Лазер из cd dvd привода своими руками
Для многих сборка подобного устройства для многих не секрет. Это наверно одно из того, что собираем.Лазер из дисковода своими руками. Он отличается от дешевых китайских указок, и прочего, тем что обладает определенной мощностью. Для его изготовления нам нужны только начальные азы,и cd или dvd привод.А если еще и пишущий, то мощность его гораздо больше.
И так читаем далее.
Первое чем мы зададимся.Это как достать диод из привода.
Разбираем резак, вытаскиваем оптическую часть. Вот так выглядит эта часть резака:
Ценного там только выходная линза и два лазера. Теперь достаем самое главное — DVD лазер:
Прошу вашего внимания:
Пока вы еще не начали играть с новой игрушкой распишу-ка я вам технику безопасности. Лазер из DVD-RW привода относится к классу 3B, а значит он очень опасен для зрения! Не направляйте луч в глаза и в зеркало! Даже глазом моргнуть не успеете, зрение станет значительно хуже! Парнишка на одном форуме засветил себе нечаянно, попал на несколько тысяч уёв. это ему считай повезло. сфокусированным лучом повредить зрение можно и со ста метров! Смотрите куда светите!
Можно ли испортить лазерный диод? Можно! Даже очень просто. Стоит только превысить ток и диоду наступит конец. Причем доли микросекунд будет достаточно! Именно поэтому ЛД боятся статического электричества. Оберегайте ЛД от него! На самом деле ЛД не сгорает, просто рушится оптический резонатор внутри и ЛД превращается в обычный светодиод. Резонатор рушится не от тока, а от световой интенсивности, которая в свою очередь зависит от тока. Также надо быть внимательным к температуре. При охлаждении лазера, КПД его растет, и при том же токе интенсивность возрастает и может разрушить резонатор! Осторожнее! Еще его легко убить переходными процессами, возникающими при включении и выключении! От них стоит защититься.
Достаем лазер и сразу же тонкой жилой из многожильного провода обматываем ему ноги,чтобы электрически выводы ЛД были соединены. припаиваем к его ногам небольшой неполярный конденсатор на 0,1мкФ и полярный на 100мкФ и только потом снимаем жилу, которую намотали! Так мы спасем его от статики и переходных процессов, которые ЛД очень не любят!
Теперь время подумать о питании нашего лазера. Лазерный диод запитывается примерно от 3V и потребляет 200-400мА в зависимости от мощности(скорости привода). Лазер это не лампочка! Ни в коем случае не подсоединяйте его напрямую к батарейкам! Без ограничительного резистора его быстро убьют и 2 батарейки от лазерной указки! ЛД нелинейный элемент, поэтому питать его надо не напряжением, а током! то есть нужны токо ограничивающие элементы.
Вот так лазер выглядит изнутри:
И так. Нам теперь осталось запитать наш лазер. Рассмотрим несколько вариантов.
Первый вариант.
Тут будет ограничение тока резистором, как и обычного диода.
Сопротивление резистора определяется экспериментально, по току через ЛД. Следует остановиться на 200мА для 16х, дальше риск спалить больше. хотя мой ЛД и на 300мА работал прекрасно. для питания подойдут три любых аккумулятора на нужную емкость. Также удобно использовать аккумулятор от мобильного телефона.
Достоинства: простая конструкция, высокая надежность.
Недостатки: ток через ЛД постепенно падает. И толком не понятно когда конструкцию пора подзаряжать. Использование трех аккумуляторов усложняет конструкцию и неудобна зарядка.
Данную схему удобно размещать в китайском фонарике, где стоит батарея из трех ААА (мизинчиковых) батареек
В сборе будет следущее.
Два резистора по 1 Ому последовательно и два конденсатора.
Второй вариант.
Использование микросхемы LM317.
В этой схеме все гораздо сложнее, и она прекрасно подходит для стационарного варианта лазера! В драйвере используется микросхема LM317, которая включена стабилизатором тока. Драйвер поддерживает постоянный ток через ЛД независимо от питания(не меньше 7В) и температуры. Советую скачать даташит на эту микросхему и разобраться основательней, а так это лучший драйвер для дома!
Лазерный модуль из DVD-RW привода
На днях изготовил лазерный модуль для своего самодельного станка с ЧПУ и тут расскажу Вам как его изготовить своими руками.
