Фреза дисковая твердосплавная по металлу

Дисковые отрезные фрезы по металлу в Москве

Компания «ПРАКТИКА» поставляет дисковые фрезы по металлу на выгодных розничных и оптовых условиях. Такой инструмент производится из быстрорежущей стали, в которой содержится до 5 % кобальта или молибдена. Фрезы применяются для распила металлов, прорезания в заготовках канавок различных размеров. В зависимости от модели инструмент используется для обработки сталей разных марок (углеродистых, нержавеющих, легированных и т. д.), алюминиевых, никельсодержащих и других сплавов, драгоценных и прочих металлов. Соответственно, сфера применения дисковых фрез включает в себя не только строительство и тяжелую промышленность, но и ювелирные, мебельные мастерские, все остальные предприятия, на которых существует техническая необходимость в качественной металлообработке.

Дисковые фрезы Julia HSS – Dmo5 (M2 – W.Nr. 1.3343)

Цены на дисковые отрезные фрезы указаны в у.е. в т.ч. НДС 18%. 1 у.е. = 1 € по курсу ЦБ РФ

Преимущества использования предлагаемых дисковых фрез

Точность реза. Предлагаемые нами дисковые фрезы по металлу обеспечивают точный рез по указанным контурам, которые могут быть прямыми, косыми, фигурными. При этом получаются ровные кромки, не нуждающиеся в дополнительной обработке.

Производительность. Использование отрезных фрез по металлу в станках соответствующей модели обеспечивает высокую скорость обработки. Это позволяет повысить производительность работы вашего предприятия, снизить эксплуатационные расходы.

Экономичность. При резке посредством дисковых фрез образуется относительно немного стружки, что снижает расход обрабатываемого материала. Экономичность также достигается за счет сравнительно низкого энергопотребления и повышения производительности. В комплексе это позволит обеспечить низкую себестоимость готовой продукции.

Высокий ресурс. Мы поставляем дисковые фрезы, изготовленные из материалов, которые обладают стойкостью к абразивному, тепловому износу. Такой инструмент служит длительное время даже при распиле металлов, трудно поддающихся обработке.

Почему стоит купить отрезную фрезу по металлу у нас

Адекватные цены. Мы предлагаем приемлемую стоимость при гарантированном качестве продукции. Вы можете сэкономить, воспользовавшись возможностью оптового заказа. При необходимости компания «ПРАКТИКА» готова предоставить услугу рассрочки платежа.

Широкий ассортимент. Мы предлагаем дисковые фрезы для автоматических, ручных, полуавтоматических станков различных модификаций. Варьируется и допустимая толщина заготовок, их твердость, вязкость. Спектр обрабатываемых материалов включает в себя традиционные строительные (алюминий, сталь и т. п.) и драгоценные металлы, цветные сплавы различного состава и типа.

Подтвержденное качество. Весь инструмент поставляется компанией «ПРАКТИКА» с заводской гарантией. Мы предлагаем дисковые фрезы по металлу, соответствующие профильным стандартам (DIN изделий указаны в каталоге). Перед поступлением в продажу инструмент подвергается проверке нашими специалистами, что позволяет нам быть на 100 % уверенными в его качестве, наличии заявленных характеристик.

Чтобы недорого купить качественные дисковые фрезы по металлу, обратитесь в компанию «ПРАКТИКА». Для этого свяжитесь с нашими менеджерами по одному из контактных телефонных номеров, отправьте заявку на e-mail либо воспользуйтесь опцией «Заказать звонок».

Фреза дисковая

Интернет-магазин «РИНКОМ» предлагает купить дисковые фрезы отечественного и зарубежного производства. Клиентам доступна сертифицированная продукция, соответствующая нормам эффективности, износостойкости и функциональной безопасности.

Содействие в подборе изделии оказывают штатные консультанты. Они информируют о параметрах фрез, предлагают инструмент для решения различных задач.

Из чего состоит дисковая фреза?

Дисковая фреза по металлу включает три компонента:

заостренные зубья, взаимодействующие с материалом заготовки;

ступица с посадочным отверстием для установки в станке;

диск, объединяющий все элементы изделия.

Выделяют трехсторонние, пазовые, полукруглые, угловые и отрезные фрезы. Режущая часть инструмента производится из твердых легированных сплавов: HSS, Р18, Р6М5. Она может иметь алмазное напыление, повышающее производительность и износостойкость зубьев.

Ключевые различия

Дисковые фрезы различаются по ряду показателей:

количество и тип зубьев;

ширина и ее предельное отклонение;

Производятся отечественные дисковые фрезы по ГОСТ 2679-93, ГОСТ 1669-78 и ГОСТ 9305-93. Зарубежная продукция изготавливается по DIN 1837, DIN 1838 и DIN 885.

Разновидности выполняемых операций

При помощи дискового отрезного инструмента фрезеруются шлицевые и шпоночные пазы, формируются углубления, удаляются припуски, распускается прокат.

Для каждого типа заготовок подбирается подходящая фреза.

Материалы прочностью до 800 МПа – фрезы из быстрорежущей стали с 5-процентным содержанием молибдена.

Материалы прочностью свыше 800 МПа – фрезы из инструментальной стали с 5-процентным содержанием кобальта.

Нержавеющие сплавы – фрезы с напайками или сборными элементами, выполненными из карбида вольфрама.

Некоторые производители осуществляют закалку дисковых фрез. Операция выполняется прерывистым и непрерывным способом. Она снижает риск термической деформации, появления трещин и преждевременного износа зубьев.

Цена дисковых фрез

Цена дисковых фрез по металлу зависит от их технических и эксплуатационных качеств. Не последнее значение имеет марка продукта: изделия раскрученных брендов стоят дороже инструмента, недавно поступившего в продажу.

Для ознакомления с действующими расценками воспользуйтесь каталогом или обратитесь за помощью к консультантам магазина.

Как купить инструмент «Фреза дисковая»?

Для того чтобы заказать и купить выбранный вами товар, найдите его в каталоге инструмента, укажите его количество и щелкните на кнопку «Купить», затем необходимо перейти в пункт меню «Ваша корзина» и заполнить небольшую форму заказа с указанием ваших координат. После этого на вашу электронную почту (если она указана верно) придет письмо, о том что ваша заявка принята.

Заказанный в нашей компании инструмент доставляется практически в любой город России с помощью транспортных компаний.

Возврат товара надлежащего качества

Обращаем Ваше внимание на то, что согласно ст. 26.1 закона «О защите прав потребителей» Покупатель имеет право отказаться от товара в любое время без объяснения причин до его передачи, а после передачи товара – в течение 7 дней.

Возврат товара надлежащего качества возможен при условии, если указанный товар не был в употреблении, сохранен его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки.

В случае отказа от товара компания производит возврат денежных средств, уплаченных Покупателем по договору, за исключением расходов на доставку возвращенного товара от Покупателя, в течение 10 дней со дня предъявления Покупателем соответствующего требования.

Обмен товара надлежащего качества

Согласно ст. 25 «О защите прав потребителей» Покупатель имеет право обменять товар надлежащего качества на аналогичный товар у продавца, у которого этот товар был приобретен, если указанный товар не подошел по форме, габаритам, фасону, расцветке, размеру или комплектации. Обменять товар на подходящий Покупатель может в течение 14 дней, не считая день покупки.

Обмен производится только при условии сохранения товарного вида и потребительских свойств товара, наличии товарного чека или иного документа, подтверждающего оплату, а также, если указанный товар не был в употреблении. В случае, если аналогичный товар отсутствует в продаже, Покупатель имеет право требовать возврата денежных средств, уплаченных им за указанный товар.

В случае отказа от товара компания производит возврат денежных средств, уплаченных Покупателем по договору, за исключением расходов на доставку возвращенного товара от Покупателя, в течение 14 дней со дня предъявления Покупателем соответствующего требования. Кроме того, по соглашению с продавцом, Покупатель может обменять товар при поступлении аналога в продажу.

Возврат товара ненадлежащего качества

В случае обнаружения недостатков товара Покупатель вправе:

Потребовать замены на товар этой же марки (модели);
Потребовать замены на такой же товар другой марки (модели) с соответствующим перерасчетом покупной цены;
Потребовать соразмерного уменьшения покупной цены;
Отказаться от исполнения договора купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за товар суммы.;

Возврат товара ненадлежащего качества осуществляется средствами продавца.

Приведенные выше условия возврата/обмена товара не распространяются на товар, изготовленный по индивидуальному заказу Покупателя.

Виды твердосплавных фрез для обработки по металлу

Распространенный способ обработки деталей фрезерованием по производительности превосходит метод строгания в условиях крупного участка, но уступает наружному протягиванию. Для фрезерования характерно быстро оборачиваемое вращение инструмента и медленная подача обрабатываемой заготовки поступательным, винтовым или вращательным способом. Прямолинейная подача позволяет наносить на цилиндрической поверхности канавки и пазы, делать ее фасонную обработку. При вращательной подаче с помощью фрезеровки обрабатывают вращательные поверхности, а винтовая подача позволяет наносить впадины косозубых колес или стружечные канавки.

Материал для фрез по металлу

Для изготовления подходят твердые металлические сплавы ВК 8, ВК 6-М, ВК 10-ХОМ. Твердосплавные, независимо от формы, обладают высокой износоустойчивостью и прочностью, будь то фасонный вариант или инструмент для обработки металла.

Популярным материалом для производства фрез по металлу являются вольфрамовые сплавы, отличающиеся высокими показателями прочности. Некоторые фрезы выпускаются для обработки сталей с высокими жароустойчивыми качествами. Для них не только применяются стандартные сплавы с добавлением титана, но и привычный компонент заменяется молибденом. Прочностные характеристики не уступают титановым фрезам, но стоимость для производства намного меньше.

При производстве существуют параметры шероховатости поверхности, которые для рабочего режущего инструмента не должны превышать:

для задних и передних режущих кромок главного направления — 1,6 мкм;
на поверхности хвостовика — 0,63 мкм;
вспомогательные кромки и фаски — 3,2 мкм;
остальные рабочие и боковые поверхности — 20 мкм.

Типы, размеры и формы инструмента

Фреза является исходным вращательным телом с режущими зубьями на поверхности, при обработке касается поверхности заготовки. Форма инструментального элемента выбирается в зависимости от требуемого способа обработки детали.

Изменяя положение инструмента и оси относительно рабочей поверхности детали, можно применять различные виды твердосплавных фрез для решения требуемой задачи.

Цилиндрические элементы

Используются на фрезерных станках горизонтального типа для обработки плоскостей. Цилиндрические фрезы бывают:

с винтовыми зубьями;
с прямыми зубьями.

Рабочий инструмент с прямыми кромками применяется для узких поверхностей, где винтовой вариант применять нерезультативно. В месте стыка одни режущие кромки перекрываются другими. Материалом для изготовления служит быстрорежущая сталь с твердосплавными винтовыми и плоскими пластинками.

Торцевые фрезы используют при горизонтальной обработке на фрезерных станках вертикального типа, при этом их ось располагается перпендикулярно к выбранной плоскости. У этого варианта режущего инструмента выборка металла происходит с помощью вершин кромок зубьев, а у цилиндрического все точки обрабатывающих кромок выступают профилирующими.

Режущие кромки торца выступают в качестве вспомогательных, а главная работа предстоит боковым наружным кромкам. Из-за включения в работу только вершин зуба форма режущих поверхностей торцевой фрезы для плоских деталей выполняется разнообразной конструкции. Плавная работа торцевого режущего инструмента обеспечивается и в случае небольшого припуска, так как угол соприкосновения с заготовкой не определяется величиной припуска и выбирается в зависимости от ширины прохода и диаметра сверла.

Червячные фрезы

Нарезание зубьев этим инструментом остается перспективным и универсальным методом обработки с высокой производительностью и точностью, широко используется при изготовлении зубчатого типа колес. Диагональное фрезерование по типу двух подач увеличивает стойкость в несколько раз по сравнению со стандартным методом, при этом уменьшается шероховатость поверхности.

При таком методе увеличивается на 25% скорость резки по сравнению с фрезерованием навстречу и происходит экономное стачивание задних зубных поверхностей. Использование червячного инструмента требует специальных зубофрезерных станков без зазоров в конструкции подъема суппорта. Производительность повышается при использовании многозаходных фрез по сравнению с однозаходными в полтора-два раза, при этом эффективность зависит от модуля колес. Точность обработки выше у однозаходного режущего инструмента.

Многозаходные проходки увеличивают давление на станок, так как сечение отходящей стружки увеличивается. Чтобы избавиться от такого побочного эффекта, применяют многозаходные фрезы увеличенного диаметра. Повышению эффективности работ способствует работа на больших подачах, но чрезмерное увеличение этого показателя ведет к повышению шероховатости на поверхности. Увеличение производительности в полтора-два раза зависит от повышения скорости резки, что получается из-за применения при изготовлении режущего инструмента новых индустриальных материалов сталей Р14Ф4, РЮН 5Ф5, Р9К 5 ФЭМП, РЮКФ 5, Р 9К10, Р 6М5.

Дисковые фрезы

Этот инструмент с пазами двустороннего и трехстороннего типа применяется при фрезеровании канавок и пазов. У пазовых фрез зубья располагаются только на цилиндрической стороне и служат для создания не слишком глубоких пазов. Для дисковой фрезы важна ее толщина, размер которой принимается с допуском 0,04−0,05 мм, в процессе работы она стачивается. Двусторонние и трехсторонние фрезы работают не только зубьями на цилиндрической стороне, но и на торцах также расположены режущие грани.

Концевые фрезы

Используются для выемки глубоких пазов в конструкционных корпусах, фигурных выемок, ступенчатого профиля на взаимно перпендикулярных поверхностях. В станочном шпинделе концевые фрезы крепят с помощью цилиндрического или конического хвостовика.

Главная резательная нагрузка приходится на кромки, находящиеся на цилиндрической стороне, а дополнительная зачистка выполняется вспомогательными торцевыми ребрами, которые изготавливаются с наклонными или винтовыми зубьями.

Как вариант концевых фрез рассматривается работа шпоночного рабочего инструмента, выполненного в двузубом исполнении.

Такие фрезы в виде сверла проникают в материал при осевой подаче, последовательно сверлят отверстия, двигаясь вдоль паза.

При осевом движении основная рабочая нагрузка приходится на торцевые грани, одна из которых достигает оси инструмента для обеспечения сверления.

Фасонные фрезы

Такое наименование рабочий инструмент получил из-за фасонной формы режущей кромки. Эти фрезы нашли применение в работах, требующих точности и чистоты при обработке сложных поверхностей. Иногда для создания определенного отверстия или выработки фигурного паза фасонный вариант является единственным рабочим инструментом. Сложные работы возникают при создании выемок в цилиндрических и винтовых поверхностях, фасонных прямых канавок, нарезке винтовых и стружечных канавок различных инструментов.

Для обработки поверхностей вращения также используются фасонные фрезы, это редкие работы. Выбор расположения осевой линии фрезы определяет:

длину рабочего активного участка;
конструкцию и форму инструмента;
условия эксплуатации.

В некоторых случаях ось симметрии обрабатываемой заготовки и ось инструмента могут совпадать, в таком случае говорят о пальчиковых фрезах. Для фрезерования выбранного профиля в фасонном стиле применяется вращательное движение при поступательной подаче. От обработки несколькими резцами или одним инструментом сверление отверстия пальчиковой фрезой отличается одновременным воздействием и обработкой профиля. Это позволяет задействовать увеличенную длину режущих граней и повысить скорость обработки.

Фасонная фрезеровка винтовых поверхностей выполняется при винтовой подаче, при этом фрезерная ось может располагаться в различных направлениях.

В зависимости от такого определенного осевого положения при обработке винтовых поверхностей применяют торцевые, дисковые или пальцевые фасонные разновидности.

При фрезеровке винтовых поверхностей с формированием винтовых канавок стружечного типа, нарезании резьбы, выборке фасок и пазов режущих инструментов фасонные фрезы нашли широкое использование. Они делаются с остроконечными зубцами или с затылованными зубьями.

Затылованием называется процесс формирования задней поверхности рабочего инструмента по определенной кривой для образования задних углов. У второго вида острозаточенных разновидностей задние углы получаются при заточке. Заточке именно задней поверхности зубьев уделяется внимание, так как они более всего изнашиваются по задней части. Затылование проводится в случае сложной формы режущей кромки заднего зуба, которую нельзя заточить в результате стандартного шлифования.

Наборы из фрез

Подобные наборы представляют собой группу режущего рабочего инструмента, собранного и укрепленного на единой оправке, выбранного в соответствии:

с профилем;
в зависимости от размеров фрезеруемой детали.

Чтобы повысить производительность труда, следует избавиться от большого числа установок, переходов и отдельных операций. Фрезерные диски, собранные в набор, обеспечивают качественную обработку, точность по сравнению с фрезерованием отдельным режущим инструментом. Чтобы определиться с диаметром дисков, сначала останавливаются на наименьшем, а диаметральные размеры других определяют в зависимости от взаимодействия и расположения фрезеруемых плоскостей.

Не рекомендуется использовать в наборе инструменты с диаметрами, слишком сильно отличающимися по размеру, это затрудняет выбор:

для всех режущих элементов целесообразного режима работы и подачи;
параметров диаметральных посадочных мест для всех фрезеровочных деталей в наборе.

Чтобы достичь плавной работы, зубья фрезеровочных дисков устанавливают по специальной схеме один относительно другого. С этой целью шпоночные пазы во фрезах делают со смещением к зубу на разные расстояния и углы. Из-за такого расположения каждая фреза начинает свою работу точно в заданный промежуток времени, а конструкция из нескольких фрезеровочных элементов представляет собой единую фрезу с винтовым зубом.

Если делают переточку фрез из набора, то фрезеруют вторую канавку, которая ставится единообразно для всех режущих элементов по отношению к зубьям. Наборы составляются из элементов с затылованными или острозаточенными зубьями. В процессе заточки фрез разного вида их диаметральные размеры меняются в соответствии с различными законами, что впоследствии ведет к искажению профиля детали.

Наборы однотипных режущих инструментов применяются для фрезерования сплошных и прерывистых профилей заготовки. Сплошные поверхности обрабатывают так, чтобы соседние зубья рядом расположенных фрез твердосплавных по металлу перекрывали друг друга. Это нужно для того, чтобы:

при обработке не образовывались риски и заусенцы;
меньше был показатель шероховатости;
сохранялись осевые параметры наборного профиля, которые изменяются в результате переточки.

Наборы из фрезеровочных дисков используются при работе на станках горизонтального типа. Подбирая набор твердосплавных режущих элементов для фрезерования, определяя область его применения, следует принимать во внимание, что усилия, возникающие в процессе обработки, не должны быть выше значений допустимой нагрузки, исходя из показателей:

мощности агрегата;
жесткости, прочности и оправки заготовки;
предела прочности закрепления заготовки в станке.

Учитывая значения прочности, следует иметь в виду, что наборы режущих элементов с большими диаметрами плохо ведут себя при обработке заготовок из деформируемых материалов и не жёстких конструктивных деталей. Чтобы обеспечить фрезерованной детали точные размеры при большой глубине проникновения резца, нужно делать обработку в несколько подходов: сначала черновым набором фрез, затем приступать к фрезеровке чистовыми элементами.

Инструментальное производство использует фрезы в наборе при формировании стружечных канавок, разверток, метчиков и других инструментов с режущими гранями для обработки металлических заготовок.

Фрезы дисковые по металлу

обладает высокой производительностью. Часть зубьев имеет скошенный профиль. Используется для фрезерования лазов и канавок в различных металлах, сталях и прочих твердых материалах. При выборе стоит обратить внимание на диаметр, толщину и присоединительный размер фрезы. И.