Какие сверла по металлу самые лучшие. Как выбрать…

Как правильно выбрать сверла по металлу

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать.

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл, но и другие материалы, например:

• дерево;
• керамику;
• полимерные материалы;
• бетон;
• кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала, который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

• режущая часть — выполняет ключевую работу;
• хвостовик — с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
• рабочая поверхность — с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

• спиральными;
• конусными;
• корончатыми;
• плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части, еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

• отсутствие чувствительности к перекосам;
• простая конструкция;
• доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

• С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
• Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки, охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

• Цилиндрические — имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
• Левосторонние — обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
• Инструменты повышенной точности — их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана. На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество — это возможность проделывать отверстия разных диаметров.

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток — высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины, а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Как выбрать сверло по металлу

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

• качество заточки и симметричность элементов конструкции;
• цвет;
• функциональные особенности;
• характеристики материала;
• рабочий диаметр;
• соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

• Серый — такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
• Черный — инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
• Светло-золотистый — инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
• Ярко-золотистый — такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток — высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы.

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

• короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
• удлиненная (длина 19—205 мм, диаметр 0,3—20 мм);
• длинная (длина 56—254 мм, диаметр 1—20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

• Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
• У моделей с диаметром 2—3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
• Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем.

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

• страну-производителя;
• торговый знак;
• марку сплава;
• рабочий диаметр;
• класс точности;
• краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

• HSS-R и HSS-G — изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д. ) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
• HSS-G Co 5 — рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
• HSS-G TiAN/TiN — на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам, которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

• Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
• Ruko — изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
• Bosch — данный бренд говорит сам за себя.
• Haisser — продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
• «Зубр» — российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

• Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
• Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
• Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди — 100, а для медных сплавов — 120 градусов соответственно.
• В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Какие лучше сверла по металлу

Сверла по металлу – это двузубые режущие инструменты, зубья которых имеют тело клиновидной формы, которое ограничено наличием передней, а также задней поверхности. Используются для обработки отверстий на сверлильных станках. Образуют отверстия в разных материалах, изготавливаются из быстрорежущего, легированного материала. Какие бывают сверла? В промышленности пользуются популярностью спиральные, перовые, центровочные, глубокого сверления, с канавками и кольцевые сверла. Выбирая необходимый режущий инструмент, в первую очередь, необходимо обратить внимание на его эксплуатационные качества, например, на материал изготовления, особенности термообработки, а также углы заточки. Поэтому крайне важно знать, какие лучше сверла по металлу.

фото:сверла по металлу

Критерии, определяющие лучшие сверла по металлу

Прежде всего, нужно уделять внимание углам заточки режущей части. Геометрические параметры режущей части инструмента включают в себя передний угол гамма, задний угол альфа, угол при вершине 2 фи, угол наклона поперечной кромки пси и угол наклона винтовой канавки омега. Выбор наклона зависит от особенностей поверхности.

Параметры заднего наклона влияют на стойкость инструмента. Альфа в приборах уменьшает работу трения и интенсивность износа задней поверхности. Но если же он в устройстве завышенный, то ухудшается теплоотвод предмета, а также снижается прочность режущей части.

Угол при вершине 2 фи влияет на возможность обработки материала, будет ли это сталь, нержавейка, чугун, латунь, алюминиевый сплав, медь или мрамор. Кстати, подоконник мраморный можно заказать тут.

фото:углы сверла по металлу

Параметр наклона влияет на такие особенности режущего инструмента, как:

2. Возможность обработки различных материалов

Также выбирая лучшие сверла по металлу, необходимо учитывать особенности процесса резания, скорость, выход стружки, диаметр устройства и особенности применения каждого прибора.

Одними из самых важных параметров являются:

• Срок эксплуатации (важный параметр для инструмента, так как влияет на качество работы устройства и длительность его использования);
• Режим работы инструмента (особенности его маркировки);
• То, как выглядит сверло – цвет (черные имеют высокую износостойкость благодаря применению перегретого пара, золотистые отличаются прочностью и уменьшенным трением благодаря слою нитрида титана, серые служат максимально короткий период, так как ничем не обработаны).

Качественное сверло должно изготавливаться из быстрорежущей стали, которая содержит молибден и вольфрам. Не стоит выбирать серые устройства, так как они имеют очень маленький эксплуатационный срок. То, как выглядит сверло по металлу, является одной из самых важных его характеристик.

Производители сверл по металлу

Выбирая инструмент, важно обратить внимание на номенклатуру и маркировку прибора каждого производителя. Маркировка зависит от диаметра установки. До 2 мм конструкции не маркируются, до 3 мм – отмечается марка стали и диаметр. Более крупные инструменты несут информацию о производителе, а также на них отмечается класс точности.

Маркировка начинается с буквы Р, которая обозначает быстрорежущую сталь. Числовое значение указывает на содержание различных веществ в сплаве. Например, К6 обозначает, что в сплаве есть кобальт, МЗ – что есть молибден. Если вы приобретаете импортную установку, то маркировка будет идти в виде следующих значений: HSS или Din.

Среди высококачественных режущих предметов выделяют следующие фирмы-производители:

1. Ruko;
2. Bosch;
3. Nachreiner;
4. Guhring;
5. Werko

Сверла Ruko модельного ряда TL 3000 выделяются на рынке благодаря приемлемой цене, а также материалу высокого качества. Сверла диаметром от 3 мм имеют обозначение Din 1412 С, а также угол заточки 130 градусов. Изготавливаются при помощи покрытий из нитрида титана и алюмонитрида титана. Применяются для сверления большой глубины, так как имеют набор многоцелевых конструкций.

фото:сверла по металлу Ruko

• Модельный ряд HSS-G подходит для сверления углеродистой и легированной стали, чугуна, а также медных и алюминиевых сплавов.
• HSS-E также сверлят нержавейку и кислостойкую сталь, медные и алюминиевые сплавы.
• HSS-G Tin и HSS-G TiAIN применяются для сверления всех материалов плюс титанового сплава.

Сверла компании Bosch отличаются оксидным покрытием, которое удаляет стружку при сверлении, имеют сеточную шлифовку с углом заточки 135 градусов, что подходит для любого материала. Имеют высокую прочность и термостойкость благодаря легированию кобальтом, справляются с тяжелыми производственными задачами, имеют класс точности h8, предел прочности 1000Н/мм 2 .

фото:сверла по металлу Bosch

Сверла Nachreiner, Guhring, Werko – это приборы иностранных производителей (Германия), которые изготавливаются по всем самым важным стандартам, они самые дорогие, стоимость их начинается от 300 руб.

фото:сверла по металлу Guhring

Конструкции, изготовленные в Китае, выбирать не стоит, хоть они и самые дешевые, так как они характеризуются повышенной ломкостью, низким пределом прочности, а также маленьким эксплуатационным сроком.

Вывод

Выбирая нужный вам режущий инструмент, обязательно обращайте внимание на фирму-изготовитель, а также основные технические характеристики и критерии выбора (срок эксплуатации, режимы работы, обработка материала). Выбрав самое лучшее сверло, вы сможете им качественно пользоваться долгое время.

Сверла по металлу: какие самые лучшие? Рейтинг с обзором типов, размеров, диаметров и классификации популярных разновидностей

Сверло для металла отличается универсальными качествами, поскольку его можно использовать для работы с другими материалами: чугуном, металлокерамикой.

Но ввиду отсутствия победитовой поверхности нельзя сверлить кирпич либо бетон. В противном случае произойдёт слом. Далее разберёмся как выбрать подходящий единичный вариант или выгоднее остановиться на специальном наборе с разными размерами и формой?

Содержание

Чем отличаются сверла по металлу

В продаже предложено множество сверлильных элементов для металла. Они отличаются конструкцией и функциональным назначением.

Самое главное, что следует осознать — можно применять в качестве универсального режущего инструмента.

Материалы доступные сверлу по металлу:

• Любые виды дерева либо материала типа ДСП;
• Полимерные типы материалов;
• Керамика.

Но не стоит забывать, что конструкция создаётся специально для работы с металлом.

Для этого учитывается технологическая составляющая материала. Потому для правильного выбора, необходимо изучить много дополнительной информации. Это поможет не запутаться в разнообразии видов.

• Состоит из режущей части. Именно она проникает в металл;
• Хвостовик позволяет фиксировать сверло в патроне;
• Рабочая поверхность, необходима для удаления стружки, поскольку образуется значительный отход.

Чем отличается спиральный вид сверла

Спиральные сверлильные элементы для металла считаются самыми востребованными. Дело в повышенной прочности и высоком уровне точности в процессе эксплуатации.

Отличаются цилиндрической формой на основе спиралевидных канавок расположенных вдоль рабочей поверхности. Именно эта технологическая хитрость помогает отводить стружку после сверления отверстия.

• Рабочая зона, часто, завершается двумя конусами — используются для непосредственной резки металла. Они позволяют создавать соответствующее отверстие.
• Благодаря техническому совершенству можно эксплуатировать на основе станка и ручной дрели. Но станок помогает добиться высокой точности выполнения работы.

Важно: Бывают спиральные вариации сверла на основе цилиндрического хвоста, шестигранной и конической формы.

Разнообразие спиральных видов:

1. С повышенной точностью. Эксплуатируются мастерами высокого уровня в случае необходимости соблюдения идеальных размеров. Это сверло позволяет создавать точность до микрона по диаметру отверстия. Они распознаются на основе специальной маркировки: А 1. Она наносится на основание элемента.
2. Левостороннее сверло спирального типа. Используется в случае облома шляпки на болте. Его практически нельзя никак выкрутить. Но именно левостороннее сверло помогает в таком случае. Чтобы понять, что это подходящий вариант сверла смотрят на его рабочую зону. Она повёрнута в соответствующую сторону.
3. Стандартные либо общие спиральные свёрла. Используются фактически каждый день, как профессионалами, так и любителями. Отличаются увеличенным диапазоном рабочих диаметров до 80 мм.

Отличия корончатого вида сверла

Разработано для создания больших отверстий в металле. Эксплуатация предполагает уменьшенные энергетические затраты. Дело в том, что деформации подвергается только наружная часть отверстия. Потому такие модификации быстрее создают увеличенный диаметр в сравнении со спиральным аналогами.

Но внутри корончатого сверла используется стандартное спиральное сверло направленное на центровку. Это позволяет создавать отверстие диаметром до 15 см.

Внешне данное сверло для металла идентично стакану на основе канавки по наружной стороне для удаления стружки. Обладает центрирующим сверлом. На конце самой коронки имеются режущие зубцы создающиеся на основе металла твердого сплава и алмазного напыления.

Отличия конического вида сверла

Отличается ступенчатой структурой идентичной конусу. Потому сверло получило соответствующее название. Обладает плавной либо ступенчатой формой.

• Фактически это универсальный инструмент позволяющий создавать отверстия любых диаметров.
• Допускается использование для увеличения отверстия на основе тонких металлов до 4 мм.
• На конце обладает центрирующим наконечником для сверления в соответствующем месте без необходимости сдвига.

Важно: Конусные виды сверлильного элемента по металлу обладают диаметром в районе 4 — 32 мм.

Отличия перового вида сверла

Отличается сменной плоской рабочей частью. Как только родная пластина стареет и становится тупой можно приобретать другой элемент. Это очень удобно и продлевает срок эксплуатации сверла.

Интересный факт: Перовое сверло отличается толстым основанием, но оно не перекашивается, и его нельзя согнуть. Такая конструкция позволяет выполнить очень точное сверление.

Плюс перового сверлильного элемента для металла в его уменьшенной стоимости. Этот факт обеспечил популярность для решения бытовых строительных задач в домашних условиях.

Но конструкция не предполагает отвод стружки. Это немного неудобно в процессе работы. Потому во время эксплуатации предполагаются частые остановки, чтобы убрать мусор.

Отличия кобальтового вида сверла

Создаются на основе быстрорежущей стали с легированием кобальтом. Это обеспечивает сверлу увеличенную прочность и устойчивость в процессе резки. Оно не поддаётся мощному термическому и механическому воздействию.

Благодаря продвинутому техническому исполнению кобальтовые сверлильные элементы для металла пользуются популярностью. Они позволяют легко создавать отверстия на основе самых прочных металлов либо сплавов.

Стоит выделить высокую стоимость, но она оправдана отличными эксплуатационными характеристиками.

Особенности твердосплавного вида сверла

Считается профессиональным сверлом, поскольку обладает твердосплавной пластиной. Основная часть изделия создаётся на основе инструментальной стали.

Пластины изготавливаются из карбидного сплава с увеличенной твердостью, износостойкостью и надёжностью.

• Применяется для работы с самыми твёрдыми металлами, сплавами обладающими увеличенной толщиной.
• Отличается тем, что режущие пластины подвергаются заточке в процессе эксплуатации.
• Потому не требуется дополнительная обработка рабочей части сверла.

Теперь мы получили исчерпывающую информацию об особенностях сверлильных элементов для металла. Это поможет осознанно выбрать подходящее сверло для домашнего использования.