Некоторые люди не верят, но лазером с DVD дисковода действительно можно поджигать спички, резать тонкую пленку или выжигать на пластике и дереве. И так, что нам понадобиться:
- Первое что я достал, это радиатор. Так как лазер при работе сильно греется, ему нужно куда то девать свое тепло. Я использовал радиатор от старой материнской платы Asus. Что-то на подобии этого:
Свой к сожалению в первоначальном виде не сфоткал. - Далее нам нужен сам лазер. Его можно достать в пишущих DVD-RW дисководах, другие не пойдут. Скорость дисковода должна быть более 16х. Я пока изготовил рабочий модуль испортил около 5 дисководов! Так что советую быть очень аккуратными. Последний донор был дисковод NEC-7173. Разбираем дисковод, достаем лазерную головку, выглядит примерно так:
Находим нужный лазер, их там 2(CD & DVD). Нам нужен тот у которого радиатор больше:
В крайнем случае можно экспериментально определить какой из них DVD, подав на них напряжение, CD будет светить тускло, а нужный ярко. ВНИМАНИЕ! НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ ЛАЗЕР В ГЛАЗА! ЛИШИТЕСЬ ЗРЕНИЯ ! Но пока не спешите подключать лазер, для его питания нужен специальный драйвер. Советую перед извлечением лазера перекусить шлейф идущий к лазеру, а не отпаивать его сразу. Отпаивать его можно только тогда, когда вы замкнете проволочкой все контакты лазера, т.к. он боится статического электричества. Так выглядит лазер который изъят из радиатора:
Как то так выглядит лазер в родном радиаторе:
А так выглядит мой лазер:
Свой лазер из родного радиатора я не извлекал. После извлечения лазера, приступим к сборке драйвера. - Для питания , как я уже сказал нужен специальный драйвер. На лазер нужно подавать определенный ток, а не напряжение. Я предлагаю одну из самых простых схем:
Собираем данную схему, но к лазеру пока не подключаем. На LM317 установить радиатор!
Собираем все вместе. Сначала сверлим отверстие под провода к лазеру, потом для крепящих лазер болтов, и для крепления линзы. Где требуется нарезаем резьбу. Делаем планку которая будет прижимать сам лазер. Подробнее смотрим на фото:
Думаю понятно почему я не извлекал из родного радиатора, я просто планкой прижал его к большему радиатору. Для лучшей проводимости смазал термо-пастой. При припаивании проводов, не снимайте проволоки, которая замыкает контакты лазера до подключения к драйверу.
Линзу берем с той же лазерной головки, самую верхнюю, которая смотрит на диск. Закрепил я её на кусте текстолита. Отпечатки на ней не ставим и в клей не вымазываем! Линза боится паров клея момент. Смотрим фото:
Устанавливаем, включаем лазер через драйвер, и настраиваем линзу так что бы получить минимальную точку. У меня точка получается на расстоянии 1см до детали и примерно 2мм линзы к лазеру.
Ну и фото готового модуля в работе на станке с ЧПУ:
На светлом дереве конечно плоховато он выжигает, а вот если темный ластик, то отлично. Делаю вот такую гравировку:
Кто хочет могу сделать подобное под заказ, подробнее через контактную форму слева на экране, или пишите в комментарии.
Лучшие бесплатные и платные программы для лазерной резки
Станки для лазерной резки металла, фрезеры и другие станки — это не просто чудеса современного производства. Они также широко используются любителями и заядлыми мастерами. С их помощью можно резать дерево, пластик и даже акрил. Несмотря на то, что это высокотехнологичные устройства, многие станки относительно просты в освоении и эксплуатации.
Станки с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) требуют немного больше времени перед процессом обработки. Взамен они еще проще в эксплуатации. После того как операция запрограммирована, нет необходимости вручную выполнять каждый шаг; станок работает автоматически.
При использовании станков с ЧПУ вся работа находится на переднем крае — проектирование детали и разработка разрезов, которые необходимо сделать, а затем ввод (программирование) этих шагов в станок. Это может показаться большой дополнительной работой, но отдача приходит в виде повышенной точности и бесконечной повторяемости. Программы ЧПУ можно запускать сотни и тысячи раз, производя точно такую же деталь при каждой итерации.
Тем не менее, для начала необходимо настроить программу. Обычно это делается в два этапа: проектирование детали и программирование станка.
Для программирования станка обычно требуется знание G-кода — машинного языка, используемого при программировании ЧПУ. Но проектирование исходной детали или разработка проекта — это немного другое. Для этого этапа оператору достаточно владеть компьютерной программой, способной создавать масштабируемый векторный файл (SVG).
Векторный файл — это способ обработки и хранения графической информации. Он определяет размеры и ориентацию заданного рисунка. Лазерные гравировальные станки берут этот файл и используют его для создания программы G-кода. Существует множество способов создания векторного файла — вот некоторые из лучших и наиболее популярных.
В этом списке мы сосредоточились на бесплатных программах, которые легко доступны. Однако мы также включили несколько платных вариантов, если вам нужно что-то более надежное.
LaserGRBL
LaserGRBL доступна для ПК, она проста и эффективна, дружелюбна к новичкам; программа намеренно сохраняет простоту, чтобы понравиться любителям и тем кто только осваивается с программами для лазерных станков. Для тех, кто только начинает осваивать мир лазерных граверов, LaserGRBL — это фантастический бесплатный лазерный инструмент, также большим плюсом данной программы является что она бесплатная. С её помощью можно изучить основы программного управления, форматы файлов, а также фактические тонкости и нюансы различных видов лазерной резки. К сожалению, последние версии LaserGRBL недоступны для macOS.
Inkscape
Универсальное программное обеспечение для векторной графики с открытым исходным кодом, Inkscape — это скорее универсальный инструмент, используемый графическими дизайнерами для самых разных задач. Он легко может генерировать векторные файлы и для лазерных резаков, а его родным выходным форматом является SVG благодаря чему, нет необходимости конвертировать конечный файл. Inkscape доступен для использования на Mac, PC и Linux.
Adobe Illustrator
Поначалу это может показаться бессмысленным, но Illustrator оснащен таким количеством функций, что даже файлы SVG для лазерных резаков на нем доступны. Хотя это не официальная программа AutoCAD, Adobe уже много лет является лучшим производителем программного обеспечения для дизайна благодаря Photoshop, и этот опыт проявляется в таких функциях, как артборды, которые позволяют пользователям визуализировать свои проекты на различных материалах. Illustrator не бесплатен — существует ежемесячная подписка — но для любителей, которые предпочитают сосредоточиться на дизайне, AI предоставляет все необходимые инструменты.
SolveSpace
Являясь полной противоположностью Adobe Illustrator, SolveSpace поддерживает простой пользовательский интерфейс. Из-за минимального ввода данных придется немного поучиться, но SolveSpace все равно способна удовлетворить ваши потребности в дизайне лазерной резки. Она также не лишена определенных преимуществ: SolveSpace очень дружелюбна к ресурсам и занимает менее 10 МБ на вашем компьютере. Вы можете без проблем запустить её на старом настольном компьютере или ноутбуке, к тому же программа полностью бесплатна. Она также экспортирует изображения непосредственно в SVG.
LaserWeb4
LW4 более или менее специфична для лазерных резаков. В связи с этим существует активное сообщество пользователей, которые могут помочь в освоении программы. Программа оснащена множеством функций, включая те, которые не встречаются в большинстве других приложений. LaserWeb4 может похвастаться калькуляторами материалов и цен, позволяющими пользователям не только разрабатывать дизайн новой детали, но и оценивать, сколько будет стоить ее резка. Сочетание функций и поддерживающего сообщества делает LaserWeb4 отличным выбором для любителей или новичков, которые хотят освоить тонкости лазерной резки.
Coreldraw
CorelDRAW — это популярная программа для работы с векторной графикой, которая обладает всеми стандартными функциями, позволяющими оживить ваши творения. Она предлагает интуитивно понятный интерфейс с простыми инструментами и продуманной организацией, чтобы вы могли легко увидеть, что нужно сделать. Последняя версия программы поддерживает PDF/X-4, что означает, что Coreldraw может сохранять файлы в любом формате, необходимом для печати или использования в Интернете.
Нажим, угол и форма имеют большое значение для рисунка. Если вы ищете лучшее компьютерное программное обеспечение, способное создавать пользовательские иллюстрации с нуля с чувствительностью к нажиму за считанные секунды, обратите внимание на CorelDRAW.
LightBurn
Еще один платный продукт, LightBurn оправдывает свою ежемесячную подписку целым рядом полезных функций. Здесь есть стандартные функции дизайна и верстки, а также расширенные операционные инструменты. Пользователи могут указать количество проходов резака, глубину реза, порядок реза и т.д. Операторы могут сократить обычный процесс, используя LightBurn для прямого общения с блоком управления лазерного резака; программирование становится одним шагом, а не двумя. Хотя LightBurn работает не со всеми доступными контроллерами, он совместим с большинством из них, и поддержка постоянно расширяется.
Draft Sight
Полностью профессиональное программное обеспечение для проектирования — по соответствующей высокой цене. Draft Sight — это CAD-программа для профессионалов; ее особенности включают возможность преобразования файлов JPG в проекты, импорта нескольких файлов в один проект, а также рендеринга проектов в широкий спектр выходных файлов векторных и растровых изображений, включая SVG, EPS, PNG, BMP, DWG и DXF. Функция преобразования изображений особенно полезна — профессиональные дизайнеры могут использовать ее для переработки старых проектов с бумаги, создавая новые программы лазерной резки для старых проектов.
SolidWorks
Последняя в нашем списке программа в основном ориентирована на преобразование 3D-проектов в 2D-программы для резки. Хотя SolidWorks, возможно, не обладает всеми возможностями некоторых других программ из списка, она может быстро преобразовывать 3D-модели в линейные формы. Используйте ее для создания изделий архитектурного типа и дизайна продукции — SolidWorks бесплатна.
Заключение
Из этих пяти бесплатных и четырех платных вариантов, выберите программное обеспечение, которое подойдет именно вам для вашего станка лазерной резки. Как и любой станок с ЧПУ, он требует некоторого обучения, но, имея под рукой лучшие программы для лазерной гравировки, вы скоро освоите все тонкости растровой и векторной графики и будете создавать лазерные гравюры.
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
