Ручной трубогиб: самодельный трубогиб из тисков
В настоящее время сфера применения гнутых деталей из круглых или профильных труб довольно обширна. Чаще всего подобные элементы применяются при монтаже трубопроводов, проведении декоративный отделки, строительстве теплиц, навесов, гаражей, беседок и парников.
Принцип работы устройства очень простой, а к тому же его можно изготовить своими руками, используя в качестве образца один из промышленных станков, или подобрать подходящие чертежи действующего оборудования на соответствующих порталах.
Ручной трубогиб — описание и характеристики устройства
Существует три простых способа, с помощью которых можно изготовить простой вариант трубогиба в домашних условиях. Достаточно обладать набором некоторых слесарных навыков, уметь работать с электрической сваркой, а также разбираться в технических чертежах. Если в вашем распоряжении есть небольшая мастерская со слесарным оборудованием или цех по металлообработке, то производство самодельного трубогиба станет очень простым. При соблюдении пошагового руководства инструмент можно будет соорудить за несколько часов.
Чтобы убедиться, что создание самодельного инструмента — целесообразное решение, достаточно обратить внимание на стоимость заводских моделей. Самостоятельная сборка обойдётся во много раз дешевле, чем приобретение в магазине. К тому же такой прибор можно подстроить под свои персональные потребности, внося необходимые изменения в базовую конфигурацию, учитывая специфику будущей эксплуатации.
Какие бывают виды
Самодельные трубогибочные станки выполняются по одному из четырёх существующих типов:
- прокаточный
- намоточный
- арбалетный
- обкаточный
Каждый станок обладает своими конструктивными характеристиками и сферой применения, поэтому при выборе подходящего решения учитывайте ряд важных моментов. Для примера, гибку медных и тонкостенных стальных труб лучше всего проводить на роликовом обкаточном трубогибе.
Его создают в стационарном варианте с электрическим приводом или делают полностью ручным. Последний вариант можно использовать непосредственно на весу.
Особой мобильностью характеризуются мобильные трубогибы, которые незаменимы при монтаже отопления или водопровода — такой станок можно взять с собой на строительный объект, переместить на улицу или в любое место. Учитывая компактные размеры и небольшой вес, его можно свободно поместить в чемоданчик сантехника или сварщика. Большинство моделей весит не больше 1−2 килограммов.
Предназначение устройства
Трубогиб для обработки профильных труб является достаточно популярным оборудованием на рынке самых незаменимых инструментов для домашней мастерской. Сегодня его используют в самых различных сферах, включая:
- жилищно-коммунальную;
- разные области промышленности;
- и многие другие.
Тем не менее перед тем как задуматься о покупке или изготовлении подобного приспособления, нужно разобраться с принципом его работы и прочитать пошаговое руководство по самодельному созданию.
Большинство современных моделей способны решать ряд задач. Среди них:
- Изменение направления труб под любым углом. Иногда допускается угол до 180 градусов.
- Обработка труб с разным диаметром (его диапазон варьируется от 5 до 1220 миллиметров).
- Деформирование труб разного типа (можно использовать алюминиевые, стальные, чугунные, и даже пластиковые изделия).
И если изменить форму пластиковой трубы можно своими усилиями, сделать аналогичное действие с металлической конструкцией довольно проблематично. В таком случае без применения профессионального оборудования просто не обойтись.
К счастью, существует несколько решений для такой ситуации:
- Приобрести профессиональное трубогибочное оборудование.
- Взять подходящий инструмент у знакомого или напрокат в специальной фирме.
- Попытаться создать устройство своими руками, руководствуясь установленными инструкциями и советами.
Если задача заключается в нечастой гибке труб и обработке металлических конструкций, то покупать профессиональные устройства нецелесообразно и к тому же затратно. Вместо этого лучше найти подходящие чертежи и видеоинструкции, а затем начать разработку оборудования своими руками. При правильном подходе вы сможете решить вопрос за несколько рабочих часов.
Самодельный роликовый трубогиб
С помощью подобного инструмента можно провести точную гибку труб под углом 180 градусов с малым радиусом. Точный радиус определяется диаметром трубы по специальной таблице. Для регулировки радиуса рекомендуется заменить опорный ролик. Такую операцию нужно предусмотреть при создании самодельного трубогиба.
Важный параметр устройства заключается в длине свободного конца от точки крепления до зоны изгиба. Если изгибание трубы осуществляется в любой точке по длине, обращать внимание нужно только на диаметр трубы и радиус изгиба.
Если вы намерены создать продуктивный прибор в домашних условиях, обратите внимание на базовые чертежи и фото заводских моделей. После тщательного изучения соответствующей информации можно приступать к разработке технологической схемы и дальнейшего изготовления.
Чтобы не брать весь опорный ролик, можно обойтись его половиной — сегментом. В таком случае инструмент станет максимально лёгким и сохранит свои возможности.
Инструмент для больших радиусов
Если задача заключается в изготовлении дуги для теплицы или навеса, верхней части кованного забора или кольца, то для этого можно использовать прокатный станок роликового типа с двумя опорными и одним прижимным роликами. Принцип работы такого устройства можно изучить с помощью обучающих видео и инструкций.
Сделать высокоэффективный станок для профильных труб гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. Большинство чертежей и принципиальных схем можно найти в Сети или в специализированной литературе.
Что касается размеров, то их можно менять с учётом личных предпочтений и требований. Готовые ролики продаются в специальных магазинах, но их несложно выточить в домашних условиях, используя токарный станок и лист прочной стали.
Если необходимо подготовить ролики для медных или латунных труб, их изготовляют из прочных пород древесины, таких как дуб или бук. На подобном оборудовании можно гнуть профильные и круглые трубы.
Трубогибы арбалетного типа
В настоящее время широко распространен способ создания ручного трубогиба на основе автомобильного гидравлического домкрата или с помощью механической прижимной системы винтового типа. Если вы выбираете первый вариант, то он позволит обрабатывать стальные трубы любых диаметров и толщиной больше двух миллиметров. Второй случай подходит для работы со стальными, медными и другими трубами из цветных металлов с диаметром не больше 32 миллиметров.
Что касается домкрата, то он может обладать разными показателями грузоподъёмности, но лучший диапазон варьируется в пределах 5−15 тонн. Точные показатели зависят от предполагаемого вида деятельности и ваших финансовых возможностей. Бутылочные изделия с грузоподъёмностью от 5 тонн достаточно дорогие, поэтому приобретать их для эксплуатации в бытовых условиях, где гибка — нечастая процедура, просто неразумно. Но если говорить о цехах или мастерских, то там мощность домкрата играет очень большую роль. Он всегда сможет решить сложную задачу, даже если необходимо установить его под транспортное средство.
Арбалетные устройства обладают конструктивным ограничением по углу изгиба — они способны гнуть трубу лишь до угла 90 градусов. Если его нужно увеличить, то для этого используют рычаг или лебедку. Главное — обзавестись опорным пуансоном или подходящей заготовкой из металла или прочной древесины.
Если устройство применяется для обработки труб небольшой толщины, риск деформирования внутренних стенок стремительно растёт. К счастью, такую угрозу можно локализовать путём заполнения трубы специальным наполнителем. В его качестве выступает сухой мелкий песок. Подобную технологию также практикуют для дорновых трубогибов и изготовления змеевиков. Толстостенные изделия поддаются догибке гораздо лучше, однако, в данном случае нужно позаботиться о наличии подходящей опоры в виде шаблона или сегмента из металла. Чтобы оценить принцип работы арбалетного трубогиба, достаточно посмотреть на внешние свойства устройства.
Трубогибы промышленного типа
Большинство профессиональных приборов гидравлического типа могут быть оборудованы несколькими пуансонами с разным радиусом и шириной канавки. Их используют для промышленных целей, поэтому основное требование обращается в сторону продуктивности работы и надёжности конструкции.
Провести замену рабочих пуансонов несложно. К тому же их можно приобрести в любом размере в соответствующих магазинах и установить на самодельном трубогибе из тисков, домкрата или других подручных средств. Важно не ставить приоритет на низкую стоимость, ведь дешевые модели не могут обладать хорошим качеством и плохо проявляют себя при обработке тяжелых сплавов, особенно нержавеющей стали. С медными и цветными трубами подобные опоры ещё справляются.
Очень часто в качестве пуансона используются разрезанные наполовину старые шкивы. Подобное действие сопровождается многими трудностями, но его вполне можно реализовать в домашней обстановке. Достаточно подобрать подходящий шкив с оптимальным диаметром и шириной канавки. Сделать это можно на специализированных рынках, в онлайновых торговых точках и в магазинах. Иногда подобные товары доступны в местах, где происходит приём металлолома. Их стоимость остаётся вполне доступной.
Что касается опорных роликов для промышленных устройств, то иногда их создают своими руками, а иногда отдают предпочтение магазинным решениям. Если вы намерены проводить большие объёмы работ, лучше обзавестись качественными подшипниками — в таком случае трение качения обеспечит повышение продуктивности и скорости работы.
Нужно учитывать тот факт, что арбалетные изделия способны работать в горизонтальном и вертикальном положении. Однако, если необходимо перевести линию гиба в горизонтальное положение, стандартные устройства лучше модернизировать. Они используются лишь для вертикального применения и теряют свою эффективность под углом больше 45 градусов.
В магазинах предлагаются арбалетные домкраты для сантехнических целей, которые по-особому эффективны для обработки цветных труб и медных изделий. Также их можно использовать при гибке тонкостенной стали. Большинство существующих видов арбалетных трубогибов оборудованы ручным, а не гидравлическим приводом. Если необходимо работать с цветными металлами, обеспечиваемого на шторке усилия вполне достаточно для обработки труб с диаметром до 30 миллиметров.
Шаблоны и пружины
В случае если гибка труб не будет постоянной, а скорее всего, одноразовой, например, если необходимо соорудить теплицу на даче или навес под автомобиль, то проводить постройку сложного изделия необязательно. Круглая или профильная труба легко сгибается с минимальными усилиями без применения специальных приборов.
Существующие методы ручной гибки позволяют изменять конфигурацию и направление труб с приличным радиусом и минимальным риском повреждения внутренней поверхности. Если же задача заключается в гибке толстостенной трубы, то роль тягового приспособления может выполнять лебедка или домкрат. Однако при необходимости проводить работу с трубами в диаметре до 40 миллиметров достаточно приложить небольшие физические усилия и мускульную силу.
В любом случае создание самодельного трубогиба — вполне выполнимое действие и относительно несложное. Большие финансовые затраты полностью отсутствуют, если не учитывать необходимость приобретения домкрата. Однако даже здесь цена на самодельный инструмент гораздо ниже, чем в случае с покупными решениями.
Самодельный трубогиб из тисков
Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” из представленного автором материала вы узнаете, как самостоятельно сделать трубогиб на базе слесарных тисков. Фото и подробная видеоинструкция прилагается. Для создания простого по конструкции трубогиба Вам понадобится изготовить ролики на токарном станке и запрессовать в них подшипники, проточить канавку по которой будет прокатываться заготовка (в данном случае пруток 12 мм)
Далее в губках слесарных тисков сверлятся три отверстия, на одной стороне 2 отверстия и на противоположной соответственно одно, далее нарезается резьба и прикручиваются ролики.
На один из роликов наваривается ручка, но лучше все таки проточить грани, чтоб в будущем можно было менять ролики с размерами канавки , или использовать рифленые для проката шинок или полос металла.
И так давайте рассмотрим технические особенности представленного станка.
Материалы
- слесарные тиски
- стальной лом для изготовления роликов
- подшипник 3 шт
- полоса металла толщиной 3 мм для ручки
- болт 3 шт
Инструменты
- сварочный инвертор
- дрель
- УШМ (болгарка)
- молоток
- токарный станок
Фото и видеоинструкция по изготовлению трубогиба на базе слесарных тисков своими руками.
Основа этого механизма -это три ролика выточенные на токарном станке с запрессованными в них подшипниками. Два ролика одинаковой длинны и один на котором будет крепиться ручка немного выше. В губках тисков сверлятся отверстия, два в одной части и одно отверстие в другой губе, нарезается резьба под болты крепления роликов. При помощи данного трубогиба автор согнул баскетбольное кольцо из прутка 12 мм Больше трубогиб все же следует использовать в качестве прокатного станка, потому как слишком мал диаметр заготовки, а так идея бодрая и интересная, нужно развивать эту тему) Рекомендуем так же изучить наш раздел на сайте СТАНКИ и ИНСТРУМЕНТЫ где вы найдете еще много интересных идей для создания самодельного инструмента, станков и приспособлений.
Самодельные трубогибы для профильной трубы в домашних условиях
При проведении ремонта в квартире или частном доме иногда возникает необходимость менять форму установленных в помещении труб. Сделать это можно при помощи специального инструмента – трубогиба. Стоит отметить, что такое изделие можно изготовить самостоятельно. Однако перед этим надо разобраться, как сделать трубогиб своими руками.
Разновидности трубогибов
Есть несколько видов трубогибочных инструментов, которые используются чаще всего:
- Ручные. Самый распространенный тип, который идеально подойдет для использования дома. Главные достоинства ручных моделей – мобильность и компактность.
- Гидравлические. Могут быть как стационарными, так и переносными. Оснащены усилителем гидравлического типа.
- Электрические. Отличаются от остальных достаточно крупными размерами. Используются дли сгиба труб большого диаметра.
Устройство и принцип работы
Каждый человек, решивший создать трубогиб для профильной трубы своими руками, должен узнать, из чего он состоит. Данный инструмент чаще всего изготовлен из следующих компонентов:
- приводная цепь;
- вращательная ось;
- вал;
- металлические профили, из которых состоит рама;
- двигательный механизм.
Принцип работы такого приспособления очень простой. Труба, которую надо согнуть, сжимается в станке. В результате оказываемого механического давления она постепенно начинает деформироваться и сгибаться.
Виды методов
Есть два основных способа, с помощью которых осуществляется сгибание труб.
Холодный
Это самый простой способ, который позволяет заниматься сгибанием изделий, сделанных из пластичных материалов. Главной особенностью данного метода является то, что перед началом процедуры трубу необходимо наполнить водой или маслом. В редких случаях используется соль с песком. Такое наполнение позволит сделать более качественный и плавный изгиб без повреждения изделия.
Конечно, можно обойтись и без наполнителей. Однако в таком случае вероятность появления деформации трубы увеличивается в несколько раз.
Горячий
Если нет возможности воспользоваться холодным методом, металлопластиковые трубы придется гнуть горячим способом. Стоит отметить, что это достаточно трудоемкий процесс, который требует определенных усилий. В данном случае, как и в холодном методе, придется наполнить изделие песком.
После того, как труба будет подготовлена, можно приступать к сгибанию. Изделие разогревают до 900 градусов и постепенно выгибают. Делать это надо плавно, чтобы не повредить конструкцию.
Инструмент и механизмы для создания трудогиба
Перед тем как сделать трубогиб, надо ознакомиться с перечнем инструментов, которые могут для этого понадобиться. Придется заранее подготовить следующее:
- дрель;
- болгарка;
- токарка;
- сварочный аппарат;
- токарный станок.
Если какого-то из вышеперечисленных инструментов нет, придется приобрести его в магазине.
Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа
Такой ручной самодельный трубогиб делается из дерева. Шаблон конструкции изготавливается из древесных досок. Их толщина должна быть немного больше диаметра сгибаемых труб. При создании изделия придется заняться профилированием торца. Это поможет предотвратить соскакивание сгибаемых трубок.
Созданный самодельный шаблон обязательно прикрепляют к основанию. В левой части конструкции устанавливают дополнительный упор, чтобы ничего не шаталось.
Трубогибы с прижимным роликом
Некоторые предпочитают делать трубогибы, в конструкции которых используются прижимные ролики. Создаются они как из древесины, так и из металла. Если устройство будет использоваться только для работы с медными изделиями, лучше изготавливать его из дерева. Также идеально подойдет прочная фанера.
Конструкции, оснащенные прижимным роликом, чаще всего используются для сгиба изделий с круглым сечением. При этом они подходят для сгибания даже самых крупных труб.
Конструкции намоточного типа
Отличительной особенностью такого подручного трубогиба является то, что в нем есть достаточно мощный шкив. Именно к нему прикрепляется труба в процессе сгибания. Шкив соединяется со станиной, в основании которой располагается шток. Он соединен с домкратом, который приводит в действие рычаг. В результате начинает прокручиваться рукоять вместе со шкивом, на который постепенно наматывается труба.
Трубогибочный инструмент арбалетного типа
Конструкционные особенности таких изделий очень напоминают арбалет. Именно из-за этого они и получили такое название. Основой трубогиба является рама, которая делается из швеллера. Внутри нее размещают небольшой домкрат. Он с помощью башмака оказывает воздействие на трубу, после чего она начинает изгибаться.
Инструмент подходит для работы с трубками, у которых круглое сечение. Другие материалы с его помощью лучше не сгибать, так как они могут серьезно деформироваться.
Модели стационарного типа
Стационарные изделия отличаются от других моделей своими габаритами и огромным весом. Такие трубогибочные станки состоят из большой рамы, на которой установлен электрический двигатель. Главное достоинство стационарного устройства – универсальность. Оно может работать с любыми материалами.
Чаще всего трубогибы данного типа используются на производствах. Для домашнего применения они не подходят.
Как сделать шаблонное устройство
Если нужен трубогиб для круглой трубы, своими руками можно сделать устройство шаблонного типа. Пошаговая инструкция по созданию трубогибочного изделия:
- Изготовление шаблона. Делается он из прочных деревянных досок, которые способны выдержать серьезные нагрузки.
- Создание основания. Для этого подойдет металлический лист или деревянный щит из толстых досок.
- Прикрепление шаблона к основанию. Необходимо надежно зафиксировать его, чтобы он не двигался в процессе сгиба трубы.
Ручной рычажный
В домашних условиях часто используют трубогибочные самоделки рычажного типа. Делаются они так:
- Создание станины. Изготавливается из железного листа. В центре справа и слева сверлятся отверстия под болты.
- Установка держателя рычага. Он делается из стальной полосы. Ее сгибают в форме буквы «П», после чего болтами скрепляют со станиной.
- Фиксация рычага. Ставится он в просверленные в держателе отверстия.
- Установка опорной пластины. Ее надо прикрепить к основанию.
Когда конструкция будет собрана, надо проверить, насколько хорошо она сгибает трубы.
Улитковый
Люди, которые хотят своими руками сделать трубогиб для профильных труб, могут изготовить улитковую конструкцию. Создается такой инструмент следующим образом:
- Создание основания. Оно состоит из широкого и двух узких швеллеров. Их надо сварить друг с другом.
- Установка валов. Они привариваются к основанию, после чего на них надеваются звездочки, подшипники и цепь.
- Установить направляющие. Их сваркой соединяют с основанием.
Выполнив вышеперечисленные действия, сверху устанавливается пресс, за счет которого будет осуществляться сгиб изделий.
Роликовый на автомобильных ступицах
Иногда люди делают трубогибочные изделия на автомобильных ступицах. Перед тем как сделать такой трубогиб своими руками в домашних условиях, надо подготовить следующее:
- три ступицы;
- две оси, собранные на кронштейне;
- эксцентриковый поворотный механизм;
- направляющая продольного типа;
- ограничители хода;
- направляющий швеллер;
- поворотный рычаг.
Собранная из этих деталей конструкция позволит делать локальные изгибы, не деформируя трубу полностью.
Домкратный
Каждый желающий может сделать дома домкратную модель устройства. Изготавливается она следующим образом:
- Создание основания. На плоском металлическом листе вертикально фиксируются четыре уголка. В каждом из них делаются отверстия для валиков.
- Установка валиков. Они располагаются между швеллерами и прикрепляются болтами.
- Монтирование сегментной насадки. Ее размещают между валиками на штоке домкрата.
Популярные варианты самодельных трубогибочных инструментов
Наиболее известным вариантом являются изделия, которые во время сгибания используют принцип прокатки. Большинство таких устройств оснащают дополнительным электрическим двигателем. Подобные инструменты подойдут для обработки любых профилей, даже из стали.
Основой такой конструкции являются ролики, которые отвечают за передвижение и прижимание профиля. В процессе использования таких трубогибов давление создается постепенно и поэтому трубы сгибаются медленно, что предотвращает повреждение их стенок.
Правила использования
Есть несколько рекомендаций, которых надо придерживаться во время эксплуатации трубогибочных инструментов:
- перед сгибом труб надо обязательно наполнить их водой, песком или маслом;
- если профиль плохо поддается сгибанию, не стоит пытаться насильно его согнуть;
- если используется электрическая модель, надо отключать ее каждые 20 минут для остывания.
Техника безопасности
Прежде чем воспользоваться трубогибочным инструментом, надо ознакомиться с техникой безопасности. Выделяют несколько советов, которые помогут уберечься от травм во время работы:
- нельзя подходить к профилю с той стороны, с которой он сгибается;
- запрещено удерживать профтрубу руками в процессе сжимания;
- если электрический трубогиб имеет несколько скоростей, нельзя использовать максимальную.
Некоторые люди решают самостоятельно сделать трубогибочный инструмент. Однако перед этим необходимо ознакомиться с описанием особенностей данного устройства и с нюансами изготовления разных моделей.
Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок
Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.
Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.
Виды представленных на рынке трубогибов
Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.
По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:
- Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
- С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
- С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
- Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.
Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже:
Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:
- радиусные;
- арбалетные.
В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.
При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.
Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит собственноручно сделать множество полезных в хозяйстве конструкций и предметов садовой обстановки:
Необходимый инструмент для сборки
Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся.
Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- токарный станок;
- дрель.
Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.
Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.
Как сделать улитковый трубогиб?
Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.
Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.
Необходимые материалы и инструменты
Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.
Для изготовления трубогиба понадобятся:
- Швеллер – 1 метр.
- Листовое железо.
- Три вала.
- Две звездочки.
- Металлическая цепь.
- Шесть подшипников.
- Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
- Втулка с внутренней резьбой.
- Прижимной винт.
Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.
Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.
Процесс сборки улиткового трубогиба
Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.
После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:
- Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
- Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
- Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
- Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
- Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
- Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
- Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
- Смазать подшипники машинным маслом.
Несколько полезных советов:
После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.
Изготовление ручной роликовой модели
Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.
Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.
Необходимые материалы и инструменты
Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.
Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:
- Сварочный аппарат.
- Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
- Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
- Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
- Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
- Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
- Тиски.
В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.
Процесс изготовления трубогиба
Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба: