Фреза для вагонки на циркулярку

Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки

Настало время ремонта и голову посещают интересные идеи по оформлению нового интерьера? Стены, на которых обои местами затерты, где-то оторваны – повергают в чувство тоски? Есть прекрасный вариант отделки помещения – обшивка.

А изготовление панелей с помощью фрезера позволит выполнить изделия так, как хочется, а не используя готовые, стандартные модели, которые предлагают производители.

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью. Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

фрезы для вагонки;
фрезы для филенки;
инструмент для выполнения работ по камню;
спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

два диска с режущими ножами;
подшипник, расположенный между режущими дисками;
ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Общие требования

На каких станках и какой бы сложности вы ни пробовали делать вагонку, нужно соблюдать следующие требования.

Качество пиломатериалов. Доски должны быть только обрезными, с одинаковой толщиной и шириной. Широкие плоскости нужно пропускать через рейсмус минимум с одной, а желательно с двух сторон. Для этих целей лучше иметь дома двухсторонний рейсмус, а если его нет, то хотя бы элементарный фуговальный станок.

Если таких станков нет, то можно работать ручным электрическим рубанком. Работы эти довольно трудные и долгие, а качество всегда будет намного ниже, чем во время обработки пиломатериалов на станках.

Практический совет! Настоятельно рекомендуем не заниматься строганием досок ручным электрическим рубанком. Намного выгоднее отвезти пиломатериалы к знакомому, имеющему двухсторонний рейсмус, за час-два работы вы пропустите 1-2 м 3 досок — такого количества достаточно для отделки небольшого деревенского домика. Вручную придется их строгать не один день, при этом, как мы уже упоминали, качество будет никаким. Такую вагонку можно использовать только для отделки вспомогательных помещений.

Сушка. Работать можно только с пиломатериалами, имеющими не более 24% относительной влажности. Если показатели выше, то доски просушите под навесом или в проветриваемом помещении. Чем больше зазор будет между штабелями, тем быстрее пиломатериалы избавятся от излишков влаги. Складывайте их аккуратно, не допускайте появления искривлений, правильно укладывайте прокладки, верхний ярус обязательно прижимайте грузом.

Читать также: Антенна на 100 мгц своими руками

Станок для изготовления вагонки

Какие нужно станки и оборудование для изготовления вагонки своими руками, мы будем рассказывать по ходу статьи. Дело в том, что есть большое количество технологий с учетом существующих станков, описать все в одной статье невозможно. Начнем с изготовления самой простой вагонки — такие работы доступны большинству неопытных мастеров.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, предназначенные для работ по камню, отличаются разнообразием своего конструктивного исполнения. Выбор зависит не только от того, какой именно камень необходимо обработать, но и от характера предстоящей технологической операции. Так, в зависимости от конструктивного исполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, а также для выполнения инкрустации.

В зависимости от материала изготовления режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

оснащенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
с твердосплавными элементами, фиксируемыми на режущей части механическим способом;
с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Наиболее эффективными для обработки камня считаются фрезы, изготовленные с применением алмазной крошки. Производиться они могут методом спекания такой крошки или посредством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износостойкими являются полученные методом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез объясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается следующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим методом, меньше подвержены деформации и позволяют выполнять обработку с более высокой точностью.

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Подробнее…

ФРЕЗА. Даже одна фреза, как видно из (фото слева), может дать хорошие результаты простым перемещением упора. Итак, когда вы сделали проход, на дне канавки останутся задиры, удалите их сделав острый шлифовальный блок (ниже фото справа). Имейте в виду, что некоторые породы дерева такие, как вишня, сосна имеют, как правило ожоги. На (фото центр) показан простой способ удаления следов ожогов.

Шлифование бороздок. Шлифуйте бороздки наждачной бумагой, завернутой вокруг заостренного шлифовального блока.

Удаление ожогов. Для удаления ожогов, используйте ту же фрезу, чтобы очистить две стороны бороздки.

ПАЗЫ И ШИПЫ. После изготовления всех овалов и бороздок на досках, устанавливается простая спиральная фреза на фрезер. Затем я сделал толкатель с планкой на конце (фото слева) и фрезеровал по центру края доски не глубокий паз по каждой доске (фото слева_а). Поскольку не всегда можно получить одинаковую ширину паза,

убедитесь, что все сделано правильно используя образец доски с шипом. Тогда, все, что осталось сделать, это фрезером фрезеровать шип с другой стороны доски по размеру паза, как показано на (фото справа_а).

СОЕДИНЕНИЕ ШПУНТОМ. Хотя и будет отлично смотреться вся наша доска-вагонка, нужен еще один шаг (фото слева), который сделает вид изделия еще лучше. Чтобы понять, что я говорю, взгляните на фото ниже. На верхней фото, панель спрятана за наличником и, как видно, нет чистого, четкого вида. Но если посмотрите нижнее фото, видно, как один простой шаг, фрезерование шпунта по краю доски, создаст законченный, привлекательный вид.

Простое Соединение. Когда доска спрятана за наличник, создаются глубокие тени и «нечеткое» (фото слева) соединение. Соединение Шпунтом. Добавление заплечиков на краях доски-вагонки делают четкие линии соединения и более законченный вид (фото справа).

Фрезы, сращивание доски в мебельные щиты

Набор фрез для вагонки – ассортимент и нюансы выбора

Несмотря на растущий ассортимент облицовочных материалов, вагонка продолжает пользоваться спросом. Москва и пригород выбирают натуральное дерево, которое создаст уют в доме и украсит его фасад. Современные технологии делают возможным изготовление большого количества разновидностей вагонки (штиль, блокхаус, евровагонка и т.д.), не ограничиваясь стандартными изделиями. Расширение сортамента в производстве требует увеличения затрат, на покупку дополнительных инструментов. Иногда выгоднее делать заказ не на отдельные изделия, а набор фрез для вагонки того или иного типа.

Выбор обусловлен производственными задачами и наличием применяемого инструмента. Фреза для производства обшивочной доски, в том числе высококачественной евровагонки, условно разделяется на несколько групп:

Сборные с механическими креплениями ножей для изготовления шипов и пазов – отличаются высокой стоимостью и рядом преимуществ. Используя одну и ту же фрезу и один станок, можно обрабатывать различные по твердости породы дерева.
Тип фрезы с напайными ножами из быстрорежущего сплава HSS. Наибольшей популярностью пользуются затылованные фрезы. Отличаются меньшей стоимостью по сравнению со сборными. Благодаря затылованию профиль режущей части зубьев при переточках по передней грани не изменяется. Операция по переточке довольно простая. Зубья обладают повышенной прочностью. При переточке увеличивается размер канавок для размещения стружки. В затылованных фрезах чаще используют напайные пластины из быстрорежущего сплава. Выбор быстрорежущего сплава обусловлен тем, что для производства вагонки чаще используют мягкие и средней твердости породы дерева (ель, сосна, липа, ольха). Более дорогой класс — фреза с напайными пластинами из твердого сплава (HM) используют для работы с твердыми породами (дуб, ясень, бук).
Монолитная фреза – изготовление этого инструмента выполняется полностью из твердого сплава, чем объясняется высокая цена инструмента не только в Москве, но и в других городах. Преимуществом монолитного типа является большое количество винтовых зубьев и широких канавок для отвода стружки.

Популярность заказов изделий из быстрорежущего сплава обусловлена тем, что вагонка чаще всего изготовляется из мягких и средней твердости пород дерева (ель, сосна, липа, ольха). Более дорогой класс — фреза с напайными пластинами из твердого сплава (HM) используется для изготовления шипов при работе с твердыми породами (дуб, ясень, бук).

Где купить?

Производители предлагают наборы фрез для вагонки. Это позволяет подобрать нужный инструмент и обрабатывать заготовки, вырезая облицовку с различной геометрией. Чтобы обрабатывать различные поверхности из дерева или пластика, бывают инструменты со съемными насадками.

В нашем интернет-магазине вы можете купить фрезы для вагонки на ручной фрезер по демократичной цене. Наш консультант поможет выбрать нужный инструмент в зависимости от диаметра режущего элемента и его конфигурации. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением вагонки, выберите для этих целей набор фрез.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы фигирейные вертикальные • Фрезы фигирейные горизонтальные • Фрезы комбинированные рамочные

Набор фрез для вагонки или покупка отдельных элементов – что лучше?

Комплект для выготовки шипов и пазов в обшивочной доске состоит из двух элементов, позволяющих обрабатывать элемент с обеих сторон, используя ручной фрезер или станок.

Главным преимуществом заказа набора фрез для обшивочной доски по сравнению с покупкой отдельных элементов является то, что с помощью набора, вагонка изготовляется за 2 прохода. Одновременно формируется и шип, и паз. Если рабочий процесс осуществлять отдельными фрезами, поочередно формируя сначала шип, затем паз, времени потребуется больше.

Фрезы для изготовления вагонки, филенок и для работ по камню при помощи ручного фрезера

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Разновидности наборов

Для изготовления евровагонки – включает в себя блоки сменных многогранных ножей для обработки дерева из твердых и мягких пород. По сравнению с обычным штилем, евровагонка требует формирования зазоров между досками, а также более чистой обработки поверхности. В связи с этим инструмент для евровагонки изготовляется из быстрорежущей стали с напайками из твердосплавного металла.

Наборы для работы с хвойными (ель, сосна, лиственница, кедр) и твердолиственными породами (дуб, ольха, липа) являют собой комплекты фрез с бланкетными ножами из стали HM, когда работа ведется на четырехсторонних и универсальных фрезерных станках.

Фреза с гидрозажимной системой – такой набор предназначен для наивысшей точности при позиционировании инструмента на станке и повышении его производительности. Скорость подачи заготовки при использовании подобных комплектов увеличивается до 54 м/мин.

Набор монолитных фрез для работы на универсальных и четырехсторонних станках – необходим там, где производится вагонка из дорогостоящих и твердых пород дерева.

Для продления срока службы фреза подлежит регулярной очистке от смолы. Не рекомендуется работать с тупыми ножами. Заточка затылованной фрезы производится по передней грани точильными камнями СМ1 СМ2, зернистостью А25 или А35. Заточку твердосплавных фрез выполняет алмазный круг.

Изготовление вагонки ручным способом

Фрезы

Фрезы для ручного фрезера для изготовления вагонки и других изделий. Большой набор

Ручные фрезы по дереву можно подразделить на подшипникоые (или кромочные) и безподшипниковые. Первые применяются для изготовления вагонки, а вторые используются для разовой обработки какой-либо детали, но для них нужно вспомогательное оборудование.

Пазовые галтельные фрезы

Фрезы для изготовления вагонки для ручного фрезера могут иметь соотношение диаметра (D) к радиусу (R) паза на панели: 9,5-4,8 мм, 12,7-6,35 мм, 15,8-7,9 мм и 199,5 мм. Диаметр хвостовикаика при этом останется 8 мм. Для вагонки такие фрезы использовать можно, но неудобно.

Универсальные фрезы для изготовления вагонки

Такая фреза для вагонки, как на фото вверху может использоваться как с ручной фрезерной машинкой, так и с фрезерным станком, который укомплектован цангами. Диаметр фрез в данном случае 50 мм и 35 мм — соответственно при диаметре хвостовика 8 мм.

Насадные фрезы для изготовления вагонки

Такая фреза для изготовления вагонки позволит сделать панели с любым видом шпунта. Самое основное – правильно настроить станок и подобрать размеры фрез по глубине и диаметру.

Изготовление вагонки

Выровняйте одну сторону доски

Для изготовления вагонки своими руками вам нужно сделать ровные фугованные заготовки из необрезной доски. В первую очереди делаете срез по одной стороне, а затем определяетесь с шириной будущей панели.

Устанавливаете линейку на нужную ширину

Для определения ширины обратите внимание на все имеющиеся у вас доски, чтобы панели получились одинаковыми. Конечно, строгая инструкция с указаниями здесь отсутствует, но самый оптимальный размер доски будет от 7 то 10 см.

При фуговании досок будьте очень осторожны, потому что большинство травм плотники получают именно при этом процессе. Руку или палец здесь, конечно не отрежет, но раны очень кровоточат и долго заживают, хотя в первый момент даже не чувствуется боль. Чтобы толщина всех досок получилась одинаковой – считайте количество проходов по фрезе – миллиметровой точности вы, конечно, не добьётесь, но разницу никто не заметит.

Совет. Для обработки лучше выбирать доски не более 2м длиной, так как более длинные сложно удерживать и размеры получаются неточными. Также более короткие доски будет легче обрабатывать ручным фрезером.

Вагонка с пазами по обе стороны соединяется тонкой рейкой

При спиливании обзола иногда остаётся довольно много дерева и его не следует выбрасывать. С этих отходов можно напилить тоненьких реек для соединения, а вагонку сделать с пазами по обе стороны.

Выпиливание паза фрезой

Когда доска обрезана и фугована, вам остаётся сделать шип и паз, то есть шпунтовать её по периметру. Устанавливаете фрезу на станок и, опуская или поднимая стол, регулируете глубину паза. Линейку придвигаете на нужное расстояние и следите за тем, чтобы во время обработки доска всегда была плотно прижата к её кромке.

Обработка доски на рейсмусе

А как сделать вагонку ручным фрезером, ведь до этого мы обращали внимание на пусть и переносной, но всё же станок. Для этого понадобится калиброванная доска, а такую уже не сделаешь ручным способом – её только нужно пропускать через рейсмус.

Работа ручным фрезером

Гребень делают торцевой фрезой, а его ширина регулируется шайбами, но при этом очень важно, чтобы толщина была не менее 4 мм, потому что более тонкий будет отламываться. Но делая такие полочки, желательно, чтобы их захватил кляймер, а он возьмёт не более 6 мм.
Затем филёнчатой фрезой снимите остаток вверху, но при этом позаботьтесь, чтобы прямой участок был не менее 5 мм. Изготовление вагонки ручным фрезером, вернее, другая сторона, делается так же, только фаска филёнчатой фрезой снимается меньшего размера.

TAF-C — новые ножи из многослойной стали. Верхняя часть шипа сделана из высокопрочной быстрорежущей стали, при этом нижняя часть имеет более высокую жесткость.

Подложкой для такой структуры является специальная легированная сталь с высоким сопротивлением ударам. Кроме того, ножи обработаны по технологии αMT. В результате, ножи αMT работают дольше обычных ножей и меньше подвержены поломкам.

Фрезы с длиной шипов 10/11, 15/16.5 и 20/22 предназначены для станков с подрезными пилами. На этих станках длина зуба шипов может быть задана двумя значениями, например 10 и 11мм, в зависимости от вида древесины или давления.

Примеры профилей

Длина 10/10 без подрезной пилы

Виды профилей

Максимальная ширина обработки материала (мм) в зависимости от количества фрез

Фрезы для вагонки — создаем линию для производства

Что понадобится для изготовления панелей ручным способом?

Процесс производства не так сложен, как кажется первоначально. Что для этого нужно?

Ручной фрезер;
Фрезы;
Доски.

Доски необходимо обработать на фуговальном станке, чтобы убрать с них все неровности, шероховатости и трещинки. Если такого оборудования нет, строганные доски можно приобрести готовыми в магазине.

Ручной фрезер – это инструмент, с помощью которого на доске можно с легкостью снимать фаски, фрезеровать отверстия и пазы. С его помощью вагонка приобретает законченный вид.

Изготовленные вручную панели выглядят ничуть не хуже тех, что продаются, а чувство гордости от того, что все было сделано собственноручно – только добавит положительных эмоций от выполненного ремонта.

Фрезы

Фрезы для изготовления вагонки представлены в разных вариантах:

Подшипниковые фрезы используются для основной работы, в процессе которой получается готовая панель. Без подшипниковые фрезы понадобятся, когда нужно выполнить какую-то отдельную деталь или ее обработать. Для без подшипниковых ножей нужно будет приобрести дополнительное оборудование.
Диаметр ножей должен иметь определенное соотношение с радиусом паза на доске: 12,7-6,35 мм., 9,5-4,8 мм., 15,8-7,9 мм.
Если фрезы для вагонки имеют диаметр 35 мм. и 50 мм при хвостовике, диаметр которого – 8 мм., то они могут применяться со станком, оснащенном цангами или прибором для ручной работы.

Видео — описание фрез:

Станок

Фрезерный используется преимущественно для производства изделий из дерева, но если приобрести дополнительно специальные ножи, то можно обрабатывать даже пластмассу и металл.

Инструмент хорош тем, что, несмотря на компактные размеры, с его помощью можно выполнять многочисленные работы.

Станок используется для изготовления панелей, и для фрезерования небольших отверстий для дверных ручек, петель. Им можно обработать дверные кромки, оконные рамы, стулья и другие предметы из дерева.

Ручной представлен в трех основных видах:

Ламельный;
Кромочный;
Верхний.

Фрезы для вагонки установлены под кожухом мощного двигателя, оснащенного ручками. Стойки, зафиксированные на базовой плите и опорной, дают возможность двигателю передвигаться вверх и вниз.

Его вес компенсируется пружинами возврата. Поэтому нож находится в поднятом на рамой положении еще до того, как заготовка выведена из работы. Хвостовик крепится с помощью запорной гайки в цанговый зажим.

Скорость вращения ножей может достигать 30000 об./мин. Ручки сбоку позволяют без труда управлять ручным станком. В комплект фрез для входят боковые съемные линейки для обработки кромок, для выполнения пазов, а также специальной втулкой для работы с шаблонами и копирами.

Изготовление на станке

Перед этим желательно осмотреть все доски, чтобы они не оказались уже выбранной ширины. Обычно выбирается размер доски средней величины – от 7 до 10 см.
Если считать число проходов по ножам, то можно достигать равной толщины на всех досках.
При удалении обзола остается дерево, которое можно потом использовать в качестве реек.
Далее остается шпунтование доски по периметру. Вырезаются шип и паз. При поднимании и опускании стола можно регулировать углубление паза. Линейка постоянно должна быть прижата к кромке панели.

Видео — линия по производству:

Затраты

Корпус фрезы можно приобрести по цене от 3300 до 4180 руб., комплект ножей обойдется в сумму от 1672 до 1716 руб.

Не стоит бояться экспериментировать, ведь то, что получается своими руками – намного дороже и лучше, чем приобретенное по самым лучшим ценам в магазине.

Панели, выполненные собственноручно, не только украсят дом, но и «напитают» его энергетикой человека, стремящегося превратить свой дом в уютный очаг. Нужно лишь приготовить необходимые материалы и инструменты – и новое дело будет обязательно освоено.

Тот, кто привносит что-то новое в свою жизнь, осваивает иные ремесла, не боится неудач – легко заинтересует людей и научит тому, что знает сам. Так появляются настоящие мастера своего дела.