Маркировка полотен для лобзика

Разновидности пилок для лобзиков по геометрии режущей кромки

Лобзик — это инструмент, предназначенный для выполнения прямых и фигурных резов на любом виде материала. Но универсален не только он, но и оснастка. Для каждого вида работ предусмотрен определенный вид пилки. Это позволяет выполнить рез быстро и качественно. Определить, какую оснастку лучше использовать в каждом конкретном случае, можно по нанесенной маркировке и другим признакам.

Общая классификация пилок

Пилки для электролобзика, станка отличаются по типу хвостовика, форме и шагу зубцов, ширине и толщине полотна. Все эти критерии нужно учитывать, чтобы оснастка подошла для инструмента и намеченной работы.

Тип хвостовика

Этот признак считается одним из главных. При покупке пилки с хвостовиком, отличающимся от модели электролобзика, установить ее не удастся.

• Т-образный. Присущ всем моделям компании Bosch и современным инструментам других фирм таких, как Интерскол, Metabo, DeWalt.
• U-образный. Подходит для электролобзиков американского производства. Также совместим с инструментами с винтовыми, колодочными зажимами.

Форма зубьев

Отличие зубьев по форме зависит от обрабатываемого материала и вида работ.

• Разведенные фрезерованные. Зубья отогнуты поочередно. Нормой является, когда ширина разводки в 1,5 раза больше толщины полотна. Подходят для быстрого выпиливания пластика, древесины, цветного металла.
• Волнообразные фрезерованные. Зубья группами разведены в разные стороны. Угол наклона последующей группы отличается от предыдущей и получается волна. Применяются для пластика, алюминия, цветного металла.
• Шлифованные зубья, шлифовка коническая. Такая оснастка подходит для чистого выпиливания древесины, пластика, других полимеров. Недостаток — быстрый нагрев.
• Разведенные шлифованные. Подходит для быстрого грубого распила ЛДСП, ДВП и мягких пород дерева.

Важно! В продаже могут встречаться и другие виды режущих кромок, так как производители постоянно усовершенствуют насадки, чтобы улучшить работу с инструментом.

Ширина полотна

Существуют пилки с широким и узким полотном. Первый вариант подходит для быстрой резки без опасения отклонений. Второй необходимо применять, когда нужно выпилить кривую, легко преодолевая повороты.

Размер шага зубьев

Шаг — расстояние между самыми высокими точками зубьев. Это обозначено маркировкой TPI. А цифры, стоящие затем, указывают на частоту расположения зубьев в одном дюйме (25,4 мм) полотна.

Толщина пилки

От этого критерия зависит, насколько пилка будет отклоняться от вертикальной установки. Оснастка с самым толстым полотном обеспечит ровный перпендикулярный спил.

Отличия оснастки по геометрии режущей кромки

Зубья на разных видах оснастки имеют различную величину разводки и геометрию пилящей кромки. От того как наклонены зубья пилки лобзика зависит скорость и качество резьбы.

Фрезерованные с классической разводкой

В этом случае зубья должны наклоняться, как у обычных ручных инструментов. Скорость распила высокая, но сделать аккуратный рез невозможно.

Фрезерованные с волнистой разводкой

У этой лобзиковой оснастки зубья на полотне группами изменяют направление попеременно. При этом угол отклонения каждого зуба от центральной оси отличается от соседних, поэтому образуется волна.

Шлифованные с классической разводкой

У этого вида зубья попеременно расходятся в разные стороны. При этом технология производства предполагает их шлифовку. Применение такой оснастки позволяет значительно ускорить работу и получить достаточно чистый разрез.

С конической шлифовкой без разводки

На таких полотнах зубья не отклонены от центральной оси, но проходят шлифовку. Это дает возможность тонкого реза и распила.

Важно! Для аккуратной работы без сколов при распиле ламинированных поверхностей рекомендуется использовать специальную пилку с двумя рядами зубьев.

Отличие полотна в зависимости от обрабатываемого материала

Изначально это инструмент был разработан сугубо для реза древесины. И только впоследствии появились полотна, предназначенные для работы с разными видами материалов.

• Для реза древесины, ламината, фанеры и других производных материалов. Полотна бывают для быстрого, чистого, фигурного распила. Первый тип с длиной более 60 мм, с крупными зубьями 6 мм, и шириной их развода около 1 мм. Второй — с незначительным углом отклонения зубьев и размером их не более 3 мм. Третий — ширина полотна до 4 мм длиной до 40 мм, скошенной тыльной стороной, размером зубьев до 2 мм.
• Для работы с металлом. Производятся оснастки из сверхпрочной стали. Полотна имеют мелкие зубья, разведенные волнообразно.
• Для разреза полимеров. Подходят полотна с крупными зубьями, как для древесины и металла. Применяются для реза труб, других изделий ПВХ.
• Для работы со специфическими материалами. Для стекла и керамики имеет смысл использовать полотна из прочного сплава с алмазным напылением. Пилки с твердосплавной напайкой на кромке подходят для работы с гипсокартоном и другими материалами с частицами гипса, песка, цемента.
• Универсальные. Производятся из быстрорежущей стали. Можно применять для разного материала, но не пригодны для чистого реза.

Как расшифровать маркировку пилки

На хвостовике оснастки присутствует маркировка, которая помогает быстро определить необходимый вид для различных работ и материалов.

Изначально идут буквы, означающие тип хвостовика, то есть Т или U. Затем следуют цифры, указывающие на длину полотна.

• 1 — стандарт, до 75 мм;
• 2 — средний размер, до 90 мм;
• 3 — удлиненная пилка, до 150 мм;
• 7 — самое длинное полотно более 150 мм.

Затем можно увидеть буквы A, B, С, D, указывающие на размер зубьев. Где A— совсем мелкие, а D — самые крупные.

И в конце маркировки стоят обозначения, которые указывают на специальные возможности пилки.

• F — выполненные их прочного материала высокого класса;
• R — имеют обратный зуб;
• X — универсального назначения;
• O— подходят для кривого распила;
• P —для пиления под строго обозначенным углом.

Важно! Дополнительная надпись THICK (толстый) и THIN (тонкий) указывает на рекомендуемую толщину обрабатываемого материала.

Процесс настройки лобзика на правильный рез

Важно не только правильно подобрать оснастку, но и знать, как настроить лобзик на работу. В первую очередь нужно проверить лофт в штоке привода. Он должен быть в соответствии с пределами, указанными в инструкции. А также проверить надежность закрепления подошвы. И при наличии зазоров следует подтянуть узлы крепления.

Проверка установки подошвы относительно пилки

Угол установки может быть неправильным изначально. И чтобы исправить это, следует настраивать инструмент самостоятельно. Для этого необходимо ослабить крепеж, сдвинуть подошву для выведения зубцов из зацепления, установить правильно подошву, надежно зафиксировать.

Плоскостность подошвы по всей поверхности

При несоблюдении данного условия необходимо снять подошву с лобзика, и выверенными ударами бронзовым молотком на наковальне выправить ее. А затем отшлифовать поверхность наждачной бумагой.

Смещение паза для закрепления пилки на конце приводного штока

В этом случае необходимо повернуть хвостовик пилочки с таким смещением, как и паз, но только в противоположную сторону. Это даст возможность установить полотно пилки точно вдоль оси подошвы.

Чтобы предотвратить поломку пилки во время процедуры, необходимо нагреть докрасна на газовой плите место перехода хвостовика в полотно и при помощи плоскогубцев сделать поворот на необходимый угол смещения. По окончании необходимо выпрямить пилку молотком на наковальне.

Что влияет на точность реза

На точность распила влияет несколько факторов. Поэтому на них следует обратить внимание, и учитывать при работе.

Точность реза зависит от:

• мощности инструмента;
• частоты хода, числа оборотов;
• длины оснастки;
• толщины и ширины лезвия;
• шага зубьев.

Важно! Независимо от характеристик инструмента снизить его возможности способна некачественная сборка аппарата.

Как должны быть наклонены зубья пилки

Чтобы провести работу качественно, нужно также знать, как должны быть правильно наклонены зубья пилки лобзика. Иначе конечный результат будет кардинально отличаться от желаемого. Наклонять нужно в сторону ручки инструмента.

Как надо очищать поверхности лобзика ручного

По окончании работ необходимо почистить лобзик от опилок щеткой и по возможности продуть воздухом. На пилку нужно нанести смазку и положить ее на хранение в сухое место. Если после работы не чистить поверхности, то срок службы инструмента значительно сократится.

Зная отличия пилок для лобзика, можно правильно сделать выбор оснастки, что позволит провести работу качественно и быстро. Неправильно подобранное полотно может стать причиной не только его поломки, но и инструмента. Также не стоит забывать, что инструмент после каждого применения нужно очистить от пыли, чтобы пилка смогла прослужить долго.

Маркировка пилок для лобзика

Для людей, у которых имеется в домашнем наборе инструментов электролобзик возникает необходимость в подборе расходного инструмента, в частности пилок. Для тех, кто ничего об этом не знает сообщим, что для разных видом материалов, которые можно распилить с помощью электролобзика требуются пилки разного размера, толщины, размера зуба и т.д..

Часть информации о том, какой материал можно распилить с помощью той или иной пилки может рассказать ее внешний вид, в то же время всю информацию можно получить только детально рассмотрев пилку и прочитав маркировку, нанесенную на пилку, которая также многое может рассказать о ее предназначении.

Итак, если ты умеешь читать и расшифровывать маркировку на пилке, то сможешь без ошибки купить именно ту, которая тебе необходима.

На любой пилке вы можете найти в первую очередь название бренда – фирмы изготовителя.

Какой либо полезной информации название не несет, хотя о качестве судить уже можно.

Далее на ней можно найти маркировку стали из которой сделано полотно. Маркировка стали обозначается двумя или тремя буквами. При этом возможно четыре варианта обозначения:

— HCS — обозначает, что пилка сделана из высокоуглеродистой стали. В основном из такой стали выполняются пилки для мягких материалов типа дерева и пластика.

— BiM — обозначает, что пилка имеет биметалическую основу. Данные изделия очень прочные и гибкие, за счет чего являются универсальным инструментом, который можно применять для распиливания как мягких, так и твердых материалов.

— HSS — если вы нашли на полотне данную маркировку, значит она выполнена из инструментальной быстрорежущей стали. Подобные изделия лучше всего подходят для распиливания металла. Кстати большинство сверл по металлу также выполняется из данного вида стали.

— HM/TC – последний вид маркировки, обозначающий твердосплавные пилки. Подобные пилки предназначаются для специфических работ по распиливанию очень твердых материалов. Обычно их используют для распиливания прочной стали, черепицы, различных видов стеклопластика и даже абразивных материалов.

Также на большинстве пилок имеется серия из букв и цифр. В маркировке используются латинских буквы, а также арабские цифры. Сначала идет буква обозначающая тип хвостовика. Это буквы Т, Х или U. Буква Т обозначает хвостовик т-образной формы. В настоящее время это потеряло свою актуальность, так как все современные полотна выпускаются с универсальным хвостовиком.

После обозначения хвостовика идут цифры, обычно три штуки. Нам важна самая первая цифра, которая обозначает длину полотна пилки.
1 – пилка длиной 75 мм (короткая пилка)
2 – пилка длиной 90 мм (пилка средней длины)
3 – пилка длиной 150 мм (удлинённое полотно)
7 – пилка длиной более 150 мм (очень длинная пилка)

Далее опять идет буквенное обозначение, которое зашифровывает размер зуба пилки. Размер зуба обозначается латинскими буквами А, В, С, и D. Буквой «А» обозначается самый маленький размер зуба, соответственно «D» — самый большой размер.

А в самом конце буквенно-цифровой серии можно встретить еще одну или две буквы. Нам важна последняя, так как она указывает на особые качества полотна пилки лобзика.

F – биметалл. Данные полотна очень долговечные и качественные.

R – обозначает то, что полотно имеет обратно направленный зуб. Подобные пилки очень редко применяются, причем в основном для распиливания тонких, расслаивающихся материалов.

X – обозначение универсального полотна. Эта пилка подойдет как для твердого металла, так и для более мягких: пластика или древесины. Из опыта стоит отметить, что для распиливания металла лучше все таки подбирать соответствующее полотно.

O – пилка для криволинейного реза. По внешнему виду данные полотна отличаются тем, что они уже почти в 2 раза, за счет чего с его помощью удобно пропиливать криволинейные резы без скоса.

P – утолщенное полотно. Данная пилка применяется в тех случаях, когда необходим строго перпендикулярный рез, например при пропиле толстой доски. За счет большей толщины и жесткости полотно при пропиле не изгибается и срез не скашивается.

Пилки или полотна для лобзиков: виды, назначение, применение

Электрический лобзик — это достаточно универсальный инструмент, позволяющий не только обрабатывать различные материалы, но также прекрасно справляющийся как с деликатными операциями, так и со скоростным пилением. Для этого существует широкий ассортимент самых разнообразных полотен.

Типы хвостовиков

Производители электроинструмента также снабжают потребителей расходными материалами к нему, поэтому не удивительно, что пильные полотна не унифицированы. Свободно использовать пилки в лобзиках разных торговых марок не позволяют отличия в форме хвостовиков, которых на данный момент существует три наиболее распространённых типа:

U-образный хвостовик характерен для оригинального инструмента производства США и Европы. Подходит для всех лобзиков с цанговыми и винтовыми зажимами.

Хвостовик фирменный Makita — устаревший тип хвостовика для оригинального японского инструмента, примечателен наличием двух отверстий. На данный момент лобзики с таким типом зажима не выпускаются, однако расходные материалы в продаже встретить можно.

Т-образный хвостовик — наиболее распространён ввиду популярности фирменного инструмента Bosch, Makita, DeWalt и подобных фирм, производственные мощности которых расположены в КНР. Используется в лобзиках с прижимной скобой.

Существуют и гибридные решения. Так, достаточно распространены пильные полотна с U-образным хвостовиком, имеющим два отверстия и подходящим для старых лобзиков Makita. Также большую популярность приобретает инструмент с зажимом быстрой фиксации FastFix, для которого форма хвостовика не имеет значения, однако есть ограничения по толщине.

Кроме хвостовика может меняться и форма носика. Стандартный носик пилки имеет на краю скос от рабочей части к затылочной, при этом первые несколько зубьев отсутствуют. Существуют также пилки, у которых носик имеет сложную форму, напоминающую орлиный клюв. Такие полотна называют погружными, их используют для начала реза из центра заготовки, а не от края, правда, такая опция должна быть предусмотрена возможностями лобзика.

Виды зубьев и разводки

Как и у обычных ручных ножовок, у пильных полотен для лобзика может отличаться форма, размер и шаг зубьев, угол заточки и тип разводки. В этом плане пилки для лобзиков даже более разнообразны, чем ручные.

Скруглённая форма в основании зубьев определяет назначение полотна для пиления цельной древесины, как правило, такие пилки используются в плотницких работах для скоростного реза без претензий к чистоте обработки. Пилки с зубьями клиновидной формы образуют меньше сколов, но скорость пиления существенно ниже, такой тип полотен наиболее часто применяется для раскроя древесно-стружечных плит. Треугольная форма зубьев характерна для полотен, предназначенных для пиления тонких листовых материалов, в том числе металла и пластика. Если у пилки зубья напоминают по форме коготь, она предназначена для резки гипсокартона, СМЛ, цементно-стружечных плит и прочих материалов, содержащих минеральные абразивные вещества.

Шаг и размер зубьев могут обозначаться числом, указывающим расстояние между вершинами в миллиметрах, либо внесистемной единицей TPI (Tooth Per Inch), обозначающей количество зубьев на дюйм длины полотна. TPI в 10–12 (шаг 2–2,5 мм) считается мелким зубом и характерен для полотен, использующихся для пиления металла и чистовых резов по ламинированным ДВП и ДСП. При шаге зубьев 2,5–4 мм (TPI 6–10) полотно считается средней жёсткости, обычно такие используют при резке деталей из древесины с минимальной последующей обработкой. Наиболее грубые полотна имеют TPI менее 6 (шаг свыше 4 мм) и предназначены для чернового скоростного реза.

Пилки для электрического лобзика могут иметь один из четырёх видов разводки: классическую гранёную, классическую шлифованную, внутреннюю и волнообразную. Классическая разводка с шлифованным зубом отличается более пологим углом атаки и широкой режущей кромкой, за счёт чего лучше подходит для пиления мягкой древесины вдоль волокон и материалов на древесной основе. Гранёная форма зуба обеспечивает улучшенный выброс стружки и потому хорошо подходит для пиления пластика, а также ламинированных материалов. Волнообразная разводка способствует уменьшению пятна контакта полотна с краями разреза, благодаря чему снижается нагрев при работе, что особенно полезно при пилении твёрдых и плотных материалов: стали, стеклотекстолита, цветных металлов. При внутренней разводке зубья не выступают за профиль полотна, за счёт чего обеспечивается более высокое качество обрезных кромок, но при этом скорость пиления одна из самых низких.

Длина и ширина полотна

Отдельно стоит коснуться габаритов самого пильного полотна. На первый взгляд, чем оно крупнее — тем лучше, но в этом вопросе есть несколько тонких моментов.

Длину полотна следует выбирать в соответствии с толщиной разрезаемой заготовки. Если длинным полотном пилить относительно тонкие материалы, значительная часть зубьев не будет задействована, соответственно, рентабельность расходника сильно снизится. При этом выбор пилки большой длины нужно делать с оглядкой на эффективную глубину реза: выступ полотна над подошвой лобзика в верхнем положении маятника должен превышать толщину разрезаемого материала на 2–3 зуба.

Ширина полотна определяет стабильность его положения при работе. Чем более протяжённой будет затылочная часть, тем легче удерживать инструмент на линии реза. Однако в таком случае возрастает и пятно контакта трения, из-за чего повышается риск перегрева пилки при работе. В общем случае полотна длиной 5–7 мм используются для криволинейного реза и чистового пиления материалов с ламинацией. Полотна до 14–16 мм применяют для прямого скоростного реза древесины, где не важно качество кромок, однако при этом зубья должны иметь ярко выраженную разводку. Существуют также сабельные полотна шириной до 40–45 мм. Они достаточно тонкие, имеют разгрузочные отверстия в теле затылочной части и предназначены для ровного раскроя тонких листовых материалов.

От толщины полотна зависит его способность выдерживать усилие, оказываемое на инструмент при скоростном резе. Толщина большинства полотен находится в диапазоне 1,1–1,5 мм, но есть и исключения. Например, пилки толщиной 0,9 мм используются для сквозной резьбы по дереву: они несколько легче удерживаются в перпендикулярном положении и допускают меньший радиус разворота. С другой стороны, существуют специальные полотна толщиной до 4 мм для скоростного чернового реза, но их использование возможно только при наличии у лобзика подходящего зажима и направляющего механизма. Также нужно помнить, что практически для всех полотен указывается толщина затылочной части, в то время как при внешней разводке зубьев линия разреза будет несколько толще.

Используемая маркировка

В основном маркировка пильных полотен наносится на хвостовик и состоит из одной латинской буквы, трех цифр и следующих за ними от одной до трёх дополнительных латинских букв. Первая буква определяет тип хвостовика: Т-образный, U-образный, М — специализированный Makita. Стоит помнить, что у некоторых полотен первая буква может вовсе отсутствовать или заменяться условным обозначением производителя, например, DW — DeWalt.

Маркировка пилок для электролобзика

Из цифр в обозначении первая определяет длину полотна: 1 — до 75 мм, 2 — 75–90 мм, 3 — 90–150 мм, 4 — свыше 150 мм. Следующие две цифры определяют назначение полотна согласно спецификации производителя: для прямого, криволинейного или чистового реза, для древесины или металла и т. д. Больше ясности в этот вопрос внесёт таблица маркировки пилок конкретного производителя. Последними буквами определяются специальные характеристики полотен. Например, F — биметаллическое полотно (закалённый зуб и высокоуглеродистая затылочная часть), R — обратное направление зубьев, O — зауженная затылочная часть, X — зубья нескольких размеров.

Дополнительная маркировка может наноситься на само полотно, при этом она зачастую оказывается гораздо более понятной, но обозначения не стандартизированы. Так, на полотне может указываться марка стали, из которой изготовлено полотно: HSS — быстрорежущая, HCS — закалённая, BM — биметалл, HM — твёрдосплав. У отечественных брендов назначение полотна указывается прямо: для ламината, для дерева, для металла и т. п. Также знаменита фирменная маркировка Bosch: первая часть маркировки (basic, clean, progressive, speed) определяет тип полотна и характер режим резания, затем следует разделитель for, а за ним — материал, с которым предполагается работа: metall, wood, ceramic и т. д.

Специальные типы полотен

В заключение следует рассказать о специальных разновидностях полотен. В упомянутой выше маркировке Bosch в первой части указывается слово Special, на примере этой серии мы и рассмотрим эти специфические разновидности. Помимо упомянутых выше пилок с твёрдосплавными когтевидными зубьями по гипсокартону и материалам с минеральным наполнителем, можно выделить следующие типы: