Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ чистый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ, сСрСбристо-Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ окисла, которая прСпятствуСт Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ окислСнию. Π’ присутствии кислой срСды ΠΈΠ»ΠΈ просто высокой влаТности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы

ВаТная характСристика ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – взаимодСйствиС с кислородом. ΠŸΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ окисляСтся кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, сгорая с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ свСта. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство послуТило ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ магния Π² Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… Π½Π° Π·Π°Ρ€Π΅ развития Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ. Π₯имичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ самыС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС характСристики сущСствСнно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ чистого магния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских характСристик ΠΈ придания химичСской стойкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ качСствС основных элСмСнтов Π² композициях наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ алюминий, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ вводятся Π² состав Π² количСствС Π΄ΠΎ 10%. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этих основных элСмСнтов, сюда Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ входят Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡ химичСский состав, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС основных ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сплавы магния с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими характСристиками, сущСствСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… областСй Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий.

Бвойства ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов зависят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ состава Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ способа дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ВлияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² составС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ дСлаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ мСханичСских характСристик. Алюминий ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ структуру, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ способствуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ ввСдСния ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ увСличСния прочности – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ химичСской стойкости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных срСд ΠΈ сниТСниС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния примСси ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

Π Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, нСсмотря Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ количСство, сильно ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ химичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° циркония ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² расплавС, которая Π² чистом составС составляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. Бвязывая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пористости ΠΈ зСрнистости ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ лития Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ составы позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° мСньшСй, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия, с сохранСниСм высокой прочности ΠΈ лСгкости мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ сниТСниС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ вСса конструкции ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ сплавов магния

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ сплавов магния

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… количСствах. Π’Π°ΠΊ, примСси ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ никСля Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² объСмС тысячных Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава. РастворСнный Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, сниТая, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ разновидности сплавов магния

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния. Π’ соотвСтствии с этим, для всСх составов с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ принята ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ классификация:

  • Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сплавы магния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокими Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами;
  • Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сплавы, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ прСссовкой

Π₯имичСский состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ….

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим свойствам, способу Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (прСссованиС, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚).

КаТдая ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… пСрСчислСнных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя составы с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ свойства

ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π° основС Π΄Π²ΡƒΡ…Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ β€” ΠœΠ›1 – ΠœΠ›20;
  • Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ β€” МА1 – МА19;
  • ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π’ΠœΠ›1 – Π’ΠœΠ›2.

Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сплавы производятся Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° основС систСмы Mg – Al – Zn, которая прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор алюминия ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ растворов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠ›4 – ΠœΠ›6. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ усадкой ΠΈ Π½Π΅ склонны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относятся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠ›9 – ΠœΠ›14, способны Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 350 ˚Б ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 400 ˚Б. Π’ основС состава систСма Mg – Zn с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ циркония. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Таропрочности, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ статичСскиС ΠΈ усталостныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… способно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСщинообразования, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы производят Π½Π° основС систСм Mg – Al, Mg – Zn, Mg – Mn. Алюминий ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пластичности ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСйствия Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, прСссовка, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ холодная ΠΈ горячая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°.

Как ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ здСсь нашли Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. К Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ ΠΈ сСрСбро, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ пластичности.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ МА11 β€” МА12 Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов относятся ΠΊ Таростойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ МА14 ΠΈ МА19 Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварки ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ производство

Для изготовлСния сплавов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ высокой чистоты, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ примСси Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΌΠΎΠ³Ρƒ сущСствСнно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплавов магния облСгчаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния расплава Π½Π΅ прСвосходит 700˚Б. Для получСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами Π² расплав чистого магния вводят Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав атмосфСры Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ расплава Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ высокая Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ способна привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСскиС свойства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° основС магния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, примСняя нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊ:

  • гомогСнизация (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°);
  • Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° со старСниСм для стабилизации свойств;
  • рСкристализационный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для снятия мСханичСских напряТСний послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
  • Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для выравнивания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры ΠΈ химичСского состава Π² Π·Π΅Ρ€Π½Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава

ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° сплавов послС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ связано с высокими тСхничСскими характСристиками Π² качСствС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… мСханичСских свойств.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия, соотвСтствСнно, вСс Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ получаСтся мСньшС.

НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² основном, благодаря лСгкости (Π½Π° 20-30% Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия) ΠΈ высокой прочности. Магний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ шасси – стоСк, дисков колСс, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструктивных элСмСнтов конструкции. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· сплавов магния

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· сплавов магния

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав Π² конструкции Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСс ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π΅ сниТая прочностных характСристик. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ особСнности ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ космичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

НСмалая доля конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· сплавов магния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ основном это Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля (ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½), трансмиссии ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ конструктивныС элСмСнты. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ вСсС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов 100 ΠΊΠ³, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ массу конструкции Π½Π° 450 ΠΊΠ³.

Из магния ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ диски колСс. И, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Ρˆ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ нСподрСссорСнной массС Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части автомобиля Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ динамичСский характСристики, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ подвСски, дСлая Π²ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ автомобиля ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ бСзопаснСС.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы — характСристика, свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы – это продукция мСталлургичСского производства, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ основным элСмСнтом являСтся ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами – Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° свойства основного элСмСнта. Главная ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ – Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π΅Π³ΠΎ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сплавов магния, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Магний – химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ магния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°:

1. Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сплавы – Ρ‚Π΅, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ получаСтся посрСдством Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. НаиболСС употрСбляСмыС химичСскиС составы:

  • Mg – Al – Zn,
  • Mg – Zn – Zr,
  • Mg – Nd – Zr

2. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сплавы – Ρ‚Π΅, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ получаСтся посрСдством мСханичСского воздСйствия (прСссовкой, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ). НаиболСС употрСбляСмыС химичСскиС составы:

  • Mg – Al – Zn,
  • Mg – Zn – Zr.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов (Π“ΠžΠ‘Π’ 2856) осущСствляСтся посрСдством Π±ΡƒΠΊΠ² ΠœΠ› ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сплава. Π’ настоящСС врСмя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: ΠœΠ›1 – ΠœΠ›20.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов (Π“ΠžΠ‘Π’ 14957) осущСствляСтся посрСдством Π±ΡƒΠΊΠ² МА ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: МА1 – МА19.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ добавляСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π’: Π’ΠœΠ›1 – Π’ΠœΠ›2.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ сплавов магния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Β«ΠΏ.Ρ‡Β» ΠΈ Β«ΠΎ.Π½Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ чистоты» ΠΈ Β«ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния».

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов:

  • сплавы ΠœΠ›4, ΠœΠ›5, ΠœΠ›6 – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ самыми Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ большой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ усадку ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ;
  • сплавы ΠœΠ›9, ΠœΠ›10, ΠœΠ›11, ΠœΠ›12, ΠœΠ›13, ΠœΠ›14 – ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, способны Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 400 ΒΊΠ‘, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ статичСской ΠΈ усталостной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ
  • сплавы МА11, МА12 – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • сплавы МА14, МА19 – нСсвариваСмыС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅.

Бвойства ΠΈ влияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Магний ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… для Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния свойств: ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400 ΒΊΠ‘. Для сниТСния этих Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСхнологичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ вводят Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ измСняСт свойства магния:

  • алюминий – ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† – Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; — Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты (Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, ΠΈΡ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠΉ), Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ – ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ мСханичСскиС свойства;
  • Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ – Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ свариваСмости.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов примСси ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Ко Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ примСсям относятся:

  • ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ;
  • никСль;
  • ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ;
  • мСдь.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов

Π’Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов производят:

  • Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Π½Π° элСктричСствС;
  • Π² элСктричСских ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…;
  • Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ….

Π’Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов производят:

  • Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… (3-12 Ρ‚);
  • Π² ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 Ρ‚).

Π’ΠΎ врСмя Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ усилСнно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ слоСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кислородом. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС солСй Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вводят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ горСния сплава.

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов производят способами:

  • Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ Π² пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ пустоты издСлия Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ пСском;
  • Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ Π² кокиль – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ впрыскивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов производят способами:

  • прСссования – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сплава Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ выдавливания Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ полости;
  • ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сплава Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ посрСдством прилоТСния ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;
  • ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сплава Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ посрСдством Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сплав Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ пропускания Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ давящими Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сплав Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ пропускания Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ давящими Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Бпособы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… мСханичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  • Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° (гомогСнизация);
  • Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° со искусствСнным старСниСм;
  • ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π½Π° снятиС мСханичСских напряТСний (рСкристаллизация);
  • ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π° сниТСниС зСрнистости (Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½Ρ‹ΠΉ).

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ свойства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ…, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· свойств, сплавы магния находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • Π² производствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ – для создания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин (ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½);
  • самоС основноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ — ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ колёсных дисков;
  • Π² ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ – для изготовлСния ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠ² колёс;
  • Π² элСктротСхникС ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ – для создания корпусов ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ элСмСнтов элСктродвигатСлСй;
  • Π² производствС оптичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² – для изготовлСния корпусов Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π·ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²;
  • Π² Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ – для изготовлСния Π±ΠΎΠ±ΠΈΠ½, ΡˆΠΏΡƒΠ»Π΅ΠΊ, ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ;
  • Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ – для изготовлСния ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†, клишС, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²; — Π² судостроСнии – для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²;
  • Π² авиастроСнии ΠΈ ракСтостроСнии – для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ шасси, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ управлСния, ΠΊΡ€Ρ‹Π»Π°, корпуса самолёта.

Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ сплавы магния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ области примСнСния. ВСндСнция ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ массы Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ сСйчас рСгулярно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ интСрСс ΠΊ этим сплавам. Если ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, насколько ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, производство ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ограничится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ количСством Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ магния.

Магний

Π₯арактСристики: малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² сочСтании с довольно высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства β€” Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, приборостроСнии, самолСтостроСнии, космичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, полиграфичСской, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, транспорта ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ. УдСльная вибрационная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 100 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°, ΠΈ Π² 20 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ этих сплавов допускаСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания Π² 7 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для сталСй, ΠΈ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ искры ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² дСталях, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. По ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ТСсткости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π° 20 % ΠΈ стали Π½Π° 50 %.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π² горячСм состоянии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Они ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΊ, листов, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Наша ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ располагаСт ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -253 Π΄ΠΎ 350-400 Β°Π‘. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов оксидными ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ лакокрасочными покрытиями ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… эксплуатационных условиях.

Магний ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСхничСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дорогостоящих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ химичСского состава ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ выпускаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: Мг96 (99,96 % Mg), Мг95 (99,95 % Mg) ΠΈ Мг90 (99,95 % Mg). Магний поставляСтся Π² Ρ‡ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ… массой 8,0 Β± 1 ΠΊΠ³.

Π’ России освоСно производство магния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ (99,99 % Mg) ΠΈ высокой чистоты (99,9999 % Mg), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ магния.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ магния. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы принято Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ для получСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ фасонного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ (ΠœΠ›) ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для получСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (МА). По ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° конструкционныС ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

ВСрмомСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ВМО) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ВМО: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ (НВМО), Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ (Π’Π’ΠœΠž) ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ (КВМО).

ΠŸΡ€ΠΈ НВМО дСформация осущСствляСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ области Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° рСкристаллизации. Она Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (10β€”15 %) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ старСниСм. Π’Π’ΠœΠž β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ образования пСрСнасыщСнного Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора, горячая пластичСская дСформация ΠΈ старСниС.

КВМО β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 490β€”530 Β°Π‘ (для сплава МАП) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 Ρ‡, подстуТиваниС Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΄ΠΎ 300β€”350 Β°Π‘, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (50β€”90 %), дСформация Π²Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ (5β€”10 %), ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ искусствСнноС старСниС ΠΏΡ€ΠΈ 175Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2,5 Ρ‡. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохраняСтся Π΄ΠΎ 300 Β°Π‘.

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ сплавы (ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы). ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌΠΈ свСрхлСгких сплавов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (1,350β€”1,600 Ρ‚/ΠΌ 3 ), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, высокая ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, отсутствиС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ анизотропия мСханичСских свойств, высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для создания Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сплавов. НапримСр, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· стали Π£8А, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС 600 МПа, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 64 Π“ΠŸΠ° ΠΏΡ€ΠΈ плотности 2,4 Ρ‚/ΠΌ 3 .

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ магния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: сплав МА18 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€”253 + 60 Β°Π‘, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ малая масса. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² МА21 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для срСднСнагруТСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 100β€”125 Β°Π‘ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² МА17 Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² радиотСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для изготовлСния Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· этого сплава позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² МА2-2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² полиграфичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для изготовлСния клишС. Π’Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клишС, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΠΆΠ΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сокращаСт врСмя травлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ машин. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства повСрхности клишС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ расплава Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сСтку с ячСйками 1,2Π₯ X 1,2 ΠΌΠΌ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠœΠ› 16, ΠœΠ›16ΠΏΡ‡, ΠœΠ›16Π²Ρ‡, ΠœΠ›4Π²Ρ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая обСспСчиваСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ очистки магния ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, никСля, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ крСмния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части корпусов судов Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ удлиняСт срок слуТбы Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² МЦИ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях воздСйствия Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава МЦИ Π² нСсколько дСсятков Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² качСствС конструкционных сплавов. ИспользованиС сплава МЦИ Π² конструкциях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ вибрациям, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ массу, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срок слуТбы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ свариваСтся Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ обрабатываСтся Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов: ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов осущСствляСтся двумя основными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ: одноступСнчатым ΠΈ двухступСнчатым (ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΈ одноступСнчатом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ (кристаллизаторы) производится нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ковшСй Π² случаС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² стационарных ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… (Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· плавильного тигля Π² случаС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тиглях.

ΠŸΡ€ΠΈ двухступСнчатом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производятся ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ схСмС:

1. ΠŸΡ€ΠΈ фасонном Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ расплавлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° вСдСтся Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… большой Смкости ΠΈΠ»ΠΈ Π² стационарных Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… тиглях ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…;

— слив расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производится Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стационарныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ сварныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний;

— послС этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» заливаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· стационарных Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ ковшами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сварных Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно.

2. ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ слитков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ; Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² миксСр, Π³Π΄Π΅ производится Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° расплава (Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, выстаиваниСм) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, послС этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» транспортируСтся ΠΈΠ· миксСра Π² кристаллизатор ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ подаСтся Π² кристаллизатор ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насосов.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ обозначСния:
ΟƒΠ²— Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии), МПа Ξ΅— ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ осадка ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, %
Οƒ0,05— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» упругости, МПа JΠΊ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, максимальноС ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, МПа
Οƒ0,2— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти условный, ΠœΠŸΠ°ΟƒΠΈΠ·Π³— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа
Ξ΄5,Ξ΄4,Ξ΄10— ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, %Οƒ-1— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± с симмСтричным Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ нагруТСния, МПа
σсТ0,05 ΠΈ σсТ— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, МПа J-1 — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости ΠΏΡ€ΠΈ испытаниС Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с симмСтричным Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ нагруТСния, МПа
Ξ½— ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сдвиг, % n— количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² нагруТСния
s Π²— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, МПаR ΠΈ ρ— ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ элСктросопротивлСниС, Ом·м
ψ— ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ суТСниС, %E— ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π“ΠŸΠ°
KCU ΠΈ KCV— ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, опрСдСлСнная Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ соотвСтствСнно Π²ΠΈΠ΄Π° U ΠΈ V, Π”ΠΆ/см 2 T— Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ свойства, Π“Ρ€Π°Π΄
s T— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти для остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ), МПа l ΠΈ Ξ»— коэффициСнт тСплопроводности (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°), Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°Π‘)
HB— Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽC— ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ 20 o — T ), [Π”ΠΆ/(ΠΊΠ³Β·Π³Ρ€Π°Π΄)]
HV— Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ВиккСрсу pn ΠΈ r— ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ³/ΠΌ 3
HRCэ— Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ, шкала Π‘Π°— коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ) Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ 20 o — T ), 1/Β°Π‘
HRB— Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ, шкала Π’Οƒ t Π’— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, МПа
HSD— Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€ΡƒG— ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π“ΠŸΠ°

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

46. Магний ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы

Магний являСтся химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° МдО Π² силу Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой плотности, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ самого магния, растрСскиваСтся ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств; ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ струТка магния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ; горячий ΠΈ расплавлСнный ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ происходит Π²Π·Ρ€Ρ‹Π².

Магний ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (225 Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅). ПослСднСС обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдвиг Π² гСксагональной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ магния ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… осущСствляСтся лишь ΠΏΠΎ плоскости базиса (основаниС ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΡ‹). НагрСв Π΄ΠΎ 200–300 Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… плоскостСй скольТСния ΠΈ, соотвСтствСнно, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пластичности. Малая диффузионная ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ замСдлСнию Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½ΠΈΡ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рСкристаллизационный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, старСниС) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ (Π΄ΠΎ 24 Ρ‡).

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с ΡƒΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ

сваркой. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Мп, Al ΠΈ Zn.

ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов магния. Алюминий ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ большоС влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов: ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния мСханичСских характСристик Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² сплав 6–7% алюминия ΠΈΠ»ΠΈ 4–6% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты (Al, Zn) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² мСлкодиспСрсном Π²ΠΈΠ΄Π΅ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ со старСниСм.

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π‘Π°) ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π‘Π΅, 1Π°) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ сплав, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

По Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Β«ΠœΠ›Β») ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ («МА»). ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊ, для устранСния Π»ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… сплавах (растворСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π· ΠΈ выравнивания химичСского состава ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½) проводят Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ (Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ) фасонных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ слитков (400–490 Β°C, 10–24 Ρ‡). НаклСп ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ рСкристаллизационным ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 250–350 «Π‘, Π² процСссС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ анизотропия мСханичСских свойств, возникшая ΠΏΡ€ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ (часто с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅) ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ старСниСм ΠΏΡ€ΠΈ 150–200 ΠΎ Π‘ (Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’Π±). Ряд сплавов закаливаСтся ΡƒΠΆΠ΅ Π² процСссС охлаТдСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сразу ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ искусствСнным старСниСм (минуя Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ). Но Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈ 380–540 Β°C (Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’4), Ρ‚. ΠΊ. ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ старСниС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π½Π° 20–35 % ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию пластичности сплавов. Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сплавы.

Π’ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π° посрСдством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° расплава ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ модифицирования Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² расплавС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы, становящиСся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ кристаллизации. Для прСдотвращСния возгорания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… тиглях ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ – Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… сСрнистого Π³Π°Π·Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сСры Π² ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π² пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² смСсь вводят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ алюминия) для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ окислСния магния. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашли сплавы ΠœΠ›5 ΠΈ ΠœΠ›6, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ мСханичСскими свойствами. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ (Π’4), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ старСниСм (Π’6).

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (прСссованный) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким комплСксом мСханичСских свойств, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сплавы производят Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, горячСкатаных полос, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ тСхнологичСских процСссов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов находятся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: прСссованиС ΠΏΡ€ΠΈ 300–480 Β°C, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ 440–225 Β°C ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ…) ΠΏΡ€ΠΈ 480–280 Β°C. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ тСхнологичСской ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ отличаСтся сплав МА1, относящийся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ сплавов Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² МА2-1 сочСтаСт Π² сСбС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ комплСкс мСханичСских ΠΈ тСхнологичСских свойств (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ свариваСтся, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ), Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ (Π΄ΠΎ 250 Β°C) являСтся сплав систСмы (Мд-Zn-Zr) МА14. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² упрочняСтся искусствСнным старСниСм (Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’5) послС прСссования ΠΈ охлаТдСния Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Он характСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами, Π½ΠΎ склонСн ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Из сплавов магния ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ корпуса Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚, насосов, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ кислородныС Π±Π°ΠΊΠΈ, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ двигатСля, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ. Π’Π°ΠΊ, сплавы ΠœΠ›5 ΠΈ ΠœΠ›6 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠ², ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, ΠœΠ›10 – Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² высокой гСрмСтичности.

