Как называется распылитель краски

Как называется распылитель краски

Распылитель краски: описание, характеристики, советы по выбору

Текстурная краска и рабочие инструменты

В домашней мастерской каждого мужчины должен быть такой прибор, как распылитель краски. Это удобное техническое средство позволяет равномерно распределять красящий слой по поверхности, добиваясь отсутствия всевозможных пятен, неровностей или деформаций. Использование различных видов таких распылителей позволяет упростить ремонтную работу, а также декорирование помещений и технических устройств, таких как автомобиль, холодильник или стены.

Все красочные распылители характеризуются компактными габаритами и работают на «воздушной тяге». В небольшом бачке, который подключен к устройству, присутствует красящий состав, создающий избыточное давление воздуха. В итоге краска равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности.

Назначение и сферы применения распылителя

Собираясь приобрести распылительное устройство, многие люди задаются вопросом о том, почему бы не использовать классическую кисть или малярный валик. Зачем приобретать механические приборы для распределения красящего состава? Однако для такого пульверизатора (ещё одно название — аэрограф) характерны многие достоинства, иначе он вряд ли бы пользовался популярностью на протяжении двух столетий. Кстати, изобрели устройство ещё в XIX веке. Из преимуществ распылителя выделяют следующие:

Как выбрать распылитель

  1. С помощью ручного краскопульта можно красиво покрыть поверхность с любой геометрией и формами, включая сложные изделия с выступами, изгибами, перепадами и углублениями. Классическим валиком это сделать нельзя.
  2. Распыление состава посредством направленного облака решает такую проблему, как неравномерное покрытие. Это означает, что любые потеки, наплывы и пропущенные места попросту не появляются.
  3. Показатели производительности малярной работы определяются скоростью окрашивания из аэрографа. Даже если речь идёт об обработке простых, прямолинейных поверхностей, то выигрыш бесспорный, что уж говорить о более сложных геометрических формах.
  4. Если красить валиком или кистью, это может стать причиной возникновения эффекта «облезлой кисточки», что приводит к такой неприятности, когда отдельные ворсинки по-прежнему остаются на свежеокрашенной поверхности, искажая декоративную привлекательность конструкции. Для механических распылителей этот недостаток нехарактерен, т. к. они полноценно покрывают поверхность и не оставляют на ней разводов. После покраски вам не придётся отковыривать остатки ворсинок от свежей краски.
  5. Ручные пульверизаторы характеризуются особой простотой в эксплуатации. Пользоваться ими гораздо проще, чем валиком или кистью. Всё, что требуется от рабочего, — поместить в ёмкость красящий состав, направить распылитель на «цель», а затем просто нажать на кнопку. Таким образом, вы сможете увидеть результат в виде равномерного распределения окраски.

Недостатки красящих пульверизаторов

Однако, кроме плюсов, у ручных механических распылителей есть и существенные недостатки. Чтобы избежать непредвиденных проблем, важно заранее учесть такие особенности:

Ка выбрать ручной распылитель

  1. Правила техники безопасности. Не секрет, что большинство существующих видов красок, а особенно органических, состоят из растворителей на взрывоопасной основе. Любые неосторожные действия, дымящаяся сигарета или зажженная спичка в руке рабочего могут вызвать сложнейшие повреждения или ожоги. А вот если пользоваться кисточкой или валиком, то подобная опасность полностью отсутствует.
  2. Следующий недостаток заключается в агрессивном воздействии на лёгкие. При длительной малярной работе следует применять респиратор или специальное средство индивидуальной защиты. В противном случае вы можете столкнуться с серьёзными проблемами со здоровьем.
  3. Расход краски при использовании красящих пульверизаторов гораздо выше, чем при выполнении аналогичных действий с кисточкой или валиком. Механические и более усовершенствованные версии с подключением к источнику сжатого воздуха требуют достаточно большого запаса краски, ведь значительная его часть оседает в виде облака на окружающие детали.
  4. Трудоёмкость работы с пульверизатором довольно большая. Ведь в процессе обработки поверхностей придётся защитить сторонние предметы от попадания краски. Для примера: чтобы успешно покрасить пороги для ламината, необходимо предварительно защитить ламинированную поверхность или снять порожек для покрытия краской в удалённом месте.

В любом случае, применение красящих пульверизаторов — действительно разумное решение. Такие инструменты не являются альтернативой для классических валиков и кистей, а всего лишь расширяют их возможности, обеспечивая максимальную производительность и равномерность распределения красящего состава.

Безвоздушная обработка

Прибор распылитель

Из вышеперечисленных особенностей понятно, что безвоздушное распределение краски — это лучший способ достичь качественного глубокого покрытия без применения утомительных и непродуктивных валиков или кистей, которые нуждаются в физическом воздействии со стороны маляра. Однако нужно понимать, что понятие «безвоздушный» слегка преувеличено, т. к. в составе этих приборов размещен специальный вакуумный насос, который работает на основе поршней. Поршень обеспечивает эффективную подачу краски из ведра или бочки, передавая её в распыляющий элемент конструкции. Таким образом, смешение воздуха с краской, которое характерно для воздушных систем, не предусмотрено.

Подача мощного давления позволяет добиться нужного потенциала через сопло со специальной конструкцией. В результате покрытие становится максимально качественным и равномерным.

Электрические и ручные распылители

Электронные распылители

Для разных поверхностей требуется применять разные приборы, которые могут отличаться не только конструктивными особенностями и стоимостью, но и принципом работы. Электрические модели обеспечивают максимальное качество работы, оставаясь универсальным решением.

С помощью этих насадок можно эффективно покрывать другие комплектующие и прокрашивать самые разные поверхности. К тому же эти устройства удобно распределяют и составы, и растворы. Их вес не превышает 25 кг, однако за час работы удаётся обработать около 250 квадратных метров площади, чего нельзя добиться с помощью механических аналогов. Существенный плюс электроприборов заключается в экономичном расходовании красящих составов, при этом использования компрессоров не требуется.

Что касается ручных распылителей, то они представляют собой более упрощенный и доступный по цене вариант пульверизаторов, обеспечивающий более обширные сферы применения и свободу в проведении всевозможных манипуляций. Правда, при ручной обработке можно покрыть лишь небольшую поверхность, соблюдая повышенную осторожность и внимательность. Любые ошибки могут привести к плачевным последствиям и существенно ухудшить декоративную привлекательность изделия.

Что необходимо учитывать при покупке

Чтобы выбор безвоздушного распылителя красящего состава был успешным, следует внимательно изучить ряд параметров:

  1. надёжность конструкции и доверие со стороны покупателей к марке производителя.
  2. эксплуатационные сроки и качество работы.
  3. стабильность подачи краски без любых неполадок.
  4. удобство эксплуатации при покраске конкретной поверхности.
  5. объёмы выполняемых работ.
  6. стоимость и свои финансовые возможности.
  7. независимость от помощи сторонних рабочих и отсутствие агрессивного воздействия на организм.

Как применять распылитель

Независимо от разновидности распылителя, такой прибор существенно упростит покрытие поверхности краской и позволит достичь максимальных успехов и скорости. В результате это вызывает экономию рабочей силы, а главное — времени. Ели говорить о стоимости обработки, то самым дорогим решением станет машинная покраска, а самым доступным — покраска посредством ручного механизма.

В любом случае, если для валика требуется около 1 кг разбавленного состава, то для прибора достаточно 0,5 кг для такой же площади.

На этапе выбора важно учесть нужды строительства и ремонта. Если для одних целей необходимо купить компактное устройство, то для других придётся выбирать сложную электрическую установку с долгоиграющим распределением.

Выбор распылителя для краски

Во многих хозяйственных магазинах и гипермаркетах можно встретить большое разнообразие краскопультов, которые обладают очень интересными возможностями и вполне доступной стоимостью. Если вы серьёзно подошли к вопросу покупки этого инструмента, не забудьте взвесить все «за» и «против», а также учесть ряд особенностей подобного помощника для маляра:

Принцип прибора распылителя

  1. Материал, из которого изготовлен корпус. Не секрет, что самой низкой стоимостью характеризуются пластиковые модели. Однако это существенно ухудшает эксплуатационный срок и надёжность конструкции. Да и отдельные красящие составы способны разъесть её и привести ко всевозможным деформациям. Алюминиевые изделия по-особому прочные и лёгкие, но их стоимость гораздо выше. Лучшее решение представлено корпусом-ёмкостью из высококачественного алюминия, который покрыт никелированным составом. Подобный краскопульт может сохранять свои рабочие свойства на протяжении десятилетий, не ржавея и не деформируясь.
  2. Материал уплотнений и наличие дополнительного комплекта для замены. Не секрет, что резиновые прокладки могут изнашиваться, поэтому их лучше заменить тефлоновыми. Большинство уплотнителей характеризуются уникальной конструкцией, поэтому поиск порванной вкладки может стать очень изматывающим действием. Поэтому желательно покупать те модели, которые поставляются с ремонтным комплектом. Это по-особому полезно для продолжительной эксплуатации.
  3. Отсутствие деформаций на резьбовом соединении, точность сопряжения движущих элементов, пропускную способность распылителя и другие рабочие характеристики желательно оценить ещё до приобретения. Важно, чтобы в инструкции к конкретной модели присутствовал список поддерживаемых красящих составов.

Кроме аэрографов-распылителей механического типа, можно купить изделия, которые присоединяются к специальному компрессору или к источнику электрического питания.

Как сделать простое механическое устройство

Как использовать распылитель

Если у вас нет возможности поехать в торговый центр, лучше изготовить распылитель самостоятельно. Конечно же, он не сможет порадовать вас такими характеристиками, как фабричный, но для решения многих повседневных задач его вполне хватит. Чтобы выполнить кустарную задачу, достаточно использовать небольшой флакон-ёмкость и ряд трубок из латуни или меди. Чем больше объём, тем реже проводится замена краски. Желательно отдавать предпочтение ёмкостям на 0.5−0.7 литра. Крышка должна плотно завинчиваться диаметром от 25 мм — то есть лучше отдавать предпочтение банкам, нежели бутылкам.

Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10−25 см и внутренним диаметром 3−4 мм фиксируется на шланге от пылесоса. На верхнем срезе ставят сопло, а в пробке ёмкости просверливается отверстие под трубку диаметром 2−3 мм. Затем она вставляется почти на всю глубину ёмкости.

Особая сложность использования самодельных устройств заключается в регулировке положения двух трубок относительно друг друга.

Самодельный краскопульт управляется посредством изменения положения всасывающей трубки. Важно предварительно избавиться от подсоса воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, поэтому её часто обрабатывают герметическим средством. В основном конструкция напоминает специальную крышку-насадку для побелки потолков посредством бытового пылесоса.

Если внимательно изучить особенности устройства распылителя, то процесс создания такого прибора будет очень простым.

Распылитель краски

Распыли́тель кра́ски или аэро́граф — небольшой пневматический инструмент, пульверизатор, распыляющий краску или чернила. Аэрограф (аirbrush) — в переводе с английского означает «воздушная кисть») — приспособление для нанесения жидкого материала путем пневматического распыления. Внешне аэрограф очень напоминает авторучку, сверху, сбоку или снизу прикреплена небольшая емкость для эмалей, куда под давлением подается воздух.

Работа аэрографа (распылителя) использует метод пневматического распыления: поток воздуха под давлением выше атмосферного, проходя через узкое отверстие, образует струю, при этом за счет того, что воздух движется с большой скоростью, в околоструйной зоне возникает область разрежения — низкий вакуум.

Содержание

Тип смешения воздушного и красочного потоков

Внешнего смешения – довольно простой и неприхотливый тип аэрографа. Предназначен, как правило, для окрашивания больших площадей, не имеет сложных элементов конструкции и может быть сделан даже из пылесоса или шариковой ручки!

Внутреннего смешения – это уже полноценный инструмент, где смешивание красочного материала и воздуха происходит внутри корпуса – распыляющей головки. Именно такой тип является основным в работе аэрографиков. В конструкцию входит корпус, игла, материальное сопло и сопло воздушное.

Тип управления

Одинарного действия – управление происходит только по одному из каналов воздушному или красочному. Например, проточные конструкции, в которые с неизменной частотой подаётся воздух, а распыление материала происходит при нажатии на триггер (курок) – ярким представителем подобной схемы является известный в народе как «Белорусский аэрограф». С управлением по воздушному каналу – в режиме умолчания клапан перекрывающий воздух закрыт, но стоит спустить курок – как воздух устремляется, наружу образуя область пониженного давления, и вытягивает материал из красочной ёмкости. Такой аэрограф гораздо экономичней в плане потребления воздуха и на сегодняшний день вытеснил с рынка предыдущую конструкцию.
Двойного действия – управление происходит в обоих каналах. И такой тип разделяется на ещё два: Зависимого (автомат) – подача происходит при нажатии, либо отводе назад, триггера. Первым делом открывается воздушный клапан, вслед за этим подаётся краска. Эти действия заключены в одно и поэтому лишаю возможности самостоятельно контролировать объём краски и воздуха вне зависимости друг от друга. Независимого действия (механика) – профессиональный вариант, т.к. вы обретаете больше контроля над процессом. Становится возможным применение некоторых эффектов.

Тип подачи материала и расположению красочной ёмкости

С верхней подводкой материала – краска в таких аэрографах переходит в корпус под действием гравитации, и если к этому добавить силу вакуума, то на мой взгляд, обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала.

С нижней подводкой материала – краска попадает в корпус аэрографа только под действием вакуума. Как правило, такой тип имеет не жёстко зафиксированную емкость, а в качестве опций даже заменяемую, что очень удобно при работе с множеством цветов.

С боковым расположением красочной ёмкости – значительным плюсом можно назвать его универсальность применения т.к. вращающееся присоединение позволяет работать как с вертикальными поверхностями, так и потолочными, краска при этом не выльется вам в лицо как мне когда-то.

С подводкой под давлением – не самый часто встречаемый тип аэрографа, способный работать с вязкими материалами. Внутрь красочной ёмкости подаётся воздушное давление тем самым помогая вытеснять больший объём краски.

Тип посадки материального сопла

С резьбовой, фиксируемой
С конической, фиксируемой самоцентрической
С комбинированной, фиксируемой самоцентрической
С плавающей самоцентрирующейся

По наличию механизмов предварительных настроек

С ограничителем подачи материала – грифом. Полезная опция для создания линий одинаковой толщины, и не дающая оттянуть триггер больше положенного. С предварительной настройкой подачи материала. То же самое только сделать линию тоньше заданного не получится, т.к. ограничение устанавливается именно на этот отрезок хождения триггера. С предварительной подачей воздуха. Просто очень удобная функция дающая возможность регулировать давление воздуха.

История

Первый аэрограф был запатентован в 1876 году (номер патента 182389 от 19 сентября 1876 года) Фрэнсисом Эдгаром Стэнли (Francis Edgar Stanley) из города Ньютон штата Массачусетс. Стэнли и его брат-близнец позже изобрели процесс непрерывного покрытия фотографических пластин (Стэнли Сухой Plate компании), создал паровой автомобиль Stanley Steamer.

Аэрограф впоследствии был улучшен Эбнером Пилером (Abner Peeler). В этом аэрографе использовался ручной компрессор, и он был запатентован как «для живописи акварелью и других художественных целей». Это был довольно сырой продукт, состоящий из множества запасных частей обнаруженных в ювелирной мастерской таких как старые отвертки и сварочные горелки. Он потратил 4 года пока не разработал рабочий вариант. Патент на разработку был продан в 1882 году Либерти Уолкапу (Liberty Walkup), который учил технике аэрографии американского импрессиониста Уилсона Ирвина (Wilson Irvine).

Первый аэрограф современного типа появился в 1893, представленный компанией художественных материалов Таера и Чандлера (Thayer и Chandler) на Всемирной выставке в Чикаго после усовершенствования его Чарльзом Бердиком (Charles Burdick). Это устройство похожее на перо работало иначе чем устройство Пилера (Abner Peeler), являясь по существу похожим на современный аэрограф. Эти аэрографы по-прежнему производятся и продаются в Англии.

В Университете Уэльса есть учёная степень кандидата наук по истории аэрографии.

Что такое краскопульт – краткая информация об инструменте

Краскопульт

Краскопульт – это инструмент, предназначенный для облегчения проведения малярных работ. Он может применяться для нанесения как различных лакокрасочных материалов, так и раствора для побелки, грунтовки и других жидкостей. Этот прибор сокращает расход материала.

Краскораспылитель

Конструкция и принцип действия краскопультов

Существует немало разновидностей краскораспылителей.

Они включают следующие конструкционные элементы:

  • корпус;
  • рукоятка;
  • сопло;
  • курок;
  • бачок;
  • регуляторы;
  • иглы;
  • штуцер.

Схема

Корпус большинства приборов изготавливается из прочного пластика. Этот элемент защищает внутренние детали. Рукоять – это часть прибора, которая нужна не только для удержания его в руках. В ней присутствует отверстие, через которое проходит трубка. Воздушный гибкий шланг, соединяющий пистолет и компрессор, крепится к рукояти корпуса штуцером.

Курок обеспечивает движение запорной иглы. Нажатие на него обеспечивает начало процесса распыления. В бачок для краски заливается жидкость. Разные виды краскопультов различаются объемом резервуара.

Сопло располагается в передней части прибора. Этот элемент еще называется дюзой. Сопло сообщается с иглой и является частью распылительной головки. Оно часто имеет дополнительные отверстия, предназначенные для вдувания воздуха под давлением. Открытие и закрытие сопла обеспечивается за счет движения запорной иглы. Внутри корпуса располагаются воздушные клапаны и каналы для подачи распыляемого материала.

Когда инструмент находится в рабочем состоянием, струя лакокрасочного материала, выбрасываемая прибором, оставляет на поверхности пятно. Это явление получило название факела. Диаметр пятна и его контур регулируются воздушными форсунками, которые располагаются вокруг сопла. Специальным винтом корректируется и форма факела.

Большинство пневматических приборов оснащены регулятором давления. Этот элемент чаще всего располагается на задней части корпуса. Он необходим для настойки давления воздуха. Кроме того, такие устройства оснащены запорным винтом. Он работает как регулятор подачи раствора.

Виды инструмента

Какие бывают краскопульты для покраски, нужно рассмотреть подробнее. Выделяют 3 главных вида краскораспылителей, в т. ч. пневматические, ручные и электрические.

Пневматический распылитель

Пневматические разновидности краскораспылителей характеризуются подачей лакокрасочного материала из бачка в сопло, где он встречается с воздухом высокого давления. Пневматические устройства оснащены дюзой специфической конструкции. Благодаря ей воздух разбивает крупные капли краски в мелкодисперсионную пыль.

Получающийся при работе прибора факел имеет форму конуса. Встречаются модели как с верхним, так и с нижним расположением бачка. Они различаются объемом расходуемого воздуха и рабочим давлением. Для пневматического устройства требуется компрессор для покраски. Важно, чтобы он создавал нужное давление.

Пневматические краскопульты помогают наносить краску максимально тонким и ровным слоем. Они просты в эксплуатации. Ими наносятся лаки и краски жидкой консистенции. Недостатком устройства считается его способность образовывать густую взвесь. Это увеличивает расход материала и требует соблюдения особых мер предосторожности, т. к. попадание взвеси в легкие может привести к тяжелым последствиям.

Пневмокраскопульт

Ручная механика

Ручные механические краскопульты предназначены для бытового использования. Они оснащены пластиковым или металлическим цилиндром, содержащим плунжерный насос. Нагнетание воздуха происходит в ручном режиме за счет воздействия на рычаг.

Рабочее давление в приборе составляет 0,4-0,6 атм. Механический краскораспылитель может иметь удочку или пистолет. От корпуса прибора отходят 2 шланга. Первый предназначен для закачивания лакокрасочного материала в бак, а второй – для передачи его к распылителю.

Кроме того, есть еще один вариант механических распылителей. Они работают по принципу пульверизатора. В них материал заливается в специальную емкость, которая герметизируется. Затем ручным насосом создается давление, необходимое для начала работы.

Недостатком ручных распылителей является их низкая мобильность. Они подходят для нанесения грунтовки и побелки. Относительно низкое давление не позволяет качественно распылять густые составы. Из сопла выбрасываются капли крупного размера, поэтому на поверхностях появляются потеки.

Механика

Электрический краскопульт

Электрические краскопульты имеют электродвигатель. К таким приборам относятся как простые агрегаты, так и пневматические. К первой категории относят устройства, в которых электроэнергию потребляет нагнетатель или ротор насоса. Во вторую категорию включают краскораспылители, в которых питание требуется двигателю, располагающемуся в компрессоре. Емкость бака, в зависимости от модели, составляет 1-12 л.

Все электрические краскораспылители подразделяются на: работающие от сети и аккумуляторные. Первый вариант является наиболее распространенным. К плюсам распылителей, работающих от сети, относится возможность подобрать прибор с нужными параметрами по доступной цене. Длительность беспрерывной работы краскопульта ограничена только специфическими характеристиками электродвигателя.

Аккумуляторные варианты имеют батарею, поэтому их применяют для обработки поверхностей в местах, где нет доступа к электросети. Мощность таких приборов невысока. Время их автономной работы составляет 20-30 минут.

Распыление может проводиться как воздушным, так и безвоздушным методом. Большинство электрических краскораспылителей относятся к воздушным. В этом случае встроенный соленоидный или турбинный двигатель нагнетает воздух. Затем находящаяся под давлением струя воздуха смешивается с краской. После этого материал выбрасывается из инструмента. Окрашивание происходит равномерно, тонким слоем.

Электрокраскопульт

Безвоздушный инструмент

Эти краскораспылители оснащены мощным поршневым насосом, обеспечивающим нагнетание воздуха в безвоздушной среде. При нажатии на курок инструмент разбрызгивает мелкие капли лакокрасочного материала. Такие краскораспылители используются даже для нанесения вязких составов.

Недостатком таких краскораспылителей является вероятность выброса капелек краски разного размера и неоднородность факела при работе. Это часто приводит к образованию потеков или снижению качества покраски. После каждого использования прибор требует тщательной чистки.

Безвоздушный

Важные характеристики при выборе

Есть немало параметров, на которые нужно обратить внимание при выборе краскораспылителя. От них зависят качество обработки поверхностей, удобство и срок службы прибора.

Материал корпуса

Пистолеты краскопультов, работающих за счет низкого давления, изготавливаются из пластика. Этот материал используется и в электрических, и в механических моделях. Применение пластика помогает снизить вес пистолета, делая работу с ним комфортной. Краскораспылители с высоким рабочим давлением, достигающим 6 бар, имеют пистолеты из металлических сплавов. Они более устойчивы к механическим повреждениям.

Диаметр сопла

То, какой диаметр дюза имеет, влияет на возможность распыления материала высокой вязкости. Он достигает 6 мм. Размер сопла подбирается с учетом вязкости материала и степени его зернистости. В некоторых моделях диаметр сопла регулируется.

Читайте также  Формула для определения ширины сварного шва

Дюза

Размеры и вес

Электрические краскораспылители в среднем весят 1,5-2 кг. Их длина составляет 250-300 мм. Компактные габариты обеспечивают комфортность выполнения работ. Пневматические устройства весят 0,25-1,6 кг. Длина пистолета у них составляет 120-250 мм. Вес механических распылителей – 1,5-4 кг. Габариты зависят от модели и производителя.

Технология распыления

Пневматические модели отличаются технологией распыления. Краскопульты с маркировкой HP имеют высокое выходное давление, составляющее 1,2-15 атм., и входное 2,5-5 атм. Они помогают быстро и равномерно наносить красящий состав. Модели с маркировкой МР выдают среднее выходное давление.

Устройства, имеющие пометку RP в технической документации, выдают пониженное выходное давление. Они подходят для нанесения красок любого вида и степени вязкости.

Пневматические краскопульты, работающие с использованием низкого давления, имеют в технической документации пометку HVLP. Кроме того, есть модели, являющиеся симбиозом 2 предыдущих. Их помечают английской аббревиатурой LVLP.

Высота мощности

Мощность влияет на способность инструмента справляться с густыми красящими составами. Этот показатель сильно различается у разных моделей краскопультов. Одинаковые показатели у приборов разных классов не значат, что они будут справляться с красящим составом схожим образом. Так, безвоздушные краскораспылители с мощностью 100 Вт хорошо распыляют даже краски, отличающиеся высокой вязкостью. При этом воздушные типы с той же мощностью имеют низкую производительность.

Отличаются ли функции

Все краскопульты имеют схожее назначение. Они были разработаны для облегчения нанесения грунтовок, побелки, лаков, красок и других жидких составов. Возможности краскораспылителя ограничиваются только его техническими характеристиками. Маломощные приборы применяются в быту. Ими удобно опрыскивать растения и проводить чистку разных поверхностей. Лакокрасочные материалы, отличающиеся высокой густотой, ими не могут быть нанесены.

Какие проблемы возникают с инструментом

Маломощные электрические краскораспылители создают покрытие низкого качества. Провод ограничивает мобильность устройства. Для проведения окраски устройством потребуется переноска. Электрические краскопульты, имеющие верхний бак, часто выходит из строя из-за нарушения герметичности.

Пневматический инструмент относится к профессиональным, поэтому имеет высокую цену. Его настройка требует некоторых навыков. В базовой комплектации присутствуют слишком короткие шланги, поэтому нужно покупать дополнительные детали. Перед началом работы необходимо соединение компрессора с пистолетом. Пневматический краскопульт требует тщательной чистки после эксплуатации

Аккумуляторные приборы подходят для окраски небольших площадей. Их работоспособность слишком зависит от заряда батареи. Часто такие приборы выдают нестабильное давление, что негативным образом отражается на результате окраски. При опорожнении бака смещается центр тяжести инструмента. Это снижает удобство работы.

Механические краскораспылители требуют настройки насоса и уплотнения клапанов. При работе нужно задействовать силу для создания давления. При окрашивании слой получается толстым. Большой вес изделия усложняет работу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector