Что такое штуцерное соединение

Что такое штуцерное соединение

Виды соединений трубопроводной арматуры

Виды соединений трубопроводной арматуры

Выбор трубопроводной арматуры относится к основным вопросам, которые надо решить при комплектации наружных и внутренних инженерных систем. Арматурные изделия подбирают по ряду критериев, включая рабочее давление, температура, диаметр, тип рабочей среды и т.д. Кроме этого, важный параметр арматурного оборудования — способ его присоединения к трубопроводу. От этого критерия зависит сложность монтажа, необходимое оборудование, инструменты для его выполнения, надежность трубопроводной системы, ее стоимость.

При монтаже на уже эксплуатируемую систему вид стыковки арматуры определяются конструкцией трубопровода. Если же трубопроводная сеть только проектируется, то выбор зависит от комплекса критериев. При этом важно знать основные способы присоединения, их конструктивные особенности, преимущества, недостатки. Чаще всего для монтажа используются штуцерные, резьбовые и фланцевые соединения. Кроме этого при комплектации трубопроводных сетей часто применяют приварной метод подключения арматурных устройств.

Фланцевое соединение

К наиболее распространенным видам относится фланцевое соединение арматуры. Его выполняют при помощи фланцев. Это диски или плоские кольца, на которых с заданным интервалом расположены отверстия под крепежные элементы — болты или шпильки. В центре фланца расположено отверстие. Его диаметр соответствует проходному диаметру трубопровода. Обычно применяют приварные фланцы. Один из них приваривается к концу трубы или тройника, через который арматурное устройство подключается к трубопроводу. Второй приваривается непосредственно к патрубку крана, задвижки, вентиля. Для выполнения монтажа необходимо, чтобы оси отверстий под крепежные элементы на обоих дисках совмещались.

Узел соединения состоит из следующих элементов:

  • непосредственно фланцевые пластины, которые в зависимости от условий эксплуатации изготавливаются из серого или ковкого чугуна, углеродистой, легированной или нержавеющей стали;
  • комплект крепежных элементов — болты или шпильки, гайки, шайбы;
  • уплотнительные элементы — используются прокладки из стали, паронита, фторопласта, терморасширенного графита, других материалов.

Для присоединения задвижки, вентиля, клапана или другого устройства к трубопроводу пластины на арматуре и трубе после предварительной закладки уплотнительной прокладки прикладывают друг к другу так, чтобы совместить оси монтажных отверстий. В отверстия вставляют болты или шпильки, выполняют затяжку гаек. В результате формируется устойчивое, надежное соединение, способное выдерживать значительное рабочее давление.

Помимо приварных, могут использоваться свободные фланцы. Они могут монтироваться на приварном кольце или на отбортованной трубе. Приварное кольцо используется, если материал фланца отличен от материала трубы. Часто это вариант применяют при монтаже трубопроводов из меди, алюминиевых сплавов, нержавеющей стали. Свободные фланцы бывают плоские или с буртом. Модели второго типа применяют на трубопроводах, по которым транспортируются агрессивные среды. В этом случае бурт выступает в качестве защиты фланца от неблагоприятных воздействий.

Преимущества и недостатки фланцевых соединений

Основные плюсы присоединения к трубопроводу при помощи фланцевого метода:

  • высокий уровень надежности;
  • способность выдерживать значительное рабочее давление, температуру;
  • высокая степень герметичности стыка, формируемого этим методом;
  • возможность многократного демонтажа-монтажа — удобно для замены оборудования, ремонта или обслуживания;
  • разнообразие типов конструкции фланцев для работы в разных эксплуатационных условиях.

Благодаря этим плюсам фланцевое присоединение арматуры широко применяется на металлических трубопроводах, в том числе большого диаметра, и работающих под значительным давлением. Такая арматура широко используется в промышленных трубопроводных системах, в энергетике, на магистральных трубопроводах коммунального хозяйства.

К минусам фланцевого подключения относится повышенная материалоемкость. Это увеличивает стоимость, массу, строительные размеры узла сопряжения. Кроме этого, установка фланцев отличается высокой трудоемкостью, требует от исполнителя навыков. Узлы сопряжения требуют периодической подтяжки гаек для поддержания уровня герметичности. Особенно это касается систем, в которых трубы подвергаются температурным колебаниям или вибрационным воздействиям.

Муфтовое соединение

Муфтовое присоединение арматуры к трубопроводу — один из наиболее распространенных способов монтажа. Его используют на трубопроводных системах небольшого проходного диаметра (до Ду 50), которые работают под сравнительно небольшим давлением (до 1,6 МПа). Корпус муфтовой арматуры обычно изготавливается из чугуна, а также из латуни или других сплавов цветных металлов. Принцип, что относится к муфтовой арматуре, состоит в том, что на трубу и на арматуру наносится резьба, а арматурное устройство навинчивается на трубу.

Присоединительный патрубок арматуры обычно выполняется с внутренней резьбой. Снаружи патрубок выполнен в форме шестигранника. Это позволяет навинчивать кран или клапан при помощи гаечного или разводного ключа. Обычно нарезается трубная дюймовая резьба. Применяется мелкий шаг резьбы, высота зубьев которой не зависит от диаметра трубопровода. Для ее формирования используется технология нарезки, накатки или штамповки. Герметизация стыка обеспечивается при помощи льняных прядей или ленты ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал). Благодаря этому обеспечивается защита от протечек.

Арматура может иметь патрубки с внутренней резьбой с двух сторон. Также выпускаются модели, в которых с одной из сторон применяется патрубок с внутренней резьбой, а на другой — с наружной. Для присоединения к этому патрубку обычно используют накидную гайку.

Преимущества и характерные недостатки муфтовой резьбы

Основными плюсами арматуры с резьбой можно назвать такие достоинства:

  • простой монтаж, который не требует применения дополнительного крепежа — шпилек, болтов, гаек;
  • благодаря мелкому шагу резьбы и дополнительному уплотнению муфтовое сопряжение при следовании технологии монтажа обеспечивает высокую степень герметичности, которая сохраняется постоянно;
  • резьбовые фитинги не требуют прокручивания труб при монтаже, поскольку навинчивание выполняется с двух сторон;
  • значительный срок службы узлов муфтового соединения;
  • минимальное увеличение строительных размеров за счет особенностей конструкции муфты;
  • возможность многократной сборки-разборки, что упрощает обслуживание или ремонт системы.

Минус муфтового присоединения арматуры состоит в необходимости приложения повышенного физического усилия при навинчивании. При недостаточной квалификации исполнителя во время монтажа могут быть допущены ошибки, которые приведут к возникновению протечки из-за некачественной герметизации резьбового присоединения. Муфта не подходит для трубопроводов большого диаметра. Кроме этого, этот тип присоединения нельзя применять на тонкостенных трубах, поскольку нарезка резьбы значительно уменьшает прочность. Если на трубе отсутствует резьба, ее придется нарезать специальным инструментом. Это требует достаточной квалификации мастера.

Арматура с муфтовым присоединением к трубопроводу широко применяется в бытовых трубопроводных системах, включая сети холодного, горячего водоснабжения, отопления. Это шаровые краны, клапаны, вентили, другие виды арматурных устройств.

Штуцерное соединение

Штуцерное соединение — специальный вид, разработанный для установки запорной, запорно-регулирующей арматуры на трубопроводы малых диаметров (до Ду 5). При таких размерах использовать традиционный муфтовый способ присоединения не получается, поэтому приходится находить дополнительные технические решения. Таким решением будет установка штуцера. Особенность штуцерного соединения состоит в том, что присоединительный штуцер арматурного оборудования, на котором нарезана наружная резьба, притягивается накидной гайкой (американкой) к трубе.

Это наименее распространенный тип присоединения, который обычно служит в сферах узкой специализации. В том числе штуцерное соединение используют при монтаже лабораторных трубопроводных систем с трубами малого диаметра. Также этот способ применяют для монтажа от основной трубы отводов на контрольно-измерительные и учетные приборы, термостаты, другое дополнительное оборудование.

Преимущества и недостатки штуцерного соединения

Среди основных плюсов штуцерного способа присоединения можно назвать такие достоинства:

  • монтаж соединения без дополнительных крепежных элементов;
  • практически отсутствует увеличение строительных размеров в зоне сопряжения;
  • высокая герметичность при соблюдении технологии монтажа;
  • возможность подключения запорно-регулирующего оборудования на трубопроводы малого диаметра, для которых невозможно или нет смысла использовать другие методы.

К минусам штуцерного способа можно отнести сложность монтажа из-за малого диаметра труб и присоединительного патрубка. Кроме этого, метод нельзя использовать на трубопроводах, эксплуатируемых под высоким рабочим давлением.

Приварное соединение

Запорно-регулирующие устройства этой группы делают из разных марок углеродистой или нержавеющей стали. Она имеет патрубки под приварку с гладкой поверхностью. Диаметр патрубка соответствует диаметру трубопровода, к которому выполняется подключение. Для монтажа необходимо совместить торец патрубка с торцом конца трубы. Потом стык обваривается по всей длине окружности.

Плюсы и минусы приварного присоединения

Сварной метод отличается такими основными плюсами:

  • полная герметичность сопряжения;
  • высокая надежность, отличные параметры прочности соединения, что позволяет использовать его для монтажа на ответственных участках и на трубопроводах высокого давления;
  • выполнение монтажа без дополнительных конструктивных и крепежных элементов;
  • малая материалоемкость — нет дополнительного увеличения веса и стоимости конструкции.

Основной минус состоит в необходимости выполнения сварных работ. Это осложняет монтаж, поскольку требует привлечения сварщика и сварочного оборудования. При нарушении технологии сварки страдает прочность и герметичность шва, что приводит к аварии. Кроме этого, соединение выполняется неразъемным. Для демонтажа вентиля или крана придется его срезать, что не позволяет далее использовать устройство.

Виды штуцеров и назначение

Виды штуцеров и назначение

Штуцер — это такая дополнительная деталь для трубопровода, которая представляет собой патрубок малой длины. Он применяется для подключения арматурных устройств, приборов учета, контрольных приборов, различного оборудования. В зависимости от того, как крепится штуцер, эти детали бывают приварного типа и с нарезанной резьбой.

Назначение штуцеров

Штуцеры предназначен для подключения трубопровода к насосам, гидроаккумуляторам, резервуарам и емкостям, манометрам и другим измерительным приборам. Их применяют при комплектации большинства видов трубопроводных сетей, в том числе:

систем теплоснабжения и отопления;

газопроводов высокого и низкого давления;

промышленных трубопроводов различного назначения.

При монтаже инженерных сетей часто возникает необходимость подключения дополнительных магистралей и ответвлений, для чего нужен штуцер. Особенностью этого фитинга является возможность быстрого демонтажа и монтажа. Благодаря этому его применение позволяет упростить пусконаладочные работы, обслуживание и ремонт системы.

Виды штуцеров

В зависимости от конструкции и от того, для чего используется штуцер, различают несколько разновидностей этих фитингов, в том числе:

  • соединительные;
  • переходные;
  • поворотные;
  • приварные;
  • быстросъемные;
  • пятивыводные;

штуцеры-елочки и т. д.

Рассмотрим основные виды штуцеров и их назначение более подробно.

Соединительные фитингиВид штуцеров, которые применяются для подключения к трубопроводам оборудования и сантехнических приборов, фильтров, насосов, другого оборудования. Изготовление фитингов этого типа выполняют в соответствии с ГОСТ 22792-83 из коррозионно-стойкой стали.
Переходный штуцерЕще один распространенный тип фитингов. Основным назначением, для чего применяют штуцеры этого типа, является выполнение переходов с одного диаметра трубы на другой. Также они применяются для подключения гибких шлангов к трубопроводу, резервуарам или к оборудованию. Производятся такие штуцера на основе норм ГОСТ 21856-78.
Поворотный штуцерВ сантехнике выглядит как фитинг с поворотным шарниром. Конструкция этого элемента позволяет изменять направление подключенной к основному трубопроводу линии. Кроме того, шарнирное соединение позволяет компенсировать избыточные нагрузки в системах с повышенным внутренним давлением. За счет этого предотвращается деформация или разрушение трубопровода. Производятся эти детали на основании ГОСТ 25681-83.
Пятивыводной штуцерПредставляет собой сложную деталь в виде стальной втулки с 5 выходными отверстиями. Такие фитинги применяют для выполнения сложных подключений. Например, пятивыводной штуцер позволяет одновременно подключить к трубопроводу насос, реле, гидроаккумулятор, манометр.
Штуцер-елочкаДеталь для подключения гибких шлангов к стальным трубопроводам, резервуарам, оборудованию. Одна сторона штуцера имеет наружную резьбу для соединения с трубопроводом. На втором конце расположена шланговая надставка «елочка», которая позволяет обеспечить надежное и герметичное присоединение шланга.
Приварной штуцерПрименяются главным образом на предприятиях нефтеперерабатывающей и химической отрасли. Основное назначение, для чего предназначен в трубопроводе штуцер этого типа — соединение труб по внутреннему конусу. Они используются для подключения ответвлений от коллекторов, устройств отбора давления, линзовых уплотнений и т. д. Производств элементов выполняют по ГОСТ

Типы соединения штуцеров

Традиционное фитинговое соединение состоит из втулки и монтажного узла. Его используют в бытовых трубопроводах и в промышленных системах. В сетях с повышенным рабочим давлением применяют интегральное соединение, в котором втулка и монтажный узел объединены. Для монтажа ответвлений применяют штуцеры в форме крестовины, тройника, а также пятивоводные элементы.

Области эксплуатации штуцеров

Штуцеры имеют самое широкое применение в сантехнике и промышленности. Их используют во многих отраслях. Основными направлениями применения штуцеров являются:

  • подключение сосудов, аппаратуры, резервуаров;
  • использование в сфере энергетики и теплоснабжения;
  • подключение муфтовой аппаратуры;
  • подключение измерительных приборов, автоматики и т. д.

Из каких материалов изготавливают

Для производства штуцеров различные виды сплавов. На трубопроводы, транспортирующие неагрессивные рабочие среды, устанавливают элементы из углеродистой или легированной стали. Повысить устойчивость металла к коррозии позволяет цинкование. Штуцер обрабатывают на токарном станке и покрывают цинковым покрытием. На трубопроводы, перекачивающие агрессивные рабочие среды, используют штуцеры из нержавеющей стали. Комплектация внутридомовых трубопроводов в коммунальном хозяйстве обычно выполняется штуцерами из латуни.

ГОСТы

Производство штуцеров для сантехнических и промышленных трубопроводов выполняют в соответствии с действующими ГОСТ. Для каждого вида штуцера применяют отдельны стандарт, в том числе:

  • для ввертных — ГОСТ
  • для переходных — ГОСТ
  • для проходных — ГОСТ
  • для поворотных — ГОСТ и т. д.

Соблюдение требований стандартов при изготовлении штуцеров гарантирует их соответствие условиям эксплуатации, высокую надежность и долговечность выполняемых соединений.

Пятивыводной штуцер для шланга высокого давления

Штуцер – разновидность фитинга, соединения для труб. Термин имеет германские корни, переводится как «врезка», «патрубок». В зависимости от целей применения, штуцеры изготавливаются из металлических сплавов или полимеров, существуют композитные, комбинированные изделия.

Для поливных и моечных шлангов распространен быстросъемная конструкция без резьбовых соединений. Применение фитингов не ограничивается водоснабжением и водоотведением, подобные детали используют в системах с контролем давления газов и жидкостей, компрессорах, баллонах.

Виды и конструктивные особенности штуцеров

При монтаже штуцерных элементов нужно учитывать условия эксплуатации: максимальное давление в системе, температурный режим, характер среды.

По способу соединения различают следующие типы изделий:

  • соединительное – используется для сопряжения гибких шлангов между собой или с трубами, отличающихся по диаметру;
  • переходное – осуществляет соединение путем перехода одного типа резьбы на другой;
  • поворотное – подвижный тип соединения, позволяющий поворачивать вокруг оси во время использования;
  • приварное – стальная деталь, одним концом приваривается к резервуару или патрубку, другим – совмещается посредством резьбы.

Соединительный тип распространен в поливных системах, автомобильных моечных, опрыскивателях. Отличается быстротой установки без использования специальных инструментов и сварки.

В системах водоснабжения встречается соединительный штуцер-елочка. С одного конца имеет наружную или внутреннюю резьбу для соединения с металлической трубой посредством гайки. На противоположной стороне находится длинное ступенчатое соединение елочка. За счет расширяющихся ступеней, деталь плотно держится в пластиковой или резиновой трубе.

Переходной или проходной вид фитинга удобен при объединении труб разного калибра: можно осуществить переход с толстой трубы на тонкую, обеспечив герметичность и гидроизоляцию. Штуцер-переходник с обоих концов оснащается резьбовыми соединениями, поэтому нуждается в дополнительном уплотнении резьбы герметиком или фум-лентой. Применяется для отведения воды с магистрального канала или насосной подстанции. Проходные штуцеры всасывания оснащаются клапаном, используются в аппаратах высокого давления Интерскол.

Поворотный, вращающийся или гидрошарнирный тип штуцера изготавливают из нержавеющей стали или алюминия. Применяют в соединениях, предусматривающих вращение или переключение между двумя видами жидкостей. Состоит из втулки под размер трубы, наружного резьбового соединения, стыковочного вала и торцевого уплотнителя. От качества последнего зависит герметичность всей конструкции. Уплотнители из силикона более долговечны в сравнении с вулканизированной резиной. Рабочее давление способно выдерживаться в пределах 98-1000 атмосфер при температурах 50-500 градусов.

Приварные штуцеры применяются в отраслях с высоким требованием по надежности соединения, в конструкциях с высоким давлением и температурным режимом эксплуатации. Условно выделяют пять групп:

  • соединитель с плоскими стальными фланцами, приваривают к системам с рабочим давлением 6-24,5 атмосфер в температурных интервалах -70–300 градусов;
  • соединитель с приварными вплотную фланцами из легированной стали, рассчитанными на рабочее давление 6-158 атмосфер при температурах -70–600 градусов;
  • выкованные прямые соединители из толстого металла, применяемые при давлении 15,5-160 атмосфер для температуры -70–600 градусов;
  • соединитель с вплотную приварными фланцами с толстыми патрубками задействуют при давлении 15,5-160 атмосфер в температурном режиме -70–600 градусов;
  • выкованные цельные соединители с шейкой применяются при давлениях 62-160 атмосфер в температурном режиме -70–600 градусов.

В качестве материалов используется сталь: нержавеющая, легированная, реже – медно-цинковый сплав. Благодаря прочному соединению, приварные штуцеры способны выдерживать экстремальные режимы работы в производственных отраслях, нефтехимии, газоперерабатывающей промышленности. Высокие требования штуцеров под приварку регламентируются ГОСТ 22792. Изделия из пищевых марок нержавеющей стали используют в соединениях труб при производстве пива, этилового спирта, соков и других жидких пищевых продуктов.

В химической промышленности применяют сливной штуцер, который монтируется в резервуары для отведения продуктов синтеза, где происходит вытяжка реагентов. Такие устройства оснащаются спусковым клапаном.

Угловой штуцер устанавливают в местах, где нельзя сделать изгиб самой трубы. Изогнутым фитингом удобно выполняется подводка с сохранением аккуратного вида.

В зависимости от используемых материалов фитинги можно разделить на следующие типы:

  • полимерные – изготавливают из пластиков;
  • металлические – производят из металлов и их сплавов;
  • комбинированные – включают композитные детали из металла и пластика.

Пластиковые фитинги применяют в условиях, не требующих повышенной температуры и давления. Для хладагентов пластик не используют, поскольку низкие температуры делают полимеры неустойчивыми к механическим нагрузкам. Для водопроводных систем полимерные штуцеры применяют для соединения пластиковых труб с насосными станциями, полива и орошения в связке с резиновыми шлангами. В качестве материалов выступают полиэтилены высокого и низкого давления, поливинилхлорид и фторопласт. Последние элементы не требуют дополнительной герметизации, инертны к агрессивным средам.

Металлические соединители производят из легированного железа, латуни и меди. Для защиты от коррозии могут покрываться слоем никеля или цинка. Конструкции из нержавеющей стали не нуждаются в никелировании или оцинковке. Металлические фитинги используют в водопроводе, на производствах для транспорта жидких веществ. Толстые и упрочненные соединители применяют в системах с повышенной температурой и давлением. Для защиты от протечек используют кольцевые прокладки.

Комбинированные штуцеры содержат компоненты пластиковых и металлических соединителей. Патрубок изготавливают из металла, а затягивающая гайка штуцера и уплотнительное кольцо выполнены из полимера. Таким фитингом можно соединять железные трубы с пластиковыми.

Для объединения систем отопления и водопровода из пластиковых труб используют полипропиленовые фитинги с латунными гайками и пластиковым кольцом. Полимерные части дополнительно скрепляются диффузной сваркой.

Критерии выбора: как подобрать конструкцию

Чтобы обеспечить высокий уровень герметичности и прочности, нужно обратить внимание на тип соединения, материал изготовления и рабочие условия. Если предполагается использовать фитинг для жидкостей под большим давлением, следует применять изделия из стали сварного типа. Для водопроводной воды, поливных шлангов, опрыскивателей будет достаточно полимерного фитинга.

Штуцер для шлангов

В поливных системах можно использовать быстросъемные фитинги с переходником на кран, ПВХ-трубу или резиновый шланг. Преимуществом будет конструкция с обратным клапаном или ниппелем. Это позволит задействовать насадку с распылителем воды или пистолет для полива.

Для небольшого напора воды в пределах 8-15 атмосфер подойдет недорогой пластиковый за 25-50 рублей. Аналогичные фитинги можно использовать в системах капельного полива, где рабочее давление ещё ниже.

В системах орошения с давлением 15-25 атмосфер следует применять фитинги из стали или сплавов меди. Металлические соединители дороже, но долговечнее и выдерживают высокое давление.

Соединительный фитинг

Соединительный штуцер для шланга позволяет увеличить длину за счет сопряжения двух шлангов. Для надежности стыковки используют резьбовой фитинг или гайку штуцер. Для гибких труб и шлангов допускается применение пластикового резьбового соединения.

Комбинированные конструкции из металлических, металлопластиковых труб со шлангами требуется соединять, вкручивая стальной или латунный штуцер. При выборе изделия следует заранее замерить диаметры шлангов и труб, чтобы избежать в дальнейшем протечек.

Штуцеры для приборов с замером давления

Для сопряжения труб и шлангов с насосом, газовым баллоном, накопителем воды используют пятивыводной штуцер или пятиходовый фитинг. Такие соединители применяются для регулирования и автоматизации систем снабжения водой, поддержания заданного напора в домах или предприятиях. За счет дополнительных выводов в систему можно подключить измерители, переключатели и регулировщики давления. Такой подход применим к системам газообеспечения, где важен контроль над подачей напора из газовой магистрали или пропанового баллона.

Реле автоматически могут повысить давление в системе при подъеме нагрузки или для равномерного распределения на нескольких потребителей. Такой метод оправдан, если планируется устанавливать газовую плиту и колонку к одному источнику пропана. В случае с водным фитингом – позволит удерживать заданный напор воды при работе нескольких кранов, стиральной и посудомоечной машины одновременно. Для повышения давления в один из пяти отводов устанавливается нагнетающий компрессор.

Штуцеры для отведений

Когда требуется собрать систему из дополнительных разветвлений, выбирают штуцер тройник. Соединение позволяет использовать три отвода: одно входное и два выходящих. Отверстия снабжаются резьбой снаружи или внутри, детали выполняют из латуни или железа. Для организации ответвлений пластиковых водопроводных и отопительных труб можно использовать композитные тройники с накидной гайкой. Для горячей воды подбирают соединители с плавным сечением, чтобы уменьшить трение от сопротивления водного напора.

Фитинги для газа

Газовые штуцеры для шлангов и труб нужно выбирать из материалов, не подверженных статическому электричеству. По типу конструкции – аналогичны обычным соединителям, но имеется дополнительная электрозащита, препятствующая спонтанным возгораниям газа от статики. Надо обращать внимание на включение антистатической вставки снаружи и внутри трубы. Газовый фитинг изготавливают из сплава меди, внутреннюю и наружную часть покрывают защитным полимером.

Советы по установке штуцеров

Важно помнить, что штуцер – это такое механическое соединение, которое нуждается в подгонке деталей. Поэтому общее правило для установки фитингов – подбор элементов под требуемый диаметр шланга или трубы. Резьбы уплотняются силиконовым герметиком, льняной паклей или фторопластовой лентой для предотвращения протечек.

При использовании соединителя с наконечником «елочка», конец, вставленный в шланг, уплотняется прижимным хомутом или проволокой. Если елочка слишком туго входит в трубу, вставку можно смазать мыльным раствором.

Для пластиковых штуцеров не требуется дополнительный инструмент, пассатижи, тиски, разводные ключи. Пластиковые муфты с резьбой закручиваются вручную. Подобные компрессионные соединители встречаются в системах полива, водопроводе с пластиковыми трубами.

В системах отопления важно учесть установку штуцера с ниппелем для выпуска воздушных пробок из батарей и труб. Такой соединитель следует монтировать в верхней части торца радиатора.

Гибкие шланги, которые предполагается двигать и переносить при эксплуатации, нужно снабжать поворотным штуцером. Подобная конструкция предотвратит заломы и перегибы шлангов.

Пресс-штуцеры для металлопластиковых труб требуют подготовки места соединения. Для этого на отрезке водопровода снимают фаску, зачищают край. В просвет трубы вставляется гильза соединителя. Поверх трубы переходник обжимается пресс-клещами.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы соединения штуцеров и шлангов прослужили не один год, следует соблюдать правила эксплуатации и при необходимости выполнять его осмотр и обслуживание.

Резиновые и прочие шланги нельзя подвергать воздействию ультрафиолета. Под солнцем пластиковые штуцеры и резиновые шланги утрачивают прочность, становятся хрупкими. Из-за этого происходят разрывы, трещины. Не допустить протечки можно, если убирать шланги для полива сразу после использования под навес или в помещение. Штуцеры из поливинилхлорида или полиэтилена нужно периодически проверять на предмет разгерметизации и раскручивания.

Металлические штуцеры без защиты подвергаются коррозии, из-за этого металл истончается, а резьбовое соединение может дать протечку. Поэтому железные и медные фитинги после установки и в процессе эксплуатации нужно защищать антикоррозийным составом.

Читайте также  Оцилиндровка бревна своими руками видео
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector