Для чего нужна зенковка

Для чего нужна зенковка

Зенковка по металлу: назначение и особенности. Зенковка отверстий. Отличие зенковки от зенкера.

Не только в металлообработке, но и в домашних условиях приходится часто создавать отверстия. При обработке или создании отверстий применяется зенкер и зенковка. Благодаря их помощи есть возможность делать отверстия с заданными геометрическими параметрами, и хорошим качеством обработки. Для полного понятия для чего служит зенкер и зенковка, и как с ними работать, нужно разобраться в основных определениях.

Основные определения

Зенковка-особый режущий инструмент, позволяющий изготавливать отверстия канонического или цилиндрического вида. С его помощью обрабатывают уже готовые отверстия с целью снятия фаски центрового отверстия.

Зенкер-инструмент состоящий из определенного количества лезвий, предназначенный для резки. Предназначена для улучшения качества отверстия и расширения уже готовых отверстий, создания отверстий цилиндрической или канонической формы. Обработка отверстий при помощи зенкера называется-зенкерование. Зенкерование относят к получистовой обработке металла.

Можно встретить неверное понятия, когда говорят что зенкер и зенковка одно и тоже. При помощи зенкера повышают технические качества отверстия. И он не предназначен для изготовления углублений.

Зенкование отверстий-снятие стружки или неровностей с просверленного отверстия. Зенкование отверстий называют процесс углубления отверстия канонической формы с целью спрятать шляпку болта или самореза. Встретить можно и определение-спрятать саморез в патай.

Раззенковка отверстий-обработка просверленных отверстий под головки или шляпки болтов, саморезов, метизов.

Разновидности зенковок

Для обработки отверстий или создания углублений канонической формы применяются зенкеры и зенковки. В разных условиях для обрабатываемых отверстий могут быть разные параметры. Выполняются они при помощи разновидностей зенкеров или зенковок. Давай разберёмся какие виды таких зенковок существуют:

  1. Конические. В данной зенковке ножи расположены под углом от 30 до 120 градусов и центра к краям.
  2. Цилиндрические. Имеют режущую кромку по окружности цилиндра, за счёт чего получаются ровные цилиндрические отверстия
  3. Торцевые зенковки.

При помощи зенковки возможно выполнять следующие действия над отверстием:

  1. Обработка отверстия с созданием конуса
  2. Получения конического углубления для саморезов или другого крепежного элемента.
  3. Удаление фаски и стружки из отверстий.

Зенковки изготавливаются из легированной или углеродистой стали інструментального назначения.

Конструктивне особенности

Если рассматривать зенковку, то можно выделить некоторые её части

  • Режущая часть. Это основная часть который выполняет процесс зенкования. Состоит из нескольких режущих кромок, расположенных под углом от центра к бокам.
  • Хвостовик. При помощи хвостовика зенковка закрепляется в инструменте или станке, ан котором будет выполняться работа. Хвостовик может быть конусным или иметь цилиндрическую форму.
  • Часть между хвостовиком и режущей частью имеет в одном месте особо тонкую форму. Эта чаcть работает в роли предохранителя. Если зенковка застрянет, дабы избежать серьёзных последствий, именно в этой части зенкова ломается.

Одна из разновидностей зенковки имеет наплавленные лезвия на рабочей части, что позволяет обрабатывать твердые сплавы металла.

Правила работ с зенковкой

При выполнении работ на токарном или сверлильном станке зенковкой, нужно помнить и соблюдать ряд простых правил. Перед началом выполнения работ, проверьте состояние патрона на станке. Ведь если патрон находится в неисправном состоянии, хорошо закрепить зенковку не получится, тем самым вы не сможете получить качественно обработанное отверстие. Зенковка отверстий выполняется соблюдаю следующие правила:

  1. Для выполнения работ, зенковка должна находиться строго по центру обрабатываемого отверстия.
  2. При обработке твердых металлов, таких как чугун нужно делать перерывы в работе и использовать специальные растворы для отведения тепла. В быту для таких целей используют техническое масло.
  3. При работе не превышайте оборотов, заявленных производителем. Несоблюдение этого правила последует за собой быстрый износ режущих кромок за счёт нагрева.
  4. Правильно подбирайте диаметр зенковки для обрабатываемого отверстия. При выборе не правильного размера, обработка будет не качественная, а именно неправильной центровке, не ровных краям.

Зенкер

Обработка металла зенкерованием похожа сверление-это вращение зенкера во круг своей оси. При зенкеровании отверстие улучшается в точности до 9-11 квалитета точности. Так же при помощи зенкера улучшается и шероховатость отверстия до Rz 2,5 мкм.

Основные назначения зенкера:

  1. Калибровка уже готовых отверстий для крепежа(болты, шпильки)
  2. Улучшение качества отверстия перед нарезкой резьбы или использованием развертки.

Зенкерование не делают при помощи обычной дрели или любым другим ручным способом. Ведь цель этой операции направлена на улучшения качества отверстия, что сделать при помощи дрели почти не возможно. Поэтому зенкерование выполняется станочным способом при помощи сверлильного, токарного, фрезерного станков.

Если разделять зенкеры на группы, то в металлообработке выделяют две группы по точности:

  1. Зенкер с номером 1-В основном применяется для получистой обработки в качестве подготовительных работ перед развертыванием или нарезанием резьбы.
  2. Зенкер с номером 2-Применятся для конечных работа. Имеет относительно высокий класс точности H11

По конструкции используются два вида зенкеров-цельные и насадные(разбирающиеся). Если говорить о цельных, их применяют чаще, и они имеют концевик в виде конуса. Имеет канавку для отвода стружки и охлаждения и режущие зубья. Если говорить о насадных зенкерах, их конструкция отличается съемным наконечником, который крепится за счёт внутреннего отверстия.

Так же есть зенкеры, которые применяются намного реже, в особых случаях. А именно это зенкеры с наваренными пластинами из наиболее твердого металла, наваренные или сборные зенкеры.

Материал из которого изготовлен наконечник зенкера

В цельных зенкерах для изготовления режущих зубьев применяется сталь марки P18 или P19. Если зенкер изготовлен для обработки твердосплавных металлов, то его зубья изготовлены из сплавов металлокерамики ВК4, ВК6 или ВК8. Если предстоит обрабатываться стальные изделия- Т15К6

При работе с зенкерами следует учитывать условия работы:

При выполнении работ зенковой не забывайте об охлаждении и смазывании рабочей поверхности и зенковки. Если обрабатываете цветной металл или изделия из стали, применять смазывание и охлаждение не обязательно.

Особенности применения зенковок

Зенковка представляет собой многолезвийный режущий инструмент, имеющий несколько рабочих лезвий, требующихся для обработки отверстий, имеет цилиндрический или конический тип. Зенковки в наборе в большинстве случаев комплектуют вместе с центровочными сверлами. В любом таком наборе величина зенковок зависит от диаметра подвергаемого обработке отверстия. Модели для обработки металла представляют собой режущие приспособления, которые широко применяются для того, чтобы снимать фаски центровых отверстий.

По физическим параметрам зенковки делятся на следующие виды:
— конические;
— торцевые инструменты;
— имеющие цилиндрические внешние параметры.
Цилиндрические зенковки, в свою очередь, делятся на такие виды, как:
— насадные;
— с хвостовиком цилиндрического типа и цапфой (постоянной направляющей);
— с хвостовиком, изготовленным под штифтовой замок и цапфой (сменной направляющей);
— с хвостовиком конического типа и цапфой (сменной направляющей).
Кроме того, изготавливаются модели при соблюдении определенных стандартов и делятся по диаметру обрабатываемых отверстий:
— с предохранительным конусом или без него (отверстия диаметром от 0,5 до 6 мм);
— с хвостовиком конусного типа (отверстия диаметром от 8 до 12 мм);
— простые зенковки (для отверстий диаметром от 0,5 до 1,5 мм).

Назначение

Основным назначением зенковок является выполнение отверстий различной величины и формы, в том числе для размещения крепежа. Помимо этого, такой инструмент позволяет корректировать отверстия, которые были приготовлены заранее, а также обрабатывать опорные поверхности вокруг отверстий, благодаря зубьям на торцах и направляющим цапфам. Подобные элементы могут быть сменными или изготавливаемыми вместе с зенковкой. В соответствии с действующим ГОСТ 14953-80, которым регламентируются промышленные условия для зенковки, типовые размеры инструмента, а также с учетом механических характеристик подвергаемого обработке материала режим осуществления работ.

Материалы для изготовления

Изготавливаются зенковки из твердосплавных материалов, различных стальных сплавов, быстрорежущих видов сталей. Для того чтобы обрабатывать изделия из пластика, дерева, или мягкого металла, используются зенковки, изготовленные преимущественно из стальных сплавов. Твердосплавные типы требуются для обрабатывания отверстий, изготовленных из более твердых металлов.

Конструкция зенковок

Конструктивно инструмент представляет собой совокупность 2-х главных элементов – хвостовика и рабочей части. Основная, т.е. рабочая часть, представляет собой конус с обычным рядом углов, расположенным на вершине под определенным градусом. Зенковка имеет от 6 до 12 режущих лезвий. По своим конструктивным особенностям цилиндрическая модель схожа со сверлом, но на ней расположено большее число режущих элементов. Для надежной фиксации во время проведения работ на торце располагается направляющая цапфа.

Сферы применения

К сферам применения зенковок относится использование на таких станках, как:
— токарные;
— сверлильные;
— фрезерные;
— расточные;
— токарно-револьверные;
— агрегатные.
По уровню чистоты процедуру зенкования, как процесс технологического типа, квалифицируют как получистовую обработку. Ее, как правило, применяют перед тем, как развернуть отверстия в заготовочных элементах, изготовленных из различных материалов. Проведение подобной технологической операции обязательно выполняется на малых оборотах станка. Применяются некоторые разновидности зенковок также для обработки и снятия фасок в отверстиях, которые располагаются в труднодоступных местах – это инструменты обратного типа.

Отличие зенкования от зенкерования

Зенкование и зенкерование – это разные понятия, хоть и звучат очень похоже. Каждая технологическая операция имеет свои особенности и специфику. Под зенкованием понимается срезание достаточно большого слоя материала с заготовки для целей создания углублений, которые предназначены для скрытого установления крепежа. Кроме того, зенкование предназначено для выбора фасок. Зенкерование же представляет собой обработку внутренней поверхности материала будущего изделия для повышения точности, улучшения формы и качества в целом. Зенкер отверстие не углубляет, а лишь снимает очень тонкий слой материала, совершенствуя поверхность заготовки.

Зенковка

Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок.

Зенковки для цилиндрических углублений и опорных плоскостей часто называют цековки.

Зенкование — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Виды зенковок

  1. По форме режущей части зенковки подразделяются на:
  • — цилиндрические
  • — конические
  • — торцовые (цековки).

Цилиндрические зенковки состоят из рабочей части и хвостовика. Для обеспечения соосности отверстия и образованного зенковкой углубления имеют направляющую цапфу.

Конические зенковки также состоят из рабочей части и хвостовика. Для обеспечения соосности отверстия и образованного зенковкой углубления могут иметь направляющую цапфу.

Цековки предназначены для зачистки торцевых поверхностей бобышек под шайбы, упорные кольца или гайки.

  1. По диаметру обрабатываемых отверстий:
  • — для отверстий от 0,5 до 1,5 мм (простые)
  • — для отверстий от 0,5 до 6 мм (без предохранительного или с предохранительным конусом)
  • — для отверстий от 8 до 12 мм (с конусным хвостовиком)

Зенковки конические. Технические условия — ГОСТ 14953-80

Ссылки

  • Режущие инструменты
  • Слесарные инструменты

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Зенковка» в других словарях:

Зенковка — многолезвийный режущий инструмент для обработки деталей с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Зенковка имеет зубья на торце и направляющих цапф,… … Финансовый словарь

зенковка — сущ., кол во синонимов: 3 • зинковка (1) • инструмент (541) • цековка (4) Словарь с … Словарь синонимов

Зенковка — Ц многолезвийный режущий инструмент для обработки деталей с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов … Строительный словарь

Зенковка — • Зенковка • Зенковочное сверло Многолезвийный режущий инструмент для обработки деталей с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. По форме режущей части… … Словарь строителя

зенковка — Ндп. зенкер подголовка Осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Недопустимые, нерекомендуемые зенкер подголовка Тематики обработка резанием EN countersink DE… … Справочник технического переводчика

Зенковка — – многолезвийный режущий инструмент для обработки деталей с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. [Словарь архитектурно строительных терминов ]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Зенковка — 3.24.4. Зенковка Осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Зенковка — (от нем. senken углублять) режущий инструмент для зенкования (См. Зенкование). З. комплектуют обычно в наборе с центровочными свёрлами. Размеры З. в каждом наборе зависят от диаметра отверстия, угол при вершине составляет 60°. Различают З … Большая советская энциклопедия

Зенковка — I ж. разг. 1. процесс действия по гл. зенковать 2. Результат такого действия; зенкование 2.. II ж. разг. Металлорежущий инструмент для обработки цилиндрических отверстий; зенкер. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

зенковка — зенковка, зенковки, зенковки, зенковок, зенковке, зенковкам, зенковку, зенковки, зенковкой, зенковкою, зенковками, зенковке, зенковках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

Читайте также  Как сделать конус из дерева
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]