Ремонт трубогиба гидравлического своими руками

Как правильно использовать гидравлический трубогиб?

В прошлом техники на заводах по производству металла вручную сгибали трубы небольшого диаметра. Этот тип работы часто приводит к неправильным размерам, неправильным углам и несовершенному внешнему виду (например, складкам на внутренней стороне трубы). К счастью, за эти дни мы прошли долгий путь. Теперь мы можем проводить точные измерения, используя машины, предназначенные для идеального выполнения этой работы.

Гидравлические трубогибы предназначены для гибки труб из низкоуглеродистой стали. Перед началом эксплуатации данных машин очень важно понять, как они работают. В этой статье мы проведем вас через процесс гибки труб и научим всему, на что вам нужно обратить внимание при работе с этой машиной.

Осмотр станка:

Перед вводом в эксплуатацию гидравлического трубогибочного станка необходимо провести его тщательный осмотр. Ниже приведен контрольный список для операторов станков.

Проверяйте гидравлическую трубогибочную машину перед каждым использованием, чтобы снизить риск серьезной травмы электрическим током, аварии и избежать повреждения машины.
Очистите жир и грязь с ручек и элементов управления. Это позволит лучше контролировать гидравлический трубогибочный станок и предотвратит выскальзывание станка или органов управления из держателя во время использования.
Проверьте гидравлическую герметичность. Проверьте уровень жидкости, а также проверьте наличие сломанных, погнутых, отсутствующих или скрепленных деталей, которые могут поставить под угрозу безопасную работу машины.
Убедитесь, что шнур питания и вилка находятся в исправном состоянии. Если во время проверки обнаружены какие-либо проблемы, не эксплуатируйте машину до их устранения.

Детали, функции и рабочие процедуры гидравлического трубогиба

Подача:

Подача материала в станок для гибки не очень сложна, но есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание. Здесь мы разбиваем процесс подачи на 5 этапов. Выполнение шагов гарантирует успешную операцию.

Убедитесь, что станок и рабочая зона правильно установлены и свободны от посторонних и отвлекающих факторов. Переключатель включения/выключения должен изначально находиться в положении OFF. Разметьте трубу для сгибания в подходящем месте, если необходимо, откройте верхнюю раму.
Выберите подходящую форму для гибки трубы. Формы имеют маркировку с указанием размера и каталожного номера. Наденьте форму на конец плунжера.
Поместите трубу в раму и при необходимости подложите под трубу опоры, чтобы удержать ее в правильном положении для гибки. Поддерживайте трубу должным образом, чтобы предотвратить опрокидывание трубы и гидравлического трубогибочного станка во время работы.
Обязательно нанесите немного смазки на сторону углового кронштейна в месте его соприкосновения с трубой. Установите кронштейны в соответствующие отверстия, отмеченные на гибочной раме. Угловые опоры должны находиться в правильных симметричных отверстиях; в противном случае станок может быть поврежден.
Наконец, закройте раму и вставьте опорные штифты в угол через крылья рамы. Выровняйте угловые опоры так, чтобы нулевые отметки на угловых индикаторах совпали с отметкой на верхнем крыле. Гибочные станки с открытыми крыльями не имеют индикаторов угла. Убедитесь, что штифты полностью вставлены в нижний лист, и обеспечьте устойчивость станка и трубы.

Процесс гибки трубы на гидравлическом трубогибе

Условия безопасности:

Когда гидравлический трубогибочный станок запущен, оператору не так уж много нужно делать. Однако есть некоторые меры безопасности, которые очень важны. Однако есть некоторые важные меры предосторожности.

Встаньте рядом с цилиндром на той же стороне, что и ручка разблокировки. Не тянитесь за ваш гибочный станок во время его работы. Оператор здесь поддерживает трубу при изгибе машины.
Не ставьте пальцы, руки или любую часть тела в положение, которое может их зажать или прищемить. Убедитесь, что угловые кронштейны находятся в правильном положении для сгибания трубы, а штифты полностью вставлены в раму.
Убедитесь, что концы трубы выходят за угловые кронштейны настолько, чтобы предотвратить скольжение трубы при изгибе. Держитесь подальше от движущейся трубы.
Следите за тем, как расширяется плунжер. Если вы видите небольшую канавку в цилиндре, остановите движение цилиндра, чтобы предотвратить утечку гидравлической жидкости и повреждение цилиндра.

Соображения:

Для достижения наилучших результатов процесса гибки, помимо базовых требований безопасности, необходимо принять во внимание некоторые другие соображения.

Некоторые размеры труб требуют удлинения ползуна для создания 90-градусного изгиба. Когда канавка в приводе становится видимой, прекратите его перемещение.
Убедитесь, что труба должным образом поддерживается, чтобы предотвратить ее перемещение или падение. Поверните ручку разблокировки машины в убранное положение и втяните привод достаточно далеко, чтобы можно было вставить удлинитель.
Достигнув желаемой степени изгиба, прекратите перемещение ползуна. Не пытайтесь выполнить изгиб более чем на 90 градусов. Это может привести к перегибу трубы или другим проблемам.
Когда привод втянут, труба может выскочить, поэтому может потребоваться небольшая компенсация для достижения желаемого угла.
После выполнения изгиба переведите выключатель питания гидравлического трубогибочного станка в положение ВЫКЛ. Втяните привод, повернув ручку разблокировки в втянутое положение, и снимите трубу с вашего гидравлического трубогибочного станка.

Заключение:

Гидравлический трубогибочный станок имеет широкий спектр применения, например, для изготовления поручней, перил, стеновых отводов, мебельных каркасов, рулонных клеток и т.д. Помимо этих ручных гидравлических трубогибов, существуют также высококлассные трубогибочные станки с ЧПУ. Они могут справиться с производством труб и трубок, требующих жестких допусков и точности. Они также более эффективны при обработке сложных материалов.

В конце концов, выбор подходящего трубогибочного станка для магазина зависит от бюджета, области применения и требований. Станки с ЧПУ более мощные, но с гораздо более высокими затратами. С другой стороны, ручные гибочные станки дешевле, но не могут соответствовать требованиям к высокой точности и качеству. Но они надежны для небольших производств и просты в обслуживании. Обращайтесь к нам, и мы предложим лучшее решение для вашего бизнеса!

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Как сделать трубогибочный станок своими руками

Компания АбсолютКринИнвест занимается поставками на Белорусский рынок и рынки ближнего зарубежья строительного оборудования и строительной техники. В перечне строительного оборудования, которое мы предлагаем используются энергосберегающие технологии, профессиональный, индустриальный инструмент, который обязателен для любого спектра сантехнических, ремонтных и других видов строительных работ. Мы воплощаем в своей компании многолетний и практический опыт в строительном оборудовании

, которая выдержала различной сложности тестирования в применении строительной техники. подробнее

Схема гидравлического трубогиба

Чертеж конструкции

В качестве основы для изготовления ручного трубогиба можно взять стандартные автоматические трубогибочные станки заводского производства. Но при этом следует учитывать недостатки, характерные для моделей массового производства.

Принцип работы большинства установок этого типа заключается в создании вектора давления, который направлен в горизонтальной плоскости или вниз. Но для самодельной конструкции такая методика мало подходит. Это обусловлено применяемыми комплектующими.

Конструкция ручного трубогиба, сделанного своими руками, состоит из следующих компонентов:

опорная рама. Она предназначена для установки остальных элементов станка – пресса и фиксирующей рамы для трубы;
гидравлический пресс. Для оптимизации затрат рекомендуется использовать стандартный автомобильный домкрат. Его переделка будет минимальной;
рама для установки трубы. Она состоит из двух швеллеров, на которых делаются ряд отверстий. Они предназначены для установки фиксирующих роликов. В зависимости от межцентрового расстояния будет изменяться радиус изгиба трубы.

Эта конструкция не предусматривает режим автоматической работы. Важным моментом является выбор роликов в трубогибочные станки. Их конфигурация должна повторять форму трубы. Для изгиба профильных изделий внутренняя плоскость роликов должна иметь П-образную форму. Если происходит контролируемая деформация круглой трубы – ролики должны иметь овальную форму.

Еще одним требованием к роликам является материал их изготовления. Так как во время эксплуатации они будут испытывать большие нагрузки – не допускается их деформация. Это может отразиться на качестве изгиба.

Выбор материалов и процесс сборки трубогиба

Пример самодельной конструкции

Одним из определяющих требований к материалу изготовления трубогиба является надежность и практичность. Поэтому к выбору компонентов нужно подойти со всей тщательностью. При этом следует учесть недостатки заводских моделей, которые в большинстве имеют небольшую механическую жесткость, обусловленную применением тонкостенного металла.

Для изготовления опорной рамы своими руками рекомендуется использовать толстостенный лист металла (от 3 мм и более). К нему привариваются уголки, чьи габариты зависят от максимального усилия, которое будет осуществляться на ручной инструмент. В качестве опорных элементов для валиков рекомендуется использовать швеллера. В них предварительно делаются отверстия согласно чертежу.

При изготовлении трубогиба только своими руками необходимо учитывать следующие нюансы:

чем выше жесткость конструкции — тем больше ее масса. Если трубогиб предназначен только для стационарного использования – это не имеет значения. Но для мобильной модели следует соблюсти оптимальное соотношение веса и механической прочности;
неразборная конструкция. Для улучшения эксплуатационных свойств компоненты оборудования лучше всего соединять между собой методом сварки. Механические крепления менее надежны;
простота в эксплуатации. Это не относится к автоматическим моделям.

Для изготовления конструкции своими руками потребуется сварочный аппарат, ручной режущий инструмент (болгарка) и дрель. По заранее составленному чертежу определяются размеры заготовок, осуществляется закупка недостающего материала.

Порядок сборки ручного трубогиба с гидравлическим приводом.

Изготовление опорной рамы, приваривание профильных опорных стоек.
Формирование ряда отверстий в швеллерах.
Крепление швеллеров на опорные стойки.
Установка домкрата. В этом блоке обычно предусматривают возможность жесткого крепления домкрата к основанию.

Опорные ролики лучше всего заказать отдельно или приспособить подходящие от профессионального оборудования. Сделать их своим руками будет проблематично.

Испытание ручного трубогиба следует выполнять в несколько этапов. Сначала деформации подвергаются профильные трубы небольшого диаметра, постепенно увеличивается нагрузка на конструкцию.

Как выбрать ручной трубогиб, обзор современных моделей

Трубогибы (профилегибы) — это профессиональное оборудование, предназначенное для точного и плавного сгибания труб в дугу. На станках легко сгибать трубы без образования заломов, трещин и деформации материала.

В промышленных масштабах, используют электротрубогибы, однако, для небольших производств, а также для хозяйственно-бытовых нужд, отлично подойдет и ручная модель профилегиба. Ручные трубогибы отличает компактность, мобильность и надежность в эксплуатации.

Читать далее: Как подобрать узо и автомат по мощности

Есть оборудование, предназначенное только для сгибания заготовок круглого сечения. Пример — MATRIX 181335. Его основные характеристики:

максимальное усилие на штоке — 12 т;
максимальный угол гиба — 90 градусов;
сечение трубы — до 51 мм;
ход штока — 235 мм;
вес — 38 кг;
габариты — 180х580х650 мм;
стоимость — от 12 тысяч рублей.

Достаточно мощная модель, позволяющая работать с крупными заготовками. Чуть меньшая мощность, но больший функционал наблюдается у гидравлического профилегиба PROMA Качок 0002. Прокатка трубы состоит из нескольких циклов, пользователь меняет направление движения специальной рукояткой. Гидропривод оснащается цепной передачей.

Характеристиками гидравлического профилегиба PROMA являются:

допустимое сечение для гибки — круг, квадрат;
наибольшее сечение трубы — 30 мм;
толщина стенок — до 3 мм;
наибольшая сторона квадратного профиля — 50 мм;
габариты — 470х405х505 мм (встречаются модификации с незначительными отклонениями);
вес — 41 кг;
стоимость — от 22 тысяч рублей.

На что обратить внимание при выборе ручного трубогиба?

Выбирайте продуманные до мелочей трубогибы, чтобы выпускать серийные изделия с постоянным качеством

Чтобы получать дуги без заломов и трещин, боковые опорные ролики должны быть прочно зафиксированы. Металл не должен смещаться в процессе.

Чтобы гнуть дуги одинакового радиуса, выбирайте трубогибы с линейкой. Она упрощает работу — по ней удобно замерять показания и ориентироваться на них во время гибки нескольких дуг.

Чтобы процесс не был в тягость, выбирайте трубогибы, на которых гибка происходит без усилий. Гнуть трубы легко на тех трубогибах, конструкция которых продумана до мелочей.

Выбирайте надежные станки из закаленной стали

Если вы покупаете трубогиб от 10 тысяч рублей, то обратите внимание на качество сборки и металла.

Все детали станка должны быть выполнены только из высокопрочной стали. Например, модели BendMax изготовлены из стали твердостью 42-48 HRС, она устойчива к изнашиванию и деформации. Поэтому станки служат долго, не требуют ремонта или покупки расходников.

Когда вы часто сгибаете металл на трубогибе, большая нагрузка приходится на опорные и прижимной ролики. Поэтому выбирайте модели с роликами из закаленной стали.

Выбирайте компактные, мобильные трубогибы

Если вы хотите использовать станок на даче или в гараже, выбирайте переносной и компактный трубогиб. На трубогибе должно быть подготовлено достаточно отверстий, чтобы зафиксировать его на рабочей поверхности.

Выбирайте трубогиб исходя из ваших потребностей

Если вам нужно согнуть теплицу или навес для дачи, подойдет модель Bendmax-200.

Если вы используете трубогиб на производстве и гнете дуги часто, выбирайте Bendmax-300.

Обе модели сделаны в России. Гарантия на каждую — 3 года.

Отличия — в максимальном размере материала.

На BendMax-200 работают с квадратной трубой 40х40х2 мм.

На BendMax-300 работают с квадратной трубой 40х40х2,5 мм.

Не переплачивайте — выбирайте трубогиб по принципу “Цена = Качество”

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

Сечение.
Размер стенок.
Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

Прочность и надежность всей конструкции.
Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Ручной гидравлический трубогиб akkurt: эксплуатация и применение

Гидравлический трубогиб Akkurt будет нужным приспособлением как в домашних условиях, так и на производстве. В статье мы опишем все особенности данного инструмента и правила эксплуатации, расскажем, как собрать его своими руками, а также отремонтировать, если в этом возникнет нужда.

Области применения

С помощью трубогиба возможно проводить деформацию разнообразных труб, круглых и профильных, выполненных из стали, меди, алюминия.

При такой деформации место изгиба останется идеальным, не нарушится диаметр трубы, не возникнет иных дефектов.

Возможно также придавать необходимую форму металлическим прутьям, а не пустотелым материалам. Получить такой результат без особого инструмента нельзя.

У этого устройства большая область применения, но в особенности он нужен во время ремонта. Проводя коммуникации, бывает нужно делать трубопровод. Пластиковые трубы будет легко спаять, а вот сварка металла — процесс более сложный, который требует навыков и специального оборудования.

Чем больше будет швов, тем возможность протекания выше. Монтаж отопления, водопровода и газопровода не обойдётся без трубогиба. А также этот инструмент может понадобиться в следующих случаях:

при изготовлении всевозможных ограждений, тренажёров и перил;
в автостроении и кораблестроении.

Устройство трубогиба

Основным отличием этого инструмента является гидроцилиндр, он служит силовым устройством и существенно облегчает гибку труб, благодаря чему возможно гнуть материал большого диаметра, и прилагать минимальные усилия.

А также на такой инструмент устанавливаются специальные башмаки, служащие для опоры. Подбирают их соответственно диаметру обрабатываемого изделия, они имеют форму полумесяца. При помощи такой конструкции труба фиксируется надёжно и снижает риск самопроизвольного выскакивания.

Гидроцилиндр передвигается и подвигает опорный башмак в котором установлена труба, двигает до упора, а металлические штифты при этом обездвиживают изделие. Это позволяет добиться идеального прогиба по центру.

В отдельных случаях наносят на башмаки метки, для облегчения определения центра изгиба. Также есть модели, в которых обозначен угол, он помогает определить силу выдвижения цилиндра.

Гидравлический тип

По условиям эксплуатации различают стационарные и ручные трубогибы. Стационарные установки используются преимущественно на предприятиях, где необходима гибка труб в соответствии с родом деятельности как этап производственного процесса.

Изготовленный своими руками ручной трубогиб, больше подходит для проведения работ в домашних условиях. По типу привода бывают трубогибы с гидравлическим, механическим и электрическим приводом. Наибольшее предпочтение принято отдавать трубогибам с гидравлическим приводом, потому что они являются более мощными.

Устройство, которое имеет электрический насос, снабжено двухступенчатой рукояткой, она регулирует рабочее положение позволяя цилиндру выдвигаться и возвращаются обратно. Во втором случае применяется одноступенчатая рукоятка, чтобы накачивать жидкость, и только один клапан для возврата цилиндра в отправное положение.

Конструкция ручного оборудования весьма простая и смастерить его можно своими руками в домашних условиях. При помощи ручного инструмента можно производить деформацию труб большого диаметра. Конструкция проста в эксплуатации, а благодаря тому что не требует дополнительного электропитания, она еще и мобильна.

В основном такие модели имеют шплинт, не позволяющий сделать гиб более 90 градусов, поэтому, если возникнет надобность изогнуть трубу на больший угол, нужно будет приобрести дополнительное приспособление.

А также нужно приложить усилие, чтобы качать ручку гидравлического механизма. Этого недостатка нет в инструменте с электроприводом, но ему потребуется электросеть. Из-за этого мобильности у него не будет. Стоимость такого инструмента в несколько раз выше чем у механизмов более простых и не имеющих электрического насоса.

Правила эксплуатации

Чтобы срок эксплуатации инструмента был долгим, подберите масло с устойчивостью к окислению. Это позволит использовать масло долго, не меняя его. На сроке эксплуатации оборудования это также скажется замечательно. Слишком густой жидкость быть не должна, потому что она не пройдёт через систему очистки.
Термическая стабильность будет гарантировать чистоту продукта, если даже во время работы температура будет повышенная или пониженная. Применение высококачественной однородной смазки без осадков поможет избегать ремонтов. Такое масло должно иметь гидролитическую стабильность. Говоря другими словами, вода которая попадёт в систему, никаким образом не должна отобразиться на работоспособности инструмента, а тем более стать основанием к окислению или коррозии.
В случае если ремонт всё-таки понадобится, его можно сделать самому. К примеру, самой распространённой неисправностью считается попадание воздуха в систему гидравлики. В таком случаи рукоятку инструмента будет напружинивать и существенно уменьшится развиваемое усилие. Чтобы разводить систему своими силами, надо максимально закрутить винт и вынуть ось, посредством которой совмещается ручка и плунжер. Далее, вытягиваем плунжер и вливаем масло в отверстие втулки. Все детали возвращаем на свои места и прокачиваем ручкой примерно 15 раз.
Если не перемещается шток гидравлического цилиндра, по всей вероятности, пришёл в неисправность всасывающий обратный клапан. Закрутите винт и поднимите ручку до максимума вверх, резко по ней ударьте, чтобы она опустилась. Такую процедуру при необходимости нужно проделать несколько раз.
С электроприводом также могут возникнуть проблемы. Если не имеете соответственного опыта, к ремонту лучше не приступать — обратитесь к мастерам. Возможны механическое повреждение, износ деталей и резинок. Вышедшие из строя детали надо заменить на новые.

Гидравлический трубогиб своими руками

Покупать дорогостоящее профессиональное оборудование для домашнего пользования нет необходимости.

Для сборки понадобится простой гидравлический автомобильный домкрат, швеллер, башмак, стальные пластины и несколько роликов.

По высоте домкрата из швеллера свариваем прямоугольную конструкцию, устанавливаем на основание и при помощи пластин надёжно фиксируем.

В данном случае домкрат играет роль толкателя. Самая большая проблема — правильно подобрать ролики, они должны очень плотно прилегать к полому изделию для получения качественного изгиба. Этот узел лучше сделать съёмным и запостись роликами разного диаметра, что позволит расширить зону обрабатываемых элементов.

Таким приспособлением можно воспользоваться при ремонте автомобилей и при выполнении сантехнических работ. Сделать такой инструмент под силу каждому, а электрогидравлический имеет сложную конструкцию — для домашнего использования в нем нет нужды.