути к самодельному измельчителю листвы станет приваривание мотора к уже готовому корпусу (на металлическую рейку или ось) или его закрепление болтами.
2. Чтобы силос мог выйти из дробилки, нужно проделать небольшое отверстие с защитной заслонкой.
3. Вытачиваем или приобретаем заводскую втулку под ножи и закрепляем их так же болтами.
4. Делаем сварную стационарную платформу пирамидальной формы с зауженной верхушкой для гарантирования устойчивости даже при сильных механических колебаниях.
5. Агрегируем электромотор к нижней части сварной площадки.

Как видим, самой большой проблемой может оказаться отсутствие прочного корпуса. Заметим, что за неимением пылесоса функцию корпуса замечательно выполнят старая бочка, кастрюля, казан и любой объемный предмет с толстыми металлическими стенками.

Полученную дробную фракцию можно применять не только для корма скоту или птице. Сухую массу измельчают для гранулятора. но для этого подойдут только наиболее мелкие продукты.

Взяв более мощный электродвигатель и повместительней емкость, подобную самоделку можно приспособить под измельчитель соломы, которому найдется место в любом домашнем хозяйстве.

Самодельный измельчитель корнеплодов и травы

Вариант устройства «2 в 1». Более универсален, ведь позволяет подробить не только стебли растений, но и свеклу, капусту, картофель и прочие сочные овощи для животных. Наиболее приемлемой будет вертикальная конструкция дробилки, которую мы и рассмотрим дальше.

Для ее производства будут нужны:

• мотор;
• резервуар округлой формы;
• сталь для выточки ножа;
• приемный бункер, которым может стать ненужная кастрюля или ведро.

Двигатель, как и в в вышеописанной модификации траворезки крепится внизу, а подача корма производится строго сверху.

Дробление овощей и корнеплодов – процесс, требующий больших физических усилий, почему высокооборотистый мотор будет малоэффективным. Вместо него лучше устанавливать тяговые электродвигатели.

Другим нюансом в будущей корморезке является режущее полотно. Чтобы оно позволяло получать мелкую однородную массу, а не кашу или рваные куски, диск от электропилы лучше не брать. Замените ее на обычную полосу из металла под размер емкости.

Дробилка для зерна и травы в домашних условиях

Не менее широкое поле для фантазии и технических экспериментов. Но мы рекомендуем отдать предпочтение варианту зерноизмельчителя из дисковой электропилы или болгарки. Он достаточно прост и не требует чертежей.

Все, что нужно, это снять диск с пилы, вместо которого устанавливается 2-сторонне заточенный нож. Из прочной фанеры, деревянной заготовки или остатков ламината делают платформу для опоры. К ней присоединяется сама болгарка и емкость для подачи зерна.

Подобное приспособление может не только измельчить зерно, но и откалибровать выходную зерномассу по величине. Для этого нужны сита с ячеей установленного диаметра.

Путем смены зернодробильного ножа на обычный от пилы можно превратить зерномолотилку в траворезку, и наоборот.

Зернодробилка, корморезка, траворезка в одном приборе – реально ли изготовить?

Как говорится, один измельчитель – хорошо, два – еще лучше. Но и это не предел мечты. Ведь большинство современных промышленных моделей давно обладают таким свойством. Дома добиться такого универсального результата будет сложнее, но вполне возможно. Основой конструкции для подобного самодельного агрегата может стать практически любой среднемощный мотор или бытовая дисковая пила.

Важно помнить следующее:

• качество обмолота коррелирует с прочностью ножей и их заточенностью;
• для каждой разновидности кормов следует устанавливать отдельный нож или фрезу. В случае работы со злаковыми лучше использовать 2 ножа, вращающихся в противоположном направлении;
• при дроблении кормовых культур конструкцию можно усилить терками, зерновых – ситами;
• для самоделок подбирайте только исправные электродвигатели и электропроводку.

В заключении хочется отметить, что собственная безопасность – превыше всего. Поэтому соблюдение норм охраны труда и электробезопасности – важный этап при создании любого инвентаря.

Измельчитель травы — 4 инструкции по созданию устройства своими руками

Траворезка на дачном участке требуется для того, чтобы утилизировать вросшую траву, которая используется как удобрение или идет на корм скоту. В зависимости от объема работ применяются разные конструкции.

Покупные изделия стоят дорого. Намного дешевле изготовить траворезку своими руками. Для этого вход идут аппараты: болгарка, пылесос или стиральная машина. В домашнем хозяйстве всегда найдутся такие неработающие устройства.

Устройство прибора

Измельчитель является универсальным приспособлением. Им измельчается не только трава, но и ветки, корнеплоды или овощи. Принципиальная схема садовой траворезки состоит из узлов:

• металлической рамы;
• двигателя;
• вала с ножами;
• короба для приема нарезанной травы;
• шкива;
• ремня;
• кабеля;
• защитного кожуха.

Устанавливаемый двигатель бывает 2 вариантов:

1. Электрический. К преимуществу относится бесшумность работы и легкость включения. Из-за небольшого веса обладает хорошей маневренностью. Недостатком является зависимость от длины кабеля. Не всегда его мощности хватает для резки толстых стеблей.
2. Бензиновый. Аппарат с таким двигателем способен перемалывать даже ветки деревьев. Он не зависит от источника питания. Однако при работе издает много шума и имеет большой вес.

Нюансы при изготовлении

При изготовлении самодельных измельчителей учитываются некоторые моменты:

• если планируется использование аппарата только для нарезки, то ножи затачиваются с 1 стороны;
• когда устройство применяется еще как дробилка, то заточка ножей ведется двухсторонняя;
• для измельчения травы используются ножи ромбовидного типа.

Легкость устройства обеспечивается сходством с работой кухонного комбайна. Режущие ножи располагаются в контейнере, где и проводится вся работа.

Самодельные конструкции

Прежде чем начать изготовление самодельного аппарата, требуется подготовить чертеж. Затем заготавливаются необходимые инструменты и материалы. Начинается процесс сборки.

Из дрели

Для создания траворезки применяется дрель, которая перестала использоваться по назначению. Также подготавливаются ведро и комплект ножей.

В днище ведра сверлится отверстие и вставляется ось, на которое насаживается нож. Уделяется внимание режущему инструменту. Его заточка ведется односторонняя, чтобы и при небольших оборотах трава превращалась в кашу. Дрель располагается снизу.

В качестве второго варианта нож насаживается на сверло, а в ведро загружается трава. Дрель опускается в емкость, включается и размалывает сырье. Готовый продукт имеет универсальное применение. Мощность электродвигателя составляет в 850 кВт. Изготавливается такой прибор в течение 15 минут.

Конструкция из пылесоса

В качестве варианта используется пылесос Тайфун. Однако применимы и другие советские конструкции. Корпус пылесоса применяется как емкость для измельчения травы. Исходный материал подается сверху через загрузочную камеру.

Конечная продукция выходит сбоку. Для этого заранее подставляется ведро. Мощность мотора составляет 180 кВт. Он выбирается от любого аппарата. Для изготовления ножей используется ножовочное полотно. Характеристики такого материала хорошо подходят для режущего инструмента. Чтобы их установить, потребуется выточить втулку. Ее высота должна быть 4 мм.

При использовании других марок пылесосов необходимо, чтобы корпусы были нужного размера.

Из болгарки

Чтобы изготовить своими руками траворезку из болгарки, потребуются материалы и инструменты:

• ­ двигатель;
• ­ вал;
• ­ сетка;
• ­ емкость;
• ­ ножи;
• ­ рама;
• ­ шкив;
• ­ отвертка;
• ­ молоток.

Порядок работы следующий:

1. На металлической раме закрепляется двигатель с валом. В качестве мотора используется агрегат от болгарки.
2. С двигателя крутящий момент передается на вал.
3. Ножи используются от блендера и устанавливаются на валу.
4. Измельчение происходит в коробе, который ставится на раму. В нем же располагаются ножи.
5. Рядом, на раме, крепится короб для готовой продукции. На дно у него укладывается сетка для просеивания мусора.

Агрегат из стиральной машины

Для изготовления такого агрегата потребуется корпус, двигатель от стиральной машины и дополнительно еще один мотор.

Порядок сборки следующий:

1. Предварительно изготавливается 2 ножа, которые по диаметру не должны превышать внутреннее пространство барабана.
2. Родной двигатель стиральной машины остается на месте, а второй монтируется под крышкой.
3. На каждом из моторов устанавливаются ножи. Подключение ведется так, чтобы они вращались в противоположные стороны.
4. Закладка травы идет через верх. Для этого в крышке формируется вход с воронкой.
5. Сбоку снимается сливной шланг и увеличивается боковое отверстие. Через него будет высыпаться в отдельно поставленную емкость измельченная трава.

В качестве второго варианта используется только корпус машины. Снизу ставится емкость для травы, а внутри устанавливается двигатель с валом и ножами. При работе ножи измельчают траву, и она высыпается через отверстие в рядом стоящую тару.

Измельчитель травы на садовом участке является незаменимой вещью. В целях экономии изготавливается он своими руками. Для этого можно использовать различные подручные средства. Чтобы проделать такую работу, нужно обладать необходимыми навыками работы со слесарным инструментом и умением составлять чертежи.

Как сделать измельчитель травы своими руками

Даже в небольшом хозяйстве требуется иметь достаточное количество механизированной техники, облегчающей то или иное действие. Это позволяет существенно сократить трудозатраты и повысить эффективность работы. Одним из таких агрегатов является измельчитель для травы. Он позволяет создавать из травы хорошие удобрения, заменив покупку дорогостоящих химикатов. Сегодня на рынке представлено большое количество типов такой техники, однако, можно сделать измельчитель травы своими руками. Но для начала, чтобы понять, как его делать, требуется разобрать, из чего он состоит.

Виды измельчителей

Подобные агрегаты для обработки травы разделяются всего по 2 основным критериям:

1. Типу, а также мощности силовой установки.
2. Используемой ножевой системы.

Стоит подробно разобрать каждый из пунктов.

Тип двигателя

Собрать измельчитель травы для кур либо иной живности можно, используя электрическую или бензиновую силовую установку.

Электрический

Самодельные измельчители травы, оборудованные электрическим двигателем, своей характерной чертой имеют небольшой вес, тихую работу, а также полное отсутствие выхлопов. Однако главным недостатком подобных агрегатов считается отсутствие мобильности, так как они работают только от сети. В среднем мощность подобных устройств варьируется в пределах 2-5 кВт. Из-за этого такие модели относятся к более дешевым вариантам.

Бензиновым

Наиболее распространенные заводские измельчители оборудуются бензиновым мотором. Это позволяет перемещать такое устройство в любую точку, несмотря на более тяжелую и массивную конструкцию.

Дополнительно к её массе добавляется емкость топливного бака, питающего бензиновый двигатель. Однако подобные силовые установки более мощные, нежели электрические. В результате минимальная стоимость таких агрегатов начинается от 750$, хотя они и гораздо производительнее. Но зачастую их выбирают крупные агрокомпании, где есть большой объем работы.

Дополнительным критерием считается мощность силовых установок. Основным подобным показателем считается подтвержденная мощность мотора. В среднем она составляет 4-7 л.с. К тому же более продвинутые модели имеют функцию реверса.

Использование обратного хода позволяет освободить рабочую емкость в случае её блокирования слишком большим количеством травы либо ветками.

Типы режущих частей

Когда требуется собрать дробилку для травы своими руками, важным элементом в её конструкции считается режущая часть. Её применяют следующих типов:

1. Оборудованные одновременно 2 либо больше ножами. Наиболее простыми считаются модели, в которых установлено 2 режущих лезвия, находящихся в горизонтальной плоскости. Агрегаты подобного типа применяются с целью измельчения травы либо маленьких веток, имеющих диаметр, не превышающий 2,5 см. Модели сложнее, имеют 4 либо 6 ножей, расположенных в обеих плоскостях и способные измельчать более серьезные ветки.
2. Имеющие червячную дробилку. В подобных агрегатах режущий элемент имеет форму винта, наподобие того, что используется в мясорубке. Однако устанавливается он вертикально и количество винтом в нем несколько меньше. Такие модели работают очень быстро и позволяют измельчать траву, а также ветки, чей диаметр не превышает 4 см.
3. Цилиндрический узел, оборудованный множеством ножей. Такие модели еще называют «многоножевая фреза». Сегодня её использует только компания Bosch. Такой измельчитель представляет собой универсальный агрегат, способный обрабатывать практически любые типы травы, а также небольших веток. Недостатком может считаться наматывание на него лиан, когда ножи затупляются.
4. Режущий вал. Его эффективность для измельчения травы крайне низкая, поэтому его в основном применяют для обработки веток, чей размер менее 8 см.

Выбор подходящего варианта режущего агрегата определяется теми задачами, для которых приобретается либо собирается устройство. Важно понимать все положительные и отрицательные стороны, которые есть у каждого из типа ножей.

Самодельный измельчитель

Создание подобного изделия проводится поэтапно в несколько шагов:

1. Сначала определяется тип агрегата и формируется чертеж.
2. Дальше происходит подбор всех деталей, а также подготовка инструментов.
3. После этого происходит монтаж согласно чертежу всего агрегата с последующим его испытанием.

Важно четко предусмотреть размеры всех узлов и агрегатов в подобной конструкции. В противном случае будущее устройство невозможно будет собрать или потребуется дополнительно подгонять различные детали.

Инструменты

Для проведения сборочно-монтажных работ потребуется:

1. Ножовка, а также дисковый нож.
2. Удлинитель, не менее 5 метров в длину.
3. Уголки из металла, а также иные крепежные элементы.
4. Слесарный набор.
5. Дрель, а также болгарка.

При наличии опыта работы со сварочным аппаратом, стоит подготовить и его.

Детали

Чтобы самостоятельно собрать подобный агрегат требуется подготовить:

1. Силовую установку.
2. Ножи либо диски.
3. Болтики, а также гайки в качестве крепежных элементов.
4. Вал.
5. Контейнер.
6. Раму, выполняющую защитную роль.

Из стиральной машины

Для создания такого агрегата первоначально требуется подготовить чертежи. Траворезка своими руками из стиральной машины собирается частично еще и из деталей от пылесоса. Но из него требуется взять только корпус, если он металлический. Дополнительно для конструирования самодельного агрегата потребуется:

1. Силовая установка от стиралки.
2. Ножи, взятые из газонокосилки.
3. Емкость, куда будет собираться измельченная трава.
4. Стальные уголки, применяющиеся с целью монтажа рамы.
5. Элементы крепления: болты и шурупы.

Чтобы самодельное измельчительное устройство было полностью безопасным для эксплуатации, важно должным образом подойти к созданию прочного корпуса, качественному креплению ножей, а также приданию устойчивости всей конструкции. Поэтапный процесс монтажа агрегата происходит следующим образом:

1. Сначала стоит подготовить основную рабочую емкость, которая должна быть металлической. В данном случае – это корпус от пылесоса, где в дне делается отверстие для крепления силовой установки. Дополнительно стоит сделать окно, через которое будет выходить переработанная трава.
2. Мотор от стиралки требуется прочно смонтировать на вал, куда в дальнейшем будут крепиться ножи. Некоторые умельцы самостоятельно его изготавливают, используя для этого стальной лист.
3. Сверху крепится емкость, посредством которой будет подаваться трава.
4. Рамка, формирующаяся из металлических уголков. Стоит внимательно подходить к созданию устойчивой и крепкой конструкции.

Чтобы все этапы были выполнены корректно, а также не упущены различные небольшие детали, требуется всегда иметь перед собой рабочие чертежи. Мощность готового устройства позволит осуществлять измельчение крупных объемов травы. К тому же его можно применять еще и для обработки сена.

Из болгарки

Еще один вариант предполагает создание траворезки из болгарки своими руками. С этой целью потребуется предварительно подготовить:

1. Болгарку.
2. Емкость из металла, куда будет подаваться материал.
3. Ножи, взятые из газонокосилки.
4. Стальные уголки, необходимые для монтажа платформы.

Процесс создания подобного агрегата выглядит следующим образом:

1. Сначала происходит сварка рамы, для чего используются уголки. Важно на этом этапе заложить вес всех основных элементов. Насколько качественно будет сделан каркас, во многом определяет безопасность применения измельчителя.
2. Дальше производится монтаж болгарки к раме таким образом, чтобы вал располагался сверху.
3. Теперь поверх вала устанавливается емкость, где будет осуществляться само дробление.
4. С целью удержания травы в баке, в нем монтируют металлические рамки.
5. Дальше происходит подключение ножей к валу.
6. Чтобы в дальнейшем удобнее было вынимать измельченную массу, в конструкции создают металлический рукав, посредством которого трава будет продвигаться в емкость для сбора.

Из пылесоса

С целью создания подобного измельчителя, рекомендуется брать пылесосы, произведенные еще в период СССР. Это обусловлено наличием в них удобного отверстия, через которое будет осуществляться загрузка травы. Такой агрегат отличается наличием еще и второго отверстия. Посредством его измельчённая масса будет выходить из рабочей емкости в накопитель. Чтобы сконструировать подобный агрегат требуется:

1. Силовая установка, мощностью больше 180 Вт.
2. Корпус советского пылесоса.
3. Металлические ножки.
4. Емкость, в которой будет скапливаться измельченное сырье.
5. Болты и гайки для крепежей.

Заранее требуется вырезать, а также хорошо заточить режущие элементы. Важно сделать в них разъем для втулки, которую также требуется её подготовить. Этот элемент будет использоваться для монтажа ножей, а также подключения силовой установки к корпусу агрегата. Теперь к основе болтами крепится мотор. Рекомендуется вокруг установить специальный защитный кожух, который позволит предотвратить разбрасывание травы в процессе измельчения.

Дальше проводится сварка платформы, которая должна выглядеть пирамидой, имеющие узкое основание, а также более широкую верхнюю часть. Это обеспечит устойчивость агрегата в процессе функционирования. После этого остается сделать отверстия, куда будут вставляться болты, применяемые для крепления двигателя.

Все перечисленные элементы есть практически в каждом хозяйстве. Трудности возникают только со втулками.

Из дрели

Очень простой агрегат для измельчения незначительных объемов травы. Для сборки агрегата потребуется:

1. Дрель, обладающая мощностью 1 кВт.
2. Металлические ножи.
3. Элементы крепления (болты, а также гайки).
4. Рабочая емкость.

Прежде всего, проводится заточка ножей, которые должны быть в форме ромба. При этом острая сторона должна быть направлена вниз, чтобы предотвратить наматывание на него травы. После этого дрель крепится в емкости таким образом, чтобы максимально закрывать входное отверстие. Дальше для начала работы нужно просто подключить её к сети.

Меры безопасности

Рекомендуется придерживаться элементарных правил безопасности, для исключения травм. Так, требуется:

1. Не подпускать к включенному агрегату детей.
2. Использования маску, а также защитные очки, чтобы предотвратить повреждение лица вылетающим из дробилки элементами.
3. Не допускать повреждение кабели либо иных элементов электроцепи.

Самодельное создание подобного устройства позволит сэкономить значительные средства фермеру. К тому же можно посмотреть видео, как сделать измельчитель травы своими руками, для наглядности всего процесса.