Ласточкин хвост соединение дерева

Крепление бруса в ласточкин хвост

Считается, что замок «в ласточкин хвост» имеет морские корни, в ласточкин хвост выполнялось крепление судов с деревянным корпусом. Такое соединение оказалось наиболее устойчивым к намоканию древесины и разнонаправленным нагрузкам, вызванным волнением моря. Основным преимуществом технологии стала надежная стыковка деревянных деталей без применения дополнительного крепежа, надежность крепления обеспечивает замок оригинальной трапециевидной формы. В составе инструмента судовых плотников имелась специальная пила с названием «ласточкин хвост».

Традиционно на Руси венцы сруба укладывались «в чашу», такое сцепление вырубалось топором. С появлением добротного столярного инструмента, сруб стали укладывать «в лапу», соединение имело прямоугольный шип. Дальнейшим усовершенствованием этого замка стало использование шипа «ласточкин хвост» с трапециевидным профилем.

Технология ласточкин хвост для крепления бруса стала основной в промышленном домостроении, типоразмеры и особенности соединения определены ГОСТ 30974-2002. Введение стандарта создало благоприятные условия для развития малоэтажного домостроения, отечественные деревянные дома промышленного производства по качеству не уступают финским образцам.

Стандартом установлены виды столярного соединения в ласточкин хвост:

Соединение «в лапу»;
Глухой «сковородень»;
Открытый «сковородень»;
Скрепление трапециевидной шпонкой.

Отличительной особенностью этих типов крепления является конструкция шип-паз, имеющая трапециевидную форму с прямым основанием.

Соединение «в лапу»

Крепеж бруса «в лапу» – самый простой способ постройки сруба, надежное сцепление обеспечивает шип трапецеидальной формы, который вырубают в торцевой части каждого ряда венца. Правильно сделанный и собранный замок надежно фиксирует венцы сруба во всех плоскостях. Крепление является универсальным, используется для возведения сруба из бруса и оцилиндрованных бревен, соединение «в лапу» чаше всего используют при строительстве под усадку.

Конструкцию отличает отсутствие торцов, выступающих за углы строения, такой замок называют «чистый угол». Шип в такой конструкции является несущим элементом и несет основную нагрузку. Для постройки сруба в «чистый угол», рекомендуется использовать брус максимальных типоразмеров, со стороной не менее 250 мм.

Выполнить крепеж ласточкин хвост своими руками достаточно сложно, чтобы избежать ошибок применяют полноразмерный шаблон шипа ласточкин хвост для бруса, образец можно вырезать из жести или плотной бумаги. Шаблон прикладывают к торцу и обрисовывают, границы пропилов намечают с помощью молотка и стамески. Пропилы делают ручной циркулярной пилой. Проще всего делать наклонные пропилы через 10-15 мм, обрезь отжать топором и подчистить стамеской.

Достоинством технологии является возможность работать с пиломатериалом естественной влажности, в этом случае шип делают с припуском в 5-7%. Припуск приведет к образованию зазоров между венцами, которые в процессе усадки устранятся естественным путем.

Недостатки и особенности соединения в ласточкин хвост:

«Чистый угол» имеет сквозные щели, которые со временем могут расширяться;
Сруб не имеет замкнутых венцов, на каждой стене кладка сдвинута на полбруса, конструкцию необходимо усиливать нагелями;
Углы строения имеют непрезентабельный вид и не украшают фасад;
Застройщик ограничен в выборе типоразмера пиломатериала.

По технологии сруб в ласточкин хвост строят загородные дома эконом-класса, бани и хозяйственные постройки, такое строительство малозатратное и доступно массовому застройщику.

Глухой сковородень

Такой способ в строительной практике позволяет в полной мере использовать преимущества трапециевидного крепления, особенностью является потайное Т-образное соединение паз-шип. Размер шипа не превышает полбруса и полностью утоплен в тело бруса. Угол дома, собранный по такой технологии, получил название «теплый угол». Замок обеспечивает надежное сцепление в венец без сквозных щелей, при обработке строительным герметиком создает полностью герметичное пространство. Таким же способом наращивают брус, если его длина меньше длины стены.

Запиливание профиля выполняют по чертежу с использованием циркулярной и обушковой пилы. Прямоугольную заготовку под шип и паз вырезают циркуляркой, заданную форму придают специальной ручной пилой. Для нарезки паза можно использовать ручную фрезу, рабочее место легко оборудовать самостоятельно.

Преимущества технологии крепления глухой «сковородень»:

Улучшенная теплоизоляция строения;
Можно использовать пиломатериал любых типоразмеров;
Замок «спрятан», фасад приобретает привлекательный вид;
При строительстве можно использовать брус с профилем меньшего размера;
Обеспечивает экономное использование строительного материала.

Основной особенностью является повышенное требование к влажности древесины – пиломатериал должен иметь влажность не более 20%. Технология широко применяется производителями готовых домов «под ключ».

Открытый сковородень

Этот способ используют при сооружении внутренних перегородок из бруса, укладке лаг для пола и потолочных перекрытий. Паз выпиливается на всю ширину бруса. Замок напоминает соединение «в лапу» в Т-образном варианте и обеспечивает фиксацию конструкции в горизонтальной плоскости. Данное крепление отличается простотой, может быть вырезано циркулярной пилой и обработано стамеской.

Упрощенным вариантом замка сковороднь является профиль в форме прямоугольной трапеции, крепеж называют полусковороднем. Такое крепление разработано для более влажной древесины и пользуется популярностью у индивидуальных застройщиков.

Скрепление трапециевидной шпонкой

Дальнейшее развитие схема соединения в ласточкин хвост, получила в шпоночном скреплении. Шпонка в виде бабочки, образованной двумя трапециевидными формами, изготавливается из древесины твердых пород. Паз нарезают на современных фрезерных станках. У шпоночного соединения в ласточкин хвост размеры крепления минимизированы, но такая конструкция обеспечивает надежное крепление деревянных конструкций любой сложности, позволяет поставить производство изделий из дерева на поток.

Особенности шпоночной технологии:

Требует точной обработки древесины с применением современной техники и приспособлений;
Минимизирует расход ресурсов и материала;
Сохраняет привлекательный вид текстуры древесины;
Позволяет изготавливать деревянные конструкции любой сложности.

Скрепление шпонкой применяется производителями готовых деревянных домов из дорогостоящего клееного бруса и позволяет реализовать самые сложные проекты домов.

Заключение

Соединения бруса в ласточкин хвост в домостроении является надежным способом скрепления деревянных деталей. С появлением современного столярного инструмента эта технология стала доступной для массового применения. Такое крепление широко используется при оформлении интерьера и изготовлении малых архитектурных форм. В миниатюрном исполнении подобный крепеж применяется при производстве мебели.

Соединение ласточкин хвост

При возведении дома из клееного бруса очень важна прочность крепления, надежность и долговечность всей постройки. Для сборки деревянных конструкций разработаны различные способы стыковки, но наиболее универсальным и эстетичным является соединение ласточкин хвост. Его успешно используют как при производстве мебели, так и в деревянном строительстве. Ласточкин хвост обеспечивает надежное крепление и аккуратный вид готовой конструкции. В этом материале мы обозначим основные преимущества ласточкиных хвостов, рассмотрим нюансы создания прочного соединения, а также узнаем, можно ли сделать такое крепление самостоятельно.

Ласточкин хвост — это не только эстетика

Устройство классического ласточкиного хвоста довольно сложное, и не всем понятна необходимость выбора именно такого типа соединения, когда любое соединение можно упрочнить, используя столярный клей и крепежные детали. Но ласточкин хвост – это не только эстетичный внешний вид. Вариант соединения ласточкин хвост имеет массу преимуществ. Во-первых, соединение является очень герметичным и не позволяет влаге проникать внутрь замка. Это обеспечивает дополнительную защиту древесине от набухания. Во-вторых, ласточкин хвост препятствует естественной деформации древесины, которая может возникнуть при других способах соединения. Структура материала лучше сохраняется, меньше вероятность появления трещин. В-третьих, прочность крепления повышается благодаря обширной поверхности склейки. Ласточкин хвост применяют для сборки деревянных конструкций из массива, поскольку крепление эффективно в стыковке крупных элементов. Мощность соединения регулируется количеством и углом наклона шипов. Соединения ласточкиным хвостом успешно используются во всех сферах, в которых важно добиться надежного скрепления деревянных элементов. Ласточкин хвост применяют в машиностроении, деревянном зодчестве, производстве мебели, сборке деревянных емкостей.

Анатомия ласточкиного хвоста

Соединение ласточкин хвост в основе имеет фиксацию двух деталей, на одной из которых вырезаны пазы в виде ласточкиных хвостов, а на другой – подходящие по форме шипы. Величина и число шипов могут быть разными, так же как и угол наклона шипов. Шип при таком способе крепления называют односторонним, потому что скос делается только по одной стороне, а вторая остается прямой.

Соединение «Ласточкин хвост 90 градусов»

Что нужно учитывать при проектировании соединения?

От типа шиповых соединений будут зависеть прочностные характеристики ласточкиного хвоста. Поэтому нужно учесть все нюансы и знать варианты соединения ласточкин хвост до этапа изготовления деталей. Учитывается расстояние между шипами. Наиболее прочное крепление получится при одинаковых промежутках между шипами, однако этот вариант изготовить сложнее всего, поэтому он используется достаточно редко. Чаще всего выбирают расстояние 2:1 или 3:1 – соединение при таком промежутке будет довольно прочным, а сделать заготовку гораздо проще. При соединении широких элементов по краям изделия добавляют шипы, располагая их с короткими интервалами. Это помогает избежать деформации древесины. Угол наклона шипов также имеет значение. Если нагрузка на соединение достаточно мощная, то небольшой угол наклона может снизить прочность конструкции. Тогда для дополнительного укрепления используют столярный клей.

Соединение «Ласточкин хвост Т-образное»

Очень большим угол наклона тоже делать не стоит, поскольку низ шипа получится тонким, а само соединение непрочным. Надежную стыковку изделиям из мягких пород дерева обеспечит соединение ласточкин хвост с крутым углом наклона. Мягкая древесина подвержена изменениям под действием факторов окружающей среды, поэтому для нее особенно важно продумать прочность стыковки. Соотношение 1:6 будет для такого типа древесины оптимальным. Для соединения деталей из дерева твердых пород подойдет угол наклона шипов в пропорциях 1:8. В разных условиях могут применяться разные типы соединения ласточкин хвост. Они имеют свои специфические различия. Сквозной тип соединения используют обычно при создании мебели: при таком способе все элементы тщательно шлифуются и проклеиваются, потому что шип охватывают деталь по всей ширине. При грубом типе крепления хвосты и шипы хорошо просматриваются снаружи. Если делают скрытое соединение, то технология не видна, и шипы скрыты под поверхностью второй детали. Такой тип соединения смотрится эстетично, но требует больше времени и опыта для его создания. Иногда соединения выполняются односторонним шипом ласточкин хвост.

Соединение «Ласточкин хвост 45/135 градусов «

Как сделать точную разметку?

До этапа проведения разметки отмеряют число шипов – оно зависит от размеров самой заготовки. Для разметочных и поверочных операций лучше всего использовать угольник и малку. Также можно воспользоваться специальным шаблоном, на котором уже обозначены различные показатели углов относительно той или иной породы дерева. Разметку наносят на торцевую часть и на боковые поверхности. От точности разметки будет во многом зависеть прочность крепления, поэтому важно не допустить ошибки на этом этапе. Участки, которые будут удалены при распиливании, обозначают маркерами или заштриховывают карандашом.

Изготовление ласточкиного хвоста
своими руками

Чтобы самостоятельно выполнить соединение ласточкин хвост, вам нужно приготовить следующие инструменты: малка, угольник или шаблон для разметки, карандаш, шипорезная пила, столярная стамеска, верстак, киянка, струбцины, молоток. Перед разметкой проверьте ширину детали: если она больше стандартной, то разметка ляжет неправильно. Также важно заранее обозначить направление деталей – отметить маркером стороны и края. Используя угольник и карандаш, нанесите разметку на торцевую и тыльную части детали. Для простоты нанесения и точности разметки деталь фиксируют с помощью верстака. Участки, которые впоследствии нужно будет выпилить, заштриховываются. Затем выпиливают хвосты с одной стороны, затем оставшиеся скосы пропиливаются с другой стороны.

Чтобы пила шла ровно, можно воспользоваться столярным угольником. Стамеской вырезают пазы. При этом сам инструмент необходимо держать строго вертикально по отношению к изделию. Процесс обработки пазов также производится поочередно с обеих сторон. Деталь с готовыми шипами используют как шаблон для разметки другой детали. Чтобы правильно и четко вырезать пазы, деталь фиксируют таким образом, чтобы размеченные линии были вертикальными. Распил производят не строго по линии, а рядом с ней, чтобы оставлять запас. Далее проводят зачистку пазов, используя столярную стамеску. Перед склеиванием проверяют плотность соединения, совмещая готовые детали и подбивая их киянкой. Нужно делать это максимально аккуратно, чтобы не повредить шипы. Можно закрыть ласточкин хвост обычной деревяшкой, чтобы равномерно распределить удары. Клей наносят по всему шипу, и соединяют детали. При правильном совмещении шипов и пазов стыки получаются плотными и герметичными. Щелей быть не должно, потому что они снижают прочность соединения и нарушают эстетичный вид.

Как сделать ласточкин хвост фрезером

Для изготовления большого количества ласточкиных хвостов удобнее воспользоваться ручным фрезером. Применяют два вида фрез: конусный нож для обрезки и фреза для выполнения шипов. Деталь с пазами помещается так, чтобы ее край находился в центре прорези, а деталь с шипами устанавливается сзади. Для четкости расположения также может пригодиться угольник. Часть, которая подвержена удалению, отмечается карандашом. Затем устанавливается нужный вылет конусной фрезы, фрезером вырезаются интервалы между пазами, на другой детали – шипы. Лишние части отмечают карандашом и срезают фрезером. На заводах Holz House все подобные соединения выполняются на высокоточных станках с ЧПУ Hundegger K2i.

Ласточкин хвост – самое прочное соединение для деревянных конструкций любого масштаба, начиная от мебельных ящиков и заканчивая многоэтажными зданиями. Создание надежного соединения имеет свои сложности, но зная нюансы и технологию изготовления, ласточкин хвост вполне можно сделать своими руками. Однако если опыт и строительные навыки отсутствуют, лучше попрактиковаться на отдельных деталях, соединяя между собой деревянные доски. При возведении дома незначительные ошибки в креплениях деталей могут в результате дорого стоить. Чтобы гарантированно получить надежную конструкцию дома из бруса, лучше обращаться в специализированную строительную компанию. Если у вас возникли вопросы по качеству материала и технологии сборки домов из клееного бруса, менеджеры компании Holz House помогут вам в этом разобраться.

Соединение «хвост ласточки»

При изготовлении предметов интерьера, из дерева, необходимо позаботиться о том, чтобы не произошло деформирования древесины.

В числе прочего важно принять меры, по изготовлению правильного и безопасного соединения деталей.

Для того чтобы мебель не деформировалась при эксплуатации.

Одним из самых эффективных видов соединений является соединение, под названием «ласточкин хвост».

«Ласточкин хвост» это соединение, при котором, даже без наличия клея, деревянные детали, нельзя было разъединить.

Шипы, при данном виде соединения зажаты «как в тиски».
Помимо прочности соединение «ласточкин хвост» является очень красивым, с точки зрения эстетики.

Для этого, соединительные зубцы, должны быть изготовлены

Для этого нужно будет с усердием поработать.

Для работы понадобится стамеска и пила.

Для того, чтобы изготовить красивые пазы и шипы,

потренируйтесь сначала на простых, ненужных досках.

Набейте, так сказать, руку. Сразу аккуратно изготовить

такое соединение, без определенной сноровки, вряд ли получится.
Обратите внимание на старую мебель, на ее соединения.

Очень много разнообразных и великолепных видов соединений

по типу «ласточкин хвост», можно рассмотреть.
Теперь рассмотрим подробнее, как делается соединение «ласточкин хвост»

Выпиливаем детали, которые нам нужно будет соединить между собой.

На одну сторону наносим разметку.

На этой стороне будут шипы и пазы.

На той же детали продолжаем переносить разметку на торцевую часть, оттуда на нижнюю, тыльную сторону.

Делаем пазы, пропиливая их пилой. Затем вырезаем пазы стамеской.
На второй доске, с помощью выпиленных на первой доске пазов, делаем разметку.

После этого соединяем обе детали.

Если пазы не входят, поправляем, подпиливаем, исправляем неточности.

На стыки наносим клей и держим, нажимая. Держим, пока не схватится клей.

Стоит немного поменять положение деревянных деталей, разъединить пазы становится невозможным.

Клей в этом случае используется больше для фиксации положения досок, нежели, чем для скрепления деталей между собой.
В какой именно части выполнять пазы или шипы – важный момент.

Шипы вырезаются на фронтальной доске, а пазы в боковушках,

если речь идет о выдвижных ящиках.

Это обусловлено тем, что нагрузка больше всего лежит на ящик,

когда его выдвигают.

Поэтому такое соединение прослужит дольше.
Если говорить о полке навесной, шипы должны быть там,

где большая нагрузка.

Соответственно, с шипами должны быть детали,

которые располагаются горизонтально.

Пазы должны быть шире, чем шипы.

Делаем чертеж для выпиливания соединения.

Если вы никогда не выпиливали шипы для соединения хвост ласточки, то лучше сначала сделать чертеж с помощью линейки, чтобы потом сделать спил по разметке.