Центрирующий фланец своими руками для точильного станка ВИХРЬ ТС-200
Недавно купил этот точильный станочек (подробности), и всё вроде бы хорошо, наждак прекрасно точит разнообразные железяки, вот только немного раздражает мотыляние камней из стороны в сторону и вибрация в целом. Пробовал разное положение камней на валу, менял их местами, но так и не получилось избавиться от этих осевых биений. В общем решил сделать самодельные центрирующие фланцы для кругов, чтобы частично, ну или полностью избавиться от осевого биения. Но для начала, решил разломать точило и посмотреть что творится у него внутри. Снимаем круги и откручиваем от мотора внутренние стенки кожуха (фото ниже).
Внимание!
Я мало что понимаю в станкостроении и прочей мех-обработке, поэтому не следует воспринимать данный материал как инструкцию к применению, так как при «хорошем» стечении обстоятельств, вполне можно остаться без глаза, а то и двух, или же вовсе в башке застрянет кусок шлифовального камня 
Для тех кто здесь впервые, перечитываем пункт первый.
Отворачиваем ещё четыре длинных винта, корпуса мотора.
Переворачиваем мотор и откручиваем от основания защитную крышку с резиновыми ножками.
На фото ниже пометил ещё пару винтов, которые нужно будет вывернуть чтобы мотор отсоединился от основания точила.
Отворачиваем последний винтик (фото ниже) который стягивает хомут мотора, он же частично корпус.
Собственно точило практически разобрано.
Разъединяем крышки мотора и высвобождаем ротор двигателя. В этом станке, опорные подшипники ротора тупо обёрнуты в резиновые манжеты, поэтому разъединяются крышки не очень легко, по крайней мере на моём, ещё не раздолбанном точиле.
На фотках выше и ниже, хорошо видно что вал ротора не полностью обработан на токарном станке. Видимо из-за этого постоянно присутствует небольшая вибрация при работе этого наждака, так как держа вал за подшипники и вращая его, хорошо становятся видны радиальные биения этого необработанного кругляка, в пределах 1мм. Хотя сомневаюсь что проблема вибраций только в этом, ибо без камней моторчик работает довольно тихо и не бегает по столу. Надо будет камушками заняться, возможно они яйцом или ещё что
Так как наждак копеечный, то не вижу смысла отдавать вал токарю на доточку, ибо его доработка может запросто переплюнуть стоимость точила. Поэтому собрал всё обратно и решил заняться фланцами. Центрирующие фланцы у меня будут из смолы, поэтому чтобы она не утекла в подшипники, солидолом законопатил отверстия вокруг вала. Перед этим, одел стенку кожуха на мотор и очертил маркером контуры проёма, чтобы будущий фланец был меньше отверстия в кожухе.
Обезжирил вал, затем тупо из блистера возвёл опалубку и залил смолу. Хотя идеалом был бы какой нибудь готовый стальной (с защитой от разрыва) стаканчик или фрагмент трубки одетый на вал и заполненный в последствии смолой.
Избавляемся от блистера, благо кругом солидол и проблем с этим не возникло.
После формирования двух монолитных фланцев на валу мотора, даём им на закрепление ещё пару суток в тепле, после чего переходим к их обточке разнообразным абразивом (фото ниже). Кстати, если будете точить нечто подобное, то обязательно закрепите (прижмите) мотор и используйте какой либо упор или подручник под резец (надфиль, напильник, дремель и тд.), чтобы в руках ничего не колыхалось. В противном случае, можно будет очень долго избавляться от яйцеобразности фланца.
Торцевую часть фланца желательно обточить так, чтобы наждачный круг прилегал к его кромке шириной примерно 5мм. А чтобы видеть где нужно точить торец, периодически притирал к плоскости фланца, компакт-диск испоганенный маркером или фломастером (фото ниже).
После того как добились проявления отпечатка только на краю фланца, можно примерять наждачный круг на своё место. Так как фланец у нас из смолы, то и затягивать камень со всей дури не стоит.
Собираем и делаем тестовое включение минут на 5-10. На фото ниже не обращаем внимания, ибо включать точило нужно обязательно с установленными защитными кожухами на кругах.
В целом, осевое биение почти полностью устранилось с помощью этих отторцованных эпоксидных фланцев. А вот вибрация, которая хорошо проявляется при наборе оборотов и при торможении, осталась. Подозреваю что из-за резиновых манжет на подшипниках, которые гасят дисбаланс на больших оборотах, а на малых он вылезает наружу в виде вибрации. Возможно какой либо шлифовальный круг спрессован не идеально (один край тяжелее). Но так как новых кругов пока нет в наличии, да и на полных оборотах станок работает довольно ровно и стабильно, решил пока оставить всё как есть.
Не знаю конечно как долго прослужат эти фланцы из смолы, учитывая что точилом пользуемся довольно редко, но надеюсь что с ними ещё долго ничего не случится. Абразивные круги стараюсь не притягивать слишком сильно, чтобы лишний раз не испытывать на прочность фланцы. Кроме прочности этих фланцев, есть и ещё один существенный минус, точило стало не разборным, но меня это не особо напрягает, ибо знал на что шёл. Тем более, после того как увидел кривое содержимое данного мотора, то, что-то пропало желание разбирать его каждый день, поэтому если что и сгорит внутри, то камни на полку, а мотор в окно Ну а если уж очень захочется разобрать станок, то думаю достаточно будет посильней затянуть гаечку круга и фланец тупо разорвёт об уступ на валу.
Написать сообщение автору
Автор: Nikolay Golovin — — — — — — — —
29.04.2017
Как собрать наждак своими руками
Каждый хозяин, так или иначе, сталкивается с ситуацией, когда ей необходимо заточить ножи, ножницы и другие острые предметы, которые с течением времени затупляются. Можно каждый раз обращаться к мастеру и платить за его услуги немалые деньги или приобрести готовый наждак, а можно проявить смекалку и порадовать свой кошелёк, сделав наждак своими руками.
Основные материалы и инструменты
Принцип работы самодельного устройства
Для того чтобы сконструировать самодельный наждак, необходим электрический двигатель, оставшийся после эксплуатации старой бытовой техники.
Именно электродвигатель запускает изделие в работу, вследствие чего предварительно заточенные на токарном оборудовании насадки, установленные на вал движка, достаточно зажимают наждачный круг.
Как выбрать электродвигатель
Чаще всего мастера выбирают в качестве двигателя электрический прибор, оставшийся от стиральной машины старого производства, например «Волга», «Сибирь» или «Вятка». Как известно, оборудование, сделанное во времена совдепа, отличалось высоким качеством, поэтому двигатели тоже были достаточные мощные, с высокими показателями реверса. От подобной стиральной машины вам пригодится и выключатель с ручным механизмом пускателя.
Основной сложностью, с которой предстоит столкнуться, является точное размещение точильного камня непосредственно на валу движка. На валу не всегда имеется резьба, величина отверстия в камне также может не соответствовать с размером вала. Справиться с этой задачей позволит специально выточенная деталь, которая сгладит размерное несоответствие.
Предельный лимит оборотов, использующийся в наждаке, насчитывает 3000 оборотов в минуту. Этот нюанс нельзя не учесть, ведь большая частота вращений может стать причиной разрыва точильного камня. Предпочтительно применять дома изделие с двигателем от 1000 до 1500 оборотов.
Однако при желании можно изготовить и более прочный наждак своими руками, для этого достаточно зафиксировать качественный фланец. Мощное устройство может понадобиться скорее не для заточки, а полировки разных поверхностей.
Так, мощность износостойкого станка должна составлять 400 Вт, в домашних условиях хватит приспособления с мощностью 100–200 Вт.
Процесс изготовления
Выточка фланца
Как известно, фланец соединяет движок и камень. Если у вас отсутствует опыт работы на токарном станке, обратитесь за помощью к специалисту, предоставив подробный чертёж будущего устройства, с замерами диаметра камня на внутренней поверхности и величины вала.
Сделанный фланец необходимо правильно насадить на вал, зафиксировать результат крепёжными элементами, к примеру, болтом и гайкой, предпочтительно воспользоваться дополнительной шайбой с резьбой, расположенной по левой стороне.
В зависимости от вектора вращения вала, на крепежах образуется резьба. Вращение по часовой стрелке требует левостороннего нарезания резьбы, против часовой стрелки – правостороннего. Таков принцип закручивания гайки, если им пренебречь – деталь будет раскручиваться, а камень, скорее всего, слетит с установленного места, что травмоопасно для человека, который работает с наждаком.
Однако не у всех есть возможность сделать наждак своими руками с точечными втулками определённого размера, как того требует технология. Справиться с этой ситуацией в домашних условиях помогут куски труб, щели и пустоты, образовавшиеся между втулками и валом, можно скрыть путём подмотки текстильной изолентой. Ещё один вариант — последовательное размещение меньшей втулки в большей.
Наматывая изоленту, следуйте равномерности. Втулка производится из трубы, диаметр которой составляет 32 мм, совпадающей с внутренним диаметром наждачной окружности. После чего круг нужно расположить поверх втулки.
Учёт направления работы наждака
Перед тем как сделать наждак своими руками, определитесь с вектором его работы. Для удобства вы можете самостоятельно поменять направление оборотов, которые делает ротор. Если движок взят из стиральной машины, его можно считать асинхронным, а, значит, препятствий для изменения направления вращений нет.
Найдите обмотки, предназначенные для пуска и работы, воспользуйтесь тестером. Как отличить пусковую и рабочую обмотки? Показатель сопротивления первой достигает 30 Ом, рабочей — 12 Ом. Рабочий элемент подключается к электросети 220 Вт, пусковой работает при присоединении одного конца к одному из выводов, находящихся на катушке, вторым концом достаточно прикоснуться на короткое время к следующему выводу и сразу же отложить в сторону.
Самостоятельный монтаж наждака
После того как самодельный наждак сконструирован, приступайте к его фиксации на верстаке. Снимите с техники кронштейн и зафиксируйте изделие к верстаку с помощью болтов. Разместите двигатель по горизонтали. Чтобы уменьшить степень вибрации, возникающую в процессе установки, наденьте на уголок окантовку, выполненную из резинового кусочка эластичного шланга.
Техника безопасности предусматривает создание специального кожуха, который защитит от откалывающихся обломков круга с абразивом. Воспользуйтесь толстым металлическим кольцом (полосой), величиной 2–2,5 мм.
Под рабочей деталью следует зафиксировать небольшой кусок оцинкованного листа, который послужит для верстака хорошей защитой от летящих огнеопасных искр. Не забудьте надеть специальные очки.
Наждачный станок будет более полноценным и профессиональным, если вы используете оргстекло, толщина которого составляет 5 мм, оно фиксируется к кожуху движка. По желанию можно сконструировать самодельный наждак со стеклом, откидывающимся под углом 180 градусов. Удобства добавит подручник, на который можно опереться.
Заключение
Вы уже убедились в том, что собрать наждак своими руками можно и в домашних условиях. Немного усердия, терпения, и полезное устройство будет сконструировано.
Следуйте пошаговой технологии, описанной выше, не пренебрегайте основным правилами техники безопасности, отнеситесь к процессу ответственно, всё в ваших руках.
Описание и виды планшайб для токарного станка по дереву
Токарные станки по дереву являются незаменимым универсальным устройством при обработке заготовок различных целей, размеров и уровня сложности выполнения работ. В штатном патроне станка производится крепление небольших по размеру цилиндрических деталей.
Элементы крупного размера, либо нестандартные требуют использования специальных инструментов. Поэтому очень важно разобраться в технических характеристиках и особенностях планшайбы для токарного станка по дереву, а также подробно рассмотреть ее виды.
Что такое планшайба для токарного станка по дереву
Планшайба для токарного станка по дереву – деталь, имеющую форму стального диска с отверстиями для крепления габаритной заготовки. Обычно планшайба для токарного станка по дереву используется в случаях с теми деталями, которые невозможно зажать в патрон.
Примерами могут служить плоские заготовки, крупногабаритные, либо просто детали неправильной формы. Такое устройство просто необходимо при обработке продукции со смещением окружности шпинделя, а также изделий, которые могут пострадать от воздействия патрона.
Описание конструкции
Ещё раз о том, что планшайба для токарного станка по дереву представлена в виде литого диска, сделанного из металла, который имеет так называемое центральное отверстие из резьбы, предназначенное для его закрепления на токарном станке по дереву, а точнее на его шпинделе. В ней заготовка аккуратно крепится с помощью металлических шурупов, которые проходят сквозь ее отверстия и крепко вкручиваются в дерево.
Токарный деревообрабатывающий станок при реализации укомплектовывается планшайбой, имеющей внешний диаметр, составляющий 100–150 мм. Если есть необходимость, то есть возможность дополнительно купить планшайбу для токарного станка по дереву любых размеров, с иным месторасположением крепежных отверстий, а также рабочей толщины.
Технические характеристики
Конструкция планшайбы подходит для станков не только дерева, но и металла. Она представлена в виде диска, с выполненными на нем узлами заготовок. Выступать материалами могут быть и чугун, и сталь. Другие материалы используются в редких случаях.
Конусные ступицы и резьбовой отверстия служат инструментом для крепления оснастки к шпинделю. Под определенные размеры выходного конца вала подбираются конкретные параметры. При условии, если приспособление, которое зажимается прямо в патроне станка, обеспечивается цилиндрической ступицей.
Крепится заготовка с использованием прижимов, костылей, также различных прихватов и других зажимных устройств. С этой целью устанавливается и используется токарный патрон. Он может быть собран на планшайбе либо по оси, либо с ее смещением. Стоит уделять особое внимание на планшайбу при использовании техники безопасности производства.
Серьёзную опасность как для самого токаря, так и для окружающих представляют большие размеры, нестандартные крепления и нецилиндрическая форма поверхностей. В начале работы необходимо все элементы сбалансировать и закрепить, чтобы конструкция не распушилась и не разлетелась отдельные узлы.
Какие есть разновидности
В связи с широким использованием планшайб для токарного станка по дереву, имеется огромное количество модификаций и вариантов крепления, а отсюда уже и число разновидностей увеличивается. Планшайба для токарного станка по дереву сама по себе имеет простую конструкцию и широкую область использования, что повлекло за собой увеличение способов закрепления обрабатываемых элементов. Ниже подробно рассмотрим каждую из разновидностей планшайб для токарного станка по дереву.
Диск с Т-образными пазами
Такая конструкция представляет собой поверхность с имеющимися на ней углублениями. Все крепления осуществляются при помощи винтов. На установку данной оснастки можно найти огромное количество видов продукции. Важно, что у пазов количественный фактор меняется, а именно от большего числа самих пазов увеличивается и назначение.
В процессе изготовления параметры диска могут легко измениться и подстроиться под конкретную ситуацию. Такой вид планшайбы для токарного станка по дереву является самым распространённым, потому что он удобен и универсален, имеет много вариантов использования.
Со сквозными пазами
Планшайбам со сквозными пазами особенно подходит для обработки металла, а не только для дерева. Сквозные пазы являются главным их отличием. Размер их и частота зависит от задачи использования.
В большинстве случаев отверстия расположены по всей окружности на определённом расстоянии. Бывают модели, где паз сплошной и непрерывный. Устанавливается при помощи винтов. Зачастую деталь ставится на диск обратной стороной, если тот или иной продукт имеет соответствующие отверстия.
Как правило, на поверхность переходника устанавливаются другие механизмы. Именно они дают возможность сделать ассортимент фиксаторов более разнообразным, необходимых для работы с диском и увеличения его сцепляющих возможностей.
С отверстиями
Вся линейке разновидностей имеет общую черту – центральное углубление. Благодаря этому диск с легкостью садится на патрон, поэтому используется резьба. Все иные отверстия расположены по конкретному регламенту. Количество пазов напрямую зависит от линии продукции. Они могут быть и округлой формы, и овальной, и даже удлинённой.
Вариант крепления заготовки в планшайбе тоже не один, помимо винтов ещё могут использоваться и прихваты, которые существенно увеличивают количество вариантов.
Поводковые планшайбы
Такие диски имеют специальное углубление вдоль всей своей окружности, которая удерживает хомут. За счет такого вида дисков детали размешаются между центрами, а крутящий момент передаётся от вала к изделию.
Хомут, в свою очередь, опоясывает само изделие, тем самым схож с муфтой. Кроме того, на самом диске расположены отверстия разного размера, имеющие Т – образный формат, их количество может быть любым. Планшайба такого типа не ограничивается четкими параметрами, они полностью зависят от цели использования.
С наличием угольника
Данный вид планшайбы для токарного станка по дереву имеет так называемый дополнительный переходник с формой угла. Он закрепляется к части диска, при это освобождает другую сторону с пустой плоской поверхностью. На этом переходнике расположена заготовка.
Суть этой дополнительной детали состоит в уменьшении показателя механического фактора для детали. Следовательно, его лучше использовать при условии, если продукция уязвима либо имеет мягкие участки и тонкие части.
Для того чтобы устойчивость имела максимальный показатель, необходимо установить фиксацию в одной точке поверхности, а также выбрать не менее трёх. Можно выбрать больше, но все зависит от характеристик материала, который используется. Важно использовать и дополнительный крепеж.
К примеру, если форма довольно тонкая, а при этом удлиненная, то вполне подойдет особый переходник. Патрон трезубец назначается при работе с длинными деревянными конструкциями, имеющими плоское основание.
Изготовление своими руками,, видео
Универсальная планшайба своими руками, видео
Советы и рекомендации специалистов
Планшайба является широко используемым устройством в металлообработке и деревообработке. В связи с тем, что она предназначена для изготовления нестандартных деталей, то задачи перед ними могут быть самыми разнообразными. Следовательно, при производстве, необходимо учитывать множество нюансов.
Отсюда понятно, что специализированные магазины имеют огромное количество планшайб. Иногда и этого бывает мало. В таком случае токари самостоятельно изготавливают их, при этом ориентируются на собственные нужды и требования к данной планшайбе, что помогает подогнать ее под конкретную производственную цель.
Важно всегда под рукой иметь целый набор, включающий в себя планшайбы под различные назначения. При этом некоторые из наборов могут быть и самодельными. Бывает так, что некоторые вариации могут отсутствовать на рынке или в ассортименте специализированного магазина.
