Маркировка конвейерных лент расшифровка

Транспортерная лента: назначение, конструкция, маркировка

Транспортерная (конвейерная) лента – ключевая деталь любого конвейера. Именно она транспортирует груз и работает как тяговой привод. При этом такая деталь является одновременно и самой дорогой, и самой недолговечной в конвейере. К ее прочности и долговечности выдвигаются максимально жесткие требования. Далее мы расскажем об особенностях конструкции транспортерных лент, их видах, области применения и эксплуатационных характеристиках.

Особенности конструкции и материальное исполнение

Строение транспортерной ленты тесно связано с ее функцией и условиями работы. Она постоянно подвергается повышенным механическим нагрузкам и абразивным воздействиям. Уровень воздействия зависит от области применения – конвейеры успешно используют и в фармацевтической, и в горнорудной промышленности. Но ленты в этих случаях требуются разные.

Транспортерная лента состоит из нескольких слоев ткани (или тросовой основы), каждый из которых покрыт резиной. Кроме резины, в производстве таких изделий используют другие эластичные полимерные материалы – ПВХ, силиконы, полиолефины. Выбор материала, как и другие параметры, зависит от условий эксплуатации. Так, в пищевой промышленности, особенно для маслосодержащей продукции, часто используют безопасный, маслостойкий и недорогой поливинилхлорид.

В конструкции ленты есть следующие слои:

• Рабочая резиновая обкладка. Поверхность, по которой транспортируется груз.
• Тканевые (тросовые) прокладки – каркас изделия. Самый важный элемент ленты, определяющий ее прочность и гибкость. Количество таких прокладок может составлять 3–12 штук.
• Резиновые прокладки, которые соединяют слои каркаса.
• Нерабочая обкладка из резины.

Также лента оснащается резиновым бортом, который защищает ее от расслаивания и от попадания агрессивных веществ на основные слои.

По материалу каркаса транспортерные ленты делят на два типа:

1. Резинотканевые. Содержат тканевый каркас. Ткань может быть натуральной (хлопок) или синтетической, прочностью 55–400 Н/мм. Это ткани специального плетения марок ТК (полиамид) или БКНЛ65 (смесь полиэфира с хлопком).
2. Резинотросовые. Изготовлены на основе каркаса из стальных тросов. Они предназначены для конвейеров длиной сверх 300 м, транспортирующих крупные, тяжелые грузы.

При выборе конвейерной ленты следует учитывать такие параметры:

• ширина;
• толщина;
• количество слоев каркаса;
• тип перемещаемого груза;
• условия работы.

Стандартная ширина изделий – 240 см, но часто они производятся на 120 см и 560 см. Общая толщина зависит от количества и толщины слоев каркаса и резины, для резинотканевых изделий ГОСТ допускает максимальную общую толщину 2 см и длину 200 погонных метров. На нашем заводе возможно изготовление лент с любыми параметрами, по индивидуальному заказу.

Назначение и области применения

Функция изделия – горизонтальное или наклонное перемещение на конвейере различных грузов – сыпучих, кусковых, штучных. По назначению конвейерные ленты классифицируют так:

1. Общего назначения. Самые распространенные ленты, предназначены для эксплуатации в средних температурных условиях и со средними прочностными нагрузками.
2. Теплостойкие. Работают при температуре до +200 °С. Используются при транспортировании горячих грузов.
3. Морозостойкие. Эксплуатируются при температуре до -60 °С.
4. Маслобензостойкие. Устойчивые к воздействию масел и топлива.
5. Шахтные. Обладают свойствами самозатухания, надежно защищены от возгорания.
6. Пищевые. Подходят для использования в контакте с пищевыми продуктами, не вступают с ними в химические реакции.

Резинотканевые ленты, изготовленные по ГОСТ 20-85, подразделяют на такие типы:

Маркировка

Согласно ГОСТ 20-85, резинотканевые ленты снабжаются рельефной маркировкой строго заданного размера. Она обязательно содержит информацию о производителе, типе и длине изделия, дате изготовления и пр. Также в маркировку включают данные о конструкции – толщине, ширине, количестве слоев каркаса, обкладок, бортов.

Пример условного обозначения транспортерной ленты:

2Т2-560-4-ТК-300-6-3-БН, что означает

«Теплостойкая транспортерная лента (2Т2 – до +150 °С) шириной 560 мм с 4 слоями тканевых прокладок из ткани ТК-300; толщина рабочей резиновой обкладки – 6 мм, нерабочей – 3 мм; борт нарезной (БН)».

Другой вариант обозначения этой же ленты – 2Т2-560х4-ТК-300-6/3-РБ.

Обозначения основных типов конвейерных лент

• 3 ТК-200 2-0
• 2Л ТК-200 2-1
• 2Л ТК-200 3-1
• 2Л ТК-200 3-2
• 2Л ТК-200 4-2
• ТК-200 5-2
• 1 ТК-200 6-2
• 1 ТК-200 8-2

• 2Т1 ТК-200 3-1
• 2Т1 ТК-200 4-2
• 2Т1 ТК-200 5-2
• 2Т1 ТК-200 6-2
• 2Т1 ТК-200 8-2
• 2Т2 ТК-200 6-2
• 2Т2 ТК-200 8-2
• 2Т3 ТК-200 6-2
• 2Т3 ТК-200 8-2

• 2М ТК-200 3-1
• 2М ТК-200 4-2
• 2М ТК-200 5-2
• 2М ТК-200 6-2
• 2М ТК-200 8-2

• 3МС ТК-200 2-0
• 2МС ТК-200 3-1
• 2МС ТК-200 4-2
• 2МС ТК-200 5-2

• 2Ш ТК-200 4,5-3,5
• 2Ш ТК-200 6-3,5
• 2ШМ ТК-200 4,5-3,5
• 2ШМ ТК-200 6-3,5

• 2ШТС ТК-200 4,5-3,5
• 2ШТС ТК-200 6-3,5

Обозначения типов резин, используемых для изготовления обкладок лент:

И — для нормальных условий эксплуатации;

Ф — повышенной прочности, для тяжелых условий эксплуатации;

Б — повышенной прочности, для средних условий эксплуатации;

М — морозостойкая, для эксплуатации при температуре до -60°С;

Т1 — теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +100°С;

Т2 — теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +150°С;

Т3 — теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +200°С;

Г1 — трудновоспламеняющаяся, для применения в угольных и сланцевых шахтах;

Г2 — трудновоспламеняющаяся и морозостойкая, для применения в угольных шахтах;

Резинотканевые

Несущим каркасам — является тканевый корд, каждая прокладка состоит из двух видов волокон. Полиамид продольно, полиэфир поперечно. Применение двух разных нитей в построении корда придает ленте поперечную жесткость и существенно увеличивает нагрузочные способности , при этом позволило уменьшить общую толщину лент.

Пример по расшифровке маркировки конвейерной ленты

Ленты поставляются шириной от 10 до 3000 мм.
Ленты поставляются, как готовые с вулканизированным соединением или механическими разъемными соединителями(замками), так и открытые любой длины.
Возможна установка поперечных и продольных профилей(лопатки. направляющие и др. )

Пример по расшифровке маркировки конвейерной ленты

1. Тип NG, конвейерные ленты общего назначения ( абразивностойкие ) с применением в температурном интервале от -35 до +90 C.

2. Маслостойкие ленты.

2.1. Тип OG, маслостойкие ленты с применением в температурном интервале от -35 до +80 C.

2.2. Тип TOG маслостойкие ленты с применением в температурном интервале от -35 до +130 C

имеют те же технические характеристики что и ленты типа OG

3. Термостойкие ленты.

3.1. Тип TG термостойкие ленты с применением в температурном интервале от -35 до +130 C.

3.2. Тип АTG термостойкие ленты с применением в температурном интервале от -35 до +150 C.

Марки лент от 250 до 500 ( имеют те же характеристики что и ленты тина TG тех же марок)

3.3. Тип STG термостойкие ленты с применением в температурном интервале от -35 до +250 C.

Марки лент от 250 до 500 ( имеют те же характеристики что и ленты тина TG тех же марок)

4. Тип AG, ленты с ромбовидной рефренной поверхностью.

4. Тип СG, ленты с поперечными вулканизированными профилями.

Ленты поставляются шириной от 10 до 3000 мм.
Ленты поставляются, как готовые с вулканизированным соединением или механическими разъемными соединителями (замками). так и открытые любой длины.
Возможна установка поперечных и продольных профилей(лопатки. направляющие и др. )

Резинотканевый ленты российского производства

Отечественные резинотканевые конвейерные ленты выпускаются в соответствии с ГОСТ 20-85
Предназначены для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.
Конвейерные ленты изготавливают с плоскими поверхностями, наружными резиновыми обкладками, нарезными или резиновыми бортами, с разрывным усилием до 2600 Н/мм, шириной от 300 до 1400 мм. Количество тяговых прокладок, толщина резиновых обкладок рабочей и нерабочей поверхности — по требованию заказчика.
При производстве конвейерных лент используются синтетические ткани типа ТК на основе полиамидных нитей, типа ТЛК, ТЛА, ЕР на основе полиэфир/полиамидных нитей с прочностью по основе от 100 до 400 Н/мм и комбинированные ткани (полиэфир/хлопок) типа БКНЛ с прочностью по основе 65 Н/мм.

Лента конвейерная (транспортерная лента) БКНЛ-65

Применяются для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с разнообразными роликоопорами.
Ленты поставляются на основе тканей БКНЛ-65
ткань БКНЛ-65 — полиэфир/хлопок, номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 55 Н/мм, толщ.1-прокладки 1,2 мм.
Верхняя и нижняя поверхность конвейерной ленты имеет резиновый слой, называемый обкладкой. Обкладка может быть как с одной, так и с двух сторон (рабочей и нерабочей) и иметь различную толщину.

Лента конвейерная (транспортерная) ТК-200

Применяются для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с разнообразными роликоопорами.

Обозначение: лента конвейерная 2М300х5-ТК-200-5/2, где

Ленты поставляются на основе тканей ТК-200:
ткань ТК-200 — синтетическая, номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 200 Н/мм, толщ.1 прокладки 0,9-1,0 мм.
Верхняя и нижняя поверхность конвейерной ленты имеет резиновый слой, называемый обкладкой. Обкладка может быть как с одной, так и с двух сторон (рабочей и нерабочей) и иметь различную толщину.

Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85

Мы специализируемся на поставке резинотехнических изделий (РТИ). Предлагается большой ассортимент транспортерных лент в том числе конвейерные резинотканевые ленты (ГОСТ 20-85).

1. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для тяжелых условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 1 Транспортирование известняка, доломита кусками размером до 500 мм руд черных и цветных металлов кусками до 350 мм и других крупнокусковых материалов, бревен диаметром до 900 мм, угля кусками до 700 мм и пород кусками до 500 мм.

• Тип 1.2 ГОСТ 20-85 — общего назначения для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 45° С до 60° С. Особопрочные. Отличаются высокой прочностью и износостойкостью при достаточной гибкости.
• Тип 1.2 М ГОСТ 20-85 — морозостойкие для эксплуатации при температуре от минус 60°С до 60°С.
• Тип 1.2 Ш ГОСТ 20-85 — трудновоспламеняющиеся, для эксплуатации на ленточных конвейерах для открытых горных работ при температуре от минус 25°С до 60° С.
• Тип 1.2 ШМ ГОСТ 20-85 — трудновоспламеняющиеся, для эксплуатации на ленточных конвейерах для открытых горных работ при температуре от минус 45°С до 60° С.

2. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для средних условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 2: Транспортирование глины, цемента мягких пород и других малоабразивных материалов кусками до 150 мм, руд черных и цветных металлов, крепких горных пород кусками до 100 мм, известняка, доломита, кокса, агломерата, шихты, концентрата рудного и других высокооабразивных и абразивных материалов кусками размером до 150 мм.

• Тип 2.1 ГОСТ 20-85 — общего назначения, для эксплуатации при температуре от минус 45°С до 60°С.
• Тип 2.2 ГОСТ 20-85 — общего назначения, для эксплуатации при температуре от минус 45°С до 60°С.
• Тип 2М ГОСТ 20-85 — морозостойкие, для эксплуатации при температуре от минус 60°С до 60°С.

3. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для легких условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 3: Ленты конвейерные для легких условий эксплуатации применяются для транспортирования малоабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства неабразивных мелких, сыпучих и пакетированных материалов.
ГОСТы на ленты конвейерные для легких условий эксплуатации:

Маркировка конвейерных лент

Одной из важнейших составляющих конвейерной ленты является тяговая основа, состоящая из тканевых уплотнений, различающихся по прочности, резиновых пластин с резиновыми или резными бортами. Материалы, из которых изготавливаются ленты, а также другие параметры, которые учитываются при их выборе, подбираются в соответствии с условиями их использования.

В промышленности широко применяются ленты:

• общего назначения, (типы 1, 2);
• трудносгораемые (трудногорючие) (ШТС(ТГ), ШТС(ТГ)ПВР);
• трудновоспламеняющиеся (Ш, Ш…НП);
• морозостойкие (М);
• трудновоспламеняющиеся морозостойкие (ШМ);
• износостойкие (И, W, X);
• износостойкие морозостойкие (ИМ);
• теплостойкие (2Т1, 2Т2, 2Т3, ПТО);
• маслостойкие (МС, МСО, МСОА, МСТМ, МСТ1, МСТ2);
• кислотощелочестойкие (КЩ);
• кислотощелочестойкие теплостойкие (КЩТ1);
• пищевые (для транспортировки продуктов питания в упаковке и прямо соприкасающихся с поверхностью) (П);
• электропроводящие (РЭ).

Маркировка конвейерных лент осуществляется по однозначным и четко структурированным требованиям. Одновременно с этим на ленты 1, 2 и 3-го типа толщиной больше 500 мм наносят объёмную маркировку (выполняться рельефным тиснением). Ленты, принадлежащие 3-му типу (их ширина составляет до 500 мм) и 4-му типу (независимо от ширины) маркируются на ярлыке, который изготавливается из материала, исключающего повреждение маркировки во время транспортировки и хранения.

Объемная маркировка располагается не ближе 3000 мм от краёв, на не более чем 200 мм от каждого борта, с шагом 10-20 метров по всей протяжённости ленты.

Ленты, имеющие ширину в пределах до 650 мм, маркируются через каждые 20-30 м.

Маркировка ленты состоит из комбинации букв и цифр,которые расшифровываются следующим образом: