Дайте определение понятию технологический процесс

Урок 3
Технологический процесс

Раздел. Современные технологии и перспективы их развития.

Тема урока. Технологический процесс.

Тип урока: комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по формированию понятия технологического процесса и его параметров, видов сырья и ресурсов, способов получения и взаимозаменяемости ресурсов, побочных эффектов реализации технологического процесса; обучить составлять технологические карты простых процессов, связанных с организацией действий и взаимодействия в быту.

Современные технологии и перспективы их развития
§3. Технологический процесс

Для материальных и нематериальных технологий технологический процесс — это последовательность взаимосвязанных действий по обработке исходных данных до получения требуемого результата.

Разнообразие технологических процессов обусловлено следующими основными факторами: видом используемого сырья; формой и количеством необходимых энергетических ресурсов; количеством стадий (операций) преобразования сырья; продолжительностью процесса; видом готовой продукции.

При добыче полезных ископаемых сырьём являются каменный уголь, руда, нефть и другие; в машиностроении — металлы, древесина, пластмассы и другие; в сельском хозяйстве — зерно, скот и другие; в кулинарии — пищевые продукты; в технологических процессах изготовления мебели — древесина, пластмассы и другие; одежды и обуви — различные ткани, кожа, резина и др.

Виды энергетических ресурсов очень разнообразны: в производственных технологиях — это электричество, природный газ и другие, в сельском хозяйстве — топливо для тракторов, комбайнов и др. Эти ресурсы связаны с первичными энергоресурсами, которые могут быть невозобновляемыми и возобновляемыми.

Невозобиовляемые ресурсы (нефть, природный газ, уголь, торф и др.) со временем могут закончиться, поэтому их надо беречь.

Возобновляемые ресурсы (энергия рек, солнечная и ветровая энергия, энергия внутреннего тепла Земли и др.) практически неисчерпаемые, их человечеству следует использовать интенсивнее. Замена невозобновляемых ресурсов на возобновляемые (взаимозаменяемость ресурсов) способствует сохранению природных ресурсов Земли и улучшает экологию планеты.

Превращение сырья в готовое изделие (например, процесс изготовления стола или стула из древесины) с помощью различных инструментов называют производственным процессом.

Частью производственного процесса является технологический процесс. Технологический процесс — это последовательность действий при обработке заготовки для получения какой- либо отдельной детали изделия (например, ножки стола или стула) или при сборке изделий из отдельных деталей.

Технологический процесс характеризуется следующими параметрами:
• материалоёмкость — количество сырья и материалов, потраченных в данном технологическом процессе;
• трудоёмкость — количество времени, затрачиваемое на изготовление одного изделия;
• производительность — количество изделий, изготавливаемых в единицу времени (за минуту, за час, за сутки и т. д.);
• себестоимость — все затраты по данному технологическому процессу (в рублях);
• точность — обеспечение высокого качества изготавливаемых изделий;
• устойчивость и надёжность — способность технологического процесса обеспечивать высокое качество изготавливаемых изделий на протяжении длительного времени.

Для осуществления на каком-либо производстве определённого технологического процесса необходимы следующие условия: наличие сырья, материалов, транспортных средств, производственных помещений, энергоресурсов, нужного технологического оборудования и инструментов, квалифицированных работников и др.

Реализация технологических процессов часто имеет отрицательные побочные эффекты в виде промышленных отходов. Внедрение современных систем переработки отходов позволяет повысить эффективность производства и снизить воздействие на окружающую среду. На металлообрабатывающих предприятиях накапливается много металлической стружки, которую отправляют на переплавку и изготовляют из этого вторичного сырья много полезных вещей. Древесная стружка и опилки с деревообрабатывающих предприятий используются при изготовлении древесно-стружечных плит. Из отходов стекольных заводов получают стекловолокно, стеклянную вату, пеностекло, которые применяют при строительстве домов. Отходы пластмасс сортируют, измельчают и изготавливают из них новые изделия.

Любой технологический процесс состоит из технологических операций.

Технологическая операция — это часть технологического процесса, которую выполняют непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабочими.

Для того чтобы любой технологический процесс был доступен человеку, требуется изложить его понятным языком, соблюдая определённые правила. Технологический процесс может быть описан в текстовых документах, с помощью математических и химических формул, таблиц, эскизов и чертежей, моделей, алгоритмов, инструкций, макетов и др.

Инструкция по эксплуатации — это документ, содержащий описание изделия и правила пользования им. Алгоритм — набор инструкций, описывающих порядок действий исполнителя для достижения результата решения конкретной задачи.

Технологическая карта — это документ, оформленный, как правило, в виде таблицы, в которой изложена последовательность выполнения операций, их графическое изображение, а также дан перечень инструментов и приспособлений, необходимых для каждой операции.

На рисунке 11 показана структура технологической карты.

Ознакомьтесь с содержанием простейшей технологической карты (табл. 1).

Таблица 1

Технологическая карта. Уход за обувью

Практическая работа № 3

Подготовка к образовательному путешествию

1. Сделайте информационное сообщение о подготовке к экскурсии на предприятие (по результатам вашей самостоятельной домашней работы). Сравните свои результаты поиска информации с результатами ваших одноклассников.

2. Выберите маршрут и составьте в рабочей тетради перечень вопросов, на которые надо обратить внимание при исследовании работы выбранного предприятия (вид производственного помещения, выпускаемая продукция, применяемые технологии, используемое сырьё и материалы, оборудование и инструменты, транспортные средства, специальности работников и др.).

Практическая работа № 4

Разработка технологических карт простых технологических процессов

1. Составьте технологическую карту одного из приведённых технологических процессов (без выполнения эскизов):
• пришивание пуговицы;
• уборка помещения пылесосом;
• склеивание разбитой на две части декоративной вазочки;
• уход за домашними растениями;
• уборка урожая на дачном или приусадебном участке (выращенный продукт по усмотрению учащегося);
• уход за домашним животным.

2. Сравните свою технологическую карту с технологическими картами, составленными вашими одноклассниками.

3. Получите у учителя памятку или инструкцию по применению или хранению какого-либо изделия (часов, телефона, мелких механических инструментов, предмета одежды, кулинарного полуфабриката, средства бытовой химии и др.). Запишите кратко в рабочую тетрадь наименование изделия, основные правила пользования им, перечень недопустимых действий, приводящих к порче изделия или к нарушению безопасности окружающих.

Запоминаем опорные понятия

Технологический процесс, сырьё, энергетические ресурсы: невозобиовляемые, возобновляемые, взаимозаменяемость ресурсов, производственный процесс, изделие, технологическая операция, инструкция, алгоритм, технологическая карта.

Самостоятельная работа

Работа с информацией.

Узнайте, выполнив поиск в Интернете и других источниках информации, какие технологии мы используем для организации своего быта. Отметьте нежелательное для окружающей среды воздействие технологий, поддерживающих жизнь в вашем населённом пункте. Сохраните информацию в форме описания, схем, фотографий и др.

Проверяем свои знания

1. Что такое производственный процесс?

2. Что такое технологический процесс?

3. Почему невозобновляемые ресурсы необходимо беречь и каким образом помогает в этом взаимозаменяемость ресурсов?

Характеристика понятия «Технологический процесс»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС (ТП) – ЭТО ЧАСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА, СОДЕРЖАЩАЯ ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО ИЗМЕНЕНИЮ, ОПРЕДЕЛЕНИЮ И ПОДДЕРЖАНИЮ СОСТОЯНИЯ ПРЕДМЕТА И ОБЪЕКТА ТРУДА, ТО ЕСТЬ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА И ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ.

Данное определение дает ответ на вопрос о том, в какой связи находятся производственный и технологический процессы. В плане содержания задач ТП применительно к производству изделий из ПМ приведенное общее определение можно уточнить:

ТП – ЭТО ЧАСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА, В ХОДЕ КОТОРОЙ НЕПОСРЕДСТВЕННО ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ИЗМЕНЕНИЕ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПОДДЕРЖАНИЕ СОСТОЯНИЯ И ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОМПОНЕНТОВ, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ, ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ПРЕДМЕТА ТРУДА, А ТАКЖЕ ДОРАБОТКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБЪЕКТА ТРУДА.

ТП изготовления изделий из ПМ разрабатываются, организуются и получают названия по методам формования (прессования, литья, экструзии, штамповки, автоклавного, вакуумного и других видов формования) или по методам формирования заготовки изделия (намоткой, пултрузией, выкладкой и др.), положенным в основу ТП. Кроме того, в зависимости от назначения и масштабов применения различают три основных вида ТП – единичный, типовой и групповой.

ЕДИНИЧНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС (ЕТП) –ЭТО ТП С ОРИГИНАЛЬНЫМ НАБОРОМ, СОЧЕТАНИЕМ И ВЫПОЛНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ (ИЛИ РЕМОНТ) ИЗДЕЛИЙ ОДНОГО НАИМЕНОВАНИЯ, ТИПОРАЗМЕРА И ИСПОЛНЕНИЯ НЕЗАВИСИМО ОТ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.

Разработка ЕТП характерна для оригинальных изделий (деталей, сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с другими изделиями, производившимися на данном конкретном предприятии. ЕТП проектируются также и в тех случаях, когда заданные требования к качеству изделия невозможно обеспечить имеющимися в распоряжении ТП.

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС (ТТП) ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ ЕДИНСТВОМ СОДЕРЖАНИЯ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ БОЛЬШИНСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕННОГО ТИПА ИЗДЕЛИЙ С ОБЩИМИ КОНСТРУКТИВНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРИЗНАКАМИ.

Иными словами, ТТП – это результат обобщения ЕТП, содержащий полный набор действий (операций и переходов), применяемых в различных вариантах одного вида формования при изготовлении однотипных изделий на различных производственных предприятиях. Примерами таких однотипных изделий из ПМ могут служить «погонажные» изделия в виде труб, плинтусов, реек с разнообразными профилями в поперечном сечении, а также не менее массовые листовые изделия в виде пленок, лент, листов и панелей. В каждом из этих случаев ТП могут базироваться на одном и том же технологическом способе формования, имеют много общего на подготовительном и заключительном этапах выполнения ТП. По этой причине изделия с общими конструктивно-технологическими признаками нередко классифицируют по названию общего способа формования, например, прессовые, выдувные, литьевые и т.д.

Таким образом, целесообразность существования ТТП состоит в том, что они позволяют существенно сокращать трудоемкость проектирования конкретного ТП, например ЕТП, для заданного объекта производства, поскольку при этом достаточно лишь исключить из имеющегося ТТП лишние операции и переходы, уточнив режимы выполнения оставшихся операций и переходов.

ГРУППОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС (ГТП) ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ ЕДИНСТВОМ СОДЕРЖАНИЯ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ВСЕХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ С РАЗНЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ, НО ОБЩИМИ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРИЗНАКАМИ, СОВМЕСТНО ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ НА ОДНОМ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОМ РАБОЧЕМ МЕСТЕ.

Итак, ГТП, как и ТТП, является ТП, общим для производства (или ремонта) нескольких различных изделий. Однако при этом имеются и принципиальные отличия. Во-первых, ГТП проектируются и предназначаются только для какого-то одного конкретного рабочего места. Во-вторых, общность формуемых изделий проявляется не в конфигурации, а в идентичности материала и размеров. В-третьих, ГТП предусматривает совместное формование изделий, что может быть реализовано в двух вариантах исполнения – одновременным и поочередным формованием. Одновременное формование изделий осуществляется в многогнездных формующих инструментах – прессформах, штампах, литьевых формах и т.д. Наиболее распространенным вариантом поочередного формования изделий из ПМ, осуществляемого на одном рабочем месте, является прессование (или литье) с использованием блочных форм, оснащенных для этой цели сменными выдвижными формующими элементами – блоками.

Преимуществом ГТП по сравнению с ЕТП и ТТП является возможность быстрой переналадки рабочих мест на выпуск новой продукции. По существу для этого не требуется остановки производства, а переоснащение осуществляется с минимальной трудоемкостью, что соответствует принципам организации гибких автоматизированных производств (ГАП). Среди других преимуществ статистически выявлено следующее :

время переналадки в среднем сокращается на 10% ;

площадь складских помещений для хранения формующих инструментов уменьшается в 3 — 4 раза ;

металлоемкость оснастки снижается в 1,5 — 2,0 раза ;

трудоемкость конструирования формующих инструментов сокращается на 25-30 % ;

время изготовления оснастки уменьшается приблизительно на 40 % ;

число рабочих мест (следовательно, операторов) уменьшается на 18 – 30 % ;

общие потери рабочего времени сокращаются в 3 – 4 раза ;

производительность труда возрастает в 1,3 – 2,0 раза ;

себестоимость продукции снижается на 20 – 40 % .

Исходя из перечисленных преимуществ, в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств ГТП разрабатывается с целью экономически целесообразного применения методов и средств, характерных для крупносерийных и массовых производств (см. ГОСТ 14.316-75).

Помимо основных видов ТП в условиях производства различают и другие разновидности ТП, например, унифицированные, перспективные, рабочие, проектные, временные, стандартные, комплексные и др.

УНИФИЦИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, ПРЕДНАЗНАЧАЕМЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ С ОБЩИМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРИЗНАКАМИ. Унифицированные ТП в свою очередь могут быть типовыми и групповыми. Они находят применение в различных видах серийного производства, особенно в мелкосерийном, в зависимости от наличия специализированных участков, рабочих мест, переналаживаемой технологической оснастки и оборудования.

ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ЛЮБОЙ ТП, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СОВРЕМЕННЫМ ДОСТИЖЕНИЯМ НАУКИ И ТЕХНИКИ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОСНАЩЕНИЯ КОТОРОГО ПОЛНОСТЬЮ ИЛИ ЧАСТИЧНО ПРЕДСТОИТ ОСВОИТЬ НА ПРЕДПРИЯТИИ.

РАБОЧИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, ВЫПОЛНЯЕМЫЙ ПО РАБОЧЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ И (ИЛИ) КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. Его разрабатывают только на уровне предприятия и применяют для изготовления (или) ремонта конкретного объекта производства.

ПРОЕКТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, ВЫПОЛНЯЕМЫЙ ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. Областью использования проектных ТП могут служить опытные производства при различных конструкторских бюро.

ВРЕМЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, ПРИМЕНЯЕМЫЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ В ТЕЧЕНИИ ОГРАНИЧЕННОГО ПЕРИОДА ВРЕМЕНИ ИЗ-ЗА ОТСУТСТВИЯ НАДЛЕЖАЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ В СВЯЗИ С АВРИЕЙ ДО ЗАМЕНЫ НА БОЛЕЕ СОВРЕМЕННЫЙ ТП.

СТАНДАРТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, УСТАНОВЛЕННЫЙ СТАНДАРТОМ. Иными словами, под стандартным ТП понимается тот ТП, который выполняется по рабочей технологической и (или) конструкторской документации, оформленной стандартом (ОСТ, СТП) и относящийся к конкретному оборудованию, режимам формования и технологической оснастке.

КОМПЛЕКСНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – ЭТО ТП, В СОСТАВ КОТОРОГО ВКЛЮЧАЮТСЯ НЕ ТОЛЬКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА, НО И ОПЕРАЦИИ ХРАНЕНИЯ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПЕРВИЧНОГО СЫРЬЯ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ. Такие ТП проектируются при создании автоматических линий и гибких автоматизированных производственных систем.

Таким образом, выбор вида или разновидности ТП зависит от ряда объективных и субъективных обстоятельств, носящих временный или постоянный характер. Однако, несмотря на многообразие ТП, они имеют общую номенклатуру технико-экономических показателей, которые наряду с качеством изготавливаемой продукции предопределяют рентабельность производства.

Урок 6. Технология как основа производства

Технология – это совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции.

Дисциплина – это определённый порядок поведения или действия людей, который соответствует сложившимся в данном обществе, организации или группе людей нормам, правилам поведения, моральным требованиям.

Производственная дисциплина – это строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержаться в технологических документах, а именно своевременность выполнения технологических операций, соблюдение их последовательности, заданной в технологии.

Основная и дополнительная литература по теме урока

1. Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В.М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Чтобы понять какое значение имеет технология в жизни человека и общества, необходимо вспомнить определение понятия «технология». Слово «технология» происходит от древнегреческого techno – «искусство, мастерство, умение» и латинского logos – «учение, наука».

В широком смысле технология – это совокупность приёмов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в процессе производства продукции.

В узком смысле технология – комплекс организационных мер, операций и приёмов, направленных на изготовление, обслуживание, ремонт и/или эксплуатацию изделия с номинальным качеством и оптимальными затратами, и обусловленных текущим уровнем развития науки, техники и общества в целом.

Её разрабатывают инженеры – технологи, программисты и другие специалисты предприятия, работающие в соответствующих областях.

Понятие «технология» обычно рассматривается в связи с конкретной отраслью производства. Различают технологии: машиностроительные, информационные, телекоммуникационные, инновационные, социальные, педагогические, строительные, химические и другие. В результате осуществления технологического процесса, состоящего из совокупности технологических операций, происходит качественное изменение обрабатываемых сред, их формы, строения, материальных (технических) и потребительских свойств.

Для того, чтобы какой-то процесс производства был технологическим, он должен обладать обязательными признаками.

Выбор предметов труда. Предметами труда при технологическом производстве являются материалы, энергия, информация, объекты живой природы и социальной среды.

Этот перечень охватывает все составляющие живой и неживой природы и искусственной материальной среды (техносферы), которые используются для производства потребительских благ.

Функциональность – это значит соответствие своему назначению. В технологии объединены методы и средства воздействия на избранный предмет труда. Методы получения или преобразования выбранного предмета труда во многом зависят от средств труда. Например, существуют различные средства труда при приготовлении пищи – источники тепла.

Научность. При разработке новых технологий должны учитываться научные достижения. Технология напрямую зависит от знаний, которыми обладает общество, от квалификации работников.

Наличие материально – технической базы. Необходимо для поддержки производства. Материально – техническая база – это комплекс средств производства, материальных и вещественных элементов, необходимых для обеспечения деятельности предприятия. Они не включены в производство, но обеспечивают необходимую базу для функционирования производственной системы. Это здания, подъездные пути, мосты, средства связи, источники и линии электропередач энергии.

Соответствие техническому заданию. Предназначение любой технологии является удовлетворение какой – либо потребности человека. Поэтому в технологии чётко, с указанием качества и количества, задаётся желаемый конечный результат или продукт труда.

Соблюдение заданной технологии – особенности структуры технологии. Последовательность операций в технологии всегда чётко задана, не может быть изменена, она определяет собой алгоритм – точный, неизменный порядок действий. Если нарушить это правило, то получиться совершенно другой продукт или не получиться совсем ничего.

Если технологические операции и соответствующие методы воспроизвести стереотипно, то есть повторно в той же неизменной последовательности то будет получен тот же самый, практически неотличимый от предшествующего результат.

В соответствии с этими признаками технологического процесса можно дать новое полное определение понятию «технология». Это строго упорядоченный или построенный по алгоритму комплекс операций, организационных мер и методов воздействия на вещество, энергию, информацию, объекты живой природы или социальной среды.

Качество и ритмичность любого производства зависят от соблюдения трудовой, технологической и производственной дисциплины.

Производственная дисциплина означает порядок на производстве. Это означает соблюдение трудовой дисциплины, обеспечение работающих лиц сырьём, инструментами, материалами, работой без простоев. Без соблюдения производственной дисциплины нарушаются принципы организации трудового процесса во времени и пространстве. Это приводит к хаосу и беспорядку. Сама деятельность и её результативность ставятся под вопрос, поскольку лишаются направленности процесса. За организацию производственной дисциплины несёт ответственность работодатель, а работники производства отвечают за её соблюдение.

Дисциплина – это порядок поведения или действий людей. Она делится на общеобязательную и специальную.

Общеобязательная – это соблюдение установленных государственной властью законов, норм и правил. Основной закон Российской Федерации – это Конституция РФ.

Специальная дисциплина – распространяется на определённые области деятельности или обязательны только для работников и служащих каких-либо организаций.

Специальная дисциплина – это школьная дисциплина, дисциплина военнослужащих, дисциплина поведения на дороге, трудовая дисциплина, технологическая дисциплина.

Технологическая дисциплина – это строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержаться в технологических документах.

Нарушение технологической дисциплины приводит к браку, в некоторых случаях это приводит к серьёзным авариям, как на производстве, так и в ходе эксплуатации продукции, изготовленной с нарушением технологии.

Работники на производстве должны соблюдать правила поведения, которые регламентируются Трудовым кодексом.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Выделите зелёным предмет труда, синим цветом – объекты материально – технической базы.