Самодельные магнитные угольники для сварки

Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

Наличие в продаже недорогих, легких и качественных сварочных аппаратов стало причиной того, что теперь сварочные работы выполняются самостоятельно многими домашними умельцами. В отличие от заводских условий, домашние мастера не могут позволить себе множество сложной универсальной оснастки. Да и лишние руки (в смысле помощника) зачастую взять негде.

Для чего нужен магнитный угольник для сварки

Добрая проверенная струбцина не может считаться универсальной оснасткой, да и требует много времени и усилий для применения. Возникла острая необходимость в создании чего-то очень удобного, универсального и не дорогого. Еще лучше, если это можно было бы сделать своими руками. Решением проблемы стал магнитный уголок (угольник) для сварки.

Подавляющее большинство свариваемых конструкций требуют строгой выдержки углов между соединяемыми элементами. Ранее это достигалось применением простых приспособлений в виде тисков, струбцин и даже специальной оснастки. Появление большого количества держателей на основе постоянных магнитов сильно упростило этот процесс. Имея в арсенале набор такой оснастки, можно собирать конструкции любой сложности самостоятельно не прибегая к посторонней помощи.

Конечно, существует множество подобных изделий, изготовленных промышленным способом, но сварщики умеют обращаться с металлом и стараются сделать самодельные приспособления. Какой вариант предпочтительнее? Ответ на этот вопрос вы найдете в этой статье.

Виды магнитных уголков

Для полного понимания вопроса необходимо различать две принципиальные разновидности магнитных уголков, применяющихся в сварочных работах: угловые (постоянного действия) и отключаемые.

Наибольшее распространение получили угловые магнитные держатели. Основные их достоинства — это простота в применении и небольшая стоимость. Они выпускаются промышленностью для удержания металлических элементов конструкции различных размеров и под различными углами. Конечно, необходимо понимать, что уголок не может удержать балку весом 1000кг. В основном, речь идет о килограммах и десятках килограммов, чего хватает с избытком. Количество предлагаемых углов – шесть, чего тоже более чем достаточно.

Отключаемые уголки стоят в разы дороже, но и являются наиболее универсальными и удобными в работе. Сущность этого изделия состоит в том, что магнитное поле можно отключать по желанию пользователя. Физически это делается одним движением руки, переводя поворотный рычаг из одного положения в другое. Работа становится более быстрой и комфортной, не нужно прикладывать усилий для того, чтобы снять уголок с конструкции. Цены и полный ассортимент магнитных угольников можно посмотреть в каталоге сайта производителя КЕДР.

Для решения вопроса о том, какому виду отдать предпочтение, следует исходить из следующих соображений:

насколько часто вы занимаетесь сваркой металлических конструкций;

насколько критичным для вас является производительность труда;

готовы ли вы заплатить за комфорт или согласны потерпеть неудобства.

Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

Многие считают, и мы поддерживаем это мнение, что для домашнего пользования можно сделать магнитный уголок самому. Каждый умелец знает, какие детали и под каким углом ему приходиться сваривать чаще всего. Именно под эти условия можно сделать один – два уголка, которые обойдутся в незначительную сумму, ведь для их изготовления не требуется ни особых материалов, ни особого умения.

Необходимые материалы и инструменты

Список инструмента для изготовления магнитного угольника:

Это максимальный список инструментов. При необходимости, можно обойтись намного меньшим набором. При отсутствии болгарки, из двухмиллиметрового листа можно вырубить заготовки зубилом. Все отверстия просверлить дрелью, да и точность штангенциркуля может оказаться избыточной. В общем, каждый мастер сам может подобрать инструмент из числа имеющегося.

Предлагаем набор материалов, необходимых для изготовления магнитного угольника. Нетрудно догадаться, что этот перечень весьма условен, и, в случае отсутствия конкретного материала, его можно заменить подобным.

стальной прут Ф24 мм;

стальной лист толщиной 2 мм;

стальная трубка Ф15 мм;

болты, гайки, шайбы M6.

Кольцевые магниты чаще всего добывают из мощных советских динамиков. Хотя, где взять эти динамики, умалчивают. Это может стать проблемой, особенно если угольник нужен не один, а два – три. В таком случае могут выручить мощные неодимовые магниты, которые можно найти на рынке.

Процесс и порядок изготовления

В соответствии с чертежом, делаем разметку деталей. Вырезаем треугольники болгаркой, три втулки отрезаем ножовкой от стальной трубки. Для точности сверления, сверлим две заготовки одновременно, предварительно стянув их струбцинами. Нам достался магнит с отверстием в центре, поэтому крепим его при помощи цилиндра соответствующего диаметра, отрезанного от кругляка. Полученные детали зачищаем, красим и начинаем собирать.

Сборка

Сборка готового изделия не представляет особых трудностей и не нуждается в детальном описании. Вкратце процесс происходит следующим образом:

В три угловых и одно центральное отверстия вдеваем болты.

На болты, выходящие из углов треугольника, надеваем втулки, а на болт в центре, надеваем цилиндр (если не забыли просверлить в нем отверстие).

Надеваем магнит на цилиндр.

Ставим на четыре болта второй треугольник и закрепляем конструкцию гайками, предварительно подложив под них шайбы.

Сборка закончена, изделие готово к применению.

Преимущества использования самодельного магнитного уголка

Главным преимуществом самодельного уголка следует считать его дешевизну. Металл можно выбрать из любых доступных марок. Это позволяет иметь в арсенале сварщика не один вид, а достаточное количество разнообразных уголков, обеспечив ими весь спектр производимых работ. Вторым, не менее важным, преимуществом можно считать возможность изготовления для своих нужд не стандартных образцов, а изделий, которые в полной мере соответствуют характеру выполняемых Вами работ.

Магнитный угольник для сварки своими руками

Сегодня я хочу рассказать про магнитный угольник для сварки, который я недавно сделал своими руками. Мне скоро предстоит изготавливать несколько калиток и въездные ворота, поэтому я решил этой зимой сделать несколько магнитных угольников. Они здорово сэкономят мне время и силы при сварке прямоугольных конструкций из профильных труб.

Что мне для этого понадобилось:
1. Старый динамик.
2. Листовой металл (сталь) толщиной 1 миллиметр
3. Полоска из тонкого алюминия.
4. Вытяжные заклёпки.

Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника

При помощи молотка и зубила я отделил «магнитную часть» динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).

После этого осталось извлечь магнит.

Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из «чёрного» не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.

При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Далее я разметил и вырезал углы. Углы вырезать необходимо по нескольким причинам:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.

Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:

Далее я занялся «тонкой подгонкой». Ведь, болгаркой вырезать очень точно не представляется возможным, а точность нужна до долей миллиметра. Поэтому, доводить пришлось вручную.

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Я взял отрезок широкой профильной трубы, расстелил на нём полосу наждачной шкурки, и вручную, на ней стачивал стороны моих металлических треугольников, периодически вкладывая их в слесарный угольник и проверяя «на просвет».

После этого, ровно сложив заготовки и сжав их в тисках, я просверлил в них отверстия под заклёпки. (Этот процесс забыл сфотографировать). И после этого, на всякий случай, стянув их через отверстия винтами М5, ещё раз «довёл» на наждачке, уже две вместе.

Многие самодельщики делают угольники «открытыми». Т.е., не закрывают ничем торец! Это недопустимо. Потому что при работе с металлом возникает множество опилок, окалины, мелких обрезков и прочего магнитного мусора. Так как весь этот мусор очень лёгкий, он обильно прилипает к магниту.

Именно поэтому его форма должна быть такой, чтобы можно было легко его очистить. Т.е., торцы его должны представлять гладкие плоскости. Их я сделал из тонкой алюминиевой пластины. Под руку попала какая-то окантовка от полки старого холодильника.

Из неё я и вырезал полоску, шириной равную толщине магнита:

А из неё выгнул рамку по периметру пластин. Она будет вложена между ними, и плотно зажмётся заклёпками.

Ферритовый магнит достаточно легко режется болгаркой. Но, в отличии от резки металла, применять при этом абразивный круг не стоит и пытаться. Он будет скользить, и вы просто перегреете магнит. (Кстати, если кто не знает, постоянные магниты теряют от перегрева свои свойства.). Резать нужно алмазным кругом. Лучше всего подойдёт алмазный круг для мокрой резки.

И при резке магнит нужно охлаждать водой.

Почему я сделал торцы именно из алюминия, а заодно заострить внимание на ещё одной распространённой ошибке. Как известно, у любого магнита есть два полюса, условно называемые «северным» и «южным». Оба полюса одинаково хорошо притягиваются к металлу. У магнитов такой формы полюса находятся на плоскостях. То есть, когда мы прикладываем к плоскостям металлические пластины, то уже эти пластины являются полюсами магнита. И именно ими наш угольник будет «приклеиваться», а совсем не плоскостью между ними.

Но, главное, полюса магнита нельзя «закорачивать» магнитным материалом! Это снижает его свойства, и, кроме того, способствует тому, что магнит, пусть и медленно, но размагничивается!

Соединять пластины я решил вытяжными заклёпками. Использовать я буду только алюминиевые части:

Вставив заклёпку, я просто развальцую её с обратной стороны вот таким керном, сделанным когда-то из автомобильного клапана:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Но, перед этим нужно покрасить. Алюминиевую рамку я покрасил чёрным цветом.

На следующий день я собрал угольник:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Для более детального ознакомления смотрим видео изготовление магнитного угольника:

Виды магнитных уголков для сварки. Как сделать держатель своими руками

Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время сварки детали не смещались.

Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.

Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.

Виды магнитных держателей для сварки

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Конструкция с фиксированными углами обойдётся значительно дешевле, но приобретать такой девайс следует, когда основная часть сварочных работ представляет собой фиксацию элементов в наиболее часто применяемой позиции.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Какой выбрать тип держателя для сварки зависит от многих обстоятельств. Если уголок необходим для частого применения, то рекомендуется приобрести отключаемую модель с усилием на отрыв не менее 20 кг.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

• магнит из мощного динамика;
• стальной лист толщиной 2,5 мм;
• термостойкий клей для металла;
• заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

;
• электродрель; ;
• заклёпочник;
• угольник;
• напильник.

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Просто и гениально: сварочные магнитные угольники

Оборудование

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Сварочные гаджеты чистой воды

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

• В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях. Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
• Используя магнитный уголок для сварки, вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
• Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
• Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
• Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
• С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
• Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Виды магнитных угольников

Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:

• Струбцина – это гибкий угольник с углами, которые можно регулировать. Отличное подспорье, помогающее произвести детали любой сложности.
• Простой сварочный угольник с фиксированными углами и постоянным магнитом.
• Отключаемые магниты для сварки – великолепное техническое решение для удобства работы: после проведенной сварки можно отключить их действие, держатели «отлипают» самостоятельно, что позволит снять фиксаторы без усилий и какой-либо деформации.
• Универсальные магнитные угольники для сварки с несколькими стандартными углами – еще одно прекрасное технологическое решение для выполнения разнообразных работ самой разной сложности.
• Угольники с разной мощностью действия. Понятно, что крепежа массивных заготовок нужны мощные по действию фиксаторы, равно как и для мелких работ, требующих ювелирной точности, они должны быть компактными и по размерам, и по мощности притяжения.
• Трехкоординатные и четырехгранные угольники с применением цилиндров и ферритных жаропрочных магнитов для работ в сложных температурных условиях и с заготовками разных габаритов и веса.

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Магнитный держатель своими руками

Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

• Это реальная экономия средства
• Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
• Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

• магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
• лист из стали толщиной 2 мм;
• болты М6 с гайками.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

1. Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита. Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
2. Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек. Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
3. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
4. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.