Паяльник для пропиленовых труб своими руками

Как из старого утюга сделать паяльник для пайки ПП труб своими руками

В наше время все можно купить в промышленных магазинах. Но бывает так что в хозяйстве пылится невостребованный прибор, которому можно дать вторую жизнь. И от этого будет огромная польза по дому во время ремонта.

Данное приспособление — сварочный аппарат (паяльник) для пайки полипропиленовых водопроводных труб. Вот только за основу взят советский утюг. За счет внушительного нагревательного элемента и регулировки накала спирали, спаивать трубы будет легко и просто.

Для работы понадобится следующий материал

Утюг советского производства;
2 болта М12 длинной 50 мм;
2 гайки М12;
3 болта М8 100 мм длинной и 5 гаек М8;
Шпилька 250 мм длинной М8;
4 насадки для пайки труб (2 для внутреннего и 2 для наружного нагрева) соответствующего трубам диаметра;
Сверла 12 мм и 8 мм под болты;
Заготовка из дерева 40-60 мм диаметром и 200 мм в длину.

Процесс изготовления сварочного аппарата для ПП труб из советского утюга

Берем утюг и отсоединяем то него верхний пластиковый корпус.

Также следует отсоединить провода, которые ведут к нагревающему элементу. В итоге с нижнего металлического корпуса снимается жестяная защита и отвинчивается крышка от корпуса.

Далее зачищаем внутреннюю часть острия корпуса и отступив 20 мм сверлим отверстие на 12 мм по центру.

На болтах М12 обрезается шестигранная шляпка и получается шпилька для крепления нагревающихся втулок. Таких шпилек необходимо 2 штуки.

Следующее отверстие сверлится на 12 мм по центру в месте снятия крышки. Туда так же вставляется шпилька М12 на которую навинчиваются нагревающие втулки.

Для того чтоб устройство стояло необходимо сделать ножки. Отступив от носика утюга на 100 мм следует просверлить отверстие на 8 мм в боковом ребре корпуса. Там следует зафиксировать болт с гайкой. От тыльной стороны следует так же отступить 100 мм и просверлить в плите корпуса отверстие на 8 мм. Туда вставляется длинная шпилька на 250 мм которая фиксируется двумя гайками по центру.

Далее длинную шпильку необходимо о корпуса на 45 градусов отогнуть в разные стороны. Тем самым образуются две задние ножки.

Для того чтоб безопасно удерживать прибор необходимо приделать ручку. На корпусе с затылка просверливаются 2 отверстия на 8 и вставляются 2 загнутые шпильки, которые крепятся гайками.

Отметив на торце ручки будущее место под шпильки необходимо просверлить отверстие на 8 мм. Далее ручка набивается на шпильки.

Для того чтоб старый верхний защитный корпус не мешал нагревающимся втулкам необходимо лишнее отрезать. Также в защитном корпусе необходимо просверлить новые отверстия для крепежных винтов.

Припаивается шнур и изолируется терм усадкой.

Устройство собирается и крепится тумблер включения и выключения.

Когда прибор нагреется необходимо заранее подготовленные отрезки труб надеть на нагретые втулки. Необходимо продержать не менее 5 секунд и снимать. Затем следует быстро соединить детали. Такая пайка позволяет достичь герметичного соединения.

Полезная информация

Во время использования угловой шлифовальной машинки и дрели следует одевать очки. Если вы не уверенны в своем профессионализме по электрической части, то лучше обратится к специалисту. В противном случае можно получить удар током. Во время использования прибора следует одевать перчатки во избежание ожогов.

Смотрите видео

Паяльник для полипропиленовых труб из кипятильника

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб из советского кипятильника.

Замечательный материал — полипропилен!

Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.

Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.

Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.

Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют газовой горелкой, но её у меня нет.

Материалы и инструменты

Зато есть старый «ведёрный » паяльник, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.

Мне потребовалось ещё немного деталей.

лист текстолита;
термостат и лампа индикации от утюга;
керамические изоляторы;
термопаста;
термоскотч;
насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);
новая электровилка;
разные болтики с гаечками.

Изготовление паяльника для полипропиленовых труб

Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.

Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.

Далее я закрепил сам термостат возле ручки кипятильника.

К выводам термостата присоединил лампочку — индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.

Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.

Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.

Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.

Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.

Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.

В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.

Испытания самодельного паяльника

При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового «прибора», — не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.

Пайка труб самодельным паяльником

Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.

Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.

Как можно паять трубы и провода без специального паяльника

Стандартные в прошлом металлические трубы сегодня все чаще заменяются на пластиковые, а точнее – полипропиленовые (а также ПВХ). И если для монтажа первых обычно используется сварочный аппарат, то полимерные аналоги монтируются при помощи специального паяльника. Впрочем, последнего может не оказаться под рукой в момент, когда необходимо будет запаять одну из таких труб. Есть ли выход у такой ситуации? На самом деле – да. Кроме того здесь мы рассмотрим и пайку проводов.

В каких ситуациях может понадобиться пайка

Монтаж систем водоснабжения, водоотведения и отопления;
Ремонтные работы на отопительных и подающих воду системах;
Необходимость соединить два провода;
Починка тента – заделывание отверстий.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы, ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Альтернатива – ПВХ трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Порядок пайки труб из полипропилена

Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы;
Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг;
Труба и фитинг разогреваются при помощи горелки. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию;
Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Сварка проводов при помощи специальной пасты

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост: