Дисковые пилы по дереву, алюминию и пластику
Пильные диски являются самым востребованным инструментом в деревообработке. Они используются на лесопильных, мебельных, столярных станках. Долговечность и качество распила, это основные характеристики дисковых пил, на которые обращают внимание на любом производстве.
Каждая технологическая задача требует использования инструмента максимально подходящего именно для этой операции. Поэтому, технические характеристики инструмента меняются в зависимости от материала скорости и высоты пиления. Не стоит забывать о необходимом запасе пильных дисков для их своевременной замены. Только такой подход к инструментальному обеспечению производства позволит обеспечить его стабильную и бесперебойную работу.
Как выбрать:
КАМИ предоставляет большой выбор профессиональных дисковых пил для продольного и поперечного пиления древесины, плитных материалов, пластика и алюминия от ведущих мировых производителей таких как — WALTER, IRONMAC, PILANA, FREUD и проч.
Номенклатура товаров
- для лесопильных станков
Применяются на бревнопильных, многопильных, кромкообрезных и реброво-горбыльных станках и угловых пилорамах, с целью продольного распила на пиломатериалы заданного сечения. Конструктивно отличаются наличием подрезных ножей в корпусе пилы, обеспечивающих защиту корпуса от нагрева, возникающего в процессе пиления. Наличие на пилах промежуточных зубьев обеспечивает эффективное стружкоудаление. Напайка твердого сплава обеспечивает долговечность работы пилы, и специально подобрана для российских условий пиления.
- для форматно-раскроечных станков и раскроечных центров с ЧПУ
Применяются пильные диски с твердосплавными напайками, которые обеспечивают чистовой раскрой детали из МДФ и ЛДСП, фанеры.
- круглопильных станков
Применяются для деления обрезной и не обрезной доски по ширине. При установке на комбинированном оборудовании с подвижной кареткой — пилят в продольной плоскости. На форматно-раскроенных — режут мебельный щит.
- торцовочных
Для поперечного распила древесины твердых и мягких сортов, фанеры и листовых композиционных материалов (необлицованных плит ДСП и MDF).
Преимущества:
В основе качества пильных дисков, поставляемых компанией «КАМИ», лежит техника и технология. Пилы изготовлены из высококачественной, а в случае пил Walter, эксклюзивной стали. Твердосплавная напайка тщательно подобрана в соответствии с предполагаемым материалом и режимом пиления. Весь технологический процесс производства выполнен на самом современном оборудовании. Благодаря этому наши дисковые пилы обладают:
- высоким качеством реза;
- долговечностью напайки;
- высокой сопротивляемостью боковым нагрузкам;
- низким уровнем шума.
Наши пилы прошли международную сертификацию по стандарту ISO 9001 и соответствуют главным критериям, предъявляемым к пильным дискам для продольного и поперечного пиления.
На сайте компании «КАМИ» вы можете купить пильные диски для древесины по доступной цене. Доставка осуществляется как по Москве, так и по всей России. За консультацией обращайтесь по телефону 8(800) 1000-111 или заказывайте обратный звонок на нашем сайте. Технический специалист КАМИ ответит на любые вопросы и поможет подобрать инструмент для вашего оборудования.
Параметры дисков для циркулярки
Если вы используете в строительных работах циркулярную пилу, то рано или поздно сталкиваетесь с ситуацией, когда пильный диск необходимо заменить ввиду того, что старый уже совсем не пилит. Твердосплавные напайки со временем стачиваются или совсем приходят в негодность. В первом случае можно их заточить и диск прослужит еще сколько-то, ну а если время упущено и от напаек уже почти ничего не осталось, тогда придется покупать новый круг. Как его выбрать?
В первую очередь при покупке вы должны точно знать размер, а именно: максимальный внешний диаметр диска, диаметр внутреннего отверстия(посадка), также желательно знать количество зубьев. И еще один важный параметр — это толщина реза.
Большое количество моделей циркулярных пил привело к тому, что вариантов посадочных отверстий стало больше. Размеры посадки бывают разные, чаще всего встречается посадка на 30, 32 и 20 мм, более редкая — на 16 мм. У популярной отечественной модели циркулярки «Байкал е-513а» посадочное отверстие на 30 мм, такое же и у маленькой «паркетки» Hitachi C7MFA. А вот у циркулярок Skil внутреннее отверстие диска чаще всего 16 мм, найти такие в продаже сложнее, чем более распространенные.
Количество зубьев сильно влияет на качество реза и на скорость работы. Если вы пилите обычные доски на скорость(заготовка дров например), то вам ни к чему круги с большим количество зубьев.
Для диаметра 200 мм вполне достаточно 20-24 зуба, пиление будет идти достаточно быстро. Если же вы работаете с материалом, где важна чистота реза, тогда необходимо покупать круги с большим количество зубьев. Для диаметра 200 мм это будет 36-48 зубьев.
Чаще всего мелкозубные» модели используются для обработки ламината, фанеры, двп. Если вы работаете с ДСП(древесно-стружечная плита), то тут уже просто необходимо покупать диски с большим количеством зубьев, поскольку такая плита очень сильно крошится при пилении крупнозубыми.
Немаловажным параметром является толщина самих твердосплавных пластин. Очень часто покупатели спрашивают именно тонкие пилы. Большинство дисков имеют толщину 2.5 мм, что для пиления ламината подходит не очень. Но в продаже можно найти тонкие модели толщиной 1.8 мм, вот они то как раз самые лучшие в тех работах, где важно качество среза, края среза получаются гладкими и ровными.
Также имеет значение универсальность круга (имеется в виду возможность установки на различные модели циркулярок). Многие диски продаются большим диаметром посадочного отверстия, в довесок в комплекте идут вставки-переходники на другие диаметры посадок. Получается, что купив такой, вы сможет установить его на многие пилы, поскольку посадку можно менять переходными кольцами.
Чтобы круг служил дольше, нужно, чтобы он хорошо охлаждался. На некоторых есть специальные отверстия или прорези, которые служат именно для этого(также как у алмазных дисков по бетону). Прорезь для охлаждения начинается между зубьев, но есть диски, где прорези имеются непосредственно на поверхности. Они охлаждаются еще лучше, это, как правило, профессиональные «Makita» или «Bosch». Лучше охлаждение — дольше срок службы.
Очень неплохие отзывы мы получаем от покупателей пильных дисков фирмы «Атака», они являются оптимальными по критерию цена-качество. Средняя стоимость размером 200 мм примерно 250 рублей, стоимость зависит от количества зубьев, чем больше зубьев — тем выше цена. Производитель — Китай, но качество более чем достойное.
Из отечественных производителей нельзя не отметить Липецкое производство, правда цена их практически в 2 раза выше китайских. Но они отличаются повышенным качеством, твердосплавные пластинки заметно больше, соответственно и стачиваются медленнее. Минус — они толстые и не подойдут тем, кто работает с ламинатом. Из универсальных (с переходными вставками на различные посадки) отметим «stayer», такие идут в комплекте с вставками на 16, 20, 30 и 32 мм.
Определяем диаметр пильного диска для многопильного станка
Сразу отметим, что производители оборудования 100% прорабатывают технологическую задачу оборудования и позиционируют свои станки по предназначению. Но мы сейчас вынесем за скобки эту информацию и попытаемся разобраться в конкретном конструктиве правильного подбора дисковой пилы под необходимую высоту пиления.
И так мы имеем многопильный станок с нижним расположением шпинделя, вальцовая подача лафета.
Чтобы у нас все хорошо работало, нам важно соблюсти несколько важных моментов.
- Выбранный диаметр пилы должен обеспечивать необходимую скорость резки.
Это значит: мы так должны раскрутить пильный диск на валу многопильного станка, чтобы зубья пилы могли нормально срезать древесину. Эта скорость определяется самой физической структурой распиливаемого материала. Так, например для хвои, при продольной распиловке скорость резания должна быть в промежутке 60-80 м/сек.
Из курса физики мы помним, что есть скорость вращения пильного вала – измеряется в количестве оборотах к единице времени.
Также есть формула для расчета скорости резки (это и есть линейная скорость окружности):
n – обороты пильного вала, об/мин
D – Диаметр пильного диска, мм
Следовательно, если на многопильный станок с оборотами на валу 3000 об/мин установим дисковую пилу диаметром 300 мм получим скорость резания = 47,1 м/сек., — что является недостаточной.
В этой ситуации, чтобы соблюсти режим скорости резания (надо его повысить) нам необходимо увеличить либо диаметр пильного диска для многопильного станка, либо повысить обороты пильного вала (частотный преобразователь или изменение диаметра шкивов на пильном валу и двигателе).
Допустим, что мы не можем изменить обороты пильного вала, тогда увеличиваем диаметр пильного диска.
Для D350 – скорость резки будет 54,6 м/сек
Для D400 – скорость резки 63 м/сек. – что уже соответствует требуемому интервалу скорости резания.
Оставляем диаметр пильного диска для многопила неизменный, подкручиваем обороты. По расчетам для полотна D300 станок должен иметь на пильном валу – 4000 об/мин.
- Диаметр полотна дисковой пилы должен обеспечивать пропил пиломатериала.
И здесь есть ряд особенностей для подбора дисковой пилы под конкретный многопильный станок. Особенности есть как со стороны конструктива станка, таки и со стороны дисковой пилы, использование которой необходимо учитывать по требованию производителей дисковых пил для многопильных станков.
- Зубчики пильного диска должны иметь вылет около 10-15 мм над пиломатериалом.
- Диаметр межпильных колец желательно должен быть не менее 1/3 диаметра пильного диска.
- Размер «А» должен стремиться к нулю, но не в коем случае не быть равным нулю.
Таким образом, для дисковой пилы D300 мы сможем рассчитать высоту пропила:
(300-10*2-5*2)/3 = 90 мм. (размер А = 5)
То есть дисковая пила диаметром 300 мм для многопильного станка, должна работать на оборотах близких (желательно не менее) 4000 об/мин и распиливать высоту лафета около 90 мм.
Это будет идеальными условиями работы пильного полотна.
Конечно, мы прекрасно понимаем, что это идеальные (лабораторные) условия, которые зачастую не имеют отношения к реальной жизни. Часто перед лесопильным производством стоят задачи, которые необходимо решать, выискивая компромисс между многими условиями.
Мы готовы оказать Вам консультации, и сделать необходимые расчеты.
