Механический вакуумный насос для откачки воздуха

Все что нужно знать о вакуумных насосах для откачки воздуха

Изобретение вакуумных насосов дало человеку возможность справляться с достаточно специфичными нетривиальными задачами. За довольно короткий период их произвели в огромных количествах. Сейчас вакуумные насосы чрезвычайно распространены и используются для решения огромного количества задач.

Сухой вакуумный насос для откачки воздуха и газов

В данной статье будут рассмотрены устройства для откачки воздуха с помощью вакуума. Вы узнаете принцип их работы, особенности конструкции, а также познакомитесь с наиболее распространенными видами вакуумных насосов.

1 Какие особенности вакуумных насосов для откачки воздуха?

Всё вакуумное оборудование, для более понятного ознакомления, имеет смысл рассматривать как некое подобие компрессоров, которые в процессе работы выполняют уменьшение атмосферного давления, а не нагнетают его.

Как вы знаете, повышение давления воздуха в замкнутом пространстве получается в результате его сжатия, в результате чего количество столкновений между молекулами за отдельно взятый промежуток времени растет, вакуум же – наоборот, получается в результате сведения числа столкновения молекул между собой к минимуму.

На практике, вакуум, посредством воздушно вакуумного насоса, создается в результате принудительного удаления молекул воздуха из герметичного пространства (рабочей камеры насосы).

Откачка воздуха из замкнутой среды приводит в результате увеличение его плотности (сжимания), и дальнейшего выброса к напорному патрубку, что приводит к уменьшению абсолютного давления оставшегося в системе воздуха. Как только давление в ней приближается к минимальным показателям атмосферного столбика, считается, что технический вакуум создан.

Интересной особенностью оборудования для создания вакуума, которую обязательно необходимо учитывать при его выборе, является то, что ни один насос для откачки воздуха не может изменить давление ограниченной системы, больше, чем на показатель номинального атмосферного давления воздуха.

А атмосферное давление, как известно, разнится в зависимости от конкретно взятого места (от температуры воздуха и высоты над уровнем моря, если быть точным). Что из этого следует на практике: оборудование, способное создавать разрежение давления в 730 мм ртутного столбца, при атмосферном давлении, допустим, 700 мм ртутного столба (возьмем для примера Читу).

Мобильный бытовой вакуумный насос с манометром

Сможет обеспечить разрежение воздуха на: 730×700/760 = 672 мм.рт.ст. Взятый для расчета показатель 760 мм.рт.ст – это стандартное атмосферное давление при температуре в 15 градусов, на территории, находящейся на уровне моря.

То есть, при выборе насоса для откачки воздуха вам нужно знать номинальное давление на вашем рабочем месте, и производить подбор техники исходя из этого показателя – так как стоимость вакуумных насосов растет в прямом соотношении к их мощности, излишки которой, могут быть попросту не востребованными

1.1 Принцип работы

Принцип работы вакуумных насосов заключается в откачке газов (воздуха), из герметичной рабочей камеры. В процессе откачки воздуха происходит изменение объема полостей замкнутой системы, в результате чего в ней происходит перераспределение молекул воздуха. То, каким образом выполняется откачка, зависит непосредственно от типа агрегата.

Большая часть вакуумных насосов работает по методу вытеснения, при котором, качество понижения давления в рабочей камере напрямую зависит от уровня её герметичности, которую могут нарушить даже малейшие механические загрязнения.

Для создания максимально герметичной рабочей камеры, производители используют самые разнообразные технологии уплотнения, при этом, обязательной частью любого вакуумного насоса является механический фильтр, который очищает перекачиваемую среду от пыли и твердых частиц.

Существует три этапа фильтрации, для каждой из которых нужен отдельный фильтр: масляный фильтр, воздушный фильтр на всасываемый воздух и выхлопной фильтр, который удаляет пары масла из выхлопных газов вакуумных насосов.

Принцип работы насосов для откачки воздуха схож с технологией, лежащей в основе функционирования воздушных компрессоров.

Пластинчато-роторный вакуумный насос

Главным отличием между ними является то, что вакуумный агрегат выполняет всасывание воздуха в герметичную систему, и последующее его удаление, при котором, давление воздуха на всасывающем патрубке обязательно меньше, чем существующее атмосферное давление, а при максимальных показателях вакуума оно вообще приближено к нулю.

Остальные отличие между воздушными вакуумными насосами и компрессорами следующие:

• Вакуумные агрегаты не могут создавать давление, разница которого с номинальным атмосферным давлением больше, чем 760 мм. рт. ст;
• Количество воздуха, который выкачивает из системы вакуумник, с каждым тактом откачки уменьшается, по мере уменьшения давления в замкнутой системе, в то время как компрессор обладает постоянной производительностью;
• Поскольку количество воздуха, при высоких показателях вакуума, которое проходит через насос минимальное – все тепло, которое выделяется во время работы насоса, рассеивается в середине корпуса агрегата, что делает его устойчивым к перегреву, в отличие от компрессора.

2 Виды и их отличия

Классификация вакуумных насосов осуществляется исходя из их конструктивных особенностей. Выделяют механические, струйные, сорбционные и магниторазрядные устройства.

Механические вакуумные агрегаты (наиболее распространенные в бытовом и мелком промышленном использовании насосы) делятся на такие группы:
к меню ↑

2.1 Пластинчато-роторные устройства

К данной категории относится наиболее распространенный вид насосов для откачки воздуха – водокольцевые устройства, сжатие воздуха в которых выполняется посредством работы жидкостного кольца, которое приводится в работу движением лопаточного колеса.

Рабочая камера водокольцевого агрегата перед запуском должна заполняться жидкостью (обычной водой).

Модель мембранного или диафрагменного вакуумного насоса

В движения рабочего колеса, вода лопастями отбрасывается к корпусу насоса, в результате чего между стенками корпуса, и рабочим колесом образовывается свободное от жидкости пространство, которое разграничивается лопастями колеса на ячейки, чей размер зависит от угла поворота колеса.

Когда рабочее колесо изменяет своё положение и размер ячеек увеличивается, они заполняются воздухом либо газом, который подводится через всасывающий патрубок насоса.

Изменение угла наклона при дальнейшем движении рабочего колеса провоцирует уменьшение размера ячеек, воздух в которых сжимается до тех пор, пока к ячейкам не подводится нагнетательный патрубок, в который и выталкивается сжатый воздух.

Механическое усилие для движения колеса в данных вакуумных насосах создается посредством электрического силового агрегата, на валу которого рабочее колесо закреплено с помощью муфтового соединения. Такие устройства не боятся перегрева привода, так как процесс откачки воздуха осуществляется с постоянным использованием жидкости, которая выполняет охлаждение двигателя.

Чтобы в результате теплообмена не происходило повышение температуры водяного кольца, в насос постоянно подается холодная жидкость. Отработанная вода, при этом, отводится через подсоединенный к нагнетательному патрубку шланг. Данная технология дает возможность откачивать не только воздух, но и разнообразные легковоспламеняющиеся газы.

Также существуют пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением. Такие агрегаты обладают корпусом цилиндрической формы, внутри которого вращается ротор с пластинчатыми пазами. В процессе откачки, движение ротора прижимает пластины к стенкам корпуса, вследствие чего происходит увеличения размера ячеек.

После всасывания воздуха ячейки уменьшаются, и воздух выталкивается в нагнетательный патрубок. Для смазки рабочей части, а также для уплотнения и дополнительной герметизации корпуса, в насос непрерывно подается масло.
к меню ↑

2.2 Спиральные модели

Спиральный вакуумный насос промышленного типа

Спиральные агрегаты дают возможность получить вакуум без какой-либо дополнительной смазки. Они состоят из двух архимедовых спиралей, которые размещены со смещением в 180 градусов. Такое расположение спиралей делит рабочее пространство насоса на две разные по объему области.

Работа привода вызывает вращение спиралей по орбитальной траектории, при таком движении происходит поэтапное увеличение и уменьшение объема рабочих полостей, что провоцирует выдавливание воздуха из рабочей камеры к нагнетательному патрубку.

К достоинствам таких агрегатов относится высокий КПД, возможность создания высокого вакуума и отсутствие шума при работе. Такие насосы очень чувствительны к загрязнениям, поэтому им требуется качественный фильтр, так как даже минимальное загрязнение поверхностей трения сильно снижает эффективность работы насоса.
к меню ↑

2.3 Винтовые агрегаты

Винтовые устройства для откачки воздуха внутри рабочей камеры имеют два ротора винтообразной формы, которые оборудованы разнонаправленной резьбой. Такие винты при вращательных движениях в замкнутом пространстве камеры формируют области, в которых выполняется сжатие, и транспортировка воздуха к нагнетательному патрубку.

Винтовые насосы способны создавать достаточно глубокий вакуум, при этом, она не требуют постоянной подачи воды, либо масляной смазки, что делает их одним из наиболее распространенных видов вакуумных насосов на промышленных предприятиях. Как и все сухие насосы, винтовые насосы нуждаются в максимально качественном уплотнении, и фильтрации откачиваемой среды.
к меню ↑

2.4 Диафрагменные модели

Принцип работы диафрагменных агрегатов для откачки воздуха заключается в поступательных движениях диафрагмы, посредством которых выполняется сжатие и выброс откачиваемой среды. Сама диафрагма расположена на вале привода, который двигает её параллельно всасывающему клапану.

Пространство, образовавшееся между диафрагмой и клапаном, называется камерой всасывания. Эта камера полностью изолирована от привода, что позволяет данному виду насосов нормально работать в самых агрессивных средах, с высоким количеством пыли и других механических загрязнений.

Самый популярный в наших краях, водокольцевой вакуумный насос

Однако такая технология обладает существенными недостатками, которые ограничивают среду её использования – диафрагменные насосы не могут обеспечить высокую скорость откачки воздуха, при этом качество вакуума, создаваемое такими агрегатами достаточно невысокое (при комбинировании нескольких стадий откачки предельное давление может быть понижено до 0.5 мБар).

Также существуют вакуумные насосы Рутса – это те же пластинчато-роторные устройства, оборудованные двумя, либо тремя роторами.
к меню ↑

2.5 Особенности некоторых разновидностей

Каждая отдельно взятая группа вакуумных насосов обладает своими преимуществами, которые обуславливаются их принципом действия, особенностями конструкции, типа используемой жидкости, и множества других факторов.

К примеру, прастинчато-роторные агрегаты способы работать при высоких температурах, так как они обладают высокой устойчивостью к водяному пару, при этом, такие насосы имеют компактные размеры, высокую продуктивность откачки воздуха, и минимальное потребление электроэнергии.

Водокольцевые насосы считаются выносливыми агрегатами для самых тяжелых условий работы, которые способны осуществлять откачку загрязненного воздуха (специальный фильтр выполняет грубую очистку воздуха от пыли и основных механических загрязнений).

Винтовые насосы для откачки воздуха имеют наибольший ресурс работы, так как в них отсутствуют конденсаторы и для функционирования такие механизмы не требуют масла.

Устройства, работающие по спиральной и мембранной технологии, обладают максимальной эффективностью и способны создавать высокий вакуум, и при этом они обладают возможностью работы в агрессивной среде (откачивание химических газов и паров возможно при условии обработки основных элементов насоса специальным защитным покрытием).
к меню ↑

Вакуумный насос для откачки воздуха, ручной, своими руками, где купить, цены

Вакуумный насос – это аппарат, с помощью которого происходит удаление газов, паров, создавая давление в несколько раз ниже атмосферного. Работа вакуумного насоса позволяет получить низкий, средний, высокий и сверхвысокий технический вакуум, что используется в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Вакуумный насос

Принцип работы вакуумного насоса. Ведущий принцип вакуумного насоса – вытеснение пара или воздуха из рабочей герметичной камеры, что позволяет перераспределяться поступаемым и откачиваемым веществам в заданных направлениях. Подавляющее большинство таких аппаратов работают по принципу вытеснения, а сам вакуум создается рабочими деталями насоса – золотниками, пластинами, лопастями и т.п. Существуют насосы, которые работают на основе масла, так и безмаслянные варианты.

Классификация. Существует несколько классификаций данного типа оборудования. По своему принципу действия все вакуумные насосы разделяются на следующие типы:

• механические – поршневые, диафрагменные, роторные, винтовые, Рутса, золотниковые, спиральные;
• магниторазрядные;
• струйные – паромасляные диффузионные, бустерные;
• сорбционные;
• криогенные.

Одними из наиболее распространенных моделей являются водокольцевой, роторный, мембранно-поршневой насос.

Водокольцевой вакуумный насос. Образование вакуума происходит за счет того, что в жидкую среду (воду) помещается ротор со специальными лопатками, при вращении которых вода сжимается в кольцо, образуя серповидное пространство разреженного газа. Как правило, водокольцевые насосы создают вакуум низкого давления.

Область применения широка, включает такие отрасли, как:

• медицина,
• парфюмерия,
• микробиология,
• производство кондитерских изделий, рафинированных масел,
• мыловарение,
• наука,
• сельское хозяйство (например, доильные вакуумные насосы),
• нефтегазовая, металлургическая, химическая промышленность.

Роторный вакуумный насос. Вакуумная среда образуется с помощью вращающегося смещенного от центра ротора с пластинами, которые создают низкий вакуум. Выпускают 2 основные разновидности устройств такого типа: масляные и безмасляные. Масляные насосы реже выходят из строя, а безмасляные используются в пищевой промышленности, не допускающей попадания частиц масла и прочего загрязнения в откачиваемый поток. Масло для вакуумного насоса – это специальная рабочая жидкость, отличающаяся низкой сорбционной способностью и высокой степенью чистоты.

Роторные насосы также нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Мембранно-поршневой насос. В рабочей камере газ сдавливается с помощью поршня, смещающего мембрану, и удаляется в сжатом виде через клапан. Такие насосы бесшумны в работе, широко используются для перекачивания легко воспламеняющихся сред.

Основные области применения – автомобилестроение (например, вакуумный насос Пежо, ВАЗ и др.), нефтехимическая и газодобывающая промышленность, производство лекарств.

Вакуумный насос для откачки воздуха

Вакуумные насосы для откачки воздуха нашли широкое применение в быту, столярном производстве и пищевой промышленности.

Насос для вакуумных пакетов. Его используют в системах для вакуумной упаковки продуктов в пищевой промышленности, что существенно увеличивает срок годности продукции. Другое использование – хранение вещей. Герметизация в вакуумных пакетах позволяют существенно уменьшить объем габаритных одеял и т.п. В быту с помощью таких насосов можно также консервировать на зиму.

Насос для изготовления мебели. Используется для склеивания многослойных изделий. Суть процесса заключается в том, что облицовочный материал лучше приклеивается к поверхности основы в условиях отрицательного давления.

Вакуумный насос для кондиционеров. Данный тип аппаратов необходим для очищения трубопровода кондиционера перед его подключением от остатков мусора, воды и воздуха. Для этого кондиционер подсоединяют к насосу, проверяя герметичность трассы по манометру.

Если этого не сделать, то фреон начинает взаимодействовать с кислородом, образуя кислоту, которая снижает качество изоляции мотора компрессора. В результате ухудшается охлаждающая способность аппарата, а на корпусе и трубках образуется наледь.

Ручной вакуумный насос

Ручной вакуумный насос бывает следующих видов:

• поршневой,
• штанговый,
• шиберный.

Поршневой вакуумный насос «воздух»
в быту используется для герметизации небольших вакуумных пакетов и консервации. Его устройство предельно простое: внутри цилиндра находится поршень, который приводится в движение с помощью рычага и создает вакуум. Другая область применения поршневых насосов – обеспечение водой небольших загородных домов и приусадебных участков, если вода залегает достаточно близко от поверхности (до 6-8 м).

Штанговый вакуумный насос более мощный, позволяет закачивать воду с глубины до 30 м. В данной конструкции поршень более длинный и имеет вид штанги, подъем воды происходит за счет обратного клапана. В остальном его конструкция напоминает собой поршневой.

Шиберный насос используется для перекачивания воды из открытого источника, например, реки или озера. Это насос роторного типа, где ротор присоединяется к ручке, с помощью которой он приводится в движение, обеспечивая всасывание воды. Данные устройства легко переносятся с места на место, малогабаритны, также могут использоваться для вакуумной упаковки продуктов.

Вакуумный насос своими руками

Вакуумный насос своими руками можно сделать из подручных достаточно дешевых материалов – медицинского шприца, аквариумного компрессора, пластиковой бутылки, велосипедного и автомобильного насоса и др.

Насос из медицинского шприца. Для этого необходимо 2 небольших обратных клапана и силиконовую трубку. Соединив все вместе и двигая поршнем, получают простейшую конструкцию устройства, создающего вакуум.

Насос из пластиковой бутылки. Для его создания используют 2 бутылки, в донышках которых просверливаются отверстия. Далее одна бутылка вставляется в другую, а уплотнительное кольцо создается из скотча. С помощью такой конструкции можно откачать воздух из вакуумного пакета или воду из аквариума.

Насос из аквариумного или автомобильного компрессора. Для этого разворачивают манжет компрессора, и устройство начинает выкачивать, а не нагнетать воздух. Далее насос оснащается клапанами, к нему подключаются трубки и т.д.

Ремонт вакуумного насоса, как и его замена, может осуществляться самостоятельно, а также с помощью различных фирм, специализирующихся в данной области.

Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)

Для того чтобы выбрать подходящую модель насоса, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

1. Номинальная производительность. Чем она больше, тем крупнее, тяжелее и мощнее сам аппарат. Измеряется в объемных единицах (кубические метры, литры), которые насос способен перекачать в течение часа или минуты.
2. Остаточное давление. Это тот уровень вакуума, которое может обеспечить прибор в рабочей камере. Измеряется в Па, количестве атмосфер, барах и т.п.

Далее следует определиться с задачами, которые должен выполнять компрессор. Например, для полиграфии следует приобретать безмаслянные варианты, которые гарантируют отсутствие масляных частиц и прочих элементов загрязнения. В случае же откачки загрязненных потоков оптимальным вариантом будет водокольцевой тип насоса.

На российском рынке можно купить вакуумный насос различного ценового диапазона и производителей:

• BUSCH – немецкий лидер, производит модели среднего и высокого класса;
• KNF (Германия) – поставляет малогабаритные насосы;
• Refco (Швейцария), TELSTAR (Испания), ERRECOM (Италия) – насосы для вакуумизации кондиционеров;
• CPS (США) – насосы для установки климатической техники;
• VALUE, ZENSEN, Favorcool (Китай) – поставка насосов по демократичной цене.

Отечественные производители – «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе и др.

Цены на вакуумные насосы

Сравнительный диапазон цен вакуумных насосов:

• BUSCH – от 60 до 13 тыс. у.е. и выше;
• KNF – от 1-10 тыс. у.е.;
• Refco – 500-1000 у.е.;
• TELSTAR – от 500 -10 тыс. у.е. и более.

Аналоги российских и китайских производителей будут в несколько раз дешевле.

Безмасляный вакуумный насос: виды, достоинства и области применения

Безмасляный вакуумный насос или сухой вакуумный насос – это оборудование для создания низкого или среднего вакуума без применения масляного уплотнения. Максимальный вакуум, который можно достичь с его помощью – 10 -3 мбар.

Безмасляный вакуумный насос и его виды

Механические безмасляные вакуумные насосы работаю на принципе сжатия воздуха посредством изменения объема. Они не способны создавать высокий и сверхвысокий вакуум, но имеют ряд преимуществ, которые позволяют использовать их во многих областях промышленности.

Преимущества использования безмасляных вакуумных насосов:

1. Экологичность. Откачиваемая среда на выходе не содержит паров масла.
2. Простота конструкции. Отсутствует маслоотделительный узел и система циркуляции масла.
3. Простота в эксплуатации. Нет необходимости контролировать количество и состояние смазки, следовательно, появляется возможность устанавливать насосы в труднодоступных местах.
4. Высокая производительность. Некоторые виды насосов обладают быстротой действия до 630 куб.м. в час.
5. Возможность откачивать агрессивные, химически активные и вредные смеси. Нет опасности взаимодействия смазки с откачиваемой средой.
6. Стабильность и долговечность.
7. Ремонтопригодность.

Недостатки безмасляных вакуумных насосов:

1. Низкий вакуум. Из-за отсутствия масла нет достаточной герметичности узлов для создания глубокого вакуума.
2. Вибрация и шум. Этим недостатком обладают только некоторые виды безмасляных насосов.

Сухие насосы бывают разных конструкций, приобрести их можно у представителей компаний в Москве. В основном насосы работают по тому же принципу, что и масляные, но из-за отсутствия смазки имеют свои особенности. Например, некоторые сухие насосы оборудованы системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев.

Виды механических безмасляных вакуумных насосов:

1. Безмасляный пластинчато-роторный.
2. Мембранный.
3. Поршневой.
4. Винтовой.
5. Спиральный.

Самые распространенные сухие пластинчато-роторные вакуум-насосы. Это связано с их долговечностью и небольшой стоимостью. Они способны работать при длительных нагрузках без потерь производительности, создавая до 90 мбар. В отличие от масляных, лопатки ротора у них изготавливаются из графитового материала, который устойчив к износу. Долговечность таких лопастей измеряется сроком эксплуатации и составляет 10000-20000 часов, в зависимости от производителя. Работа оборудования с изношенными пластинами приводит к потере герметичности и снижению производительности, поэтому необходим контроль за их состоянием.

Мембранные насосы также имеют высокие показатели надежности, так как в них полностью отсутствуют трущиеся части. Благодаря конструкции, насосы обладают высокой герметичностью и исключают попадание посторонних примесей в откачиваемую среду. Создаваемый вакуум может достигать 65 мбар. Особенность оборудования в том, что насос способен откачивать смеси с абразивными включениями, которые имеют размеры до 6 см.

Поршневые насосы обладают высоким КПД и могут эксплуатироваться длительное время. Оборудование имеет предохранительный клапан, что не дает возможности воздуху выходить обратно. Но оборудование имеет большие габариты и вес, работает с сильной вибрацией, поэтому ему необходимы массивные и надёжные фундаменты.

Большой надежностью при длительной эксплуатации обладают и винтовые насосы. Остаточное разряжение, создаваемое оборудованием достигает 2 мбар, скорость откачивания – 110-630 куб.м. в час. Они хорошо приспособлены к различным условиям работы. Благодаря большой скорости откачивания и экономичности, они легко заменяют пластинчато-роторные насосы.

Спиральный насос может откачивать воздушную среду до 0,05 мбар, имеет небольшие размеры, потребляет мало энергии, но не приспособлен для работы с коррозионными и абразивными средами.

Где применяется насос безмасляный

Область применения безмасляных насосов достаточна широкая. Это связано в основном с их главным достоинством – отсутствием масляных паров. Они используются и как самостоятельное оборудование, и как форвакуумный насос в вакуумных системах для создания предварительного вакуума.

Пластинчато-роторные насосы используются практически во всех областях, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая большими промышленными производствами.

Это связано с большим ассортиментом оборудования, позволяющий выбрать насос любой мощности, производительности и габаритов. Широко используются пластинчато-роторные насосы на металлургических предприятиях, в машиностроении, в химической, термоядерной индустрии, для производства полупроводников и прочее.

Мембранные насосы имеют небольшие габариты, абсолютно герметичны, поэтому чаще всего они применяются в лабораториях для сушки, дистилляции, в испарительных установках, в научно-исследовательских центрах. Возможность обеспечивать высокую чистоту откачиваемой среды позволяет использовать их в фармацевтике и пищевой промышленности. Современные мембраны производятся из довольно стойких к агрессивной среде материалов, поэтому мембранные насосы часто устанавливаются на предприятиях химической, нефтехимической, горнодобывающей, стеклокерамической и лакокрасочной промышленностях.

Поршневой насос используется в аналитических системах, робототехнике, для вакуумной упаковки и других отраслях.

Способность винтового насоса откачивать абразивные среды позволяет использовать его в пищевой и нефтехимической промышленности. Широко применяется он в фармацевтике, металлургии, в полупроводниковом производстве, электронно-лучевой сварке, сушке, дегазации и так далее.

Спиральные насосы чаще используются при нанесении покрытий, в электронно-лучевой сварке, вакуумных печах, электронных микроскопах, спектрометрии, производстве ламп.

Где купить безмасляный вакуумный насос

Вакуумный безмасляный насос можно выбрать не только разных типов и моделей, но и разной ценовой политики. Изготавливается оборудование и отечественными производителями, и зарубежными. Иностранные компании по производству вакуумной техники предлагают несколько шире модельный ряд с более качественным оборудованием, но и цена их будет выше.

Купить вакуумный насос любого производителя можно у официальных дилеров, которые находятся не только в Москве, но и в разных регионах страны. В нынешнее время компьютерных технологий существует множество интернет-магазинов от официальных поставщиков, которые смогут дать специализированную консультацию и помогут выбрать необходимую модель насоса.

Известными зарубежными производителями безмасляных вакуумных насосов являются:

• Busch (Германия);
• Becker (Германия);
• Pfifer Vacuum (Германия);
• Elmo Rietschle (Германия);
• DVP (Италия);
• TEPRO (Польша).

Российские и украинские производители безмасляных вакуумных насосов:

• Вакууммаш (Россия, Казань);
• Насосэнергомаш (Украина, Сумы);
• Ливгидромаш (Россия, Ливны);
• Беском (Россия, Бессоновка);
• НПО им. Фрунзе (Украина, Сумы).

Поршневые, спиральные и мембранные вакуум-насосы часто используются совместно с турбомолекулярным насосом для получения высокого и сверхвысокого вакуума, поэтому их можно покупать в комплекте с ним.