Способы изготовления рукоятки ножа

Как сделать рукоять ножа? Ричард Понсе Де Леон

Конечно же, все мы (ну или почти все) любим смотреть шикарные видео об изготовлении всего, чего только можно, в шикарной перемотке, под шикарную музыку, и да, конечно, здорово смотреть, как крутой чувак, в крутой мастерской, на крутом оборудовании делает крутой нож, но, всё-таки, часто появляются вопросы, вроде «а как сделать нож, если у меня нет лишних $250000, и помещения сто на сто квадратных метров?» или «а чего делать, если руки кривые?». Вот как раз на них и попытаюсь сейчас ответить.

Если кратко, то в этом МК, мы будем делать нож из ножа (я уже делал «нож из ничего», но, если у вас и этого нет, остаётся только сделать нож из ножа), исправлять всевозможные косяки, разумеется, добавленные специально, в научных целях (ну-ну), и многое другое, ну вобщем, делать «красиво!»

А вообще, суть этого мастер класса в том, чтобы сделать «Красивый нож». Да, именно красивый. Причём, сделать его минимальным (а другого у меня и нет) набором инструментов. Не лазерный джедайский меч из сплава адамантия и крови дракона, который рубит ядра на лету, а просто нож, который будет радовать глаз. В связи с этим, существует ряд некоторых послаблений, например то, что мы используем уже готовый клинок, из далеко не самой лучшей стали.

В особенности мастер класс будет интересен начинающим мастерам, так как в нём представлено несколько интересных, на мой взгляд, способов исправления «косяков», и приёмов, заметно облегчающих жизнь в случае острой нехватки оборудования и инструментов. Ну вот, демагогию развёл, МК расхвалил, можно приступать к делу!

Итак, так как это «нож из ножа» за основу берём дешёвенький нож китайского производства. Вот он:

На обухе ранее был сделан фаилворк, но это никак не меняет того, что рукоять его годится только для ночных кошмаров.

И поэтому избавляемся от неё мы не просто без жалости, а даже с чувством некоторого облегчения. Для начала изолируем клинок (и так не булат, ещё повредить не хватало!)

Делаем пропил обычным лобзиком у самого навершия (прямо до хвостовика):

И крошим это звено ко всем чертям!

Теперь посредством молотка и всем известной матери (для удобства можно добавить какое-нибудь аля долото) сбиваем навершие – оно держится на неком клею и сдаётся без особых проблем:

В итоге мы получаем такую картину:

Теперь переходим к чертежам: переносим клинок на бумагу.

. и дорисовываем ему рукоять:

Между делом полируем клинок (чтоб смотрелся поприличней), наводим сатин, зеркало, хоть карту Гамбурга рисуй — кому что нравится:

Ну вот, медленно, но верно мы добрались до древесины. Дуб и Падук от «Лесопилки Юркова». В принципе, по отдельности у обоих есть недостатки: падук слишком яркий (не для всех изделий подойдёт) а дуб. ну дуб и дуб, ничего особенного, но вместе они образуют сочетание, ставшее теперь одним из моих любимых. Поэтому отмечаем нужный размер.

. распилив брусочек падука ножовкой, размечаем всё, что нам нужно (в моём случае — центры, плюс будущее положение хвостовика), и сверлим обе части чем-нибудь. У меня, по счастью, оказалась аж целая дрель! Замученная, правда, но работающая.

Важно : здесь, я перестарался, и просверлил отверстие длиннее, чем нужно. В дальнейшем это преподнесёт ещё не мало сюрпризов.

Но вот после разметки, пиления, сверления, и шлифовки кусочка падука с той стороны, где я его отпилил, можно наконец склеить конструкцию и любоваться ею ещё сутки! Для склеивания использую обычный ПВА, который есть в любом магазине, и с поставленной задачей он отлично справляется.

Теперь, о шлифовке. Для всех грубых работ, связанных с большим съёмом материала, я использую вот эту незамысловатую, но необычайно эффективную штуку:

Я зову её «Электро Рашпиль!» Правда круто?)
Она представляет из себя диск из двух слоёв толстой фанеры с наклеенной на плоскость крупной наждачной бумагой, и надетый на обычный точильный станок.

Но вот – заготовка просохла, и можно придать ей очертания будущей рукояти. С вышеупомянутым чудо-прибором это делается за пару минут, абсолютно без каких либо сложностей. Я люблю тебя, Электро Рашпиль!). Между клинком и рукоятью вставляем тканевую проставку (в моём случае, зелёный мокрый шёлк) Так как клинок вклеивается на эпоксидную смолу, ткань не только скроет все дефекты, но и, пропитавшись ей, станет достаточно прочной и надёжной. Отверстие на рукояти закрываем изолентой.

Не попало в кадр! Хвостовик ножа укорачивается до нужных размеров и !обязательно! засекается для более эффективного удержания эпоксидной смолой. В итоге выглядит это как-то так (Да, знаю, что я отличный художник):

Когда эпоксидная смола засохнет, можно придать рукояти окончательную форму.
Далее — фетровка, самодельным диском, сшитым из подручных материалов (старая простынь — отличный вариант). И пропитка тиковым маслом .

Небольшой совет: при заливании эпоксидной смолы в рукоять можно использовать бумажную воронку — кулёк с обрезанным носом, обмотанный скотчем:

Но вот, наш мастер-класс подошёл к концу, и цель его определённо достигнута. Можете убедиться сами, взглянув на эти более подробные фотографии результата:

И ещё, если вы вдруг всё ещё задаётесь вопросом, стоило ли оно того. то вот:

Большое спасибо за внимание, надеюсь, этот мастер-класс был полезен. ну, или хотя бы поднял Вам настроение!
С уважением, Ричард Понсе Де Леон.

Ручка для ножа: изготовление своими руками в домашних условиях

На кухне или в кладовке можно найти старый клинок, которым уже опасно пользоваться, а выкинуть жалко. Новая рукоятка подарит ему вторую жизнь. Сделать ручку для ножа можно в домашних условиях. Её изготавливают из твёрдых пород дерева, кожи, текстильных и полимерных материалов. Сделать удобную рукоятку своими руками поможет пошаговая инструкция и фото красивых примеров.

Ручка для ножа характеристики и свойства

Ножи имеют простое строение: они состоят из стального лезвия и рукоятки. Покупая клинок, обращают внимание на материал и размеры режущей части: от этого зависит как долго она будет сохранять остроту. Форме ручки, а также её материалу отводят второстепенное значение. Однако параметры рукояти ножа влияют на удобство работы инструментом. От условий, в которых планируют пользоваться прибором, зависит материал ручки. Во влажной среде, на воздухе лучше использовать пластик, дерево или олений рог. Для дома подойдёт фанера или МДФ – эти материалы легко обрабатывать, что позволяет изготовить красивый самодельный кухонный нож.

Формы рукояток

Большое количество конфигураций ручек обусловлено разнообразием работ, которые выполняют ножом. Все эти формы объединяют в несколько групп:

Прямые. Классическая форма без изменения геометрии по длине. Чаще всего такую рукоять имеют кухонные ножи. Сложность определения положения клинка не позволяет применять такую форму к охотничьим и боевым образцам. Отсутствие ограничителей делает возможным соскакивание кисти на остриё.
Конусные. Ровные рукояти без рельефа и существенного изменения геометрии с уклоном в сторону клинка или от него. Подобные кинжалы массово применяли в мусульманском мире (турецкий ятаганный нож, персидский кард). Рукоятки, сужающиеся к лезвию, используют в метательных клинках, ими удобно работать как прямым, так и обратным хватом. Между ручкой и режущей частью часто устанавливают гарду – она предохраняет руку от соскальзывания на остриё.
Вогнутая. Сочетает свойства конусной ручки с наклонами в обе стороны. Такую геометрию применяли мастера Японии и древней Руси. К этой форме причисляют рукоятки с впадинами под пальцы. С одной стороны, выемки способствуют надёжной фиксации клинка в руке, с другой – ограничена мобильность: пропадает манёвренность, затруднена смена хвата.
Выпуклая. Наиболее распространённая форма рукоятки среди охотничьих и боевых кинжалов. Выпуклая часть может быть только с одной стороны либо размещаться симметрично относительно оси клинка. Последний вариант называют бочкообразной формой. Утолщение позволяет надёжно зафиксировать режущий инструмент в руке, что благоприятно сказывается на работе в сложных погодных условиях. Бочкообразные рукояти не оснащают гардой либо упором.
Плоская. Неудобная форма рукоятки, образованная продолжением лезвия. Компактные ножи используют для скрытого ношения или в ритуальных целях. Их просто спрятать, однако, работать ими сложно: рука быстро устаёт, а на коже образуются мозоли.
Рукоять-упор. Редкая форма ручки, сделанная в виде буквы «Т». Применяют в пуш-даггерах или разделочных ножах. Держать в руке тычковый клинок надо так, чтобы лезвие находилось между пальцев, фронтально впереди кулака. Благодаря компактности он удобен для скрытого ношения. Есть варианты, замаскированные под пряжку брючного ремня либо плоские, которые можно спрятать в кошельке или бумажнике.
В форме крючка. Отогнутую рукоять делали для ножей южные народности. Подобная форма подходит к нанесению колющих ударов, а для быта пистолетную ручку не применяют.
Прочие. В эту категорию относят рукоятки кустарного производства. Собственный дизайн позволяет сделать ручки самых разных форм и размеров. Ручная работа подразумевает изготовление уникальных образцов с рукоятями в виде животных либо других узнаваемых фигур. Такие ножи делают не для работы.

Типы крепления ручки

Вариантов соединения рукоятки с клинком всего два: накладной и всадной. Первый способ наиболее прост в исполнении. Накладки крепят с двух сторон к хвостовику, которому придают форму будущей ручки. Фиксируют детали клеем и заклёпками, сделанными из алюминия или меди. Накладная конструкция ограничивает количество форм рукояток, а также утяжеляет нож в целом.

Всадная ручка придаёт клинку необычный вид. Её делают различных форм и размеров. Рукоятку фиксируют на длинном хвостовике, который может выходить за торец изделия. При глухом исполнении соединение выполняют при помощи эпоксидного клея. Он не чувствителен к воздействию водной среды, имеет хорошую адгезию, долговечность. Если хвостовик выходит за пределы ручки, её делают из нескольких пластин, стянутых гайкой. Наборный вариант чаще используют в охотничьих ножах с рукоятью параллельной клинку.

Пошаговое руководство по сборке

Приобрести готовый клинок интересного исполнения можно в охотничьем магазине, но у ножей, сделанных своими руками от самого начала и до конца, особая энергетика. Самодельные образцы имеют любую форму, которую легко подогнать под конфигурацию ладони пользователя. Рукоять из дерева на нож своими руками сможет сделать новичок без столярного опыта и без сложного оборудования.

Материалы и инструменты

Перед началом работ подготавливают всё необходимое, что может понадобиться в процессе изготовления рукояти для ножа своими руками. В общем случае нужно иметь:

Лезвие. Его берут от старого клинка либо приобретают отдельно.
Материал для рукояти. Чаще используют дерево, у которого внутренняя структура представляет интересный узор или фактуру – орех, дуб, бук. Заготовки вырезают большего размера, чтобы при обработке удалить слой лишнего материала.
Крепёж. Наборную рукоять для ножа фиксируют гайками, а накладную с помощью эпоксидной смолы и штифтов.
Пропитка. Чтобы защитить материал рукояти от воздействия влаги её вымачивают в посудном лаке или льняном масле.
Инструмент. При изготовлении рукоятки для ножа из дерева используют столярное ручное и электрическое оборудование.

Сборка рукоятки

Начало работ заключается в выборе формы, а также материала. Чертежи, выполненные в масштабе 1 : 1, помогут оценить размер заготовки. После выбора геометрии, контур будущей ручки переносят на эскиз, а затем непосредственно на детали. Последовательность работ:

Подготовка лезвия. Ему придают нужную форму, шлифуют и полируют поверхность металла.
Вырезание заготовки. В накладном варианте это должны быть две детали из одинаковой породы дерева. Чтобы сделать красивые узоры наборной ручки, заготовки должны иметь разные цвет и структуру.
Монтаж накладки к лезвию. Попеременно прикладывают детали, сверлят отверстия под штифты или хвостовик клинка. Смазывают клеем, сильно сжимают между собой.
Придание ручке нужной формы. По заранее намеченному эскизу размечают контур рукояти. Его вырезают ножом либо стачивают рашпилем. Готовую рукоятку обрабатывают сначала крупной, затем мелкой наждачной бумагой.
Пропитка. Результат работы опускают в горячее льняное масло, держат в нём около 5 минут.

Украшение рукояти

Отдельный этап – придание ручке уникальности. На деревянной поверхности формируют узоры при помощи выжигания или резьбы. Украшать начинают от лезвия и далее к торцу. Помимо резьбы, применяют инкрустацию камнями, обвязку кожей или бечёвкой. Последняя, кроме украшения, улучшает эргономику ножа, придаёт ему эксклюзивности. Работая удобной рукояткой, рука меньше потеет и не устаёт.

Самодельная ручка преобразует даже самый обыкновенный нож. Он хорошо лежит в руке, им удобно работать, а владелец не так быстро устаёт от монотонных движений.

Рукоятка для ножа

На сегодняшний день ножи пользуются большим спросом и это не удивительно. Кроме своего непосредственного предназначения на кухне, нож используется в туризме, охоте, рыбалке и многих других сферах. Кроме того это просто красивый и ценный подарок любому мужчине. Особым спросом пользуются самодельные ножи, ведь рукоятка такого ножа дает неограниченные возможности для фантазии создателя. Красивые узоры, рисунки и надписи позволяют сделать уникальный нож. Чтобы он прослужил долгие годы стоит определиться с выбором материала деревянной ручки ножа, пропиткой и лаком, о чем будет рассказано далее.

Виды рукояток ножа

По способу крепления рукоятка для ножа бывает двух видов:

накладные;
всадные.

Первый вариант исполнения применяется, когда хвостовик лезвия достаточно широкий. Ему придают форму будущей рукоятки, которую закрепят винтами или заклепками. Если хвостовик лезвия узкий, то подойдет всадное крепление. Главным преимуществом перед накладными является облегченный вес конструкции.

Материалы и инструмент для изготовления

Сделать удобную и долговечную рукоять на нож для неопытного человека может стать трудной задачей. Первым препятствием на пути станет выбор древесины. В зависимости от условий эксплуатации и хранения тот или иной сорт дерева служит разное время. Древесина должна быть высушенной, чтобы в дальнейшем не произошло деформирования.

На данный момент в мире насчитывают несколько десятков подходящих видов древесины ручки ножа. В основном это породы, сохраняющие форму и твердость: железное, черное и эбеновое деревья, самшит, клен, дуб, орех, палисандр, береза, вереск и многие другие.

Эбеновое дерево Палисандр Аризонское железное дерево

Заготовку следует брать большего размера, выпиливать под таким углом, чтобы получилась красивая фактура дерева. Все сорта древесины отличаются по текстуре и степени усыхания, что влияет на их стоимость. Тропические породы хуже поддаются склеиванию из-за большого содержания масла, но дольше усыхают.

Со временем в любой древесине меняется влажность, чтобы уменьшить ее количество и продлить срок эксплуатации ножа используют специальные пропитки для дерева. Для этого можно воспользоваться лаками, маслом или шеллачными продуктами. Они проникнут в текстуру дерева на пару миллиметров, что не дает стопроцентной гарантии исключения деформаций в местах соприкосновения металла и дерева. Чтобы снизить риск деформаций следует:

использовать рекомендуемые породы дерева;
избегать нагрева ножа;
обезжирить поверхность перед склеиванием;
не держать на солнце;
заполнить поры с помощью специальной пропитки.

Крепеж хвостовика и рукоятки осуществляется либо заклепками из медного или латунного прутка, либо эпоксидной смолой и ее аналогами. В работе используются такие инструменты как рубанок, дрель, лобзик, различные резцы. Ручной или электрический будет инструмент, зависит от предпочтений мастера.

Обработка и сборка

Гладкость рукоятке придают за несколько операций. Для грубой обработки древесины прибегают к помощи шлифовальной бумаги с размером зерна 630-800 мкм. Затем приступают к тонкой шлифовке с помощью электроинструмента или также вручную. В том случае, если поверхность сложная по рельефу, перед тонкой шлифовкой следует пропитать материал шеллачными продуктами или льняным маслом. Это позволит закупорить поры и мелкие углубления, а рисунок дерева станет более выразителен.

Шлифовка рукоятки для ножа

Несоблюдение всех этапов может привести к тому, что текстура может пропасть, а долговечность рукоятки значительно снизится.

Важно знать, что при обработке светлых пород дерева, частицы шлифовальной пыли могут впитаться и будут бросаться в глаза в виде черных точек. Чтобы это предотвратить, необходимо предварительно использовать специальный парозаполнитель.

Для ножа, в котором используется всадной хвостовик, в рукоятке следует просверлить отверстие такой же длины, при необходимости расширить его надфилем. Затем, заранее приготовленную, эпоксидную смолу смешивают с опилками и заполняют этим раствором просверленное отверстие. После чего устанавливается лезвие. Ножом можно пользоваться через сутки, после полного затвердевания смолы.

Накладной вариант собирается другим методом. В первую очередь, обработанные части рукоятки устанавливают на хвостовик и зажимают в тисках. После чего производится сверление всех отверстий под заклепки или винты. Те, в свою очередь должны быть такого же диаметра, что и отверстия. Затем части рукоятки пропитываются со всех сторон маслом. После чего приступают к нанесению эпоксидной смолы на внутренний части рукояток и заклепки. Затем все части ножа собираются и заворачиваются в резину, которую можно зафиксировать скотчем или изолентой. Спустя 24 часа нож можно развернуть, удалить излишки смолы и пропитать дополнительно рукоятку маслом.

Какие бывают и как делаются рукояти для ножей из эпоксидной смолы

Для любого хорошего ножа важны не только технические показатели лезвия, но и его рукояти, и если для первого элемента достаточно выбрать качественную сталь, обработать и заточить клинок, то рукоятка должна быть удобной, практичной, красивой. Причем совершенно не важно, изготавливается ил новый нож или реанимируется старый клинок. Классикой считаются деревянные или кованые рукояти. Надо отдать должное, внешне они выглядят очень достойно, но сделать такой нож своими руками очень тяжело, а в некоторых случаях даже невозможно.

Рынок строительных материалов постоянно пополняется, и постепенно популярность набирают олигомеры, содержащие эпоксидные смолы. Из эпоксидной смолы можно изготовить любую по форме рукоять, причем существует несколько вариантов ее декорирования. Прочность застывшей смолы, как и ее другие физические свойства, позволяют получать надежные, практичные и очень красивые изделия. Такой нож будет долго служить на кухне или годится в качестве сувенирного подарка.

Разновидности

Рядовому потребителю классифицировать ножи, вернее, их рукоятки совершенно ни к чему, он может выбрать при покупке удобный и эстетичный вариант. Но при желании сделать нож самостоятельно следует помнить, что технология производства будет во многом зависеть от того, какой тип модели выбран. Практическое значение имеет распределение по методу изготовления молда.

Молды из скульптурного пластилина. Рукоять будущего ножа состоит из двух продольных половинок. Для каждой половинки изготавливается свой молд, за исключением тех случаев, когда рукоять симметрична относительно одной из осей. Для создания формы потребуется скульптурный пластилин и полиэтиленовая пленка. Обычный пластилин не подойдет, так как он растекается при незначительном повышении температуры. Даже при низких температурах обычный пластилин не способен сохранять свою форму (особенности аморфного вещества). Придется сделать слепок, а в качестве клише использовать готовую рукоять ножа. На поверхность бруска пластилина настилается полиэтиленовая пленка. Подойдет пищевая пленка (стрейч). Пленка должна полностью прилегать к поверхности пластилина. Рукой следует выгнать пузырьки воздуха, чтобы отлитая смола имела ровную поверхность. Чтобы сделать слепок, необходимо вдавить рукоятку образца в пластилин на глубину, равную половине толщины. Такой метод считается наиболее доступным и технологически простым, однако имеет серьезный недостаток. Ручка ножа будет состоять из двух частей.
Склеенные молды. Для примера можно рассмотреть изготовленные из того же пластилина молды, которые предварительно склеиваются между собой. Необходимо оставить отверстие для заливки смолы. В результате получится цельная рукоять нужной формы. Такой метод хорош тем, что изделие не нужно сильно обтачивать. Достаточно только отшлифовать и заполировать поверхность. По трудоемкости процесс изготовления молда чуть сложнее, чем тот, что описан выше. Первые два метода рекомендуют новичкам, не имеющим особого опыта работы со смолой.
Рукоять из бруска. Суть метода заключается в том, что эпоксидка отливается в форме бруска, а затем, при помощи различных инструментов заготовка обтачивается до получения нужной формы. Считается, что такой способ самый трудоемкий, зато по результату – самый подходящий.
Цилиндрическая рукоять. Используя листы акрила, можно получить готовые трубки. Такие ручки для ножа вряд ли привлекут своей эстетикой, зато их изготовление требует минимальных затрат времени и сил.

Все приведенные выше варианты классификации касаются исключительно технологии заливки смолы. Но существует еще разделение типов рукоятей по их декорированию. Даже если начинающий мастер выполняет работу впервые, наверняка он захочет, чтобы его шедевр был не только практичным, но и радовал глаз.

Вариантов декора может быть много. В качестве украшения в смолу добавляют элементы из дерева, металла, ювелирные изделия, натуральные природные материалы. Классификация, которую мы приведем, является достаточно условной, так как вариаций в украшении ручки ножа может быть очень много.

Армирование деревом. Украшение массива смолы различными элементами называют армированием. Необходимо понимать, что практически все декорации играют роль соединительных элементов. Они, помимо эстетики, придают изделию дополнительную прочность. В зависимости от того, чем именно будет армирована рукоять, разделяют несколько типов ножей. Ручка для ножа из эпоксидной смолы и дерева обычно изготавливается по третьему способу из приведенной выше классификации, то есть, сначала делается заготовка, в которой элемент дерева заливается смолой, а затем она обтачивается до нужно формы. Но процесс обтачивания очень длительный, поэтому необходимо наличие специального инструмента.

Армирование проволокой. Самый простой вариант — на удлинение клинка намотать проволоку. Ее можно укладывать рядами или наматывать в хаотичном порядке. В качестве молда берут отрезок трубы подходящего диаметра. Трубу устанавливают вертикально, торцом на фанеру, и проклеивают стыки пластилином, клеем или силиконом. Клинок с намотанной на удлинение проволокой помещают внутрь трубы лезвием вверх. Его необходимо закрепить. Здесь все зависит от фантазии мастера. В полость между сталью и трубой заливается смола, а через сутки труба снимается, а цилиндрической рукояти придается нужная форма.
Рукоять из джинсы. Если есть в наличии этот уникальный материал, то можно изготовить очень прочную рукоятку. Листы джинсы склеиваются между собой эпоксидным клеем, а затем спрессовываются. После застывания получается прочная плитка, толщиной в несколько сантиметров. Ее обрабатывают на станке или с помощью специального инструмента. Получается симпатичный рисунок, напоминающий волокна дерева, но имеющий характерный синий цвет.
Армирование бинтом. Если нет стремления к созданию красивых и разноцветных шедевров, а нужен простой и практичный результат, то можно сделать ручку из бинта, пропитанного смолой. Ручка будет иметь желтоватый оттенок, но и в данном случае можно экспериментировать, добавляя в смолу колер.
Светящиеся рукояти. Интересным вариантом являются ручки ножей из эпоксидки, светящиеся в темноте. Секрет изготовления кроется в том, что в смолу добавляется люминофор. Его в чистом виде купить в магазине проблематично, зато через интернет можно заказать в виде порошка. Люминофор вносится в смолу до соединения ее с отвердителем.

Как делаются

Описывая способы армирования, мы невольно указали принцип изготовления эпоксидных рукоятей. Но так как многие ключевые нюансы были упущены, то вернемся повторно к описанию всего процесса. При армировании деревом возможен не только вариант изготовления из бруска. Если в молд добавить мелкие элементы (кусочки коры, щепки, стружки), то в прозрачной смоле они будут выглядеть достаточно оригинально. Необходимо предусмотреть всплывание деревянных частиц в смоле, поэтому придется вести послойную заливку и ожидать отверждения каждого слоя.

Армирование проволокой дает несколько достоинств.

Во-первых, очень просто намотать проволоку на удлинение клинка.
Во-вторых, с помощью проволоки можно удлинить рукоять до нужных размеров.
В третьих, высокая адгезия смолы позволяет хорошо скрепиться основному составу с металлом.

Главным нюансом при заливке является ее низкая скорость. Необходимо давать смоле заполнять все полости, иначе будут образовываться пузырьки воздуха. Даже если сразу после заливки покажется, что таковых нет, то в процессе застывания они могут вновь появиться и не всплыть к поверхности.

Когда рукоятка ножа из эпоксидки выполняется путем наслаивания тряпичного материала, необходимо под рукой иметь специальный инструмент. Потребуется сверлильный станок, шлифовальная машина, электролобзик, струбцины, верстак.

При добавлении люминофора можно столкнуться с одной проблемой. Порошок плохо растворяется в жидкой смоле. Он равномерно распределяется по массиву, но после заливки оседает внизу. В результате получится, что нижняя часть рукояти будет подсвечиваться, а верхняя – нет. Так как перемешивать состав невозможно, рекомендуется заливку делать поэтапно, в несколько слоев.

После заливки остается выполнить следующие манипуляции: отшлифовать и отполировать поверхность, вставить в рукоять клинок. Полировка сменяет шлифовку. Процедура шлифовки зависит от способа заливки рукояти. Если получилась заготовка нужной формы, то шлифовка доведет матовую поверхность до глянца, а последующая полировка придаст ручке желаемый блеск. Начинают шлифовку абразивным материалом, постепенно уменьшая размер зерна. Для полировки можно использовать специальные пасты.

Чтобы вставить клинок в рукоять, необходимо в заготовке выполнить соответствующее отверстие. Здесь на помощь придет сверлильный станок. Рукоять необходимо зажать в тиски, но большое усилие при затяжке прикладывать нельзя. Кроме этого, под губки струбцины следует подложить мягкий материал. Закрепить клинок в рукояти придется при помощи клея. Если рукоять сделана из двух половинок, то они склеиваются между собой или соединяются заклепками.

Правила эксплуатации

Несмотря на высокую популярность материала, назвать ручки из эпоксидной смолы очень прочными нельзя. Эксплуатация ножей должна проходить с соблюдением определенных правил.

Традиционно считается, что изделия из эпоксидки носят чисто декоративный характер, поэтому такие ножи дарят в качестве сувениров, но они нашли свое практическое применение. Нож с ручкой из смолы успешно может использоваться на кухне, а вот метать такое орудие не стоит. При высоких ударных нагрузках могут образовываться сколы или трещины.

Желательно нож после применения убирать в шкаф. С одной стороны, того требует техника безопасности, с другой, — лишняя защита от прямого попадания солнечных лучей не помешает. При загрязнении чистить рукоять можно мыльным раствором или другим чистящим средством, не проявляющим химической активности. От использования кислот лучше воздержаться.

Что же касается безопасности, то современная эпоксидная смола в застывшем и жидком виде абсолютно безвредна для человека, хотя при заливке все же стоит пользоваться средствами индивидуальной защиты.