Как сделать мини грунторез своими руками

Траншеекопатель для мотоблока

Траншеекопатель для мотоблока – это оборудование, способное во много раз облегчить жизнь своему владельцу, задумавшему прокладывать коммуникации, производить садовые и другие работы, где без копки длинных и узких траншей не обойтись.

Конечно, существуют специальные моторизированные агрегаты — траншеекопатели промышленного уровня, глубина копки которых может достигать 1 метра 20 сантиметров. Ровные крепкие срезы пропила отлично держат форму и не осыпаются. Это отличное оборудование, единственным его недостатком является высокая стоимость, доступная только специализированным организациям.

Что же делать владельцам частных домов и земельных участков когда лопата не способна помочь, но имеется на хозяйстве мотоблок? И тут появляется реальный способ разрешить проблему — насадка на мотоблок для рытья траншей. Копание траншей мотоблоком займет намного меньше времени и сил, что выгодно скажется и на производительности труда.

Предназначение и принцип работы

Мотоблок с траншеекопателем способен выполнить следующие работы:

• вырыть траншею под фундамент;
• выкопать дренажную канаву;
• помочь в посадке деревьев и укладке бордюров;
• дизайнерские работы;
• снятие асфальтового покрытия;
• рытье мелиоративных каналов и т. д.

Навесной траншеекопатель для мотоблока справиться с любым типом почв, при этом срез остается аккуратным и не осыпается в образовавшуюся полость.

Бар прорезает почву и, по мере углубления в почву, опускается на свою оптимальную глубину (для мотоблочных насадок она составляет 25-90 см., тогда как специализированная техника прорежет грунт на глубину 1200 см.). Почва захватывается режущими кромками (лопатками) и подается на отвальный шнек, который выводит ее на расстояние 15 см. от траншеи.

Рабочие органы навесного приспособления для копания траншей

Рабочими органами универсальной насадки являются:

• стальная рама;
• режущая цепь (баровая);
• привод (механический, пневматический и т. д.);
• натяжное устройство для цепи;
• отвальный шнек;
• защита (муфта).

В зависимости от типа рабочего органа, существуют следующие разновидности копателей:

• скребкового типа;
• плужковые;
• ковшовые;
• резцового типа;
• с зубчатым колесом;
• смешанные.

За час работы такое навесное устройство способно прокопать от 60 м. до 180 м. в длину, в зависимости от мощности двигателя.

Модельный ряд

Стоит выделить две категории техники:

• самоходные;
• несамоходного типа.

Специализированная техника представлена марками:

• Laski TR50;
• ОАО «Михневский РМЗ»;
• Kwik-TrenchEarthSaw;
• GroundHog T4;
• ТКМГ-1200;
• Sable /BS/50/;
• Vermeer RT60;
• Barreto 912HM;
• GroundHog T-4 Trencher.

Laski TR50 ТКМГ-1200 Sable /BS/50/ Vermeer RT60

Мотоблочные траншеекопатели представлены моделью TrenckIt, которую выпускает производитель QuickAttah. Присоединяется данное оборудование, как к бензиновым, так и к дизельным мотоблокам, мощность двигателя которых составляет от 8 до 15 лошадиных сил. Для удобства проведения работ может быть использована техника на гусеничном или колесном приводе.

Траншеекопатель для мотоблока своими руками

Вырыть траншею мотоблоком намного быстрее и проще, однако многих останавливает не только высокая цена грунтореза, но и нечастое использование этой насадки (агрегата) в хозяйстве. Поэтому, владельцы дачных участков нередко предпочитают заводскому самодельный траншеекопатель для мотоблока.

Самодельное приспособление для копки траншеи мотоблоком можно изготовить из подручных материалов, задействовав сварочный аппарат, болгарку и воображение. Умельцы выставляют в интернете подробные описания и схемы самодельных грунторезов, предлагаем одну из схем:

Последовательность процесса создания этого навесного оборудования следующая:

• изготовление подвески, на которой закрепится землеройная стрела с баровой цепью;
• задняя подвеска должна быть оснащена особой лопатой, которая позволит захватить землю со дна рва и поднять ее наружу;
• не забываем про защиту, которая должна покрыть и саму цепь, и режущие элементы;
• когда навесное готово — необходимо сконструировать специальную сцепку, при помощи которой самодельный грунторез будет агрегатироваться с мотоблоком.

Видео обзор

Предлагаем посмотреть видео о том, как копать траншею мотоблоком:

Отзывы владельцев

Иван, 36 лет:

Хочу сказать несколько слов в пользу траншеекопателя. Я три года назад купил дачу, решил строиться, старенький домик оставил в качестве сарая, занялся постройкой нового жилья для семьи. Стройка затянулась бы надолго.если бы не советы добрых людей. В основном все копательные работы выполнялись машинами (нанял соответствующую технику), в том числе и траншеи под фундамент (приехал трактор с грунторезом и за пару часов все сделал). Позже, когда коробка была готова и пришла очередь тянуть коммуникации, я вспомнил о грунторезе и нашел в интернете компактные аналоги к мотоблокам. Решил зря не тратиться, а изготовить орудие труда своими руками. Траншеекопатель оправдал затраченные усилия, впоследствие я его стал использовать в саду. Сейчас стройка закончена и моя семья проживает в уютном коттедже, сад, небольшой огород — все, как у людей.

Сергей, 54 года:

У меня тоже шло строительство на участке, поэтому траншеекопатель очень понадобился. Не мог подобрать подходящего к своей Оке, поэтому решил сделать навеску сам. Эксперимент удался, но глубина прорезания почвы маловата — 25 см. Электричество протянул по всему участку, потом решил использовать грунторез в эстетическом направлении — прорезал траншеи для бордюров, в саду соорудил небольшой грот — тоже не без участия грунтореза.

Алексей, 31 год:

Здравствуйте! У отца мотоблок Нева, хочу его использовать по максимуму, предстоит стройка, хотелось бы облегчить работы, приспособив мотоблок. Посоветуйте, какого производителя выбрать, какую конкретно модель? Я даже согласен на самоделку, могу и сам сделать, но в интернете нет конкретики, мне бы пошаговую инструкцию изготовления грунтореза. Заранее благодарю!

Самодельные миниэкскаваторы

Как сделать стрелу с ковшом для экскаватора своими руками

Как сделать стрелу с ковшом для экскаватора своими руками. Самодельные прицепные мини экскаваторы. Устройство стрелы и ковша: чертеж конструкци.

Из какого материала лучше изготовить стрелу для самодельного мини экскаватора

Рама и стрела этого самодельного прицепного мини экскаватора изготавливается из квадратной трубы соответствующего профиля — это самый оптимальн.

Вариант компоновки самодельного прицепного экскаватора

Пример компоновки прицепного мини экскаватора, сделанного своими руками. Внешний вид самодельного одноковшового. Несамоходные транспортируемые .

Внешний вид и устройство самодельного ковша для прицепного мини экскаватора

Устройство самодельного ковша для одноковшового прицепного мини экскаватора. Для тех, кто решил сделать своими руками одноковшовый прицепной ми.

Внешний вид крепления ковша экскаватора изготовленного своими руками

Внешний вид крепления ковша самодельного прицепного одноковшового мини экскаватора изготовленного своими руками. Как сделать своими руками ковш.

Как сделать ковш для мини эскаватора

Одноковшовые экскаваторы. В 1980 г. производство экскаваторов достигло 42 тыс. шт., из них свыше 80% составили одноковшовые универсальные строи.

Самодельные мини экскаваторы: навесное для трактора — ковш манипулятор

Вот такой самодельный ковш манипулятор с органами управления работает от насоса НШ-10. Можно использовать на любом самодельном тракторе как нав.

Как сделать гусеницы для экскаватора своими руками

Для самодельного мини экскаватора, который не будет использоваться в слишком тяжелых и экстремальных условиях можно использовать вот такую, оче.

Миниэкскаватор своими руками: самодельные гусеницы и ходовая часть

Ходовая часть для самодельного экскаватора. Если Вы решили сделать мини экскаватор своими руками особое внимание следует обратить на траки (гус.

Инструкции по сборке самодельного миниэкскаватора

Самодельный миниэкскаватор был собран своими руками из подручных средств и деталей отечественного автопрома, которые свободно можно купить в ав.

Компоновка самодельного многоковшового мини экскаватора непрерывного действия

Рабочее оборудование любого траншейного экскаватора располагается сзади по ходу машины. Это ковши или скребки, опорная рама с гусеничным или пн.

Устройство и принцип работы стрелы самодельного экскаватора

Две основные схемы, применяемые при изготовлении самодельных землеройных машин, навесная экскаваторная установка на минитрактор и автономный са.

Пошаговая инструкция как сделать экскаватор своими руками

Небольшой экскаватор — это мечта любого фермера, ведь с помощью его вы сможете легко выкопать яму под фундамент или траншею для трубопровода. И.

Мини экскаватор своими руками: инструкция по сборке

Гусеничный мини экскаватор своими руками. В качестве силового агрегата для самодельного мини экскаватора на гусеницах можно использовать любой .

Как сделать мини экскаватор с баровым грунторезом

Баровые грунторезные машины применяют для нарезки щелей в мерзлых и твердых грунтах при рытье траншей и котлованов; нарезки узких траншей (при .

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Оборудование

Работы, связанные с отделкой помещений, трудоёмкий процесс, требующий использования техники. Покупка оборудования не всегда оправдана, особенно когда речь заходит о ремонте в своём доме.

Как сделать штукатурную станцию своими руками, примерные чертежи, какие детали и инструменты нужны для этого. Изготовление разных моделей.

Штукатурная станция своими руками

Самодельный аппарат уступает в производительности заводским коллегам, но он ускоряет нанесение штукатурки. Смесь наносится без потерь. Это невозможно сделать вручную. Для непрофессионалов хватает скорости и мощности агрегата, который работает на ручной подкачке, от электросети. Все этапы происходят под контролем человека, сложную и рутинную работу выполняет машина.

Модель штукатурной станции состоит из отдельных деталей. Легко собирается и разбирается.

Обратите внимание! При использовании аппарата два человека выполняют такой же объём, как и бригада, работающая ручным способом.

Основные функциональные детали:

• ёмкость для смешивания раствора;
• насос, подающий смесь;
• сосуд для сухого состава;
• привод для подачи смеси в растворный рукав;
• рукав, идущий к распылителю.

При сборке аппарата используются запчасти от других механизмов. Нужно лишь проявить фантазию.

Инструменты и материалы, необходимые для изготовления

Машина для штукатурки стен своими руками оборудуется по принципу:

• хоппер-ковша, упрощённой сборки;
• растворонасоса, изготовленного из разных запчастей;
• растворного рукава – подача раствора при помощи механики или электрики.

Хоппер-ковш может быть металлическим, пластиковым.

Материалы для изделия из металла:

• листовой оцинкованный лист толщиной 0.4−1.2 мм, профили для рёбер жёсткости;
• форсунка;
• пистолет пневматический или шаровой кран;
• шайбы для изготовления сопел, диаметр 8−12 мм.

• болгарка;
• ножницы по металлу;
• линейка;
• карандаш, фломастер;
• дрель, свёрла;
• сварочный аппарат или оборудование для клепания.

Для пластикового ковша нужны материалы:

• канистра из-под грунтовки объёмом 10 литров;
• шаровый кран 1/2;
• втулка;
• 2 штуцера, диаметр внутри 6 мм;
• заглушка из ПВХ размером 10 на 10;
• подмотка.

Преимущества самодельного аппарата

Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.

При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).

Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

1. В ёмкость надо насыпать сухую смесь.
2. Добавляется вода в определённой пропорции.
3. Компоненты тщательно перемешиваются, раствор насыщается воздухом.
4. Смесью покрывается поверхность стены при помощи шланга.
5. Используются различные насадки, правила, шпатели, что сокращает сроки выполнения.

Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.

Инструкция по оштукатуриванию:

1. Необходимо очистить основу. Она должна быть без пятен масла, влаги, плесени. Поверхность сухая, чистая.
2. Измерить кривизну стен. Это делается при помощи уровня.
3. Надо установить направляющие маяки.
4. Подключить штукатурную машину к электросети, обеспечить подачу воды.
5. Засыпать сухую смесь в ёмкость аппарата.
6. По подающему шнеку раствор поступает в камеру для смешивания с водой.
7. Машина перемешивает смесь в течение своей работы.
8. Посредством растворного шланга происходит нанесение штукатурной смеси на поверхность.
9. Раствор выравнивается, ему даётся время подсохнуть. Делают доводку углов.
10. Контроль этапов ведётся строительным уровнем.
11. Устраняются мелкие неровности.

Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.

Какие смеси применимы для нанесения машиной:

• фиксация углового профиля осуществляется раствором со специальным составом;
• при оштукатуривании фасада нужна с пометкой «для проведения наружных работ»;
• внутри помещения используется штукатурка на основе гипса.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

• высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
• применение различных примесей;
• использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

1. Делается чертёж на листе оцинковки.
2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
4. Прикрепляется ручка.
5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Чертежи, из чего можно сделать насос

Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

По типу подачи различают:

• Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
• Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
• Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

Материалы и инструменты:

• лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
• шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
• лист металла, толщина которого 5 мм;
• труба (для корпуса);
• пожарный рукав;
• электрический мотор;
• профили из металла;
• медный провод, изоляционная лента;
• ролики прорезиненные, подшипники;
• аппарат для сварки.

Важно! Нельзя включать насос без раствора.