Резьбовые заклепки
В прошлом к наиболее распространенным крепежным элементам относились заклепки (особенно в середине XX в.). К настоящему времени они значительно вытеснены, но все же сохранили актуальность в некоторых случаях. Далее рассмотрен один из типов крепежных элементов – резьбовые заклепки: их общие особенности, классификация, сферы и технология применения.
Особенности
Заклепки представляют собой крепежные элементы в виде втулки либо стержня с закладной головкой с одного конца и с замыкающейся в процессе заклепки головкой с другого. От вытяжных заклепок резьбовые отличаются наличием резьбы. То есть они представляют собой шестигранные либо цилиндрические втулки с опорным бортиком в верхней части и резьбой в нижней. Верхняя часть выполнена в виде тонкостенной трубки без резьбы и нередко имеет продольную наружную насечку. В процессе монтажа она деформируется. Вертикальная насечка на верхней части обеспечивает равномерную деформацию и предотвращает разрыв материала.
К достоинствам резьбовых заклепок относят:
- простоту применения;
- прочное скрепление элементов из хрупких и тонких материалов вроде листового металлопроката без деформации;
- возможность односторонней фиксации в случае превышения совокупной толщиной соединяемых деталей длины крепежного элемента без потери прочности;
- сохранение прочности соединения с течением времени;
- механическая и химическая неагрессивность;
- сохранение целостности поверхности и лакокрасочного покрытия;
- возможность соединения элементов из различных материалов;
- отсутствие механических напряжений в конструкции;
- возможность демонтажа и повторной установки.
Несмотря на то, что в настоящее время в большинстве случаев вместо заклепок используются сварные или склеиваемые соединения, рассматриваемые крепежные элементы имеют ряд преимуществ в сравнении с ними, определяющих их незаменимость в некоторых узлах. Во-первых, резьбовые заклепки выдерживают термическое воздействие. Во-вторых, они не вызывают структурных изменений элементов при монтаже, в отличие от сварки, что особо актуально при соединении деталей из различных материалов, поведение которых может быть непредсказуемо. В-третьих, резьбовые заклепки обеспечивают сохранение подвижности.
Однако данные крепежные элементы имеют ряд недостатков:
- монтаж осложнен необходимостью предварительного проделывания отверстий;
- большинство резьбовых заклепок не обеспечивает герметичность швов;
- монтаж связан с высоким уровнем шума.
Ввиду многообразия резьбовых заклепок классификация их весьма сложна.
Так, по материалу их дифференцируют на:
- из углеродистой стали;
- из нержавеющей стали;
- алюминиевые;
- медные.
Кроме того, существуют полимерные модели (неопреновые). Чтобы их установить не требуются специализированные инструменты, ввиду чего их называют самоустанавливающимися.
По типу резьбы выделяют:
- гаечные – с резьбой на внутренней поверхности, создающие неразборное соединение (резьбовые заклепки-гайки);
- винтовые – резьба расположена на внешней поверхности, создают разборные соединения.
Кроме того, по форме головки резьбовые заклепки классифицируют на плоские и потайные, по профилю ножки – на круглые и шестигранные, по конфигурации борта – на открытые, потайные, малые, закрытые, большие.
К тому же данные крепежи выпускают под различные диаметры и шаг резьбы навешиваемых элементов. Для заклепок с внутренней резьбой обычно используются диаметры M4 – M8, для винтовых – M3 – M16.
Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими параметрами: электропроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенным усилием, с метками, герметичные, с дюймовой резьбой и т. д.
Применение
Резьбовые заклепки подходят для любых соединений, однако наиболее уместны в случаях отсутствия доступа к обратной стороне по завершении сборки. Они применяются обычно для соединения листовых материалов. Резьбовые заклепки значительно проще прочих типов соединений: использовать их проще, чем осуществлять сварочные работы либо нарезать резьбу. Некоторые из них обеспечивают возможность дополнительного крепления с применением винтов либо болтов.
Сфера использования во многом определяется типом резьбовых заклепок. Так, элементы из цветных металлов востребованы, прежде всего, при декорировании ввиду хороших эстетических свойств. Нержавеющие и стальные заклепки применяются для узлов, рассчитанных на сложные эксплуатационные условия, ввиду того, что они обеспечивают повышенную прочность соединений и устойчивы к коррозии. Гаечные резьбовые заклепки целесообразны в условиях ограниченного пространства и при отсутствии доступа к обратной стороне узла. Шестигранные модели исключают возможность проворота. К тому же, как было отмечено, существуют варианты с дополнительными свойствами, рассчитанные на специфические эксплуатационные условия.
По принципу установки резьбовые заклепки аналогичны вытяжным. Работы включают несколько этапов.
- Наиболее объемным является подготовительный этап. Основными факторами для создания заклепочного соединения являются тип материала деталей и тип и диаметр резьбы навесного элемента. На основе этого подбирают клепку (с внутренней либо внешней резьбой, по диаметру и т. д.). Исходя из ее размеров выбирают сверло на 0,1 мм больше, чтобы легче поставить ее в отверстие.
- Прежде всего, требуется создать отверстие в точке соединения. Обычно для этого используется дрель. Шестигранные отверстия можно сделать пробойниками, однако они применимы только для тонкого материала. В случае большей толщины материала в сравнении с крепежным элементом следует сделать отверстие чуть больше по глубине, чем длина заклепки, однако сквозное отверстие не требуется.
- Далее на основе резьбы подбирают шток заклепочника и резьбовую заклепку накручивают на него.
- Инструмент монтируют в отверстие.
- Осуществляют сдавливание крепежного элемента путем сведения рукояток либо вращения болта до деформации его задней части. При этом не следует прилагать чрезмерные усилия во избежание срывания резьбы.
- Шток выкручивают из крепежного элемента и проверяют положение резьбовой заклепки.
Следует отметить, что качество шва определяется, в том числе, рядностью. Нередко используют многорядное расположение заклепок по цепной либо шахматной схеме.
В качестве инструмента при монтаже резьбовых заклепок своими руками применяется заклепочник с ручным, гидравлическим либо пневматическим приводом, а также специализированный пресс и автоматическая система.
Долговечность соединения во многом определяется внешним диаметром крепежного элемента. Между данными факторами наблюдается прямая зависимость. То есть чем больше диаметр, тем выше прочность соединения и сопротивление его нагрузкам. Кроме того, прочность определяется такими параметрами резьбовых заклепок, как толщина стенок и отсутствие рифления. Однако данные характеристики также сказываются на сложности и удобстве работы.
Требуемую длину резьбовой заклепки определяют на основе толщины соединяемых элементов. Однако нужно учитывать, что такой крепеж рассчитан на листы толщиной 0,3-6 мм. Так, для узлов толщиной в 1 мм рекомендуется применять модели M3, для 1-3 мм – M6 либо M8, для более 4 мм – M10.
Материал определяет параметры и, следовательно, сферу применения резьбовых заклепок. Так, углеродистая сталь применяется для производства универсальных вариантов, рассчитанных на стандартные соединения. Для обеспечения коррозионной устойчивости изделия из данного материала нередко покрывают цинком. Нержавеющая сталь обеспечивает крепежным элементам устойчивость к термическому воздействию и влажности (то есть антикоррозийную). К тому же данные варианты обладают большей прочностью. Изделия из алюминия характеризуются антикоррозионными свойствами и малой массой. Бронзовые резьбовые заклепки отличаются минимальным искрообразованием. Последние два варианта применяют для скрепления деталей из тех же материалов. Они не рассчитаны на большие нагрузки.
Модели со стандартными бортиками используются для обычных резьбовых соединений. Крепежные элементы с уменьшенным бортиком рассчитаны на достижение наименьшего зазора между соединяемыми элементами. Для той же цели подходят варианты с потайным бортом. Однако они требуют предварительного зенкования отверстий. Кроме того, модели с потайным бортом актуальны для случаев одностороннего монтажа, когда общая толщина соединяемых деталей превосходит длину крепежного элемента. Следовательно, резьбовая заклепка не может обеспечить полноценное сжатие, и фиксация обеспечивается благодаря расширению ее в отверстии.
В случае применения механического заклепочника потребуется прилагать значительные усилия ввиду большого противодействия рассматриваемых крепежных элементов. Пневматическими инструментами пользоваться намного проще, но они весьма дороги.
К настоящему времени заклепки в значительной степени вытеснены сварными и болтовыми соединениями. Тем не менее они сохраняют актуальность в авиационной, судостроительной сферах, сборке мебели и оконных рам, монтаже вентиляционных систем и т. д. По прочности и надежности заклепочные соединения аналогичны сварным.
К тому же резьбовые заклепки актуальны в случаях, когда необходимо установить на поверхности детали при отсутствии возможности нарезания резьбы ввиду малой толщины либо при отсутствии доступа с обратной стороны для использования гайки.
Резьбовой заклепочник своими руками чертежи
Содержание1 Для чего используется 2 Разновидности 3 Процесс монтажа 4 Заклепочник своими руками 4.1 На основе болта 5 Другие виды заклепок 6 Резюме С заклепками сталкивается практически каждый человек, даже тот, который никак не связан со строительством. Некоторые их виды присутствуют на одежде, что облегчает ее использование. В строительстве заклепки чаще всего используются для фиксации …
Метки: заклепка, резьбовая заклепка, заклепочник
Участвовать в обсуждениях могут только зарегистрированные пользователи.
Заклепочники для резьбовых заклепок
Профессиональный резьбовой заклепочник является незаменимым инструментом для соединения листовых материалов и сборки металлических конструкций. Используется при строительных и монтажных работах.
Гаечные клепальники выпускаются в нескольких вариантах: с ручным, электрическим, аккумуляторным, пневматическим и пневмогидравлическим приводом. Имеют пистолетную форму или оснащаются двуручным рычажным механизмом.
Преимущества резьбовых заклепочников:
- большое усилие;
- высокая надежность соединения;
- компактные размеры;
- работает без деформации заготовки.
Принцип работы клепального устройства весьма прост: клепка накручивается на винтовой механизм с резьбой на конце. После этого расходник вставляется в подготовленное отверстие и при помощи создаваемого усилия фиксируется в заготовке. Потом заклепочник извлекается и остается посадочное отверстие с внутренней резьбой под болт. Инструмент применяется с оснасткой разного диаметра: от М3 до М12.
Также в нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент клепальников для вытяжных и закладных гаек. У нас вы можете купить резьбовой заклепочник по выгодной цене.
Особенности
Резьбовой заклепочник — инструмент, предназначенный для установки особого вида универсального крепежа. Он работает со специальными гайками, имеющими винтовой тип нарезки внутренней части. После установки такая заклепка может использоваться по прямому назначению или выступать основой для резьбового соединения в паре с болтом, шпилькой. Стандартная толщина материалов для резьбового крепежа составляет от 0,3 до 6 мм.
Специальный клепальник нужен для того, чтобы успешно вмонтировать крепление на предназначенное для него место. Принцип работы оборудования довольно прост. В его конструкции есть специальная головка для заклепок — площадка, на которой крепится одна из частей металлического фиксатора. Вторая – вставляется в заранее проделанное отверстие, совмещается с наконечником инструмента, затем подвергается механическому, пневматическому или иному воздействию. Края металлической заготовки сплющиваются, гайка надежно крепится внутри металла или другого материала.
Принцип работы
Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт.
Установка резьбовых заклёпок выполняется очень быстро и качественно, но только при использовании специального инструмента. Такие приспособления можно приобрести по разной цене.
Если возникает необходимость в использовании такого вида крепежа, то каждый мастер может легко подобрать для себя наиболее подходящий тип заклёпочника.
На видео показан принцип работы резбовой заклепки:
456 — Заклёпочники для резьбовых заклепок
Заклепочник применяется при слесарно-монтажных и строительных работах для быстрого скрепления различных материалов при помощи заклепки имеющей в своей полости внутреннюю резьбу. При смене насадки не требуется дополнительный инструмент. В работе с заклепочником можно использовать стальные заклепки.
Для надежного захвата в руке, инструмент оснащен эргономичными, подпружиненными рукоятками.
Резьбовые заклепки
Компания СВМ24 предлагает широкий ассортимент резьбовых заклёпок или заклёпок гаечных для создания резьбовых отверстий в тонколистовых материалах. Такой способ позволяет осуществить монтаж различного оборудования на листовом металле, когда нет возможности нарезать резьбу в конструкции из-за малой толщины металла.
Резьбовые заклепки имеют ряд преимуществ по сравнению с другими способами создания резьбы в тонких листах, например приварным и запрессовочным крепежом: во-первых, нет необходимости в применении сложного оборудования, так как для монтажа необходим самый простой инструмент – дрель и ручной заклёпочник; во-вторых, для установки заклепки необходим доступ только с одной стороны конструкции, что позволяет устанавливать заклёпки гаечные непосредственно на конструкции.
Гаечные заклёпки изготавливаются из различных материалов: углеродистой стали с защитным цинковым покрытием, нержавеющей стали, алюминия.
Выбор материала заклепки, а также конструктивного исполнения: закрытой или открытой, дает широкие возможности по использованию резьбовых заклёпок в различных сферах и условиях: в строительстве, в машиностроении, приборостроении, монтаже защитных и антивандальных конструкций. Гаечные заклепки по форме бортика бывают: со стандартным цилиндрическим бортиком, с потайным и уменьшенным бортиком. Заклепка с потайным бортиком позволяет произвести монтаж заподлицо с поверхностью листа и для ее монтажа необходимо осуществить зенкование отверстия. Заклепки с цилиндрическим и уменьшенным бортиком устанавливаются в отверстие без фаски и будут выступать над поверхностью, но заклепка с уменьшенным бортиком частично утапливается в листовой металл за счёт малой площади бортика.
По форме заклёпки гаечные делятся на цилиндрические, шестигранные и полушестигранные. Цилиндрические устанавливают в круглое отверстие, которое можно получитьс помощью спирального сверла. Такая форма заклёпок является самой распространённой и доступной по способу монтажа. Однако такая форма заклёпок достаточно чувствительна к большому крутящему моменту, который может возникать при эксплуатации соединения. Увеличить надёжность соединения позволяют насечки на наружной поверхности изделия, которые врезаются в листовой металл при монтаже заклёпки. Шестигранные и полушестигранные заклёпки являются наиболее надёжным вариантом резьбовых заклёпок по устойчивости от проворачивания, они имеют форму правильно шестигранника в сечении. Однако применение таких заклёпок требует получение шестигранных отверстий в листовом металле.
Монтаж гаечной заклёпки осуществляется в предварительно просверленное или выштампованное отверстие в листе металла. Диаметр отверстия должен быть на 0.1. 0.2 мм больше внешнего размера заклепки, такой подход позволяет обеспечить надежное резьбовое соединение, устойчивое к вибрации и осевым усилиям. Расклёпывание тела заклепки осуществляется с помощью заклёпочника, при этом происходит деформирование части втулки заклёпки и плотное обжатие листового металла.
Широкий ассортимент резьбовых заклёпок в компании svm24 позволит вам подобрать необходимые продукты как самостоятельно, в наших магазинах, так и с помощью наших квалифицированных консультантов, которые смогут проконсультировать вас по особенностям применения заклёпок.
Резьбовые заклепки как пользоваться
- Заклепочники
- Заклепочники ручные для вытяжных заклепок
- Заклепочники ручные для резьбовых заклепок
- Заклепочники пневматические для вытяжных заклепок
- Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
- Пневматические заклепочники для кассетных заклепок
- Электрические заклепочники
- Аккумуляторные заклёпочники и принадлежности
- Заклепочники пневмо-гидравлические для болтов с обжимным кольцом
- Вытяжные заклепки Сталь/Сталь, стандартный борт
- Вытяжные заклепки Алюминий/Сталь, стандартный борт
- Вытяжные заклепки Нержавеющая сталь, стандартный борт
- Вытяжные заклепки закрытого типа Алюминий/Сталь, стандартный борт
- Вытяжные заклепки лепестковые Алюминий/Сталь, стандартный борт
- Вытяжные заклепки лепестковые Алюминий/Сталь, увеличенный борт
- Вытяжные заклепки Медь/Сталь, стандартный борт
- Заклепка усиленная (моноболт) стандартный борт
- Заклепка усиленная (моноболт) потайной борт
- Резьбовые заклепки цилиндрические из оцинкованной стали
- Резьбовые заклепки шестигранные из оцинкованной стали
- Резьбовые заклепки полушестигранные из оцинкованной стали
- Резьбовые заклепки цилиндрические из нержавеющей стали
- Резьбовые заклепки цилиндрические из оцинкованной стали уменьшенный борт
- Резьбовые заклепки шестигранные из оцинкованной стали уменьшенный борт
- Резьбовые заклепки полушестигранные из оцинкованной стали уменьшенный борт
- Резьбовые заклепки цилиндрические из нержавеющей стали уменьшенный борт
- Резьбовые заклепки цилиндрические с насечками из оцинкованной стали потайной борт
- Резьбовые заклепки цилиндрические закрытого типа из оцинкованной стали стандартный борт
- Резьбовые заклепки цилиндрические закрытого типа из оцинкованной стали уменьшенный борт
- Кассетные заклепки SPEED RIVETS TOPRIV алюминий
- Кассетные заклепки SPEED RIVETS TOPRIV сталь
- Кассетные заклепки SPEED RIVETS TOPRIV нержавеющая сталь
- Шпилька запрессовочная резьбовая
- Втулка запрессовочная резьбовая полнопроходная
- Гайка запрессовочная резьбовая
- Fixit
- Rivit
- Sacto
- RIV-ELIT
- Fasty
- BRALO
- Gesipa
- FAR
- HUCK
- Emhart (POP)
- Time-proof
- Pull-link
В некоторых проектах поиск крепежа, который подойдет к тонким или хрупким материалам, может показаться невозможным. Это как раз тот случай, когда нужно использовать гаечные заклепки, их еще называют резьбовые.
Как один дин из вариантов заклепки, резьбовая имеет цилиндрическую или шестигранную форму внешней поверхности тела с буртом с одной стороны и резьбовым отверстием во внутренней части.
Как и вытяжные заклепки, резьбовые заклепки, или как их еще называют — гаечные заклепки) возможно установить даже в тех случаях, когда доступ открыт только к одной стороны, что делает их невероятно универсальными.
Резьбовая заклепка была разработана компанией BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых протекторов к передней части крыла самолета. Изначально гаечные заклепки продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня на рынке представлено широкое разнообразие брендов, выпускающих резьбовые заклепки.
