Ленточнопильный станок — что это такое и как на нем работать
Ленточнопильный станок — довольно эффективный и универсальный инструмент. В деревообработке он вытесняет циркулярную пилу, а при работе с металлом даст фору болгарке по качеству реза. В материале рассмотрим область применения «ленточки», расходные материалы, полезные приспособления и приемы работы на ней.
Все ленточнопильные станки работают по одному принципу. «Бесконечное» пильное полотно движется в одном направлении по замкнутому кругу, разрезая материал, встречающийся на его пути. Металл это будет или дерево — не имеет значения. При верном подборе пильного полотна исход будет один — тонкий аккуратный рез пройдет именно там, где его задумал мастер.
В рамках данного материала фокус внимания сместим в сторону деревообработки и рассмотрим работу ленточнопильного станка в условиях столярной мастерской.
Что умеет ленточнопильный станок
Ленточнопильный станок точно выполняет любые прямолинейные и криволинейные резы древесины. Пожалуй, единственное, что ему не «по зубам» — выборка четверти и глухие резы.
«Ленточка» дает в разы меньше отходов в сравнении с циркулярной пилой. У нее тонкое пильное полотно, толщина которого в разы меньше самого тонкого диска для распиловочного станка. Такое бережное отношение к материалу удобно в работе с ценными породами древесины.
У ленточнопильного станка нет конкурентов, когда стоит задача раскроить толстый материал. У циркулярной пилы максимальная высота реза — 60–80 мм, у ленточной — 200–300 мм. Многие мастера используют «ленточку» в качестве делителя — раскраивают массив материала на мелкие заготовки, брус, рейки, ламели, дощечки и т. д.
Особый шик — роспуск заготовки по пласти (широкой плоскости доски) на тонкие ламели и шпон для финишной отделки готовых изделий.
Ленточнопильный станок — единственный механизированный инструмент в столярной мастерской, с помощью которого можно пилить круглые заготовки и спилы стволов. Важно лишь надежной зафиксировать материал от проворачивания. Для этого многие умельцы делают специальные каретки для рабочего стола или крепко прикручивают к торцу нарезаемого чурбанчика направляющую из доски или рейки.
Распускать круглые заготовки на циркулярной пиле опасно! Риск получения травм очень велик!
Особенности работы
При работе станка пильная лента движется в одном направлении сверху-вниз. Так рез получается более чистым, без сколов. При этом само полотно прижимает заготовку к рабочей поверхности распиловочного стола — заготовку не нужно держать, и снижается нагрузка на руки. Мастеру остается лишь подавать заготовку к режущей ленте в нужном направлении.
При всей кажущейся простоте работы, режущее полотно — острое и опасное. Поэтому при пилении прямолинейных резов, используйте толкатели и специальные прижимы, а при фигурном выпиливании — держите руки на безопасном расстоянии от полотна.
Высокая точность реза достигается за счет механизма натяжения пильной ленты. Натяжение дает пиле определенную жесткость и устойчивость к прямым и поперечным нагрузкам.
Приложение к полотну сильных нагрузок чревато его заклиниваем и обрывом.
Чтобы ленточное полотно прослужило дольше, нужно ослаблять его натяжение сразу же после работы. Это убережет пильную ленту от механических напряжений, особенно опасных в месте сварки кольца.
Важно помнить и о регулировке высоты реза. В верхней и нижней части зоны реза установлены опорные узлы, на которые опирается лента во время работы. Нижний узел установлен стационарно, а вот верхний — часть механизма регулировки высоты реза. Чем он ближе к верхней части детали, тем жестче лента в зоне реза. Следовательно, она испытывает меньшие продольные нагрузки и служит дольше.
Особого разговора заслуживают и сами пильные ленты. От их правильного подбора зависит успех работы. Ключевые параметры вот какие:
- Ширина. Чем уже лента, тем меньшие радиусы кривых линий можно выполнить, не опасаясь заклинить и порвать полотно. Как правило, минимальный радиус скругления, который способна воспроизвести лента, составляет удвоенное значение ее ширины.
- Число зубьев на дюйм TPI (Tooth Per Inch). Определяет чистоту производимого лентой реза. Как правило, в деревообработке используются полотна со значением TPI от 3 до 6. Чем выше значение, чем чище получается рез, но скорость работы при этом снижается.
Ленты с постоянным значением TPI склонны к резонансным колебаниям при определенных условиях работы. Для исключения этого эффекта все чаще встречаются режущие полотна с переменным значением количества зубьев на дюйм. Обозначаются такие ленты двумя числами через дробь. К примеру, TPI 4/6 — на первом дюйме ленты расположены четыре зуба, а на втором дюйме — шесть зубьев.
Отдельную любовь мастеров заслужили биметаллические полотна. В отличие от лент из углеродистой стали, они прочнее и тоньше — 0,6 мм против 0,9 мм. Основа полотна — пружинная сталь, а режущие зубья ленты дополнительно оснащены напайками из прочной инструментальной стали. Ресурс такой ленты в несколько раз выше ее обычных аналогов.
Дополнительное оснащение станка
Ленточнопильный станок настолько универсален, что его модифицируют часто под конкретные задачи.
Если речь идет о продукции, в формах которой используются исключительно криволинейные резы, то кроме хороших качественных полотен и свободного пространства рабочего стола больше ничего не потребуется.
Если же необходимо выполнять прямые резы, то следует позаботиться о наличии параллельного упора. Многие производители не включают его в стандартное оснащение станка, а предлагают приобрести его отдельно. При этом вещь в работе необходимая.
А для точного реза под заданным углом нужен специальный упор-транспортир. Впрочем, его можно изготовить и самостоятельно в виде каретки рабочего стола с эталонными шаблонами для пиления под нужным углом.
Такое приспособление вкупе с параллельным упором оптимизирует напиливание торцов деталей для соединения на ус или роспуска материала на одинаковые сегменты. Полезно для создания заготовок и их последующей токарной обработки.
Для роспуска кругляка наверняка потребуется изготовить специальную каретку с держателем.
Инструкций и мастер-классов по модернизации ленточнопильного станка в сети полно. Главное — определиться с типом ваших работ.
Важно позаботиться об организации рабочего места. Мало какой ленточнопильный станок оборудован хорошей подсветкой рабочей зоны. Оригинальное решение — переносной фонарь с длинной гибкой «гусиной шеей», закрепленный магнитным фиксатором на корпусе станка.
Такое усовершенствование обеспечит хорошее точечное освещение рабочей зоны и существенно повысит уровень комфорта.
Для лучшего скольжения заготовки по рабочей поверхности, стол следует периодически обрабатывать восковым или парафиновым составом и тщательно полировать. Это не только улучшит скольжение, но и защитит металл от коррозии. После такой обработки влажная заготовка, забытая на столешнице станка, не повлечет за собой катастрофических последствий.
Использование силиконовых спреев нежелательно, поскольку древесина, пропитанная силиконом, хуже поддается склеиванию и окрашиванию.
Техника безопасности
Тонкий психологический прием Штирлица гласит: «Всегда запоминается последняя фраза!». Хотя в сравнении с другими станками и инструментом, ленточная пила считается довольно безопасной, все же травмироваться можно. Вот, что важно помнить:
ТОП-7 лучших ленточных пил: какую выбрать, техника безопасности, отзывы
Режущее полотно с зубчатой металлической лентой устанавливается на двух шкивах. Они вращаются, приводя в движение весь механизм. Так можно производить распиловку древесину и других материалов с большей или меньшей прочностью, естественного и синтетического происхождения. Можно создать оборудование, на котором при необходимости возможно менять насадки, пилы, чтобы адаптировать его под задачу.
В магазинах вы найдете дорогостоящие изделия, сэкономить можно, если самому изготовить станок. Основным элементом является режущее полотно, его нужно будет выбрать и купить заранее, а затем производить катушки, ширина которых должна соответствовать ленточнопильному инструменту.
Что такое ленточная пила?
Речь идет о многорезцовом режущем инструменте, главным рабочим органом которого является стальная, замкнутая в кольцо лента, оснащенная по одному краю острыми зубьями. Ленточная пила – это станок, который впервые появился в Англии еще в начале XIX века, но лишь к его концу такое оборудование получило широкое распространение. Все из-за того, что в те времена не было возможности добиться точного соединения концов стальной ленты. Сегодня для этого применяется сварка, а ленточные пилы распространились по миру, хотя лидерство в их производстве продолжает удерживать Франция.
Устройство ленточной пилы
Основной составляющей данного столярного оборудования является рабочий стол. На нем и производится обработка заготовок из дерева, камня, металла и других материалов. Сама лента устанавливается на двух вращаемых электромотором шкивах станка. Ленточнопильный станок по дереву имеет и несущую часть – раму станины, призванную удерживать на себе большой вес и габариты всего устройства в целом. Она изготавливается из металла, хотя для пилы среднего и малого размера применяется и древесина.
Раму дополнительно усиливают бруски, саморезы, клей. За натяжение полотен отвечает блок верхнего шкива. Внутренняя часть рамки оборудована колесным валом, а специальный винтовой механизм ответственен за вертикальное перемещение по направляющей. При этом надо сказать, что пила может быть как горизонтальной, так и вертикальной с отличным местом расположения у нее шкивов.
Принцип работы ленточной пилы
Есть модели промышленных станков, работающие от трехфазной сети – 380 В, а некоторые могут подключаться и к однофазной – 220 В. Принцип действия ленточной пилы заключается в следующем: выбранная металлическая лента надевается на два шкива. При включении одного из них полотно начинает перемещаться и таким образом осуществляется резка обрабатываемого материала. Ручной ленточнопильный станок разрезает материал, постоянно подаваемый в зону распила с определенной скоростью. Процесс контролирует мастер, который следит за правильностью выполнения поставленной задачи.
Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата
Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства. Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно.
Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:
- мощность двигателя;
- скорость вращения шкивов;
- ширина распилочного инструмента;
- острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.
Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.
Виды ленточных пил
Как уже было сказано, они могут быть:
Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:
- Зубчатая
. Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу. - Беззубая пила трения
. Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования. - Ленточная пила электроискрового действия
. Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.
На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.
Преимущества и недостатки самодельного ленточного станка
Он будет иметь большое количество достоинств, но только при условии, что все производство будет соответствовать технике безопасности, а расчеты полностью верны. Поэтому нужно использовать для чертежей профессиональное компьютерное оборудование. Тогда каждый агрегат будет иметь плюсы:
- большая степень производительности — можно работать несколько часов, но рекомендуется делать паузы каждые 60 минут;
- невысокая отдача тепла в атмосферу, в помещении не становится быстро жарко, но все равно нужно хорошее проветривание;
- большая скорость распиловки;
- можно производить распил с высокой точностью, делать разрезы как вдоль, так и поперек волокон (в случае с деревом) или швов (на металлических сплавах);
- используя тонкие пилки и небольшую скорость, если снять направляющие, можно делать художественную модель, а не только линейные движения;
- невысокая себестоимость, многие детали (основу, столешницу, двигатель) можно найти из вторично используемых материалов, а комплектующие (режущее полотно, крепежи и пр.) стоят совсем недорого;
- пропил небольшой, узкий, поэтому остается мало стружек (деревянных, металлических, пластиковых), которые можно пустить на вторичное использование.
Но при всех достоинствах, ленточный станок своими руками имеет ряд недостатков:
- в мастерской будет постоянный шум, лучше работать в берушах, а также предпочтительно делать рабочее место вдали от жилого помещения;
- сильные вибрации негативно влияют на износостойкость режущего полотна, небольшой показатель у станков с ЧПУ, но управление невозможно сделать самостоятельно, такое оборудование обычно стоит на заводах;
- большие размеры — нельзя расположить пилораму дома или на небольшом участке, нужно дополнительное место для заготовок.
В остальном — агрегат имеет массу положительных сторон.
Ленточнопильные станки по дереву
Ленточнопильные станки по дереву являются универсальным оборудованием, которое широко применяется не только в бытовых условиях, но и на производственных предприятиях. Благодаря максимально удобной конструкции агрегатов обработка древесины производится на максимально высоком качественном уровне. Механизированный процесс машины значительно облегчает производственный процесс. Выбрать наиболее подходящий вариант установки можно благодаря широкому ассортименту разновидностей.
Особенности и виды ленточнопильных станков
С помощью ленточнопильных станков осуществляется максимально качественный и точный распил древесины. Пила изделия выполнена в виде кольца, что позволяет делать распиловку, как прямо, так и криволинейно. С помощью устройств можно производить не только точные распилы, но и черновую работу. Они широко используются на предприятиях, которые проводят столярную обработку древесины. Также оборудование может использоваться мебельными фабриками и деревообрабатывающими предприятиями. Конструкция агрегатов является очень простой, что облегчает процесс обслуживания оператором.
Особенности обработки материала напрямую зависит от конструкции ленточнопильных станков. Они состоят из нижнего и верхнего шкива, С-образной станины, электродвигателя, направляющих элементов, рабочей платформы, пилы, ограждающей заслонки. Они могут характеризоваться наличием тормозных механизмов, с помощью которых производится моментальное сокращение процесса распиловки. При разрыве ленты производится ее стопор. С этой целью в станок монтируется специальное остановочное устройство, что обеспечивает высокий уровень безопасности во время проведения работ. Для регулировки ширины реза может использоваться направляющая линейка. Устройство разделяется на несколько разновидностей в зависимости от таких показателей, как:
- ширина пилы;
- скоростные режимы;
- угол поворота;
- объем продукции.
По своим конструктивным параметрам ленточнопильный станок может быть вертикальный и горизонтальный. В зависимости от типа управления устройство может быть ручным, автоматическим, полуавтоматическим. Некоторые модели характеризуются наличием возможности задавать цикл резки. При этом устанавливается характер подачи материала. В зависимости от сферы использования оборудование может быть:
- бытовым;
- универсальным;
- выполненным по маятниковому типу.
Широкое разнообразие ленточнопильных станков по дереву позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для выполнения определенных работ.
Устройство ленточнопильного станка
Конструкция ленточной пилы на первый взгляд является несложной, но от нее напрямую зависит качество распиловки древесины. Вертикальный тип характеризуется расположением пилы в вертикальном положении, а горизонтальный – в горизонтальном. В некоторых моделях расположение пилы может быть наклонным. Вертикальный тип допускает перемещение только для консоли, которая имеет рабочий элемент.
С помощью горизонтальных ленточнопильных станков по дереву можно проводить разрез мерзлого материала. Это объясняется тем, что у них универсальная конструкция. В современном мире наиболее часто используются автоматические модели. Они характеризуются простотой в работе и практически не требуют помощи оператора. Подача материала в механизме производится двигателем и подающими тисками в автоматическом режиме. Наиболее часто применяется агрегат для предприятий по массовой обработке древесины.
Режущим инструментом ленточнопильных станков по дереву является полотно. Ширина полотна может быть в пределах 2,5-5 сантиметров, а длина – 0,9-1,1 миллиметров. Для проведения стандартных операций необходимо использовать любой типоразмер пилы, который вписывается в эти параметры. Производитель использует для изготовления пилы наиболее часто углеродистую сталь. Это объясняется тем, что данный материал является наиболее прочным и способен производить максимально качественную распиловку древесины. Тип пилы может быть разнообразным. Она имеет закаленную или гибкую спинку, или равномерную закалку. Пила располагается на нескольких больших шкивах, что обеспечивает ей правильное расположение и перемещение.
Неотъемлемой частью любого ленточнопильного станка по дереву является двигатель. От его мощности напрямую зависит функциональность установки. Именно поэтому в вертикальный станок устанавливаются самые мощные двигатели, что позволяет им выполнять максимально сложные задачи.
Конструкция агрегатов является несложной. Благодаря этому управление упрощается. С помощью ленточной пилы можно выполнять большие объемы работ по дереву.
Технические характеристики
Вертикальный и горизонтальный ленточнопильные станки имеют очень хорошую производительность, что обеспечивается их универсальной комплектацией. Конструкция определяет удобство при выполнении функций, а также функционал. Запуск устройств осуществляется на скорости от 700 до 900 метров в минуту. Это позволяет проводить правильную распиловку древесины максимально быстро.
Установка полотна Схема обработки Профиль ленточного полотна
Вертикальный агрегат, как и горизонтальный, функционирует от сети бесперебойного питания, напряжение которого составляет 230 Вольт. Для того чтобы проводить правильные процессы по дереву необходимо, чтобы оборудование потребляло мощность от 800 Вт. Диаметр барабанов установки составляет от 250 миллиметров, что позволяет проводить обработку древесины различной толщины. Максимально удобное управление обеспечивается благодаря оптимальному размеру стола машины.
ВНИМАНИЕ!
Установка стола может производиться под углом в 45 или 90 градусов. Последний способ применяется в том случае, если устанавливается вертикальный тип.
Установки могут иметь разнообразную скорость резки, что позволяет их использовать не только в домашнем хозяйстве, но и на производстве. Благодаря относительно небольшому весу машины его монтаж можно произвести без привлечения специальной техники. Установки характеризуются относительно небольшими габаритами и поэтому занимают мало места в помещении, что обеспечивает удобства во время выполнения ними своих функций.
Благодаря универсальности агрегатов предоставляется возможность регулировки положения плиты под необходимым углом, которая фиксирует заготовку. Это позволяет наиболее качественно проводить срез. Для того чтобы организовать систему вытяжки оборудование может оснащаться патрубком. С целью направления заготовки во время работ по дереву применяется штанга.
Ленточнопильные станки имеют отменные технические характеристики, что позволяет гарантировать высокую точность результата при выполнении работ по дереву.
Производители станков
Производитель изготавливает оборудование в несколько этапов. Изначально делаются эскизы, которые включают в себя узлы и детали. По ним в дальнейшем осуществляется производство агрегатов. Для изготовления рамы используются замкнутые профили. Они могут иметь различные размеры, на которые напрямую влияют габариты узлов и деталей. Наиболее часто для производства машины для работ по дереву производится из П-образных профилей.
Производитель изначально изготавливает основание машины. С этой целью наиболее часто применяется листовая сталь, толщина которой составляет 4 миллиметра. К основанию в обязательном порядке крепится рама. Далее производится обработка рабочего стола. Для этого приваривается втулка, которая предназначается для осей опорного кронштейна. Шарикоподшипники характеризуются наличием оси, к которой привинчивается нижний диск. Установка верхнего диска осуществляется на шарикоподшипниках. Крепление оси осуществляется специальной скобой, с помощью которой производится смена угла наклона.
Производитель крепит несущую раму на болтах или гайках на ней производится размещение направляющих. К передней части станка прикрепляется кожух. С этой целью наиболее часто используются винты. Для максимально качественного движения заготовки по столу он производится из текстолита. Закрепление шкива осуществляется с помощью винтов или штифта. Установка нижнего и верхнего диска осуществляется с разводом.
ВАЖНО!
Производство ленточнопильных станков осуществляется по строго установленной схеме. Это обеспечивает длительность эксплуатации ленточной пилы.
Корпус установки характеризуется наличием лакокрасочного покрытия, что оберегает его от коррозии. Для производства машины используются высококачественные материалы, что гарантирует ему не только отменную работоспособность, но и долгий срок службы.
Основными брендами, встречающимися на рынке сегодня, являются Jet, Proma, Altesa, Makita, Metabo, Holzstar и другие.
Оборудование для обработки древесины является уникальным не только по своим составляющим, но и по техническим параметрам. Это позволяет обрабатывать материал на надлежащем уровне. Большое количество видов агрегатов позволяет с их помощью решать любые задачи.