Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях…

Как согнуть металлопластиковую трубу: эффективные способы

Изготовление системы отопления или водоснабжения из металлопластиковых труб выгодно тем, что практически все работы можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов. Стоимость материалов невысока, а необходимый опыт можно приобрести в процессе работы.

Металлопластиковые изделия не требуют обязательного применения в углах поворота трубопроводов специальных элементов. Это снижает трудоемкость работ, а самое главное, уменьшает сопротивление потоку воды в системе.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

• Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
• Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

• Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
• Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
• Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
• Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

• Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
• Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
• Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

• Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
• Для 20 мм – не менее 100 мм;
• Для 32 мм – не менее 160 мм.

Способы гибки металлопластиковых труб

Трубы можно изгибать в домашних условиях тремя способами:

• Вручную;
• С использованием амортизирующих материалов (пружин, проволоки, песка);
• С использованием специализированного инструмента – трубогиба.

Все способы имеют право на существование, но у каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сгибание вручную

Самый простой способ, но требующий некоторой физической силы и умения точно координировать силу воздействия. Подходит только для работы с изделиями малых диаметров – не более 20 мм. Данным способом имеет смысл пользоваться при малых объемах работы. Необходима тренировка, чтобы правильно выполнять изгибы.

1. Отмечают на изделии место начала изгиба;
2. Берут трубу в руки, чтобы большие пальцы рук соприкасаясь, располагались внутри предполагаемого изгиба;
3. Плавным усилием изгибают трубу на небольшой угол (не более 20 °);
4. Передвигают пальцы на несколько сантиметров далее и повторяют действие. Чем на меньшее расстояние передвинуты руки, тем плавнее получится изгиб;
5. Действия повторяют до получения нужного радиуса.

Важно не прилагать больших усилий. Не нужно стремиться выполнить сразу необходимый изгиб. При данном способе легко получить дефект в виде залома. Лучше первоначально изогнуть трубу несколько большим радиусом, чем необходимо, а затем догнуть до необходимой величины.

Использование амортизатора

Более надежные результаты получаются при использовании амортизаторов. Специально для гибки металлопластиковых труб выпускаются специальные пружины с плотным расположением витков. Перед началом изгиба пружину проталкивают внутрь в месте выполнения изгиба, а далее поступают так же, как при сгибании вручную. Руки надо располагать по краям будущего изгиба, а усилие можно прилагать больше. Пружина внутри полости, не допустит образования залома.

Для удобства вытаскивания диаметр витков на концах пружины меньше, чем в рабочей части, но дополнительно к одному из концов нужно предварительно привязать прочный шнур, иначе возможны проблемы при вытаскивании пружины. По этой же причине диаметр витков должен быть на один – два миллиметра меньше внутреннего диаметра трубы.

Рисунок 5. Внутренняя пружина

Выпускаются также пружины для ручной гибки металлопластиковых труб, которые предназначены для надевания на внешнюю поверхность. Такие амортизаторы более удобны, поскольку позволяют быстрее выполнить несколько изгибов на одном отрезке, но риск возникновения заломов здесь несколько выше.

Рисунок 6. Наружная пружина

При отсутствии заводских амортизаторов согнуть металлопластиковую трубу можно в домашних условиях, воспользовавшись подручными средствами. При выполнении изгибов на небольшой угол и с большим радиусом, во внутреннюю полость трубы можно плотно набить отрезки проволоки подходящей длины. Проволока должна быть мягкой, легко гнущейся, например, медной или алюминиевой. Для того, чтобы проволоку можно было вынуть, несколько отрезков должны быть достаточной длины. В первую очередь вытаскиваются длинные отрезки, а остальные затем просто вытряхиваются. Таким способом нельзя делать изгибы с большими углами, поскольку извлечение проволоки станет трудной задачей.

Загерметизировав один из концов трубы, можно заполнить ее хорошо просушенным и просеянным песком. Песок (или обыкновенная соль) хорошо выполняет роль амортизатора и позволяет выполнить изгиб под любым углом. Это один из самых простых способов, особенно, когда объем работ невелик, хотя следует отметить, что сгибание заполненной песком трубы требует применения больших усилий.

Рисунок 7. Засыпка трубы песком

Использование трубогиба

Применение специализированных инструментов для изгибания труб позволяет значительно ускорить процесс работы и практически полностью избавиться от брака.

В основе работы трубогибов различных конструкций используется шаблон, к которому прижимается изделие. В трубогибах арбалетной системы шаблон, закрепленный на подвижном штоке, давит на гнущуюся трубу, расположенную между шаблоном и двумя неподвижными роликами. Преимуществом арбалетной конструкции является простота конструкции, при этом привод штока может быть как ручным, так и гидравлическим.

Рисунок 8. Арбалетный ручной трубогиб для трубы 16 мм

Конструкция прокатного трубогиба использует подвижный ролик, который при движении прижимает изгибаемый материал вокруг неподвижного шаблона. По принципу действия он напоминает устройство для закатывания крышек на стеклянные банки.

Рисунок 9. Прокатной (рычажный трубогиб)

Замечание – предельный радиус изгиба равен радиусу шаблона. И если прокатный трубогиб позволяет гнуть трубы с разными углами, но строго одного радиуса, то арбалетный дает возможность выполнить изгиб с любым радиусом. В этом методика сгибания похожа на ручную, но использование шаблона и ролика с профильными проточками позволяет избежать дефектов на сгибаемом изделии.

Самостоятельное изготовление

Любую конструкцию нетрудно изготовить своими руками. Основная трудность – изготовление шаблона. Можно воспользоваться ровными цилиндрическими заготовками, но качество изгиба будет не очень высоким, поскольку сечение изогнутой трубы будет отличаться от ровного круга. Хорошие результаты будут только в том случае, если ролики и шаблоны будут иметь проточку, равную половине внешнего диаметра изделия. То есть трубогиб для металлопластиковых труб диаметром 16 мм должен иметь проточку с таким же диаметром. Отсюда следует вывод, что правильный трубогиб будет работать только с трубами одного диаметра, а универсальное устройство должно иметь сменные ролики и шаблоны.

Рисунок 10. Самодельный трубогиб

Расчет радиуса изгиба

К расчетам прибегают в тех случаях, когда необходимо точно определить место начала и конца изгиба трубы. Расчет прост и сводится к нескольким действиям, что будет показано, используя минимальный радиус изгиба трубы 16 мм:

1. Радиус изгиба – R=5*D. В данном случае R=5*16=80 мм;
2. При данном радиусе длина полной окружности составляет 2*3.14*R= 2*3.14*80=502 мм;
3. Длина изгибаемого участка зависит от того, на какой угол будет изгибаться труба:

• для поворота 90 градусов это четверть окружности, то есть 125.5 мм;
• для U-образного изгиба – половина окружности – 251 мм.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Как гнуть металлопластиковые трубы: 3 надёжных варианта качественной деформации

Как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях? Я знаю три надёжных способа, одним из них пользуюсь постоянно и волне успешно. Но для того чтобы понять суть процесса, необходимо разобраться, как сделаны эти трубы и почему они заламываются. Давайте поразмышляем вместе, а в дополнение предоставлю вам наглядное видео в этой статье.

Металлопластиковые трубы

Структура и размеры

Слои металлопластовой продукции

Стенка металлопластиковой трубы, по сути, состоит из пяти слоёв:

1. Внутренний слой из полимеров (ПВД), который имеет непосредственный контакт с транспортируемой жидкостью.
2. Клеящий состав.
3. Армирующая алюминиевая фольга, которая придает изделию должную жёсткость и прочность. Она может быть паяной или соединяться внахлёст. В некоторых, редких случаях, алюминий заменяют стеклотканью, но цена такой трубы выше.
4. Клеящий состав.
5. Внешний слой из полимеров (ПВД), которые являются фиксатором и гидроизоляцией для алюминиевой фольги.

Способы армирования: слева — внахлёст; справа — встык

Теперь давайте разберёмся, когда и какую трубу можно гнуть:

• как правило, металлопластиковые трубы с большим количеством изгибов укладываются в системы тёплых полов, хотя это может быть и обычный водопровод;
• тем не менее, будем исходить из наиболее часто употребляемого варианта, тем более что без крутых изгибов там не обойтись — это может быть, как укладка змейкой, так и спиралью;
• но качественный (который простоит долго) изгиб более 45⁰ лучше всего делать на трубе с качественным армированием, которое может делаться встык или внахлёст;
• из личного опыта могу сказать следующее — самые лучшие, это бесшовные трубы, то есть, там фольга соединяется встык, но шва при этом не видно;
• за ним по предпочтению идёт соединение внахлёст, а самая никудышная труба, это та, где соединение встык хорошо просматривается;

Некоторые системы тёплого пола, сделанные мной более 10 лет назад, бесшовной или захлёстной трубой эксплуатируются до сих пор без каких-либо нареканий. Трубы со швом на изгибах начинают лопаться уже через несколько лет в наружных водопроводах, так что делать ими скрытую прокладку крайне неблагоразумно!

• также вам следует обратить внимание на клеящий слой — чем плотнее держится алюминиевая фольга на ПВД (полиэтилен высокого давления), тем качественнее у вас будет изгиб. Хорошая адгезия фольги и пластика делает стенку наиболее прочной, что в нашем случае очень важно;
• и, наконец, чисто физическая инструкция — чем больше диаметр трубы, тем безболезненнее она перенесёт деформацию.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Использование песка: вариант 1

Песок засыпают внутрь трубы

В 60-ых и 70-ых годах, наверное, каждый второй юный советский велосипедист знал, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях при помощи песка. Так мы на велосипедах делали спортивные рули самой причудливой формы (во всяком случае, мы так считали). Этим же способом легко можно воспользоваться и для деформации металлопластика, только в качестве нагревателя использовать фен, а не паяльную лампу.

Труба заполняется просеянным песком и с обеих сторон закрывается заглушками — песок при этом должен быть запрессован как можно плотнее. Затем зажимаете в тисках ту часть трубы, которая будет длиннее, а место изгиба прогреваете феном (можно использовать, как строительный, так и бытовой фен). Гнёте пластик до нужного угла, но при этом ориентируйтесь по таблице, приведенной выше, чтобы угол не стал критическим — вынимаете заглушки и высыпаете песок.

Использование мягкой проволоки: вариант 2

С использованием мягкой проволоки

Также вы можете использовать мягкую проволоку — медную, алюминиевую или вязальную. В данном случае вашей целью является заполнение трубы несколькими стержнями, чтобы они вошли туда как можно плотнее — они должны заполнить всё внутреннее пространство. После придания куску нужной формы вся проволока вынимается по одной, так чтобы не погнуть выставленные углы.

Два способа, которые описаны выше, достаточно эффективны и вы можете использовать их своими руками для монтажа водопроводов. Но у них существует один явный недостаток — они позволяют гнуть только короткие отрезки труб. Третий способ, о котором пойдёт речь ниже, позволяет гнуть целые бухты, например, при монтаже тёплого пола.

Используем пружину: способ 3

Пружина вставлена внутрь

Прежде всего, я сделаю оговорку по поводу диаметра пружины — он должен быть либо на 1,5-2 мм меньше трубы (для внутреннего обжима) или на 1,5-2 мм больше (для наружного обжима). Итак, вы просовываете пружину внутрь трубы, как это показано на фото вверху, и гнёте её безо всякого нагрева.

Если же длина трубы большая, то на конец пружины можно привязать нитку, постепенно подтягивая её к нужному месту. Этот вариант достаточно сложен и требует постоянного повышенного внимания.

И, наконец, самый лучший способ, которым я пользуюсь всегда — это когда пружина одевается снаружи, как это показано на верхнем изображении. Преимущество здесь состоит в том, что вы надеваете пружину с одного конца бухты и продвигаете её рукой по мере необходимости во время укладки и она всё время на виду. Этот метод особенно хорош для монтажа тёплого пола, да и греть пластик здесь нет никакой необходимости.

Заключение

Надеюсь, вы поняли, как загнуть металлопластиковую трубу и сами выберете один из способов. Я умышленно не упоминал о специальных станках Вольнова — всё равно дома их ни у кого нет. Если же вы хотите предложить свой интересный метод — напишите об этом в комментарии.

Простая инструкция: как согнуть металлопластиковую трубу?

Металлопластиковые трубы уверенно заменили металлические аналоги, благодаря своей гибкости, быстроте и простоте монтажа. Они не требуют сварки, поэтому широко применяются в частном хозяйстве.

Сгибание трубы

Чтобы уложить изделие в систему теплоснабжения, необходимо предварительно его изогнуть. Это легко выполнить в домашних условиях, используя один из приведенных ниже способов.

Как выбрать способ сгибания трубы?

Хотя металлопластиковая труба гибкая по своей природе, она плохо реагирует на механические манипуляции. В результате неправильного изгиба она может дать трещины, и даже разломы. Дело в том, что по внутренней поверхности она обнесена алюминиевым слоем, который может повредиться при резких движениях.

После существенной деформации вернуть изделию прежний вид практически невозможно, поэтому перед тем, как приступать к гибке, лучше потренироваться.

Существуют следующие способы сгибания трубы в домашних условиях:

• выполнение изгиба вручную;
• применение трубогиба;
• применение песка;
• разогрев поверхности феном.

Разогрев феном и применение песка могут использоваться в качестве сопутствующих способов в дополнение к основным. Например, при помощи сыпучего материала можно исправить брак, полученный при сгибании. Трубогиб эффективен, если необходимо выполнить множество изгибов, радиус которых разный. Если металлопластиковую трубу нужно согнуть однократно, то можно ограничиться ручным способом.

Сгибание труб вручную

Наиболее простой и распространенный метод сгибания выполняется вручную. Все, что требуется от мастера – немного ловкости рук. Процесс видоизменения изделия выглядит так:

1. Аккуратно выполнить сгиб так, чтобы получившийся радиус составил не более 20˚.
2. Отступить на 1 см от места изгиба и согнуть металлопластиковую трубу еще немного.
3. Выполнить до 15 таких мини изгибов, чтобы повернуть изделие на 180 .
4. При необходимости снова выпрямить трубу, разравнивать ее следует исключительно в обратном порядке.

Главное правило в ручном способе – плавность и неторопливость движений. Не следует стремиться согнуть изделие за один приём. Резкие движения могут спровоцировать повреждения.

Гибка вручную эффективна при работе с изделиями до 20 мм толщины. Более толстые изделия видоизменять вручную проблематично. Способ подходит для обработки труб заводской изоляции. Они удобны для установки и не нуждаются в дополнительном изолировании.

Материал разной толщины и жесткости гнется по-разному, поэтому лучше потренироваться перед началом работы. Для тренировок можно использовать метровые отрезки.

Как согнуть металлопластиковую трубу без спец. инструментов? (видео)

Сгибание труб трубогибом

Трубогиб – это ручной станок в виде пружины, которая обеспечивает аккуратное и безопасное сгибание металлопластиковой трубы на радиус до 180˚. Она эффективно работает с изделиями от 5 до 500 мм и может применяться для больших объемов работ.

Различают четыре типа станков, с помощью которых можно согнуть металлопластиковую трубу:

• ручная пружина (мобильная, может использоваться в домашних условиях);
• гидравлическая пружина (работает с изделиями до 120 мм). Она выдерживает механические удары и большие нагрузки, так как имеет упрочненный корпус. В комбинации с насосом обеспечивает высокую продуктивность работы;
• электрическая пружина с программным управлением;
• электрогидравлические аккумуляторные прессы.

Ручная пружина работает с металлопластиком от 5 до 125 мм. Она характеризуется минимальным весом – всего 10-50 килограммов. С ее помощью можно видоизменять материал всего лишь одной рукой.

Гибка металлопластиковой трубы трубогибом

Порядок сгибания металлопластика:

1. Вставить станок в трубу. Наружный тип пружины используется, если планируется работать с длинной трубой и выполнить множество изгибов по всей ее длине. Внутренний тип эффективен, если выполнение изгиба осуществляется по краю трубы. . Сгибание происходит легкими аккуратными движениями. Однократный изгиб должен иметь радиус не более 20˚.
2. Извлечь пружину.

Использование песка и фена для сгиба

Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.

Работа с песком включает всего лишь три этапа:

1. Одно из отверстий трубы необходимо плотно закрыть.
2. Заполнить изделие просеянным песком.
3. Медленно согнуть трубу до нужного радиуса.

Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно, поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.

Гибка трубы с помощью фена

Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее. Главное – не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.

Расчет радиуса изгиба

Правильный расчет радиуса зависит от диаметра изделия. В примере дана методика расчета для сечения 1.6 см.

Чтобы изгиб получился ровным, необходимо получить 1/2 окружности. Если диаметр изделия равен 1.6 см, то его радиус будет 80 мм. Для расчета отправных точек правильного изгиба необходимо воспользоваться формулой C = 2πR/4, в которой:

• С – размер отрезка, на котором нужно выполнить изгиб;
• π – значение пи = 3.14;
• R – радиус.

Подставив известные значения, получаем длину участка, достаточную для выполнения изгиба 2*3,14*80 мм /4= 125 мм.

Затем нужно перенести полученное значение на изделие и выбрать его середину, которая будет равной 62.5 мм. Центр отрезка составит середину изгиба. Затем берется капроновая бечевка, которой измеряется заглубление отправки.

Для этого следует привязать к отправке бечевку и запустить ее на необходимое расстояние внутрь изделия. Бечевкой также выполняется извлечение кондуктора после завершения работ.

Далее требуется плавно загнуть изделие, начиная от середины отмеченного отрезка и извлечь оправку. Следует одновременно пользоваться и внешней, и внутренней оправкой, чтобы предотвратить образование деформации на сгибах. После завершения описанных манипуляций материал готов к монтажу.