Ремонт плазмореза своими руками

Ремонт плазмореза своими руками

Все своими руками

Уважаемые читатели. Дело в том, что сборка моих проектов занимает очень много времени, не простительно много удерживаю средств из семейного бюджета и больше этого делать не буду. Если вам нравиться то, чем я тут занимаюсь и хотите продолжения, то прошу поддержки с вашей стороны. Будет поддержка, будет много нового(чертежи и схемы уже лежат).Поддержать можно тут

Здравствуйте. Три года собирал запчасти для самодельного плазмореза и он уже почти готов, осталось собрать управление и опробовать плазму в деле. Сегодня расскажу про осциллятор для самодельного плазмореза.

Для розжига плазмы в плазмотроне необходим осциллятор. Осциллятор это устройство, которое в нужный момент создает высоковольтный импульс, который пробивает воздушный зазор и дает дуге возбуждение. Для моего плазмореза стараюсь все делать дубовей, без электроники, поэтому осциллятор будет такой же. Из многих вариантов схем осцилляторов, выбрал простейшую схему с трансформатором 50Гц и разрядником.

Трансформатор от микроволновки и дросель для осциллятора

Схема осциллятора распространенная и проверенная многими самодельщиками, я только немного изменю ее под свои запчасти.
Силовой трансформатор на 1кВ найти не удалось, поэтому возьму трансформатор от микроволновки. Анодное напряжение 2кВ и что бы понизить его до 1кВ подключил последовательно первичке дроссель из такого же трансформатора с удаленной вторичкой. Благодаря дросселю перестал греться высоковольтный(ВВ) трансформатор. Выход вторички ВВ трансформатора с корпуса перенес на отдельную клему и закрепил на термоклей

Конденсатор 0.5мкФ последовательно соединенные конденсаторы из микроволновки по 0.93мкФ 2Кв, 0,05мкФ использовал последовательно соединенные пленки 0.1мкФ 2кВ. По конденсаторам достаточный запас прочности по напряжению пробоя. Думаю лучше из зашунтировать керамикой на пару нанофарад

Разрядник изготовил на скорую из уголков,винтов и гаек. Для натяжки электрода пружина. Электрод разрядника не хило раскаляется и думаю, что нужны сплавы вольфрама, как указанно в оригинальной схеме. Буду использовать этот разрядник с постоянной подстройкой, пока не найду вольфрам

Разрядник и конденсаторы от микроволновкиРазвязывающий трансформатор изготовил из феррита с кинескопа, обмотанный ХБ изолентой. Намотал 7 витков вторички и один виток первички. Закрепил на самодельный хомут обтянутый термоусадкой.
Развязывающий трансформатор
Для индикации работы установил медный разрядник на выходные клемы вторички с зазором где то 1,5-2мм.
Первый пуск осциллятора для плазморезаТрещит эта штука ужасно, но работает, сразу почувствовался запах озона. Схема осциллятора проработала 5 минут и ничего не сгорело, не нагрелось. На разрядниках есть четкая искра, но пока это просто игрушка. Можно менять зазор в разряднике и добиваться разной частоты импульса, но без полной схемы плазмореза пока судить о чем то рано. После полной сборки плазмореза можно будет понять. А пока посмотрите видео с работой самодельного плазмореза с таким же осциллятором

Самодельный плазморез сборка

Осциллятор к силовой части положу, осталось то мелочь, собрать управление. Три года собирал запчасти, еще немного подожду.

На этом пока все как соберу весь плазморез напишу отзыв о работе осциллятора. Что бы узнать первым об этом, подписывайтесь на обновления в социальных сетях, кнопки вверху страницы
С ув. Эдуард

Ремонт плазмореза своими руками

Горелка AWT MIG 500, сварка, сварочное оборудование, горелкисварочные, AWT, MIG-MAG, полуавтоматы, AlfaMag, сварочные материалыВ двух словах о принципе работы плазмореза. Распространенные неисправности аппарата, причины их возникновения. Устранение поломок.

На производстве, в автомастерских, там, где требуется быстрый, точный, аккуратный раскрой металла, применяют плазморезы. Аппараты для плазменной резки стали, алюминия, меди, латуни и других металлов, в том числе тугоплавких.

Плазморез – это целый комплекс, состоящий из источника питания, плазмотрона (резака) и кабель-шлангового пакета. Также для резки необходимо подключение к компрессору, баллону с газом.

Основной блок – источник питания. Он отдает ток, необходимый для создания электрической дуги. Та, в свою очередь, нагревает до сверхвысокой температуры поток газа. Под действием электрической дуги газ ионизируется, превращается в плазму. Поток плазмы разрезает металл.

Как и любая техника, плазморез может выйти из строя, не отработав заявленное производителем время. Из-за нарушений условий эксплуатации или отсутствия обслуживания. Трансформаторный или инверторный источник питания – достаточно сложный аппарат. Для его восстановления базовыми знаниями в электротехнике не обойтись. Это дело квалифицированного специалиста.

Сегодня с профессиональным ремонтом аппаратов плазменной резки нет никаких проблем. В случае нестабильной работы аппарата или выхода его из строя всегда можно обратиться в сервисный центр, получить бесплатную диагностику, качественный ремонт с гарантией.

Приступать к ремонту самостоятельно, без знаний, опыта, точно не следует. Не будем забывать, что это электрооборудование. Любая неточность, ошибка может привести к пожару или поражению электрическим током.

Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей

Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки:

  • Источник питания не включается;
  • Аппарат включается, вентиляторы работают, но зажечь дугу не удается;
  • Гул после включения резака, невозможность зажечь дугу;
  • Дежурная дуга не поджигает рабочую;
  • При работе аппарата обрыв режущей дуги.

Если плазморез не удается включить, возможно, ремонт и не потребуется, проблемы с сетью, попросту отсутствует питание.

Другие причины, уже требующие тщательной проверки аппарата, — перегорание предохранителей или неисправность кнопки включения или разъема питания.

Если плазморез включается, как и должен, но дугу не удается зажечь, не исключено нарушение контактов массы.

Причина возникающего гула в моноблоке, невозможности начать работу при включенном аппарате – выход из строя трансформатора. Также по этой причине возможно пониженное напряжение или вовсе его отсутствие.

Дежурная дуга есть, но она не активизирует рабочую. Это может произойти, если давление воздуха слишком высоко. Или между электродом и соплом нет должного зазора.

Внезапный обрыв дуги во время работы – возможно, из-за прилипания частиц расплавленного металла к поверхностям электрода и сопла.

Устранение неисправностей

Если плазморез не включается, убедитесь в том, что питающая сеть в норме, нет скачков напряжения, обрыва.

Не удается зажечь дугу при работающем аппарате – убедитесь в надежности контактов массы.

Если плазморез в рабочем состоянии сильно гудит, не исключено, что проблема в трансформаторе или в диодах, они вышли из строя. В данном случае не обойтись без вскрытия корпуса и диагностики. Необходимо проверить тестером обмотки трансформатора и силовые диоды. При необходимости произвести замену деталей. Но эта работа для сервисного центра.

Небольшая дуга не поджигает основную, режущую – снизить давление воздуха или отрегулировать зазор между электродом и соплом.

Обрыв дуги во время работы – проверить состояние поверхности электрода и сопла, зачистить их, восстановить зазор.

Как сделать осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии.

Самодельный осциллятор для плазмореза: немного теории

Внешний вид электронного блока осциллятора заводского изготовления представлен на рисунке.

Сварочный осциллятор марки ВСД-02, используемый для стабилизации горения дуги.

Современные осцилляторы делятся на два класса действия:

  • непрерывного действия. Этот класс к сварочному току добавляется ток высокой частоты (150…250 КГц) и с большим значением напряжения (3000…6000 В). В таких условиях дуга будет зажигаться даже без прикосновения электрода к поверхности соединяемых заготовок. Более того, она будет гореть очень устойчиво даже при небольших значениях сварочного тока (благодаря высокой частоте тока, вырабатываемого осциллятором). И, что тоже не маловажно, электроэнергия с такими характеристиками не опасна для здоровья рабочего, работающего на этом устройстве;
  • импульсные. Электрическая схема этого класса может предусматривать его параллельное или последовательное подключение.

Примеры электрических схем указаны на рисунке.

Параллельное и последовательное подключение осциллятора.

Большую эффективность имеет устройства, которые подключены к электрической цепи плазмореза последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяется, за ненадобностью, защита от высокого напряжения. Применение осциллятора, кроме того, позволяет расширить опции плазмореза и обрабатывать «проблемные» металлы или сплавы:

  • алюминий;
  • «нержавейка» и т. п.

Осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор, который при желании нетрудно изготовить своими руками, чаще всего, относится к устройствам непрерывного действия. Рассмотрим конструкцию гаджета.

В общем случае осциллятор состоит из следующих основных узлов:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector