Пилка для лобзика толщина

Пилки для электролобзика

Электролобзик можно назвать универсальным инструментом, который позволяет осуществить прямой и фигурный рез самых различных материалов – от мягкого дерева до стали и стекла. Стоит отметить, что универсален сам инструмент, но не его оснастка: распил каждого материала реализуется с применением конкретного типа полотна. Однако для того, чтобы правильно выбрать пилку нужно выяснить, какими критериями пользоваться в ходе выбора. В этой статье мы расскажем о том, что такое полотна для электролобзика, какие бывают виды пилок для электролобзиков, а также о том как вставить пилку в электролобзик.

Пилки для электролобзика виды и особенности

Если вы придете в магазин и скажете, что вам нужны пилы для электролобзика, продавец покажет вам множество различных вариантов. Они бывают различной длины, ширины и толщины, имеют различный размер зубцов и тип хвостовика.

Пилки для электролобзика, исходя их обрабатываемого материала, классифицируют на:

• пилка для электролобзика по металлу. Такие полотна создают из быстрорежущей стали. Они могут резать разные виды металлов, среди которых алюминий и цветные металлы
• пилка для электролобзика по дереву. Эти пилки чаще всего создают из высокоуглеродистой или хромованадиевой стали. Они предназначены для работы с мягкими сортами лесоматериалов и древесными плитами
• пилки для стекла и керамики. Такие полотна изготовлены из сплава карбида с вольфрамом, который обладает высокой прочностью. Приобретать такое полотно нужно в том случае, если необходимо реализовать большой объем работ при помощи ручного лобзика, к примеру, с керамической плиткой
• универсальные пилки. Их создают из быстрорежущей стали для распиловки деревянных, металлических и пластиковых материалов.

По виду реализуемых операций пилки делят на две категории:

• для прямого реза. Эти полотна имеют широкую спинку, что дает возможность вести его в конкретном направлении с получением прямого пропила
• для фигурного реза. У таких полотен спинка более узкая, чем хвостовик, вследствие чего их легко направлять в разные стороны. Получается плавный фигурный рез.

Если внимательно посмотреть на пилки для лобзиков, можно увидеть, что они имеют разную величину разводки зубьев и геометрию пилящей кромки. От вида разводки зависит не только чистота распила, но и то, для работы с каким материалом можно применять такую пилку. Выделяют:

• фрезерованные с классической разводкой. Классическая разводка – это поочередно отогнутые в разные стороны зубья, по аналогии с ручной ножовкой. Такой тип разводки уменьшает нагрев пилки во время распила, потому что пилка практически не испытывает трения в довольно широком пропиле. Однако аккуратного реза получить не удастся, но скорость распила достигается высокая. Такими пилками режут разные сорта древесины, пластик и цветные металлы
• фрезерованные с волнистой разводкой. У такой пилки зубцы направлены группами по несколько штук. Примечательно, что каждый зубец имеет разную величину отклонения от центральной оси со своими ближайшими соседями. Рабочая кромка пильного полотна напоминает волну. Применение такого полотна помогает осуществить чистый рез по дереву, ДСП или фанере, а также по цветному металлу и пластику
• шлифованные с классической разводкой. Зубцы этих полотен разведены в стороны и отшлифованы. Рез такими пилками довольно широк. Такое полотна помогают быстро, и довольно чисто распилить древесину и ее производные – ДСП, ДВП
• с конической шлифовкой без разводки. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, однако их сегменты отшлифованы, вследствие чего достигается тонкая линия реза и ровный распил. При помощи таких пилок можно аккуратно распилить древесину, ламинат, а также полимерные материалы.

Маркировка пилок для электролобзика

Наиболее значимый параметр для пилки – это марка стали, из которой она изготовлена. На пилках присутствует следующая маркировка:

• hcs – высокоуглеродистая стал. Эти пилки предназначены для работы с мягкими материалами, к примеру, древесина и ее производные. Такая пилочка отличается гибкостью, поэтому в работе с широкими заготовками она не ломается
• hss – высокопроизводительная быстрорежущая сталь. Такие пилки подходят для более твердых материалов, к примеру, алюминия и цветных металлов. В сравнении с hcs толщина металла у hss гораздо меньше, а уровень твёрдости намного выше
• bim – эластичное, неразрывное соединение из hss и hcs, которое рассчитано на высокий профессиональный запрос. Такое оборудование применяется в тех случаях, когда имеется вероятность поломки основания или необходимы крайне эластичные, гнущиеся полотна. Такие пилки имеют намного более длительный период эксплуатации, чем hss или hcs исполнения. В зависимости от ширины пилки, bim подходит для работы по труднодоступным, узким кривым линиям реза, а также для осуществления идеально чистого реза по прямой лини
• hm – твёрдый сплав. Такие пилки используются для специфических работ – распил стеклопластика, газобетона и даже керамической плитки.

Главные характеристики

Однако высокое качество стали не является гарантией того, что она пилка справится с поставленными задачами. Важную роль также играют:

• габариты заготовок. Перед покупкой нужно определиться с размером распиливаемых заготовок. Для бруса сечением 50Х50мм и мебельного щита стоит использовать разные пилки. Для лесоматериалов подойдут пилки с размерами рабочей части от 51 до 126 мм. Тогда как для резки листового металла нужны короткие полотна (51мм), для распила труб более подходящими являются длинные пилки (106мм)
• вид реза. Важный критерий выбора пильного полотна — геометрия распила. Полотно для прямого реза прекрасно держит направление, но создать даже небольшой радиус при помощи нее не получится, потому что оно имеет широкую спинку. Для такой работы отлично подходит особая тонкая ПИЛКА для фигурного реза
• чистота реза. Качество пропила имеет очень важную роль в процессе создания мебели
• форма зуба. Показатель качества распила непосредственно зависит от геометрии зуба. Чем больше шаг зубьев, то есть промежуток между соседними вершинами, тем быстрее и грубее получится линия
• разводка зубьев. Для придания полотну большего «простора», его зубья нужно развести. В таком случае оно будет пилить с более высокой скоростью, но и линия реза будет не очень аккуратна
• пилки progressor. Меняющийся размер зубьев с увеличением его от хвостовика к концу является признаком универсальности. С повышением толщины обрабатываемого материала, большее число крупных зубьев подключается к работе.

Виды хвостовиков

Важным параметром в выборе пилки для электролобзика можно назвать тип ее хвостовика. Существуют такие хвостовики:

• Т-образный хвостовик. Мастера часто называют его «бошевским», потому что эта фирма создала полотна с таким типом хвостовика. Так как фирма BOSCH представляет собой лидера на рынке электролобзиков, то полотна с Т-образным хвостовиком сегодня наиболее популярны. Т-хвостовик подходит к большей части электрических лобзиков – Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Skil, AEG, DeWalt, Sparky, «Интерскол»
• U-образный хвостовик. Занимает второе место по популярности. Такое полотно подходит устаревших моделей электролобзиков, к примеру, Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker. Пилки с таким хвостовиком подойдут на все лобзики с колодочным и винтовым зажимом
• хвостовик Makita. Эти полотна подходят исключительно к старым моделям лобзиков Makita
• хвостовик Bosch. Его отличие от Т-образного хвостовика заключается в наличии второго упора. Такую пилку можно поставить только на старые модели Bosch.

Крепление пилок электролобзика

Точность аппарата и уровень его производительности непосредственно зависят от особенностей, перечисленных выше. Однако есть и другие факторы, от которых зависит удобство работы с лобзиком. В процессе работы электролобзиком каждый мастер сталкивается с заменой полотна пилы. Наиболее часто встречаемый тип хвостовика – европейский или “бошевский”. Он отличается крестовой конфигурацией. Такие полотна можно купить в каждом магазине, это и является их основной особенностью.

Чаще все встречаются такие методы крепления полотна:

• фронтальное закрепление в электролобзик
• быстрозажимное закрепление в электролобзике.

В более бюджетных вариантах колодка, затягиваемая двумя винтами, с разрезом зажимает полотно. Такие винты находятся во фронтальной плоскости. Эта система имеет высокую совместимость, однако по другим параметрам уступает. Например, криво зажатый крепеж может стать причиной перекоса. Если такое произошло нужно осуществить дополнительное подклинивание. Удары пилы о заготовку торцом становятся причиной разлома передней колодки напополам или срыва резьбы винтов. Такие проблемы могут возникнуть при неграмотном обращении с инструментом.

Самыми удобными считаются электролобзики, оснащенные системой быстрозажимного крепления полотна.

Существенным отличием от “обычных патронов” является то, что отсутствует универсальность. Подходят исключительно полотна с одинаковым хвостовиком, кроме этого имеется люфт. Однако зачастую это не играет большой роли, потому что выбор полотен просто огромен. так как полотен огромное количество. Минусом быстрозажимных замков можно назвать ограниченную толщину полотен. Вставить полотно в таких лобзиках довольно легко.

Крепление полотна в электролобзиках со способом крепления на замках подразумевает такую очередность работ:

• открыть защитный экран устройства
• повернуть рычаг, находящийся на штоке, для вставки полотна
• после опускания рычага нужно плавно подвинуть пилку в зажим. Однако стоит учесть, что пилка должна иметь толщину, соответствующую прорези.

Для того, чтобы вставить полотно в аппарат с винтовой системой крепления, нужно сделать следующее:

Пилки для электролобзика. Виды. Особенности

Электролобзик – ручной инструмент с электроприводом. Предназначен для обработки различных материалов. Основная задача лобзика – распиливание предметов.

При работе лобзика через маятниково-возвратный механизм усилие от двигателя передаётся режущему инструменту. Пилка для электролобзика обрабатывает (режет) различные материалы: дерево, металл, пластмассу, керамику, цемент и т.д.

Наиболее распространённые — режущие инструменты для работы с различными видами дерева и изделиями из него, с мягкими металлами и пластмассой, с изделиями из чёрной и нержавеющей стали.

Неокторые особенности при выборе пилок

Шаг (t) — это расстояние между вершинами зубьев. В некоторых странах шаг обозначается TPI (teeth per inch).
Измеряется числом зубьев, приходящихся на дюйм (например, TPI = 7, т.е. 7 зубьев на дюйм). При поперечной распиловке древесины удобно использовать пилу с крупным зубом t = 3,5-6,5 мм (TPI = 7-3,5), при обычных столярных работах — со средним зубом t = 3-3,5 мм (TPI = 9-7), при ответственной распиловке — с мелким зубом t = 2-3 мм (TPI = 13-9). При этом необходимо учитывать и толщину распиливаемого материала.

Легче пилить лобзиком тогда, когда задействованы 5-8 зубьев пилки, при распиле. Если это правило не соблюдать, полотно будет вибрировать при работе, и линия распила получится кривой и рваной.

Устойчивость пильного полотна при распиле по прямой линии зависит от толщины пилки. Для распила толстых заготовок, лучше использовать дисковые пилы.

Пилки для работы с деревом

Пильные полотна для дерева используется для обработки досок, фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, ламината и другого материала из дерева.

Характерной конструктивной чертой этих пилок являются увеличенные режущие зубья и увеличенное расстояние между ними. Обычно: 2.5-4 мм. Это можно определить визуально, если сравнить между собой различные по назначению режущие инструменты для электролобзика.

Внутри своей категории эти пилки также разделяются на несколько видов:

Универсальное полотно

Предназначено для быстрой черновой обработки древесины толщиной до 5 см (например, половая доска), металла, пластика. Размеры: длина полотна 135 мм, шаг зубьев 2,0-3,0 мм.

• в стали 5-10 мм,
• в мягком металле до 20 мм,
• в профилях 10-50 мм,
• в полимерных материалах до 30 мм,
• в алюминии до 20 мм.

Для толстой древесины

Обработка до 110-130 мм. Геометрия зубьев такая же, как и у универсального пильного полотна, однако, длина рабочей части -155 мм. С помощью такой пилки можно распилить брус толщиной 120-130 мм (HGS 54 / T744D)

С обратной заточкой зубьев

Срез без сколов на поверхности

Применяется там, где требуется чистый, без сколов на поверхности рез;

Биметаллическое режущее полотно

Состоит из двух сплавов, основная (затылочная) часть выполнена из упругой стали, рабочая часть состоит из специальной высококачественной быстрорежущей стали. Большой плюс такой конструкции – значительно увеличенный срок службы;

Для чистого криволинейного реза

Уменьшенное вдвое по ширине полотно позволяет производить аккуратный криволинейный рез, например, по кругу;

Полотно для реза напольных покрытий

Применяется для обработки деревянных изделий с верхней твёрдой поверхностью (например: ламинированное напольное покрытие).

Для работы с металлами и другими материалами

Отличительная конструктивная черта режущего инструмента, по сравнению с пилками по дереву, – уменьшенное расстояние между зубьями (1-2 мм), а также более мелкий размер самих зубьев.

Основной материал – высококачественная быстрорежущая сталь.

Для обработки прочных и твёрдых материалов используют полотна, выполненные из биметалла. Нагруженную рабочую часть изготовляют из закалённой стали. Основную, тыльную часть выполняют из прочной и упругой высокоуглеродистой стали.

На жёсткость пилки влияет толщина режущего полотна. Но гнаться за толстыми пилками для распила материалов большого сечения нецелесообразно. Лучше воспользоваться циркулярной пилой. Назначение режущего инструмента, как правило, указывают на упаковке.

Установка

Пилка закрепляется в электролобзике специальным зажимом на приводе от двигателя. Большинство лобзиков снабжены универсальными приспособлениями, фиксирующими режущие полотна. Однако на рынке много производителей, чьи фиксирующие элементы конструктивно отличаются друг от друга.

Типы хвостовиков

Наиболее распространенны пилки со следующими хвостовиками:

Хвостовик типа «Т»

Название произошло от графического сходства с буквой Т, другое название – «крестообразный». Конструктивно имеет один упор. Этот тип хвостовика является одним из самых распространённых. Встречается разновидность с двойным упором. Среди мастеров употребляется другое название – «европейский тип».

U-образный

Прямой, с полукруглой выемкой на конце, носит название «U-образный» тип хвостовика. Используется в паре с лобзиками, произведёнными по стандартам США. Отсюда другое название – «американский тип».

Производители пилок для лобзика

На сегодняшний день наиболее качественные режущие инструменты для электролобзиков выпускают, к примеру, фирмы «Bosch», «Hitachi», «Makita». Из недорогих, к примеру, пилки под торговой маркой «Ермак».

Маркировка пилок

Первая буква T или U. Тип крепления пилки.

• Первая цифра 1,2,3,7 — рабочая длина пилки.
• 1 — короткая (до 75мм)
• 2 — средняя (75 — 90 мм)
• 3 — длинная (90- 150 мм)
• 7 — очень длинная (более 150мм)
• Вторая и третья цифры определяют назначение пилки.
• Последующие буквы:
• A,B,C,D — размер зуба.
• F — биметаллические пилки. Такие имеют повышенный срок службы, пилят быстрее и качественнее.
• P — пропил под точным углом. Такие имеют толстое полотно, поэтому пилят материал строго перпендикулярно поверхности.
• O — криволинейный рез
• R — обратный зуб
• X — универсальная для любых материалов
• HM — пилка из твердого сплава

Обзор Bosch для фигурного реза лобзиком

К примеру, назначение пилки торговой марки «Bosch» – «Т101ВR»:

«Т-образный» хвостовик, средняя (вторая) длина пилки, мелкий зуб, чистовой обратный рез. Обрабатываемый материал – фанера, ДСП, ДВП, ламинат, клееное дерево, оргстекло, пластик.

Видео Электролобзик пилит криво

Инвестируй в будущее — покупай криптовалюту здесь:

Классификация и назначение пилок для лобзика

С помощью электрического лобзика выполняются фигурные и прямые резы при обработке разных материалов — от дерева до стекла и стали. Сам инструмент универсален, но это не относится к пилкам для лобзика. Для каждой отдельной задачи нужно определенное полотно. Чтобы не ошибиться с выбором этого элемента, нужно знать, чем полотна отличаются между собой.

Особенности классификации

Сейчас к инструменту предъявляются высокие требования. Важны скорость работы, производительность, ровность и точность пропила. Все пилки для электролобзика могут быть поделены на несколько групп по таким признакам:

• ширина полотна;
• тип хвостовика;
• материал обрабатываемой заготовки;
• форма и шаг зубьев;
• толщина полотна.

Теперь более подробно об этом.

Тип хвостовика

Хвостовики различаются по типу крепления. Есть разные варианты:

• Т-образный или «бошевский». Именно фирме Bosch принадлежит идея его создания. Поскольку компания — лидер в своей области, другие производители тоже стали производить лобзики с Т-образными хвостовиками, сейчас эти модели наводнили рынок.
• U-образный. Встречается реже предыдущего, но тоже часто — второй по распространенности. Американский вариант, подходящий для лобзиков старых типов. Совместим с моделями с колодочными и винтовыми зажимами.

Еще есть хвостовики Makita и Bosch. Это уже устаревшие образцы, которые подходят лишь инструментам старого образца и «своего» производителя.

Материал обработки

Материал изготовления можно назвать главным классификационным признаком, наиболее точно разделяющим пилки для лобзика. Позволяет детально описать особенности эксплуатации полотен:

• Металл. Чаще такие пилочки для лобзика изготавливаются из быстрорежущей стали. Сегменты резки мелкие, зависят от твердости металла — чем металл тверже, тем зуб мельче. Нужно отметить, что лобзик не лучший инструмент для обработки металла, так как процесс резки в этом случае длительный. Пилки используются для резки алюминия, стали или цветных металлов.
• Дерево. Пилки для обработки этого материала изготавливаются из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали. Для черновой распилки, где скорость важнее аккуратности и точности, используются широкие полотна с крупными зубцами. Для чистовой обработки панелей из ДВП и ДСП больше нужна аккуратность, а не высокая производительность, поэтому пилка в этом случае имеет небольшой развод и зубья до 3 мм. Есть также изделия с двойным рядом зубьев, которыми с максимальной точностью режутся ламинированные панели. Для фигурной резки используются неширокие полотна с мелкими зубьями и несколько скошенной тыльной частью.
• Ламинат. Особенность полотна в наличии «обратных зубьев», предотвращающих появления сколов на лицевой части заготовки. Зуб мелкий.
• Керамическая плитка. Для резки этого материала используются полотна с карбидным покрытием по краям. Такими пилками удобно выполнять фигурную резку. Но лобзиком удастся распилить лишь настенную плитку, напольная режется болгаркой или плиткорезом.

Есть универсальные полотна, которые с одинаковым успехом справляются как с деревом, так и с металлом, так как на одной стороне пилки крупные зубцы, а на другой — мелкие. Фигурной обработки и безукоризненного распила это полотно не обеспечит. Если в материале присутствуют абразивные частицы, как в гипсе или цементе, полотна тупятся о такой очень быстро.

Здесь нужны изделия с напайками твердого сплава на режущей части. Картон или резина режутся «беззубыми» пилами, напоминающими ножи. Рез выполняется волной со шлифовкой.

Различие по форме зубьев

Кроме материала пилки отличаются формой зуба. От этого тоже зависит возможность использования. Зубья бывают такими:

• Разведенные фрезерованные. Через один отогнуты в разные стороны. Нормальной шириной разводки считается ширина в 1,5 толщины полотна. Разводка обеспечивает охлаждение и легкое удаление опилок. Используются для быстрого реза не особо твердой древесины, пластиковых конструкций и цветных металлов.
• Волнообразные фрезерованные. Группа зубьев, попеременно отклоняющихся влево-вправо. Угол отклонения каждой последующей группы отличается от угла наклона предыдущей, образуется волна. Эти пилки используются для чистовой резки алюминиевых и пластмассовых изделий, заготовок из цветных металлов.
• Шлифованные зубья. Используются для чистовых распилов пластмассовых и деревянных заготовок, ламината и полимерных материалов.
• Разведенные шлифованные. Применяются для ускоренного распила с грубым резом мягких пород дерева, плит ДВП и ДСП.

По ширине, толщине и шагу зубцов

Ширина подбирается с учетом требований к результатам работы. Широкие изделия являются более устойчивыми, поэтому ими удается пилить с большой скоростью без отклонений. Если нужна качественно выпиленная кривая, подойдут и более узкие пилки, которыми легко выполнять повороты. Зубья должны располагаться на оси привода — благодаря этому инструмент более управляем.

Толщина определяет, насколько сильным будет отклонение пилки от вертикали. Толстые полотна наилучшим образом обеспечивают перпендикулярный ровный спил, однако вряд ли подойдут лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Шаг зубцов — это расстояние между их вершинами. В большинстве стран принято обозначение шага TPI («teeth per inch»). Измеряется числом зубьев на дюйме длины. Если TPI равно 5, к примеру, значит, на дюйм полотна приходится пять зубьев. Для поперечного пиления древесины целесообразнее использование пилки с TPI 7−4. Для обычных работ хватит 7−9. Предельно аккуратный распил поможет сделать пилка с TPI13−10.

Необходимо учитывать толщину заготовки — одновременно должны работать 6−8 зубьев, иначе полотно завибрирует, а спил выйдет рваным.

Маркировка пилок

Особенно тем, кто лишь осваивает азы столярного дела, будет очень полезно ознакомиться с маркировкой пилок. Ведь внешний вид полотна не всегда дает представление о его назначении.

Большинство производителей маркируют изделия по системе Bosch. Маркировка делается на хвостовике, включает буквы и цифры.

Первая литера говорит о типе хвостовика:

• U-образный;
• T-образный;
• стандарт Fein;
• M — для лобзиков Makita.

После ставится цифра, которая обозначает длину:

1 — не более 75 мм;

7 — свыше 150 мм.

Далее идет буква, означающая размер зубьев:

• A — мелкие;
• В — средние;
• С или D — крупные.

Последняя буква дает важную дополнительную информацию:

• P — точный рез;
• F — рабочая часть из биметаллического сплава особой прочности;
• О — узкая спинка;
• X — прогрессивный шаг зубцов;
• R — реверсивное направление зубьев.

Много скажет и цвет хвостовика:

• Серый — для обработки дерева.
• Синий — для металла.
• Красный — для пластика.

Сталь полотна представлена комбинацией букв на шейке:

• CV — хромованадиевая сталь;
• HM — твердые сплавы;
• HSS — быстрорежущая сталь;
• BM (BiM) — соединение CV и HSS (прочное и долговечное);
• HCS (CV) — высокоуглеродистая сталь.

Часто на пилке есть буквенные обозначения, прямо говорящие о ее назначении. При наличии элементарных знаний английского языка с расшифровкой этих буквенных комбинаций трудностей не будет. Речь о следующем:

• «Wood» — работа с мягкими породами дерева и прочими мягкими материалами.
• «Hardwood» — ПВХ панели, твердое дерево.
• «Inox» — нержавейка.
• «Alu» — алюминий.
• «Metall» — металл.
• Fiber, Plaster — стеклопластик.
• Soft-material — ковер, резина.
• Acrylic — поликарбонат.

Со знанием специфики изделия вы выберите наиболее подходящую пилку, которая прослужит долгое время и точно выполнит поставленную задачу. Если лобзик нужен пару раз в год, лучше приобрести универсальную модель для грубой работы, а фигурную аккуратную резку доверить мастерам.