Арматуры, бСнзо– ΠΈ маслосистСмы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сварныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов МА1, высоконагруТСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ – ΠΈΠ· МА14.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСкст являСтся ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ЛитРСс

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

МСдь ΠΈ сплавы

МСдь ΠΈ сплавы Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто домашниС слСсари ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 9,0 Π³/см2), ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ точности ΠΈ высокого качСства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ всСвозмоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.Чистая (красная) мСдь – прСкрасный

Π›Π•ΠšΠ¦Π˜Π― β„– 5. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹

Π›Π•ΠšΠ¦Π˜Π― β„– 5. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ 1. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… сплавы – основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, обусловлСнными Π² основном ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ строСниСм. Мягкий ΠΈ пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

2. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы

2. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы МСдь относится ΠΊ числу ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², извСстных с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ дрСвности. Π Π°Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ знакомству Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° с мСдью способствовало Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π² свободном состоянии Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ самородков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ настоящСС

3. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы

3. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы НазваниС «алюминий» происходит ΠΎΡ‚ латинского слова alumen – Ρ‚Π°ΠΊ Π·Π° 500 Π»Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Π½. э. Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ квасцы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались для протравливания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ дублСния ΠΊΠΎΠΆ.По распространСнности Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ алюминий Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅

4. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы

4. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСрСбристо—бСлого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ элСмСнтов. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΏΠΎ распространСнности Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ (0,61 %) ΠΎΠ½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ дСсятоС мСсто. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ 4,5 Π³/см 3), Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ

5. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы

5. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с мСдью – Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ – Π±Ρ‹Π» извСстСн Π΅Ρ‰Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠΌ Π³Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Сгиптянам. Но Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ лишь Π² XVII Π².Π¦ΠΈΠ½ΠΊ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» свСтло—сСро—голубоватого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 200 Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Для изготовлСния ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΈΠ·-Π·Π° высокой стоимости Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², нСдостаточной Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡ… ΠΈ износоустойчивости, поэтому Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ сплавы,

7.4. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ сСрСбряныС сплавы

7.4. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ сСрСбряныС сплавы Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€, Π½Π΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ,

8. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС алюминия

8. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС алюминия ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния (Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅), способности ΠΊ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (упрочняСмыС ΠΈ нСупрочнямыС) ΠΈ свойствам (рис. 8.1). Рис. 8.1. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния алюминий – Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт

10. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы

10. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ – химичСский элСмСнт, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Атомный Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 47, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 107,8. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10,5 Π³/см3. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° – гранСцСнтрированная кубичСская (Π“Π¦Πš). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 963 Β°C, кипСния 2865 Β°C. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ 16,7.Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ

10.4. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ сСрСбра для ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²

10.4. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ сСрСбра для ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ – вСсьма Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅.Для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ скань ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ – сплавы Π½Π° основС сСрСбра. ОсновноС

11. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы

11. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – химичСский элСмСнт, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Атомный Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 79, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 196,97, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 19,32 Π³/см3. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° – кубичСская гранСцСнтрировапная (Π“Π¦Πš). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 1063 Β°C, кипСния 2970 Β°C. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ – 18,5.Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

11.1. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°

11.1. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π’ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы: Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – мСдь ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – сСрСбро. Рис. 11.1. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния Π‘u – Аu.Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π²

11.2. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°

11.2. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° Π’ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для изготовлСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв сплавы систСмы Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – сСрСбро – мСдь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: никСля, палладия, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Π₯имичСский

11.6. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ сплавы для ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²

11.6. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ сплавы для ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· сплавов Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°. Бостав ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сплавов Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 11.9. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² осущСствляСтся Ρ‚Π°ΠΊ

47. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы

47. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ сплавы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСдостатки Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°: Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС с атмосфСрными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ хрупкости.Азот, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, кислород ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, упрочняя Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½,

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅  Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³
( Пока ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ‚ )
ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ? ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ:
Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector